CN217393771U - 一种精密车床主轴机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型一种精密车床主轴机构,涉及主轴机构技术领域。包括支撑板,支撑板的底端固定连接有四个支撑腿,支撑板的顶端固定连接有防护壳,升降组件,升降组件设置在防护壳的顶部,升降组件包括固定座,固定座的内部滑动穿插连接有移动板,移动板的顶端固定连接有移动柱,移动柱的外壁开设有多个限位孔,移动柱的外部设置有固定柱,该实用新型一种精密车床主轴机构设置了升降组件,利用升降组件的设计,移动柱与固定柱,两者相互配合,在受力时,便于移动板进行垂直移动,方便转动轴跟随移动板进行上升,从而达到升降的作用,便于转动轴对不同规格的零件进行加工处理,增加了车床的多样性。

Description

一种精密车床主轴机构
技术领域
本实用新型涉及主轴机构技术领域,具体为一种精密车床主轴机构。
背景技术
随着科学技术突飞猛进的发展,机电产品更新换代速度加快,对零件加工的精度和表面质量的要求也愈来愈高,为满足这个复杂多变市场的需求,当前机床正向高速切削、干切削和准干切削方向发展,加工精度也在不断地提高,机床一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等,现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。
现有的车床在进行精密加工时,通常将主轴固定安装在车床的内部,增加车床加工的稳定性,但待加工零件大小不一,无法对主轴进行调节,使车床针对同一种规格的零件进行加工,不具有多样性,对使用者造成不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种精密车床主轴机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种精密车床主轴机构,包括:
支撑板,所述支撑板的底端固定连接有四个支撑腿,所述支撑板的顶端固定连接有防护壳;
升降组件,所述升降组件设置在防护壳的顶部,所述升降组件包括固定座,所述固定座的内部滑动穿插连接有移动板,所述移动板的顶端固定连接有移动柱,所述移动柱的外壁开设有多个限位孔,所述移动柱的外部设置有固定柱;
限位组件,所述限位组件设置在防护壳的顶部,所述限位组件包括固定块,所述固定块的其中一侧开设有移动槽,所述移动槽的内部滑动穿插连接有移动手柄。
优选的,所述支撑板的顶端固定连接有工作台,所述工作台的顶端开设有固定槽。
优选的,所述支撑板的顶部固定连接有固定板,所述固定板的顶端固定连接有固定架。
优选的,所述固定架的顶端固定连接有四个伸缩杆,四个所述伸缩杆的顶端固定连接有电机。
优选的,所述电机的两侧均固定连接有导向块,所述电机的正面转动连接有转动轴,所述转动轴的正面固定连接有刀具。
优选的,所述移动手柄的其中一侧固定连接有限位块,所述限位块的外壁与限位孔的内部滑动穿插连接。
优选的,所述移动手柄的其中一侧固定连接有弹性柱,所述弹性柱的另一侧与移动槽的内壁固定连接。
本实用新型公开了一种精密车床主轴机构,其具备的有益效果如下:
1、该实用新型一种精密车床主轴机构设置了升降组件,利用升降组件的设计,移动柱与固定柱,两者相互配合,在受力时,便于移动板进行垂直移动,方便转动轴跟随移动板进行上升,从而达到升降的作用,便于转动轴对不同规格的零件进行加工处理,增加了车床的多样性。
2、该实用新型一种精密车床主轴机构设置了限位组件,利用限位组件的设计,移动手柄与限位块,两者相互配合,在弹性柱的作用下,便于限位块移动至限位孔的内部,使限位块限制住移动柱的垂直移动,从而达到限位的作用,方便车床对不同零件进行精密加工。
附图说明
图1为本实用新型精密车床结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中:1、支撑板;2、支撑腿;3、工作台;301、固定槽;4、防护壳;5、固定板;6、固定架;7、伸缩杆;8、电机;801、导向块;9、转动轴;10、刀具;11、固定座;12、移动板;13、移动柱;1301、限位孔;14、固定块;1401、移动槽;15、移动手柄;16、限位块;17、弹性柱;18、固定柱。
具体实施方式
本实用新型实施例公开一种精密车床主轴机构,如图1-3所示,包括:
支撑板1,起到支撑的作用,便于车床进行精密加工,支撑板1的底端固定连接有四个支撑腿2,起到支撑的作用,增加车床的稳定性,支撑板1的顶端固定连接有防护壳4,起到保护的作用;
升降组件,便于将电机8进行垂直移动,升降组件设置在防护壳4的顶部,升降组件包括固定座11,固定座11呈长方体,固定座11的其中一侧开设有方槽,便于电机8受力进行移动,固定座11的两侧开设有导向槽,导向槽的内部用来放置导向块801,导向槽与导向块801相互配合,在受力时,导向块801在导向槽的内部滑动,便于电机8进行垂直移动,固定座11的内部滑动穿插连接有移动板12,移动板12呈长方体,在受力时,移动板12在方槽的内部滑动,移动板12的顶端固定连接有移动柱13,移动柱13呈圆柱形,在受力时,移动柱13跟随移动板12的方向进行垂直向上移动,移动柱13的外壁开设有多个限位孔1301,多个限位孔1301相互配合使用,限位孔1301用来放置限位块16,移动柱13的外部设置有固定柱18,固定柱18与固定块14固定连接,固定柱18的外壁开设有圆弧槽,圆弧槽与限位孔1301相互贯通,便于限位块16受力进行水平移动;
限位组件,起到限位的作用,限位组件设置在防护壳4的顶部,限位组件包括固定块14,固定块14呈长方体,固定块14的其中一侧开设有移动槽1401,移动槽1401用来放置移动手柄15,移动槽1401与移动手柄15相互配合,移动槽1401的内部滑动穿插连接有移动手柄15,在受力时,移动手柄15在移动槽1401的内部进行水平移动。
支撑板1的顶端固定连接有工作台3,工作台3呈长方体,工作台3的顶端开设有固定槽301,固定槽301用来放置加工零件,支撑板1的顶部固定连接有固定板5,起到支撑的作用,固定板5的顶端固定连接有固定架6,固定架6呈长方体,固定架6与伸缩杆7相互配合使用,便于电机8受力进行垂直移动。
固定架6的顶端固定连接有四个伸缩杆7,四个伸缩杆7具有弹性相互配合使用,失去外力时,便于推动电机8进行垂直向上移动,四个伸缩杆7的顶端固定连接有电机8,电机8的两侧均固定连接有导向块801,起到导向的作用,电机8的正面转动连接有转动轴9,转动轴9呈圆柱形,在受力时,转动轴9进行转动,转动轴9的正面固定连接有刀具10,刀具10对零件进行加工,在受力时,刀具10跟随转动轴9进行转动。
移动手柄15的其中一侧固定连接有限位块16,限位块16呈长方体,起到限位的作用,限位块16与限位孔1301相互配合使用,限位块16的外壁与限位孔1301的内部滑动穿插连接,在受力时,限位块16移动至限位孔1301的内部,便于限位块16限制住移动柱13的垂直移动。
移动手柄15的其中一侧固定连接有弹性柱17,弹性柱17受力进行压缩,失去外力后做复位运动,弹性柱17的另一侧与移动槽1401的内壁固定连接。
工作原理:
使用者需要使用车床时,先将零件放置在固定槽301的内部,再手持移动手柄15,在受力时,移动手柄15向靠近弹性柱17的方向进行水平移动,限位块16跟随移动手柄15的方向进行水平移动,弹性柱17受力进行压缩,弹性柱17处于压缩状态,限位块16从限位孔1301的内部移出,移动手柄15停止移动;
伸缩杆7失去外力后,伸缩杆7推动电机8进行垂直向上移动,导向块801跟随电机8的方向进行垂直向上移动,转动轴9跟随电机8的方向进行垂直向上移动,刀具10跟随电机8的方向进行垂直向上移动,移动板12跟随电机8的方向进行垂直向上移动,移动柱13跟随电机8的方向进行垂直向上移动,导向块801与导向槽相互贴合,电机8停止移动;
松开移动手柄15,弹性柱17失去外力做复位运动,移动手柄15受力向远离弹性柱17的方向进行水平移动,限位块16跟随移动手柄15的方向进行水平移动,限位块16移动至限位孔1301的内部,移动手柄15停止移动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种精密车床主轴机构,其特征在于,包括:
支撑板(1),所述支撑板(1)的底端固定连接有四个支撑腿(2),所述支撑板(1)的顶端固定连接有防护壳(4);
升降组件,所述升降组件设置在防护壳(4)的顶部,所述升降组件包括固定座(11),所述固定座(11)的内部滑动穿插连接有移动板(12),所述移动板(12)的顶端固定连接有移动柱(13),所述移动柱(13)的外壁开设有多个限位孔(1301),所述移动柱(13)的外部设置有固定柱(18);
限位组件,所述限位组件设置在防护壳(4)的顶部,所述限位组件包括固定块(14),所述固定块(14)的其中一侧开设有移动槽(1401),所述移动槽(1401)的内部滑动穿插连接有移动手柄(15)。
2.根据权利要求1所述的一种精密车床主轴机构,其特征在于:所述支撑板(1)的顶端固定连接有工作台(3),所述工作台(3)的顶端开设有固定槽(301)。
3.根据权利要求1所述的一种精密车床主轴机构,其特征在于:所述支撑板(1)的顶部固定连接有固定板(5),所述固定板(5)的顶端固定连接有固定架(6)。
4.根据权利要求3所述的一种精密车床主轴机构,其特征在于:所述固定架(6)的顶端固定连接有四个伸缩杆(7),四个所述伸缩杆(7)的顶端固定连接有电机(8)。
5.根据权利要求4所述的一种精密车床主轴机构,其特征在于:所述电机(8)的两侧均固定连接有导向块(801),所述电机(8)的正面转动连接有转动轴(9),所述转动轴(9)的正面固定连接有刀具(10)。
6.根据权利要求1所述的一种精密车床主轴机构,其特征在于:所述移动手柄(15)的其中一侧固定连接有限位块(16),所述限位块(16)的外壁与限位孔(1301)的内部滑动穿插连接。
7.根据权利要求1所述的一种精密车床主轴机构,其特征在于:所述移动手柄(15)的其中一侧固定连接有弹性柱(17),所述弹性柱(17)的另一侧与移动槽(1401)的内壁固定连接。
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