CN112548620A - 一种机械零件加工用具有辅助引导机构的加工平台 - Google Patents

一种机械零件加工用具有辅助引导机构的加工平台 Download PDF

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CN112548620A
CN112548620A CN202011370231.3A CN202011370231A CN112548620A CN 112548620 A CN112548620 A CN 112548620A CN 202011370231 A CN202011370231 A CN 202011370231A CN 112548620 A CN112548620 A CN 112548620A
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夏文凯
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Anhui Rongsheng Information Technology Co ltd
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    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means
    • B23Q3/062Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material

Abstract

本发明涉及机械零件加工设备技术领域,具体为一种机械零件加工用具有辅助引导机构的加工平台,包括稳定座,所述稳定座的顶端固定连接有防尘箱,所述稳定座表面与防尘箱相对应的位置处固定安装有稳定机构,所述稳定机构包括第一固定板,所述第一固定板的底端固定连接有第二内杆,且第二内杆插设在第二外杆的内部。本发明通过设置有固定引导机构,在对异形零件进行加工时,通过伸缩轴运动中在滑筒内部运动,从而将第四弹簧压缩变形,从而使伸缩轴根据异形零件外形进行移动改变,继而使多组伸缩轴对异形零件进行夹持,从而避免异形零件在加工时需要工作人员用手进行扶持引导的问题,该设计保证异形零件的稳定性,同时提高了工作人员的安全系数。

Description

一种机械零件加工用具有辅助引导机构的加工平台
技术领域
本发明涉及机械零件加工设备技术领域,具体为一种机械零件加工用具有辅助引导机构的加工平台。
背景技术
众所周知,机械零件加工平台是一种在机械零件生产加工的过程中,用于对机械零件进行固定的装置,其在机械零件生产的领域中得到了广泛的使用;现有的机械零件加工平台包括操作台、四组支腿和固定组件,操作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接,固定组件的底端安装在操作台的顶部,固定组件设置有支撑板和挤压机构;现有的机械零件加工平台使用时,首先将待加工的机械零件放入至固定组件的挤压机构和支撑板之间,然后调节挤压机构使得挤压机构将机械零件在支撑板上夹紧即可,这时工作人员便可以通过机械零件加工的工具对机械零件进行加工。
现有的机械零件加工平台使用中发现,部分的机械零件其外形较为奇特,在异形零件的表面进行打磨加工等工序中需要对其进行固定时,异形零件在加工时需要工作人员用手进行扶持引导,从而保证异形零件的稳定性,但是该种方式的危险性较高,同时,传统的固定方式在对异形零件进行固定时,其固定的效果一般,容易致使异形零件在打磨切割等工序中松动,影响机械工序中设备对异形零件加工的精准度,同时,在对异形零件进行移动时,需要工作人员对其进行推送,此时,需要将机器设备暂停运行,影响异形零件的加工效率,当设备的高度不适应工人需要时,工人的加工速度受到影响,不利于零件的快速加工,为此我们提出了一种机械零件加工用具有辅助引导机构的加工平台来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械零件加工用具有辅助引导机构的加工平台,以解决上述背景技术中提出的异形零件在加工时需要工作人员用手进行扶持引导,从而保证异形零件的稳定性,但是该种方式的危险性较高,同时,传统的固定方式在对异形零件进行固定时,其固定的效果一般,容易致使异形零件在打磨切割等工序中松动,影响机械工序中设备对异形零件加工的精准度的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种机械零件加工用具有辅助引导机构的加工平台,包括稳定座,所述稳定座的顶端固定连接有防尘箱,所述稳定座表面与防尘箱相对应的位置处固定安装有稳定机构,所述稳定机构包括第一固定板,所述第一固定板的底端固定连接有第二内杆,且第二内杆插设在第二外杆的内部,所述第二内杆的底端固定连接有第二弹簧,所述第一固定板的顶端固定安装有加工台,所述加工台的表面安装有调节机构,所述调节机构包括第二齿条和限位块,所述第二齿条的顶端固定连接有第一连接块,且第一连接块的顶端固定安装有固定引导机构,所述固定引导机构包括第二固定板和固定筒,所述第二固定板的底端与第一连接块相连接,所述第二固定板的顶端左侧固定连接有底座,且底座的顶端固定连接有套筒,所述套筒表面开设螺纹孔,且螺纹孔的内部插设有螺纹轴,所述螺纹轴的一端固定连接有第一旋钮,所述螺纹轴远离第一旋钮的一侧固定连接有限位盘,所述限位盘插设在固定块的表面,且固定块远离套筒的一端表面固定连接有滑筒,所述滑筒的内部插设有伸缩轴,所述固定块的内部与伸缩轴相对应的位置处开设有通孔,且通孔的内部插设有第四弹簧,所述第四弹簧的左侧固定连接有伸缩轴,所述第四弹簧远离伸缩轴的一端固定连接有第四弹簧,所述第二固定板的表面与底座相对立的位置处固定连接有连接板,且连接板的顶端固定连接有连接环,所述固定块设置有两组,另一组所述固定块固定在连接环的表面,所述第一固定板的一侧固定安装有盛放机构,所述盛放机构包括盛放台,所述盛放台的底端固定连接有第一内杆,且第一内杆插设在第一外杆的内部,所述第一内杆底端固定连接有第一弹簧,且第一弹簧远离第一内杆的一端固定在第一外杆的内壁。
优选的,所述稳定座的表面固定安装有升降机构,所述升降机构包括气缸,所述气缸的输出端固定连接有第一齿条,所述第一齿条的顶端表面与第一圆形齿轮相啮合,所述第一圆形齿轮的表面中心位置处固定连接有转盘,且转盘远离第一圆形齿轮的一端转动安装在防尘箱的内壁,所述转盘的表面固定连接有连接杆,且连接杆远离转盘的一端铰接有铰接杆,所述铰接杆远离连接杆的一端铰接有铰接块,且铰接块的顶端固定连接有第一固定板。
优选的,所述第一齿条的底端表面固定连接有凸块,所述稳定座的表面与凸块相对应的位置处开设有条形滑槽,且条形滑槽的内径与第一齿条的凸块外径相适配。
优选的,所述限位块的竖截面为L形结构,所述加工台的表面与限位块相对应的位置处开设有条形滑槽,且条形滑槽的内部插设有限位块。
优选的,所述第二齿条的表面与第二圆形齿轮相啮合,所述第二圆形齿轮的表面固定连接有第三圆形齿轮,所述第三圆形齿轮的背面转动安装在固定侧板的表面,所述第三圆形齿轮的表面与第四圆形齿轮相啮合,所述第四圆形齿轮的背面固定连接有握把。
优选的,所述第四圆形齿轮背面中心位置处固定连接有异形齿轮,且异形齿轮的表面插设有卡钩,所述卡钩的表面铰接在固定侧板的内壁,所述固定侧板远离异形齿轮的一端固定连接有第二连接块,且第二连接块的顶端固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧远离第二连接块的一端固定在固定侧板的内壁。
优选的,所述第一旋钮的表面开设有弧形凹槽,且弧形凹槽均匀环绕分布在第一旋钮的表面。
优选的,所述固定筒的表面开设有通孔,且通孔的内部插设有限位轴,所述连接环的表面与限位轴相对应的位置处开设有通孔,且通孔的内部插设有限位轴,所述限位轴远离固定筒的一端插设在连接环的通孔内部。
优选的,所述限位轴的表面套接有套环,且套环的顶端固定连接有固定块,所述限位轴的表面开设有凹槽,且凹槽的内部转动安装有滚珠,所述滚珠的表面与套环的内壁相接触。
优选的,所述连接环的顶端表面开设有通孔,且通孔的内部插设有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端固定连接有第二旋钮,所述限位轴的表面与螺纹杆相对应的位置处开设有凹槽,且凹槽的内径与螺纹杆的外径相适配。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明通过设置有固定引导机构,在对异形零件进行加工时,通过将螺纹轴转动,螺纹轴在转动中带动限位盘旋转,同时限位盘推动固定块运动,继而使伸缩轴与异形零件相抵触,与异形零件相抵触时,伸缩轴受力向外运动,伸缩轴在运动中在滑筒内部运动,从而将第四弹簧压缩变形,从而使伸缩轴根据异形零件外形进行移动改变,继而使多组伸缩轴对异形零件进行夹持,从而避免异形零件在加工时需要工作人员用手进行扶持引导的问题,该设计保证异形零件的稳定性,同时提高了工作人员的安全系数;
(2)本发明通过设置有调节机构,在使用时,根据需要转动握把,从而使握把带动握把带动异形齿轮与第四圆形齿轮转动,第四圆形齿轮带动第二圆形齿轮转动,第二圆形齿轮在转动中使第二齿条移动,限位块在移动中带动第一连接块移动,继而改变固定引导机构的位置,从而避免传统方式中需要将机器设备暂停运行,使用人工推动的问题产生,提高了工作人员的安全性,同时,降低了工作人员劳动强度,提高了工作人员的安全系数。
附图说明:
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构立体炸裂示意图;
图2为本发明中升降机构的结构立体示意图;
图3为本发明的结构立体右视示意图;
图4为本发明中稳定机构的结构立体剖面示意图;
图5为本发明中调节机构的结构立体示意图;
图6为本发明中调节机构的局部结构立体示意图;
图7为本发明中固定引导机构的结构立体示意图;
图8为本发明中固定引导机构的结构立体剖面示意图;
图9为本发明的结构立体示意图。
图中:1、稳定座;2、防尘箱;3、升降机构;31、气缸;32、第一齿条;33、第一圆形齿轮;34、转盘;35、连接杆;36、铰接杆;37、连接块;4、盛放机构;41、盛放台;42、第一内杆;43、第一外杆;44、第一弹簧;5、稳定机构;51、第一固定板;52、第二内杆;53、第二外杆;54、第二弹簧;6、调节机构;61、第二齿条;62、限位块;63、第一连接块;64、第二圆形齿轮;65、第三圆形齿轮;66、第四圆形齿轮;67、异形齿轮;68、固定侧板;69、卡钩;610、第二连接块;611、第三弹簧;612、握把;7、固定引导机构;71、连接板;72、连接环;73、限位轴;74、固定筒;75、底座;76、套筒;77、螺纹轴;78、第一旋钮;79、限位盘;710、固定块;711、滑筒;712、伸缩轴;713、第四弹簧;714、螺纹杆;715、第二旋钮;716、滚珠;717、套环;718、第二固定板;8、加工台。
具体实施方式:
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,本发明提供的一种实施例:一种机械零件加工用具有辅助引导机构的加工平台,包括稳定座1,稳定座1的顶端固定连接有防尘箱2,稳定座1表面与防尘箱2相对应的位置处固定安装有稳定机构5,稳定机构5包括第一固定板51,第一固定板51的底端固定连接有第二内杆52,且第二内杆52插设在第二外杆53的内部,第二内杆52的底端固定连接有第二弹簧54,第一固定板51的顶端固定安装有加工台8,加工台8的表面安装有调节机构6,调节机构6包括第二齿条61和限位块62,第二齿条61的顶端固定连接有第一连接块63,且第一连接块63的顶端固定安装有固定引导机构7,固定引导机构7包括第二固定板718和固定筒74,第二固定板718的底端与第一连接块63相连接,第二固定板718的顶端左侧固定连接有底座75,且底座75的顶端固定连接有套筒76,套筒76表面开设螺纹孔,且螺纹孔的内部插设有螺纹轴77,螺纹轴77的一端固定连接有第一旋钮78,螺纹轴77远离第一旋钮78的一侧固定连接有限位盘79,限位盘79插设在固定块710的表面,且固定块710远离套筒76的一端表面固定连接有滑筒711,滑筒711的内部插设有伸缩轴712,固定块710的内部与伸缩轴712相对应的位置处开设有通孔,且通孔的内部插设有第四弹簧713,第四弹簧713的左侧固定连接有伸缩轴712,第四弹簧713远离伸缩轴712的一端固定连接有第四弹簧713,第二固定板718的表面与底座75相对立的位置处固定连接有连接板71,且连接板71的顶端固定连接有连接环72,固定块710设置有两组,另一组固定块710固定在连接环72的表面,第一固定板51的一侧固定安装有盛放机构4,盛放机构4包括盛放台41,盛放台41的底端固定连接有第一内杆42,且第一内杆42插设在第一外杆43的内部,第一内杆42底端固定连接有第一弹簧44,且第一弹簧44远离第一内杆42的一端固定在第一外杆43的内壁;
进一步的,稳定座1的表面固定安装有升降机构3,升降机构3包括气缸31,气缸31的输出端固定连接有第一齿条32,第一齿条32的顶端表面与第一圆形齿轮33相啮合,第一圆形齿轮33的表面中心位置处固定连接有转盘34,且转盘34远离第一圆形齿轮33的一端转动安装在防尘箱2的内壁,转盘34的表面固定连接有连接杆35,且连接杆35远离转盘34的一端铰接有铰接杆36,铰接杆36远离连接杆35的一端铰接有铰接块37,且铰接块37的顶端固定连接有第一固定板51,通过第一齿条32在运动中带动第一圆形齿轮33转动,第一圆形齿轮33在旋转中带动转盘34转动,转盘34在转动中带动连接杆35移动,连接杆35在转动中带动铰接杆36运动,继而通过铰接杆36推动铰接块37运动,铰接块37在运动中带动稳定机构5运动,稳定机构5在移动中带动第二内杆52在第二外杆53的内部运动,继而保证第一固定板51移动的稳定性,从而方便改变加工台8的位置,使其适用于工作人员使用;
进一步的,第一齿条32的底端表面固定连接有凸块,稳定座1的表面与凸块相对应的位置处开设有条形滑槽,且条形滑槽的内径与第一齿条32的凸块外径相适配,通过稳定座1表面的条形滑槽对第一齿条32进行限位,从而避免第一齿条32在移动时发生偏移,继而影响第一齿条32与第一圆形齿轮33的啮合效果,影响稳定机构5的升降效果;
进一步的,限位块62的竖截面为L形结构,加工台8的表面与限位块62相对应的位置处开设有条形滑槽,且条形滑槽的内部插设有限位块62,通过加工台8内壁的条形滑槽对限位块62进行限位,从而避免第二齿条61在移动时发生偏移,继而影响第二固定板718在运动时的平稳性,影响异形零件的打磨精准度;
进一步的,第二齿条61的表面与第二圆形齿轮64相啮合,第二圆形齿轮64的表面固定连接有第三圆形齿轮65,第三圆形齿轮65的背面转动安装在固定侧板68的表面,第三圆形齿轮65的表面与第四圆形齿轮66相啮合,第四圆形齿轮66的背面固定连接有握把612,通过握把612转动,握把612在转动中带动第四圆形齿轮66转动,第四圆形齿轮66在转动中带动第三圆形齿轮65旋转,第三圆形齿轮65在转动同时带动第二圆形齿轮64转动,第二圆形齿轮64在转动中使第二齿条61移动,第二齿条61在移动中带动第一连接块63运动,从而通过第一连接块63带动第二固定板718移动,继而改变异形零件的位置,方便工作人员对异形零件的位置进行调节,从而避免传统方式中需要将机器设备暂停运行,使用人工推动的问题产生,提高了工作人员的安全性;
进一步的,第四圆形齿轮66背面中心位置处固定连接有异形齿轮67,且异形齿轮67的表面插设有卡钩69,卡钩69的表面铰接在固定侧板68的内壁,固定侧板68远离异形齿轮67的一端固定连接有第二连接块610,且第二连接块610的顶端固定连接有第三弹簧611,第三弹簧611远离第二连接块610的一端固定在固定侧板68的内壁,当异形齿轮67转动到一定圈数时,同时,异形零件的位置移动到合适位置,此时,在第三弹簧611的弹力作用下推动第二连接块610运动,第二连接块610下降时使卡钩69与异形齿轮67的接触面上升,从而对异形齿轮67的位置进行固定,避免其在使用中松动,避免异形齿轮67反转,使异形零件的位置发生偏移;
进一步的,第一旋钮78的表面开设有弧形凹槽,且弧形凹槽均匀环绕分布在第一旋钮78的表面,当工作人员在转动第一旋钮78转动,工作人员的手指与第一旋钮78表面的弧形凹槽相吻合,从而避免工作人员手部出现汗渍,影响旋转第一旋钮78的效果,避免工作人员在转动时滑动;
进一步的,固定筒74的表面开设有通孔,且通孔的内部插设有限位轴73,连接环72的表面与限位轴73相对应的位置处开设有通孔,且通孔的内部插设有限位轴73,限位轴73远离固定筒74的一端插设在连接环72的通孔内部,通过限位轴73的一端插设在连接环72的通孔内部,继而使连接环72能够在其表面移动,从而使连接环72的位置得以改变,从而增加装置对各类零件加工的适用范围;
进一步的,限位轴73的表面套接有套环717,且套环717的顶端固定连接有固定块710,限位轴73的表面开设有凹槽,且凹槽的内部转动安装有滚珠716,滚珠716的表面与套环717的内壁相接触,当连接环72或套环717运动时,套环717或伸缩轴712在限位轴73的表面移动从而带动滚珠716发生自转,滚珠716的自转能够增加连接环72或套环717在移动时的流畅度,避免连接环72或套环717在移动中发生卡顿,影响装置在调节时的效率;
进一步的,连接环72的顶端表面开设有通孔,且通孔的内部插设有螺纹杆714,螺纹杆714的顶端固定连接有第二旋钮715,限位轴73的表面与螺纹杆714相对应的位置处开设有凹槽,且凹槽的内径与螺纹杆714的外径相适配,可以根据需要将连接环72推动,使连接环72在限位轴73的表面移动,当其运动至合适位置时,将第二旋钮715转动,第二旋钮715在转动中带动螺纹杆714旋转移动,螺纹杆714在运动中插设在限位轴73的表面,继而将连接环72的位置固定,避免其松动,从而可以根据异形零件的大小对连接板71的位置进行调节,提高装置的使用范围,使其适用于多种型号的异形零件的大小。
工作原理:使用时,根据附图2和附图4所示,工作人员根据需要对加工台8的位置进行调节时,通过启动气缸31,气缸31通过输出端推动第一齿条32运动,第一齿条32在运动中带动第一圆形齿轮33转动,第一圆形齿轮33在旋转中带动转盘34转动,转盘34在转动中带动连接杆35移动,连接杆35在转动中带动铰接杆36运动,继而通过铰接杆36推动铰接块37运动,铰接块37在运动中带动稳定机构5运动,稳定机构5在移动中带动第二内杆52在第二外杆53的内部运动,继而保证第一固定板51移动的稳定性,同时,第一固定板51在移动中推动加工台8移动,继而将加工台8调节至合适位置。
当需要对异形零件进行加工时,根据附图7和附图8所示,工作人员将异形零件放置字两组对立的伸缩轴712之间,同时,将第一旋钮78转动,第一旋钮78在转动中在套筒76的内部移动,同时,螺纹轴77通过限位盘79推动固定块710运动,固定块710在运动推动伸缩轴712移动,伸缩轴712与异形零件相抵触时受力,从而使伸缩轴712在滑筒711的内部运动,伸缩轴712在移动中将第四弹簧713压缩变形,从而使伸缩轴712对异形零件进行固定,使伸缩轴712与异形零件相贴合,同时,可以根据需要将连接环72推动,使连接环72在限位轴73的表面移动,当其运动至合适位置时,将第二旋钮715转动,第二旋钮715在转动中带动螺纹杆714旋转移动,螺纹杆714在运动中插设在限位轴73的表面,继而将连接环72的位置固定,避免其松动。
当需要对异形零件进行移动时,根据附图5和附图6所示,将握把612转动,握把612在转动中带动第四圆形齿轮66转动,第四圆形齿轮66在转动中带动第三圆形齿轮65旋转,第三圆形齿轮65在转动同时带动第二圆形齿轮64转动,第二圆形齿轮64在转动中使第二齿条61移动,第二齿条61在移动中带动第一连接块63运动,从而通过第一连接块63带动第二固定板718移动,继而改变异形零件的位置,以上为本发明的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种机械零件加工用具有辅助引导机构的加工平台,包括稳定座(1),其特征在于:所述稳定座(1)的顶端固定连接有防尘箱(2),所述稳定座(1)表面与防尘箱(2)相对应的位置处固定安装有稳定机构(5),所述稳定机构(5)包括第一固定板(51),所述第一固定板(51)的底端固定连接有第二内杆(52),且第二内杆(52)插设在第二外杆(53)的内部,所述第二内杆(52)的底端固定连接有第二弹簧(54),所述第一固定板(51)的顶端固定安装有加工台(8),所述加工台(8)的表面安装有调节机构(6),所述调节机构(6)包括第二齿条(61)和限位块(62),所述第二齿条(61)的顶端固定连接有第一连接块(63),且第一连接块(63)的顶端固定安装有固定引导机构(7),所述固定引导机构(7)包括第二固定板(718)和固定筒(74),所述第二固定板(718)的底端与第一连接块(63)相连接,所述第二固定板(718)的顶端左侧固定连接有底座(75),且底座(75)的顶端固定连接有套筒(76),所述套筒(76)表面开设螺纹孔,且螺纹孔的内部插设有螺纹轴(77),所述螺纹轴(77)的一端固定连接有第一旋钮(78),所述螺纹轴(77)远离第一旋钮(78)的一侧固定连接有限位盘(79),所述限位盘(79)插设在固定块(710)的表面,且固定块(710)远离套筒(76)的一端表面固定连接有滑筒(711),所述滑筒(711)的内部插设有伸缩轴(712),所述固定块(710)的内部与伸缩轴(712)相对应的位置处开设有通孔,且通孔的内部插设有第四弹簧(713),所述第四弹簧(713)的左侧固定连接有伸缩轴(712),所述第四弹簧(713)远离伸缩轴(712)的一端固定连接有第四弹簧(713),所述第二固定板(718)的表面与底座(75)相对立的位置处固定连接有连接板(71),且连接板(71)的顶端固定连接有连接环(72),所述固定块(710)设置有两组,另一组所述固定块(710)固定在连接环(72)的表面,所述第一固定板(51)的一侧固定安装有盛放机构(4),所述盛放机构(4)包括盛放台(41),所述盛放台(41)的底端固定连接有第一内杆(42),且第一内杆(42)插设在第一外杆(43)的内部,所述第一内杆(42)底端固定连接有第一弹簧(44),且第一弹簧(44)远离第一内杆(42)的一端固定在第一外杆(43)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用具有辅助引导机构的加工平台,其特征在于:所述稳定座(1)的表面固定安装有升降机构(3),所述升降机构(3)包括气缸(31),所述气缸(31)的输出端固定连接有第一齿条(32),所述第一齿条(32)的顶端表面与第一圆形齿轮(33)相啮合,所述第一圆形齿轮(33)的表面中心位置处固定连接有转盘(34),且转盘(34)远离第一圆形齿轮(33)的一端转动安装在防尘箱(2)的内壁,所述转盘(34)的表面固定连接有连接杆(35),且连接杆(35)远离转盘(34)的一端铰接有铰接杆(36),所述铰接杆(36)远离连接杆(35)的一端铰接有铰接块(37),且铰接块(37)的顶端固定连接有第一固定板(51)。
3.根据权利要求2所述的一种机械零件加工用具有辅助引导机构的加工平台,其特征在于:所述第一齿条(32)的底端表面固定连接有凸块,所述稳定座(1)的表面与凸块相对应的位置处开设有条形滑槽,且条形滑槽的内径与第一齿条(32)的凸块外径相适配。
4.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用具有辅助引导机构的加工平台,其特征在于:所述限位块(62)的竖截面为L形结构,所述加工台(8)的表面与限位块(62)相对应的位置处开设有条形滑槽,且条形滑槽的内部插设有限位块(62)。
5.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用具有辅助引导机构的加工平台,其特征在于:所述第二齿条(61)的表面与第二圆形齿轮(64)相啮合,所述第二圆形齿轮(64)的表面固定连接有第三圆形齿轮(65),所述第三圆形齿轮(65)的背面转动安装在固定侧板(68)的表面,所述第三圆形齿轮(65)的表面与第四圆形齿轮(66)相啮合,所述第四圆形齿轮(66)的背面固定连接有握把(612)。
6.根据权利要求5所述的一种机械零件加工用具有辅助引导机构的加工平台,其特征在于:所述第四圆形齿轮(66)背面中心位置处固定连接有异形齿轮(67),且异形齿轮(67)的表面插设有卡钩(69),所述卡钩(69)的表面铰接在固定侧板(68)的内壁,所述固定侧板(68)远离异形齿轮(67)的一端固定连接有第二连接块(610),且第二连接块(610)的顶端固定连接有第三弹簧(611),所述第三弹簧(611)远离第二连接块(610)的一端固定在固定侧板(68)的内壁。
7.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用具有辅助引导机构的加工平台,其特征在于:所述第一旋钮(78)的表面开设有弧形凹槽,且弧形凹槽均匀环绕分布在第一旋钮(78)的表面。
8.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用具有辅助引导机构的加工平台,其特征在于:所述固定筒(74)的表面开设有通孔,且通孔的内部插设有限位轴(73),所述连接环(72)的表面与限位轴(73)相对应的位置处开设有通孔,且通孔的内部插设有限位轴(73),所述限位轴(73)远离固定筒(74)的一端插设在连接环(72)的通孔内部。
9.根据权利要求8所述的一种机械零件加工用具有辅助引导机构的加工平台,其特征在于:所述限位轴(73)的表面套接有套环(717),且套环(717)的顶端固定连接有固定块(710),所述限位轴(73)的表面开设有凹槽,且凹槽的内部转动安装有滚珠(716),所述滚珠(716)的表面与套环(717)的内壁相接触。
10.根据权利要求8所述的一种机械零件加工用具有辅助引导机构的加工平台,其特征在于:所述连接环(72)的顶端表面开设有通孔,且通孔的内部插设有螺纹杆(714),所述螺纹杆(714)的顶端固定连接有第二旋钮(715),所述限位轴(73)的表面与螺纹杆(714)相对应的位置处开设有凹槽,且凹槽的内径与螺纹杆(714)的外径相适配。
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