CN210208959U - 一种简易式的细孔加工机电极自动供应装置 - Google Patents

Abstract

一种简易式的细孔加工机电极自动供应装置，包括:支撑座固定在机台上，气缸及转盘组件设置在支撑座上，电极放置在转盘组件上，气缸带动转盘组件每次转动固定角度进而带动电极转动固定角度送至等待工位上，转盘组件包括相互配合的转盘，弹簧片A，弹簧片B，转盘设置在支撑座上，气缸的安装方向与转盘相切，转盘外周缘等份设有一组方向一致的楔形槽，弹簧片A一端固定在气缸的伸缩轴上，另一端搭在楔形槽的顶角位置，弹簧片B的安装方向与弹簧片A相反，一端固定在支撑座上，另一端搭在楔形槽的斜边上，结构简单，节省机床的内部空间，适用于小型机床的推广。

Description

一种简易式的细孔加工机电极自动供应装置

技术领域

本实用新型涉及一种细孔加工机的自动化生产的配套设备，尤其涉及一种简易式的细孔加工机电极自动供应装置。

背景技术

现有技术中，细孔加工机只能安装有一个带要使用不同直径的电极进行加工时，需要手动进行更换导向器。手动进行更换：操作麻烦，耗费工时，影响机床的加工效率，尤其是当一次性加工一个工件需要使用多种不同直径的电极需要配套使用不同的电极夹头，操作非常繁琐。于是产生一种由采用马达驱动齿轮转盘，气缸直线推送的结构。实现电极的交换的结构，如图1所示，采用马达A驱动齿轮转盘B式的电极自动供应装置，其缺点在于：结构复杂、装配困难、占用空间大、成本较高，适合较大型机台使用，但不适用小型机台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种简易式的细孔加工机电极自动供应装置，结构简单，占用空间小，提高效率。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案:

一种简易式的细孔加工机电极自动供应装置，包括相互配合的支撑座，气缸，转盘组件，电极；其中，支撑座固定在机台上，气缸及转盘组件设置在支撑座上，电极放置在转盘组件上，气缸带动转盘组件每次转动固定角度进而带动电极转动固定角度送至等待工位上。

进一步，所述的转盘组件包括相互配合的转盘，弹簧片A，弹簧片B，其中，转盘设置在支撑座上，气缸的安装方向与转盘相切，转盘外周缘等份设有一组方向一致的楔形槽，弹簧片A一端固定在气缸的伸缩轴上，另一端搭在楔形槽的顶角位置，弹簧片B的安装方向与弹簧片A相反，一端固定在支撑座上，另一端搭在楔形槽的斜边上。

进一步，所述的弹簧片A与弹簧片B分别设置在转盘的相对的两侧位置。

本实用新型相对现有技术，结构简单，节省作业者的组装时间，该配置简化，大大的降低机床成本。节省机床的内部空间，有利于机床内其它结构的合理布局；更适用于小型机床的推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型现有技术示意图；

图2为本实用新型分解示意图；

图3为本实用新型组合示意图；

图4为本实用新型图3的A-A示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本发明的具体保护范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

参照图2-图3，为本实用新型具体实施例，一种简易式的细孔加工机电极自动供应装置，包括相互配合的支撑座1，气缸2，转盘组件3，电极4；其中，支撑座1固定在机台上，气缸2及转盘组件3设置在支撑座1上，电极4放置在转盘组件3上，气缸2带动转盘组件3每次转动固定角度进而带动电极4转动固定角度送至等待工位上。在具体的实施例中，所述的转盘组件3包括相互配合的转盘31，弹簧片A32，弹簧片B33，其中，转盘31设置在支撑座1上，气缸2的安装方向与转盘31相切，转盘31外周缘等份设有一组方向一致的楔形槽311，弹簧片A32一端固定在气缸2的伸缩轴上，另一端搭在楔形槽311的顶角3111位置，弹簧片B33的安装方向与弹簧片A32相反，一端固定在支撑座1上，另一端搭在楔形槽311的斜边3112上。

所述的弹簧片A32与弹簧片B33分别设置在转盘31的相对的两侧位置。

本实用新型的工作原理：1.气缸的安装方向与转盘相切。气缸前进时，带动弹簧片A；弹簧片A通过推动转盘的楔形槽，使转盘转动。气缸后退时，弹簧片A与转盘相切；顺着转盘返回，转盘不会转动。2.弹簧片A和弹簧片B安装方向相反。气缸前进转盘转动时，弹簧片B与转盘相切，弹簧片不影响转盘动作。转盘若受外力影响，顺时针转动；弹簧片B将卡住楔形槽，防止转盘转动。因此，气缸收缩时，不会发生转盘逆转。

本实用新型结构简单，节省作业者的组装时间，该配置简化，大大的降低机床成本。节省机床的内部空间，有利于机床内其它结构的合理布局；更适用于小型机床的推广。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本实用新型保护范围，但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种简易式的细孔加工机电极自动供应装置，其特征在于，包括相互配合的支撑座，气缸，转盘组件，电极；其中，支撑座固定在机台上，气缸及转盘组件设置在支撑座上，电极放置在转盘组件上，气缸带动转盘组件每次转动固定角度进而带动电极转动固定角度送至等待工位上。

2.如权利要求1所述的一种简易式的细孔加工机电极自动供应装置，其特征在于，所述的转盘组件包括相互配合的转盘，弹簧片A，弹簧片B，其中，转盘设置在支撑座上，气缸的安装方向与转盘相切，转盘外周缘等份设有一组方向一致的楔形槽，弹簧片A一端固定在气缸的伸缩轴上，另一端搭在楔形槽的顶角位置，弹簧片B的安装方向与弹簧片A相反，一端固定在支撑座上，另一端搭在楔形槽的斜边上。

3.如权利要求2所述的一种简易式的细孔加工机电极自动供应装置，其特征在于，所述的弹簧片A与弹簧片B分别设置在转盘的相对的两侧位置。

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