CN210705031U - 一种塑料瓶盖生产加工用切环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料瓶盖生产加工用切环装置，包括自动出料机构、固定机构、切环机构和底座，所述底座的顶端设置有自动出料机构，且自动出料机构包括第一齿轮、第一柱体、第二柱体、第二齿轮、凹槽、第一支撑柱、第一固定盘、伺服电机、转盘、第二支撑柱和第二固定盘，所述第一支撑柱的一侧安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机。本实用新型通过安装有杆体、筒体、弹簧、滑槽和滑块实现对不同高度的瓶盖进行很好的固定作用的功能，筒体接触到瓶盖时，对瓶盖进行挤压固定，受到瓶盖的反作用力使得筒体挤压弹簧，通过滑块和滑槽相互配合使得筒体在杆体的外侧滑动，可以使得筒体对不同高度的瓶盖进行固定。

Description

一种塑料瓶盖生产加工用切环装置

技术领域

本实用新型涉及切环装置技术领域，具体为一种塑料瓶盖生产加工用切环装置。

背景技术

塑料瓶盖在生产加工的过程中，需要使用塑料瓶盖生产加工用切环装置对瓶盖上的防盗环切出撕裂线，但是现有的塑料瓶盖生产加工用切环装置存在很多问题或缺陷。

（1）传统的塑料瓶盖生产加工用切环装置不能对不同高度的瓶盖进行很好的固定作用，在对瓶盖进行切割撕裂线时，若不能对瓶盖进行很好的固定，容易造成撕裂线有偏差，不在同一水平面上；

（2）传统的塑料瓶盖生产加工用切环装置不能对瓶盖的撕裂线的位置进行调整，若刀片的位置固定，则不能改变撕裂线的位置，使得本装置的适应性较差；

（3）传统的塑料瓶盖生产加工用切环装置不方便进行出料，不能实现自动出料的过程，出料较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料瓶盖生产加工用切环装置，以解决上述背景技术中提出的不能对不同高度的瓶盖进行很好的固定作用、不能对瓶盖的撕裂线的位置进行调整和不方便进行出料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料瓶盖生产加工用切环装置，包括自动出料机构、固定机构、切环机构和底座，所述底座的顶端设置有自动出料机构，且自动出料机构包括第一齿轮、第一柱体、第二柱体、第二齿轮、凹槽、第一支撑柱、第一固定盘、伺服电机、转盘、第二支撑柱和第二固定盘，所述第一支撑柱的一侧安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述第一固定盘的一侧安装有出料板，所述第二固定盘的一侧安装有进料板，所述第二柱体的外侧设置有固定机构，且固定机构包括固定环、杆体、筒体、滑槽、弹簧和滑块，所述固定机构的底端设置有切环机构，且切环机构包括移动环、刀片、固定块和连接杆，所述控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述伺服电机的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接。

优选的，所述第二柱体外侧的底端安装有移动环，且移动环的外侧均匀安装有刀片，所述移动环的顶端和底端均安装有固定块，且固定块的内部均设置有连接杆，刀片在移动环的外侧呈等间距排列。

优选的，所述第二齿轮外侧的顶端安装有固定环，且固定环的底端均匀安装有杆体，所述杆体的底端均安装有弹簧，所述杆体的外侧固定有筒体，且筒体内部的两侧均设置有滑槽，所述杆体的两侧均安装有与滑槽相互配合的滑块，筒体的直径大于杆体的直径。

优选的，所述杆体通过弹簧与筒体构成伸缩结构，且杆体通过滑块与滑槽构成滑动结构。

优选的，所述固定块的内侧和连接杆的外侧均呈螺纹结构，且固定块关于移动环的中心线对称设置，所述移动环呈“环”型结构，且移动环的内直径大于第二柱体的直径。

优选的，所述底座顶端的一侧安装有第二支撑柱，且第二支撑柱的顶端安装有第二固定盘，所述第二支撑柱的中间位置处安装有伺服电机，且伺服电机的顶端安装有第一柱体，所述第一柱体外侧的底端安装有转盘，所述第一柱体外侧的顶端安装有第一齿轮，所述底座顶端的另一侧安装有第一支撑柱，且第一支撑柱的顶端安装有第一固定盘，所述第一固定盘顶端的一侧设置有凹槽，所述第一固定盘的顶端固定有第二柱体，所述第二柱体外侧的顶端设置有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮构成啮合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料瓶盖生产加工用切环装置结构合理，具有以下优点：

（1）通过安装有杆体、筒体、弹簧、滑槽和滑块实现对不同高度的瓶盖进行很好的固定作用的功能，筒体接触到瓶盖时，对瓶盖进行挤压固定，受到瓶盖的反作用力使得筒体挤压弹簧，通过滑块和滑槽相互配合使得筒体在杆体的外侧滑动，可以使得筒体对不同高度的瓶盖进行固定；

（2）通过安装有移动环、固定块和连接杆实现对瓶盖的撕裂线的位置进行调整的功能，拧动连接杆，由于连接杆外侧壁上均匀设置的外螺纹与固定块内侧壁上均匀设置的内螺纹相互配合，可以使得连接杆不再紧贴第二柱体，使得移动环可以在第二柱体的外侧移动，直至将移动环移动至合适的位置，移动环外侧的刀片可以切割瓶盖的撕裂线，由于移动环所处位置不同，所切割的撕裂线的位置也不同；

（3）通过安装有第一齿轮、第二齿轮、伺服电机、凹槽和出料板使得本装置更加方便进行出料，伺服电机工作带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，使得在第二固定盘内部的瓶盖进入第一固定盘中，然后瓶盖移动至凹槽时，由于凹槽使得瓶盖所处的位置低于第一固定盘的水平面位置，此时瓶盖不被筒体固定，瓶盖失去固定将在重力作用下在出料板上滑下，无需人工操作实现自动出料的过程。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型第二固定盘和第一固定盘俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型筒体正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型切环机构正视结构示意图。

图中：1、自动出料机构；101、第一齿轮；102、第一柱体；103、第二柱体；104、第二齿轮；105、凹槽；106、第一支撑柱；107、第一固定盘；108、伺服电机；109、转盘；110、第二支撑柱；111、第二固定盘；2、固定机构；201、固定环；202、杆体；203、筒体；204、滑槽；205、弹簧；206、滑块；3、切环机构；301、移动环；302、刀片；303、固定块；304、连接杆；4、出料板；5、控制面板；6、单片机；7、底座；8、进料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料瓶盖生产加工用切环装置，包括自动出料机构1、固定机构2、切环机构3和底座7，底座7的顶端设置有自动出料机构1，且自动出料机构1包括第一齿轮101、第一柱体102、第二柱体103、第二齿轮104、凹槽105、第一支撑柱106、第一固定盘107、伺服电机108、转盘109、第二支撑柱110和第二固定盘111，底座7顶端的一侧安装有第二支撑柱110，且第二支撑柱110的顶端安装有第二固定盘111，第二支撑柱110的中间位置处安装有伺服电机108，伺服电机108的型号可为Y80M2-2，且伺服电机108的顶端安装有第一柱体102，第一柱体102外侧的底端安装有转盘109，第一柱体102外侧的顶端安装有第一齿轮101，底座7顶端的另一侧安装有第一支撑柱106，且第一支撑柱106的顶端安装有第一固定盘107，第一固定盘107顶端的一侧设置有凹槽105，第一固定盘107的顶端固定有第二柱体103，第二柱体103外侧的顶端设置有第二齿轮104，第一齿轮101和第二齿轮104构成啮合结构，第一齿轮101和第二齿轮104相互配合，使得第一柱体102转动带动第二柱体103转动，便于瓶盖进行出料；

第一支撑柱106的一侧安装有控制面板5，且控制面板5的内部安装有单片机6，单片机6的型号可为HT66F018，第一固定盘107的一侧安装有出料板4，第二固定盘111的一侧安装有进料板8，第二柱体103的外侧设置有固定机构2，且固定机构2包括固定环201、杆体202、筒体203、滑槽204、弹簧205和滑块206，第二齿轮104外侧的顶端安装有固定环201，且固定环201的底端均匀安装有杆体202，杆体202的底端均安装有弹簧205，杆体202的外侧固定有筒体203，且筒体203内部的两侧均设置有滑槽204，杆体202的两侧均安装有与滑槽204相互配合的滑块206，筒体203的直径大于杆体202的直径，通过筒体203可以对不同高度的瓶盖进行固定作用，使得本装置的适应性较好；

杆体202通过弹簧205与筒体203构成伸缩结构，且杆体202通过滑块206与滑槽204构成滑动结构，滑块206和滑槽204相互配合可以对杆体202的上下移动过程进行限位，避免杆体202在上下移动过程中发生偏移；

固定机构2的底端设置有切环机构3，且切环机构3包括移动环301、刀片302、固定块303和连接杆304，第二柱体103外侧的底端安装有移动环301，且移动环301的外侧均匀安装有刀片302，移动环301的顶端和底端均安装有固定块303，且固定块303的内部均设置有连接杆304，刀片302在移动环301的外侧呈等间距排列，便于刀片302在瓶盖上切出撕裂线，且撕裂线较为均匀，便于瓶盖的后续使用；

固定块303的内侧和连接杆304的外侧均呈螺纹结构，且固定块303关于移动环301的中心线对称设置，移动环301呈“环”型结构，且移动环301的内直径大于第二柱体103的直径，固定块303和连接杆304螺纹连接，拧动连接杆304，可以将连接杆304从固定块303中移出，然后可以将移动环301在第二柱体103外侧上下移动，对移动环301的位置进行调整，便于对刀片302的高度进行调整；

控制面板5的输出端通过导线与单片机6的输入端电性连接，伺服电机108的输入端通过导线与单片机6的输出端电性连接。

工作原理：使用时，将塑料瓶盖通过进料板8进入第二固定盘111中，伺服电机108工作带动第一柱体102转动，第一柱体102带动转盘109在第二固定盘111上转动，同时第一柱体102转动带动第一齿轮101转动，第一齿轮101与第二齿轮104啮合，使得第一齿轮101带动第二齿轮104转动，第二齿轮104带动第二柱体103转动，第二柱体103带动固定环201底端的筒体203绕着第二柱体103转动，转盘109转动推动瓶盖在转盘109和第二固定盘111之间绕着第一柱体102转动，当瓶盖转动至第一固定盘107和第二固定盘111相交处时，筒体203对相交处的瓶盖进行固定，筒体203转动带动瓶盖进入第一固定盘107中，在瓶盖的转动过程中，刀片302在瓶盖外侧切割出撕裂线，然后筒体203带动瓶盖进入凹槽105中，此时瓶盖脱离筒体203的固定，当下一个瓶盖转动至凹槽105一旁时，将会推动上一个进入凹槽105中的瓶盖进入出料板4中，至此完成瓶盖的切环出料过程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种塑料瓶盖生产加工用切环装置，包括自动出料机构（1）、固定机构（2）、切环机构（3）和底座（7），其特征在于：所述底座（7）的顶端设置有自动出料机构（1），且自动出料机构（1）包括第一齿轮（101）、第一柱体（102）、第二柱体（103）、第二齿轮（104）、凹槽（105）、第一支撑柱（106）、第一固定盘（107）、伺服电机（108）、转盘（109）、第二支撑柱（110）和第二固定盘（111），所述第一支撑柱（106）的一侧安装有控制面板（5），且控制面板（5）的内部安装有单片机（6），所述第一固定盘（107）的一侧安装有出料板（4），所述第二固定盘（111）的一侧安装有进料板（8），所述第二柱体（103）的外侧设置有固定机构（2），且固定机构（2）包括固定环（201）、杆体（202）、筒体（203）、滑槽（204）、弹簧（205）和滑块（206），所述固定机构（2）的底端设置有切环机构（3），且切环机构（3）包括移动环（301）、刀片（302）、固定块（303）和连接杆（304），所述控制面板（5）的输出端通过导线与单片机（6）的输入端电性连接，所述伺服电机（108）的输入端通过导线与单片机（6）的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖生产加工用切环装置，其特征在于：所述第二柱体（103）外侧的底端安装有移动环（301），且移动环（301）的外侧均匀安装有刀片（302），所述移动环（301）的顶端和底端均安装有固定块（303），且固定块（303）的内部均设置有连接杆（304），刀片（302）在移动环（301）的外侧呈等间距排列。

3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖生产加工用切环装置，其特征在于：所述第二齿轮（104）外侧的顶端安装有固定环（201），且固定环（201）的底端均匀安装有杆体（202），所述杆体（202）的底端均安装有弹簧（205），所述杆体（202）的外侧固定有筒体（203），且筒体（203）内部的两侧均设置有滑槽（204），所述杆体（202）的两侧均安装有与滑槽（204）相互配合的滑块（206），筒体（203）的直径大于杆体（202）的直径。

4.根据权利要求3所述的一种塑料瓶盖生产加工用切环装置，其特征在于：所述杆体（202）通过弹簧（205）与筒体（203）构成伸缩结构，且杆体（202）通过滑块（206）与滑槽（204）构成滑动结构。

5.根据权利要求2所述的一种塑料瓶盖生产加工用切环装置，其特征在于：所述固定块（303）的内侧和连接杆（304）的外侧均呈螺纹结构，且固定块（303）关于移动环（301）的中心线对称设置，所述移动环（301）呈“环”型结构，且移动环（301）的内直径大于第二柱体（103）的直径。

6.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖生产加工用切环装置，其特征在于：所述底座（7）顶端的一侧安装有第二支撑柱（110），且第二支撑柱（110）的顶端安装有第二固定盘（111），所述第二支撑柱（110）的中间位置处安装有伺服电机（108），且伺服电机（108）的顶端安装有第一柱体（102），所述第一柱体（102）外侧的底端安装有转盘（109），所述第一柱体（102）外侧的顶端安装有第一齿轮（101），所述底座（7）顶端的另一侧安装有第一支撑柱（106），且第一支撑柱（106）的顶端安装有第一固定盘（107），所述第一固定盘（107）顶端的一侧设置有凹槽（105），所述第一固定盘（107）的顶端固定有第二柱体（103），所述第二柱体（103）外侧的顶端设置有第二齿轮（104），第一齿轮（101）和第二齿轮（104）构成啮合结构。

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