CN211105720U - 牙刷护套自动捏合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牙刷护套自动捏合机，其涉及牙刷护套加工领域。旨在解决人工将牙刷护套捏合生产效率低的问题。其技术方案要点包括支撑底座，所述支撑底座上设置有能够转动的定位板，以及用于控制所述定位板转动的驱动装置；所述定位板上对称设置有两个第二摇摆座，所述第二摇摆座上设置有第二气缸，所述第二气缸上设置有捏合板，所述捏合板上设置有与所述第二气缸连接的第二铰接座；两个所述捏合板之间设置有合页，且两个所述捏合板上设置有若干组呈对称设置的限位沉槽，同一组的两个所述限位沉槽呈连通设置。本实用新型达到了能够提高生产效率的效果。

Description

牙刷护套自动捏合机

技术领域

本实用新型涉及牙刷护套加工领域，更具体地说，它涉及一种牙刷护套自动捏合机。

背景技术

牙刷护套用于保护牙刷头，其扣合后将牙刷头罩于其中，从而便于携带牙刷。

现有的牙刷护套注塑完成后，需要人工将其扣合，从而方便后续存储运输。但是人工扣合牙刷护套效率低，此问题亟待解决。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种牙刷护套自动捏合机，其具有能够提高牙刷护套生产效率的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种牙刷护套自动捏合机，包括支撑底座，所述支撑底座上设置有能够转动的定位板，以及用于控制所述定位板转动的驱动装置；所述定位板上对称设置有两个第二摇摆座，所述第二摇摆座上设置有第二气缸，所述第二气缸上设置有捏合板，所述捏合板上设置有与所述第二气缸连接的第二铰接座；两个所述捏合板之间设置有合页，且两个所述捏合板上设置有若干组呈对称设置的限位沉槽，同一组的两个所述限位沉槽呈连通设置。

进一步地，所述驱动装置包括设置于所述支撑底座上的第一摇摆座，所述第一摇摆座上设置有第一气缸，所述定位板上设置有与所述第一气缸连接的第一铰接座。

进一步地，所述定位板一端对称设置有两个嵌设于所述支撑底座内的第一支轴，另一端对称设置有两个第二支轴，所述支撑底座上对称设置有两个能够与所述第二支轴接触的限位柱。

进一步地，所述第二支轴与所述限位柱接触时，所述定位板呈倾斜设置，且所述第二支轴高于所述第一支轴。

进一步地，所述支撑底座一侧设置有收料桶，所述收料桶靠近所述第一支轴。

进一步地，所述收料桶上设置有收料挡板。

进一步地，所述捏合板与所述定位板之间设置有若干呈拉伸状态的弹簧，所述弹簧与所述捏合板连接的位置靠近所述合页。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型能够同时将多个牙刷护套扣合，从而能够提高生产效率；

2、采用了倾斜设置的定位板、驱动装置以及收料桶，从而方便收料，进而提高生产效率；

3、采用了第二支轴与限位柱，从而能够提高定位板的稳定性。

附图说明

图1为实施例中牙刷护套自动捏合机的整体结构示意图；

图2为实施例中牙刷护套自动捏合机的局部结构示意图。

图中：1、支撑底座；11、限位柱；2、定位板；21、第一支轴；22、第二支轴；3、第一气缸；31、第一摇摆座；32、第一铰接座；4、第二气缸；41、第二铰接座；42、第二摇摆座；5、捏合板；51、限位沉槽；52、合页；6、弹簧；7、收料桶；71、收料挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种牙刷护套自动捏合机，参照图1，其包括支撑底座1，支撑底座1包括支撑底板和两个支撑侧板；两个支撑侧板之间设置有能够转动的定位板2，支撑底板上设置有用于控制定位板2转动的驱动装置；定位板2一端对称设置有两个分别嵌设于支撑侧板内的第一支轴21，另一端对称设置有两个第二支轴22，支撑侧板侧壁设置有能够与第二支轴22垂直接触的限位柱11；本实施例中第二支轴22与限位柱11接触时，其高于第一支轴21，则此时定位板2呈倾斜设置。

参照图1，驱动装置包括设置于支撑底板上的第一摇摆座31，第一摇摆座31上设置有第一气缸3，即第一气缸3能够转动；定位板2上设置有与第一气缸3伸缩杆连接的第一铰接座32，即定位板2能够相对于第一气缸3进行转动。

参照图1和图2，定位板2上对称设置有两个第二摇摆座42，第二摇摆座42上设置有第二气缸4，第二气缸4上设置有捏合板5，捏合板5上设置有与第二气缸4伸缩杆连接的第二铰接座41；两个捏合板5之间设置有合页52，且两个捏合板5上设置有若干组呈对称设置的限位沉槽51，同一组的两个限位沉槽51呈连通设置；捏合板5与定位板2之间设置有若干呈拉伸状态的弹簧6，弹簧6与捏合板5连接的位置靠近合页 52。

参照图1，支撑底座1一侧设置有收料桶7，收料桶7靠近第一支轴21，且收料桶 7上设置有收料挡板71。

工作原理如下：

初始状态下，第二气缸4的伸缩杆呈伸出状态，此时两个捏合板5呈平齐状态，然后在每个限位沉槽51内均放置牙刷护套，使牙刷护套的开口朝上；启动第二气缸4，其伸缩杆收缩的过程中带动两个捏合板5靠近，两个捏合板5接触后将牙刷护套扣合，弹簧6在两个捏合板5靠近的过程中起到促进作用；接着启动第一气缸3，其伸缩杆伸出过程中带动定位板2转动，然后控制第二气缸4使其伸缩杆伸出，则扣合完成的牙刷护套会落入收料桶7内，从而能够提高生产效率。

Claims (7)

1.一种牙刷护套自动捏合机，其特征在于：包括支撑底座，所述支撑底座上设置有能够转动的定位板，以及用于控制所述定位板转动的驱动装置；所述定位板上对称设置有两个第二摇摆座，所述第二摇摆座上设置有第二气缸，所述第二气缸上设置有捏合板，所述捏合板上设置有与所述第二气缸连接的第二铰接座；两个所述捏合板之间设置有合页，且两个所述捏合板上设置有若干组呈对称设置的限位沉槽，同一组的两个所述限位沉槽呈连通设置。

2.根据权利要求1所述的牙刷护套自动捏合机，其特征在于：所述驱动装置包括设置于所述支撑底座上的第一摇摆座，所述第一摇摆座上设置有第一气缸，所述定位板上设置有与所述第一气缸连接的第一铰接座。

3.根据权利要求2所述的牙刷护套自动捏合机，其特征在于：所述定位板一端对称设置有两个嵌设于所述支撑底座内的第一支轴，另一端对称设置有两个第二支轴，所述支撑底座上对称设置有两个能够与所述第二支轴接触的限位柱。

4.根据权利要求3所述的牙刷护套自动捏合机，其特征在于：所述第二支轴与所述限位柱接触时，所述定位板呈倾斜设置，且所述第二支轴高于所述第一支轴。

5.根据权利要求4所述的牙刷护套自动捏合机，其特征在于：所述支撑底座一侧设置有收料桶，所述收料桶靠近所述第一支轴。

6.根据权利要求5所述的牙刷护套自动捏合机，其特征在于：所述收料桶上设置有收料挡板。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的牙刷护套自动捏合机，其特征在于：所述捏合板与所述定位板之间设置有若干呈拉伸状态的弹簧，所述弹簧与所述捏合板连接的位置靠近所述合页。

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