CN2266283Y

CN2266283Y - 双桶出皮机

Info

Publication number: CN2266283Y
Application number: CN 96220391
Authority: CN
Inventors: 陈志刚; 琚新德; 张浩舜; 吴悦; 朱子仁
Original assignee: DONGFANG FOOD MACHINERY GENERAL PLANT SHANGHAI
Current assignee: DONGFANG FOOD MACHINERY GENERAL PLANT SHANGHAI
Priority date: 1996-08-08
Filing date: 1996-08-08
Publication date: 1997-11-05
Anticipated expiration: 2006-08-08

Abstract

一种双桶出皮机，包括料桶、机架，其中，料桶为两个、它们各自由料斗和引料器组成并装在机架中部可移动板上，出皮机还包括挤压装置和切割装置，前者安装在料桶上部机架上，它为蜗轮蜗杆减速器形式并具有丝杆、螺套、护套、压盘，它们通过螺纹啮合传动，故当驱动减速箱时，可使丝杆上下移动，通过丝杆端上所装压盘挤压料桶中的皮子料；后者位于前者之下并通过切割刀将料桶中挤出的皮子料切成小块皮子，具效率高，操作方便，结构简单合理等优点。

Description

双桶出皮机

本实用新型涉及食品机械，尤其涉及用于食品厂内加工月饼及糕类皮子的切割设备。

众所周知，诸如月饼等糕饼通常由二部分组成，其中，一部分为由糖、面粉等食品制成的作为外表面的皮子，另一部分为由豆沙、莲蓉和一些果仁等组成的内芯。在月饼和糕饼制作工艺中，对于皮子的均等分割一般都用手工来操作，例如，用料桶和面，用输送机传送经手工分割的皮子，很明显，其效率很低，不能适应糕饼的大批量生产。

本实用新型的目的在于提供一种双桶切皮机，这种切皮机具有两个可交替使用的料桶并可通过挤压和切割制成机制皮子。

为了实现上述目的，本实用新型的双桶切皮机包括料桶、机架、其中，所述料桶为两个，它们各自由料斗和引料器组成并安装在机架的中上部或中部可移动的板上，所述出皮机还包括挤压装置和切割装置，所述挤压装置是为挤压料桶中的和面好后的皮子配料而用的，所以通常安装在料桶上部的机架上，也就是机架的最上部。另外，所述挤压装置为蜗轮蜗杆减速器形式的，它除了具有箱体、蜗轮蜗杆外，还具有一丝杆，一导向轴盖、一护套、一螺套和一压盘，所述箱体的上下端面上具有相对端孔，所述蜗轮的内壁上固定有方键，所述螺套在外壁上设有右旋梯形外螺纹及键槽，在内壁上设有左旋梯形内螺纹。所述螺套安装在蜗轮内孔中且通过其键槽与蜗轮上的方键相传动连接，所述护套在其内壁上设有右旋梯形内螺纹且以其中心通孔相对箱体上端面的端孔方式安装在箱体上部，并且其右旋梯形内螺纹与螺套的外壁上右旋梯形外螺纹相啮合连接以提供在螺套由蜗轮带动转动时，同时螺旋地相对护套的上或向下移动，所述丝杆在其外壁上设有左旋梯形外螺纹，下部还设有键槽，它安装在螺套内并与螺套左旋梯形内螺纹相啮合连接，所述导向轴盖其内壁上设有固定安装的方键，它以与箱体下端面上通孔相对方式安装在箱体下部，而其上的方键与丝杆两侧的键槽相结合，所述压盘固定安装在丝杆下端的自由端上。

所述切割装置包括电机、切割刀和刀具夹持圆盘，并且被安装在料桶下方，而其中所述切割刀则安装在紧靠料桶的出料部件口。

这样，由于本实用新型的切皮机采用可轮换使用的两个料桶在皮子切割过程中可保证面料供应，而且皮子的挤压采取蜗轮螺杆减速箱式螺套和丝杆的传动和上下垂直位移，带动压盘在装有皮子配料的料桶内垂直向下挤压该配料，在配料从料桶的出料口挤压出条状料后则由切割装置的切割刀切成小块(重量15-50克)的皮子，所以可实现生产的机械化和自动化，大大提高生产率，同时可实现皮子的均等切割。另外，由于采用可移动替换使用的料桶以及丝杆移动减速装置作为挤压装置故具有结构合理、紧凑，性能可靠等优点。

为使更好地理解本实用新型的结构和组成，现将结合附图对本实用新型的实施例作详细说明，其中：

图1是一本实用新型的双桶出皮机的示意图；

图2是一图1中的双桶出皮机的挤压装置的剖视图；

图3是一双桶出皮机的料桶的剖视图；

图4是一切割装置中的切割刀的结构和安装的平面视图；

请参阅图1和2，本实用新型的双桶皮出机包括机架1、料桶2、挤压装置3、切割装置4和输送装置5，其中，机架1由钢材焊接或铸造而成，从上而下可布置成挤压、供料和切割区域或部位。

挤压装置3包括一箱体9、一压盘10一对蜗轮蜗杆13，12，一螺套15、一护套16、一丝杆17和一导向轴盖18等。箱体9内安装蜗轮螺杆13、12并实际构成减速箱形式，不同的只是它的输出通过上下端面上的端口不是带动一光轴转动，而是带动一丝杆17螺旋地上下垂直移动。为此，所述蜗轮13在其内壁上装有方键14，方键一般设有两块中心对称，尺寸最好为12×8mm²的。所述螺套15在其外壁上设有右旋梯形外螺纹并切有两条中心对称方键槽，该方键槽尺寸按与蜗轮上的方键相配合制作，一般选用12mm的，在其内壁上还设有左旋梯形的内螺纹。所述螺套15安装在蜗轮13的内孔中且其外壁上的方键槽与蜗轮内壁上的方键可滑动地配合。所述护套16其内壁上设有右旋梯形内螺纹并被安装在箱体9的上端面上，并且所述护套的内螺纹可与螺套的外螺纹螺接。所述丝杆17在其外壁上设有左旋梯形外螺纹，在其外壁上还固定设有中心对称的方键槽，该方键槽可有二个，每个尺寸为10mm。所述导向轴盖18为环形且在内环面固定有方键19，该方键通常有二块，其尺寸为10×8mm²。所述导向轴盖安装在箱体9的下端面上。所述丝杆17则安装在由螺套和导向轴盖18所连通的孔中，并且其外表面上的外螺纹与螺套15的内螺纹相啮合和其对称两侧的方键槽与导向轴盖18上的方键相可滑动地啮合。所述压盘10则安装在丝杆17下端。这样，挤压装置3由电机、皮带轮等组成的传动装置5的带动下可使蜗轮13正转和反转，同时，蜗轮的转动通过方键14带动螺套15正、反转动，因螺套的右旋梯形外螺纹与护套的右旋梯形内螺纹相啮合，在螺套15转动的同时也相对蜗轮13在护套16上螺旋地上升或下降，而且因螺套的左旋梯形内螺纹与丝杆17的左旋梯形外螺纹相啮合，在螺套15转动的同时，所述丝杆17也相对蜗轮13并随螺套一起向上或向下移动。从中可明显地看到，螺套15上升的同时也带动丝杆17上升，故产生一倍螺套15垂直移位距离，可带动2倍丝杆17的垂直移位距离，螺杆下降时，也显示同样作用，所以挤压的速率加快，生产效率得到提高，并且这种螺套、护套和丝杆的组合，也使挤压装置总的体积减少，结构简化。

请参见图3和4，所述料桶2由料斗6和引料器7组成，所述引料器7包括一具凸环部的筒体件22、一具有上下环部并可滑动地套装在筒体件22外或上的滑移件27，以及二个或二个以上弹簧25、垫圈24、定位螺钉23和螺帽26等，所述筒体部22以其筒部穿过料斗6的中心孔，而其凸环部叠压在料斗内环边部上的方式安装，所述垫圈安装在所述料斗内环边部下，所述定位螺钉23(同时利用螺帽26)以均布方式装配在筒体件22凸环部和滑移件27上环部之间，使筒体件和滑移件相对连接，所述弹簧25套装在于螺钉23上并位于垫圈24和滑移件27的上环部之间。如此构成的引料器，可使得安装在挤压装置下的料桶2在皮子料受到挤压时会进入引料器而不会向外溢出，并且在筒体件22和滑移件27之间的弹簧25起到缓冲的作用。

此外，所述双桶出料机还包括一可调的出料部件8，所述出料部件8包括一内壁上带螺纹的法兰盘状的进料盘28、一外壁上具有螺纹、安装在进料盘28下并与进料盘螺纹连接的出料盘29和一螺纹地安装在进料盘28下的出料盘29上的螺帽30。出料盘部件8可通过螺帽来调整进、出料盘的进出口之间的相对距离，从而改变皮子料在出料部件与切割刀的间隙位置。

在另一方面，引料器7的滑移件27的下部内孔外侧上设有一倒角式圆锥环部31，而在出料部件8的进料盘28的内孔口设有一锥形斜面，所述圆锥环部31的斜面与进料盘孔口的锥形斜面以倾斜角90。互补相结合。这样，引料器和出料部件通过这种互补结合而彼此很好定位和压合一起，保证皮子料顺利地从出料部件的出口出料，以便在切割刀作用下，使皮子能按每段15-50克的要求均等地切割下来。

所述切割装置4包括一电机32、一刀夹住件33和一切割刀34。所述切割装置4安装在出料部件8下部的机架上。切割装置的切割刀34具有夹住部38和刀刃部39，夹住部38具有一对纵向(纵轴)对称的圆弧形槽，切割刀34的刀刃部的前刃边具有36-42mm的圆弧半径，而刀刃部的后刃边具有35-45mm的圆弧半径。

所述刀夹住件33的中心，即切割刀圆弧形孔的夹持中心O’位于XY坐标轴左下方(第三象限)，最佳位于X轴的-1--10mm，在Y轴的-3--20mm的坐标线的交错点上。在经过中心O’点纵轴相对横向等间距平行线就可设置切割刀圆弧形孔的安装孔(未画出)，而由螺钉36，37来固定切割刀。

所述切割刀34侧面平行地安装在距出料部件8的出料盘29底面0.1-1mm处，并且切割刀34的刀刃部的前刃边相对出料盘内孔边沿或圆柱形皮子出料20的周面移动的切割落点相交于AB之间，考虑到落料的重量和切割时的惯性作用，最佳的切割落点在A’B之间。落料中心和电机32中心的中心线与切割刀34刃边沿直线保持水平。刀割刀34可通过调节固定螺钉36、37使其上的二条圆弧形槽相对刀夹持件35回转而移动切割刀相对出料件的位置，达到调节切割落点的超前角大小，就能区别切割皮子料重、稠、轻和稀。这样，可保证皮子料切割段的重量。另外，切割刀的逆向旋转切割时，切下的料的落点始终在其切割刀下面安装的输送装置输送带的中间，从而输送到接料盘内或通过输送装置而直接送到用户的操作工作台。

Claims

1.一种双桶出皮机，包括料桶、机架，其特征在于所述料桶为两个，它们各自由料斗和引料器组成并安装在机架中上部可移动的板上，所述出皮机还包括挤压装置和切割装置，所述挤压装置安装在料桶上部的机架上，所述挤压装置为蜗轮蜗杆减速器形式的，它除了具有箱体、蜗轮蜗杆外，还具有一丝杆、一导向轴盖、一护套、一螺套和一压盘，所述箱体的上下端面上具有相对端孔，所述蜗轮的内壁上固定有方键，所述螺套在外壁上设有右旋梯形外螺纹及键槽，在内壁上设有左旋梯形内螺纹，所述螺套安装在蜗轮内孔中且通过其键槽与蜗轮上的方键相啮合传动连接，所述护套在其内壁上设有右旋梯形内螺纹且以其中心通孔相对箱体上端面的端孔方式安装在箱体上部，并且其右旋梯形内螺纹与螺套的外壁上的右旋梯形外螺纹相啮合连接，所述丝杆在其外壁上设有左旋梯形外螺纹，下部还设有键槽，它安装在所述螺套内并与螺套左旋梯形内螺纹相啮合传动连接，所述压盘固定安装在丝杆下端，所述导向轴盖在其内壁上设有固定安装的方键，并与箱体下端面上的通孔相对方式安装在箱体下部，而其上的方键与丝杆下部的键槽相滑动结合。

2.根据权利要求1所述的双桶出皮机，其特征在于所述料桶的引料器包括一具凸环部的筒体件、一具有上下环部可滑动地套装在筒体件外部的滑移件，以及二个或二个以上弹簧、垫圈和定位螺钉，所述筒体件以其筒部穿过料斗的中心孔而其凸环部叠压在料斗内环边部的方式安装，所述垫圈安装在内环边部下，所述定位螺钉以均布方式装配在筒体件凸环部和滑移件的上环部之间，所述弹簧套装在螺钉上并位于垫圈和滑动件的环部之间。

3.根据权利要求2所述的双桶出皮机，其特征在于还包括一出料部件，所述出料部件包括一壁上带螺纹的法兰盘状的进料盘、一外壁具有螺纹、安装在进料盘下并与进料盘螺接的出料盘和一螺纹地安装在进料盘下的出料盘上的螺帽。

4.根据权利要求3所述的双桶出皮机，其特征在于切割装置的切割刀具有夹住部和刀刃部，所述夹持部具有一对纵向对称的圆弧形槽，刀刃部的前刃边具有36-42mm的圆弧半径，而刀刃部的后刃边具有35-45mm的圆弧半径。

5.根据权利要求4所述的双桶出皮机，其特征在于切割装置的刀夹住件的中心，即切割刀圆弧孔的夹持中心O’位于XY坐标轴左下方，最佳位于X轴的-1--10mm，Y轴的-3--20的坐标线的交错点上。

6.根据权利要求5所述的双桶出皮机，其特征在于所述切割刀安装在距出料部件的出料盘的底平面0.1-1mm处。

7.根据权利要求6所述的双桶出皮机，其特征在于所述切割刀的刀刃部前刃边相对出料盘内孔边沿或圆柱形皮子出料的周面移动的相交切割落点于AB之间。

8.根据权利要求7所述的双桶出皮机，其特征在于所述切割落点最佳在A’B之间。