CN220006334U - 封头自动切割机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及封头加工技术领域，公开一种封头自动切割机，包括：切割台、放料槽、限位机构和下料机构。切割台的上表面固定安装有机器臂，机器臂远离切割台的一端固定安装有等离子切割头；放料槽开设于切割台靠近机器臂的一面，且放料槽的内壁开设有通槽；限位机构设置于切割台远离放料槽的一面。在本申请中，能够在封头切割结束后，通过使弧面限位板竖直下降，并驱动导向块水平滑动，导向块使推杆水平方向移动，推杆通过弧面推板和弧面防护垫推动放料槽内的封头及封头内的废料，使封头及废料水平移动并掉落在下料斗的内部，从而实现切割后的封头及废料的自动下料，有效地提高封头下料的便捷性以及封头切割的效率。

Description

封头自动切割机

技术领域

本申请涉及封头加工技术领域，例如涉及一种封头自动切割机。

背景技术

封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖；按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。

目前，相关技术中的封头自动切割机在对封头进行切割时，封头固定的方式较为繁琐，易导致封头的固定较为不便捷；并且现有的封头自动切割机在对封头进行切割后，大多采用人工手动取出切割后的封头以及废料，从而会导致封头以及废料的下料较为不便捷，影响切割封头的效率。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

封头的固定较为不便捷，以及不便于对切割后的封头进行自动下料，封头的切割效率低下。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键／重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种封头自动切割机，以解决如何能够提高封头的固定和被切割后进行自动下料的便捷性，提高封头的切割效率的问题。

在一些实施例中，封头自动切割机，包括：切割台、放料槽、限位机构和下料机构。切割台的上表面固定安装有机器臂，机器臂远离切割台的一端固定安装有等离子切割头；放料槽开设于切割台靠近机器臂的一面，且放料槽的内壁开设有通槽；限位机构设置于切割台远离放料槽的一面，且限位机构包括有弧面限位板，弧面限位板和通槽的内壁活动接触，切割台远离放料槽的一面固定安装有L型机架，L型机架的一侧开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块，滑块的一侧固定安装有固定杆，固定杆远离滑块的一端和弧面限位板的下表面固定连接，L型机架远离切割台的一面转动安装有螺纹杆，螺纹杆贯穿滑槽并和滑块螺纹转动连接；下料机构设置于切割台靠近放料槽的一面。

本公开实施例提供的封头自动切割机，可以实现以下技术效果：

能够通过将待切割的封头放置在放料槽内，并使螺纹杆转动，螺纹杆驱动滑块竖直向上滑动，滑块通过固定杆使弧面限位板竖直上升，弧面限位板通过弧面防滑垫对放料槽内的封头进行限位，从而方便的实现了封头的固定，进而有效的提高了固定封头的便捷性；

当封头的切割结束后，通过使弧面限位板竖直下降，并驱动导向块水平滑动，导向块使推杆水平方向移动，推杆通过弧面推板和弧面防护垫推动放料槽内的封头及封头内的废料，使封头及废料水平移动并掉落在下料斗的内部，从而方便的实现了切割后的封头及废料的自动下料，进而有效的提高了封头下料的便捷性以及有效的提高了封头切割的效率，同时，便于工作人员收集切割后产生的废料。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一种封头自动切割机的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的另一个一种封头自动切割机的结构示意图；

图3是本公开实施例提供的限位机构的连接示意图；

图4是本公开实施例提供的下料机构的连接示意图。

附图标记：

1、切割台；11、机器臂；12、等离子切割头；13、放料槽；131、通槽；14、支撑腿；15、下料斗；16、下料槽；17、锥形料斗；18、第一支撑板；19、支撑杆；2、限位机构；21、弧面限位板；22、弧面防滑垫；23、L型机架；24、滑槽；25、滑块；26、固定杆；27、螺纹杆；28、第一电机；29、第一固定块；3、下料机构；31、弧面推板；32、弧面防护垫；33、固定板；34、空心杆；35、推杆；36、导向槽；37、导向块；38、套筒；39、移动座；4、丝杠；41、第二支撑板；42、第二电机；43、第二固定块。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1-4所示，本公开实施例提供一种封头自动切割机，包括：切割台1、放料槽13、限位机构2和下料机构3。切割台1的上表面固定安装有机器臂11，机器臂11远离切割台1的一端固定安装有等离子切割头12；放料槽13开设于切割台1靠近机器臂11的一面，且放料槽13的内壁开设有通槽131；限位机构2设置于切割台1远离放料槽13的一面，且限位机构2包括有弧面限位板21，弧面限位板21和通槽131的内壁活动接触，切割台1远离放料槽13的一面固定安装有L型机架23，L型机架23的一侧开设有滑槽24，滑槽24的内壁滑动连接有滑块25，滑块25的一侧固定安装有固定杆26，固定杆26远离滑块25的一端和弧面限位板21的下表面固定连接，L型机架23远离切割台1的一面转动安装有螺纹杆27，螺纹杆27贯穿滑槽24并和滑块25螺纹转动连接；下料机构3设置于切割台1靠近放料槽13的一面。

采用本公开实施例提供的一种封头自动切割机，能够通过将待切割的封头放置在放料槽13内，并使螺纹杆27转动，螺纹杆27驱动滑块25竖直向上滑动，滑块25通过固定杆26使弧面限位板21竖直上升，弧面限位板21通过弧面防滑垫22对放料槽13内的封头进行限位，从而方便的实现了封头的固定，进而有效的提高了固定封头的便捷性；而当封头的切割结束后，通过使弧面限位板21竖直下降，并驱动导向块37水平滑动，导向块37使推杆35水平方向移动，推杆35通过弧面推板31和弧面防护垫32推动放料槽13内的封头及封头内的废料，使封头及废料水平移动并掉落在下料斗15的内部，从而方便的实现了切割后的封头及废料的自动下料，进而有效的提高了封头下料的便捷性以及有效的提高了封头切割的效率，同时，便于工作人员收集切割后产生的废料。

可选地，切割台1远离放料槽13的一面固定安装有均匀分布的支撑腿14。这样，通过设置支撑腿14，支撑腿14对切割台1进行支撑，提高切割台1的稳定性。

可选地，切割台1的一侧固定安装有下料斗15，下料斗15的内壁开设有下料槽16，下料斗15的下表面固定安装有锥形料斗17，锥形料斗17和下料槽16对应。这样，当下料机构3推动切割好的封头时，封头及放料槽13内的废料被推动至下料斗15的内部，封头沿着下料斗15的内壁滑出，废料通过下料槽16掉落至锥形料斗17的内部，并排出，以便于工作人员对废料进行收集。

可选地，两个支撑腿14之间固定安装有第一支撑板18，第一支撑板18的一侧固定安装有两个支撑杆19，两个支撑杆19远离第一支撑板18的一端和下料斗15的下表面固定连接。这样，通过设置第一支撑板18和支撑杆19，支撑杆19对下料斗15进行支撑，提高下料斗15的稳定性。

可选地，弧面限位板21的内壁固定安装有弧面防滑垫22。这样，当弧面限位板21向上穿过通槽131后，弧面限位板21通过弧面防滑垫22对放料槽13内的封头进行限位，弧面防滑垫22提高封头的稳定性。

可选地，L型机架23远离切割台1的一面固定设有第一电机28，第一电机28的驱动输出端和螺纹杆27的一端固定连接，第一电机28的外壁固定安装有第一固定块29，第一固定块29和切割台1的下表面固定连接。这样，通过开启第一电机28，第一电机28的驱动轴使螺纹杆27转动，螺纹杆27驱动滑块25沿着滑槽24的内壁竖直方向滑动，滑块25通过固定杆26使弧面限位板21竖直方向升降。

可以理解地，第一固定块29可以和切割台1的下表面固定连接也可以与L型机架23的下表面连接。

可选地，下料机构3包括：弧面推板31、固定板33和推杆35。弧面推板31的内壁固定安装有弧面防护垫32；固定板33固定安装于切割台1靠近放料槽13的一面，且固定板33的一侧固定安装有空心杆34；推杆35设置于空心杆34的内壁上，且推杆35远离空心杆34的一端和弧面推板31的外壁固定连接。这样，通过使推杆35水平方向移动，推杆35通过弧面推板31和弧面防护垫32推动放料槽13内的封头及封头内的废料，使封头及废料水平方向移动并掉落在下料斗15的内部，从而方便的实现了切割后的封头及废料的自动下料。

可选地，空心杆34的外壁开设有两个导向槽36，两个导向槽36的内壁均滑动连接有导向块37，两个导向块37的内壁和推杆35的一端固定连接，两个导向块37的外壁固定安装有套筒38，套筒38的外壁固定安装有移动座39，切割台1靠近放料槽13的一面固定安装有第二支撑板41，第二支撑板41的一侧转动安装有丝杠4，丝杠4贯穿移动座39并和移动座39螺纹转动连接。这样，通过驱动丝杠4转动，丝杠4通过移动座39使套筒38水平方向移动，套筒38使导向块37沿着导向槽36的内壁水平方向滑动，导向块37使推杆35水平方向移动。

可选地，切割台1远离下料机构3的一侧固定设有第二电机42，丝杠4远离第二支撑板41的一端和第二电机42的驱动输出端固定连接，第二电机42的外壁固定安装有第二固定块43，切割台1远离下料机构3的一侧和第二固定块43的一侧固定连接。这样，通过开启第二电机42，第二电机42的驱动轴使丝杠4转动。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (9)

1.一种封头自动切割机，其特征在于，包括：

切割台（1），其上表面固定安装有机器臂（11），所述机器臂（11）远离所述切割台（1）的一端固定安装有等离子切割头（12）；

放料槽（13），开设于所述切割台（1）靠近所述机器臂（11）的一面，且所述放料槽（13）的内壁开设有通槽（131）；

限位机构（2），设置于所述切割台（1）远离所述放料槽（13）的一面，且所述限位机构（2）包括有弧面限位板（21），所述弧面限位板（21）和所述通槽（131）的内壁活动接触，所述切割台（1）远离所述放料槽（13）的一面固定安装有L型机架（23），所述L型机架（23）的一侧开设有滑槽（24），所述滑槽（24）的内壁滑动连接有滑块（25），所述滑块（25）的一侧固定安装有固定杆（26），所述固定杆（26）远离所述滑块（25）的一端和所述弧面限位板（21）的下表面固定连接，所述L型机架（23）远离所述切割台（1）的一面转动安装有螺纹杆（27），所述螺纹杆（27）贯穿所述滑槽（24）并和所述滑块（25）螺纹转动连接；

下料机构（3），设置于所述切割台（1）靠近所述放料槽（13）的一面。

2.根据权利要求1所述的一种封头自动切割机，其特征在于，所述切割台（1）远离所述放料槽（13）的一面固定安装有均匀分布的支撑腿（14）。

3.根据权利要求2所述的一种封头自动切割机，其特征在于，所述切割台（1）的一侧固定安装有下料斗（15），所述下料斗（15）的内壁开设有下料槽（16），所述下料斗（15）的下表面固定安装有锥形料斗（17），所述锥形料斗（17）和所述下料槽（16）对应。

4.根据权利要求3所述的一种封头自动切割机，其特征在于，两个所述支撑腿（14）之间固定安装有第一支撑板（18），所述第一支撑板（18）的一侧固定安装有两个支撑杆（19），两个所述支撑杆（19）远离所述第一支撑板（18）的一端和所述下料斗（15）的下表面固定连接。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种封头自动切割机，其特征在于，所述弧面限位板（21）的内壁固定安装有弧面防滑垫（22）。

6.根据权利要求1至4任一项所述的一种封头自动切割机，其特征在于，所述L型机架（23）远离所述切割台（1）的一面固定设有第一电机（28），所述第一电机（28）的驱动输出端和所述螺纹杆（27）的一端固定连接，所述第一电机（28）的外壁固定安装有第一固定块（29），所述第一固定块（29）和所述切割台（1）的下表面固定连接。

7.根据权利要求1至4任一项所述的一种封头自动切割机，其特征在于，所述下料机构（3）包括：

弧面推板（31），其内壁固定安装有弧面防护垫（32）；

固定板（33），固定安装于所述切割台（1）靠近所述放料槽（13）的一面，且所述固定板（33）的一侧固定安装有空心杆（34）；

推杆（35），设置于所述空心杆（34）的内壁上，且所述推杆（35）远离所述空心杆（34）的一端和所述弧面推板（31）的外壁固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种封头自动切割机，其特征在于，所述空心杆（34）的外壁开设有两个导向槽（36），两个所述导向槽（36）的内壁均滑动连接有导向块（37），两个所述导向块（37）的内壁和所述推杆（35）的一端固定连接，两个所述导向块（37）的外壁固定安装有套筒（38），所述套筒（38）的外壁固定安装有移动座（39），所述切割台（1）靠近所述放料槽（13）的一面固定安装有第二支撑板（41），所述第二支撑板（41）的一侧转动安装有丝杠（4），所述丝杠（4）贯穿所述移动座（39）并和所述移动座（39）螺纹转动连接。

9.根据权利要求8所述的一种封头自动切割机，其特征在于，所述切割台（1）远离所述下料机构（3）的一侧固定设有第二电机（42），所述丝杠（4）远离所述第二支撑板（41）的一端和所述第二电机（42）的驱动输出端固定连接，所述第二电机（42）的外壁固定安装有第二固定块（43），所述切割台（1）远离所述下料机构（3）的一侧和所述第二固定块（43）的一侧固定连接。