CN218257483U - 一种机械雕刻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机械雕刻装置，包括底座、工作台、移动机构和雕刻机组；工作台固定安装于底座上表面中心，且工作台上表面安装有可调节固定机构；雕刻机组通过移动机构安装于底座上；工作台上表面开有两条长度一致且平行的滑槽；两组驱动结构设于工作台的中空内部，位于同侧的第一夹条的一端和第二夹条的一端通过一组驱动结构连接，第一夹条的另一端和第二夹条的另一端通过另一组驱动结构连接，第一夹条和第二夹条平行的设于工作台上表面，且第一夹条和第二夹条均相对于两个滑槽垂直设置，两组驱动结构驱动第一夹条和第二夹条相对于滑槽进行滑动且不会脱离滑槽。能够根据待雕刻的产品的尺寸大小进行调节固定，提高雕刻精度和工作效率。

Description

一种机械雕刻装置

技术领域

本实用新型涉及雕刻装置的技术领域，具体而言，涉及一种机械雕刻装置。

背景技术

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，因此雕刻机的应用范围非常广泛。

木工雕刻机是专为木门、橱柜门、实木门、浮雕门、工艺木门的雕刻、镂空和镂铣的加工设备，中国专利公开了一种用于木工雕刻机的固定装置(授权公告号CN205009861U)，该专利技术通过气缸控制压轮的升降，在雕刻时开启气缸，压轮向下压紧，不雕刻时，气缸不工作，压轮弹起，压轮上设有防护轮，在压紧木材时，可以保护木材表面不受损，保证雕刻机加工出的木材表面光滑，提高最终木材的成品率。

但是，该装置在使用时不能够根据木材的尺寸大小进行适配固定，当板材较小时，固定结构则无法精密的固定，影响加工时的效果，从而较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械雕刻装置，能够根据待雕刻的产品的尺寸大小进行调节固定，提高雕刻精度和工作效率。

本实用新型是这样实现的，一种机械雕刻装置，包括底座、工作台、移动机构和雕刻机组；

所述工作台固定安装于底座上表面中心，所述工作台为一矩形平面结构，且该工作台表面光滑，且所述工作台上表面安装有可调节固定机构；

所述雕刻机组通过移动机构安装于底座上，且所述雕刻机组位于工作台上方；

所述可调节固定机构包括第一夹条、第二夹条和两组驱动结构；

所述工作台上表面开有两条长度一致且平行的滑槽；所述工作台内部中空，两组驱动结构设于工作台的中空内部，

位于同侧的第一夹条的一端和第二夹条的一端通过一组驱动结构连接，第一夹条的另一端和第二夹条的另一端通过另一组驱动结构连接，第一夹条和第二夹条平行的设于工作台上表面，且第一夹条和第二夹条均相对于两个滑槽垂直设置，两组驱动结构驱动第一夹条和第二夹条相对于滑槽进行滑动且不会脱离滑槽，第一夹条和第二夹条形成夹持空间。

进一步，每组驱动结构均包括第一连接杆、第一齿条、齿轮、第二连接杆和第二齿条；

所述第一夹条底部通过第一连接杆与第一齿条连接，所述第一连接杆穿过滑槽，所述第二夹条通过第二连接杆与第二齿条连接，所述第二连接杆穿过滑槽，所述第一齿条、第二齿条均与齿轮啮合，且第一齿条和第二齿条分别设于齿轮的上下两端；

两组驱动结构的齿轮通过同步轴连接，所述同步轴穿过两组齿轮的中心并与其固定连接，且该同步轴的两端穿过工作台并延伸工作台外部，所述同步轴与工作台通过轴承连接，所述同步轴的任一端连接有转动手柄。

进一步，所述移动机构包括X轴向移动机构、Y轴向移动机构和Z轴向机构，X轴向移动机构、Y轴向移动机构和Z轴向机构分别连接有驱动电机，所述X轴向移动机构和Z轴向机构均设有两组；

所述X轴向移动机构包括X轴向导轨、X轴向滑块；

所述Y轴向移动机构包括Y轴向导轨、Y轴向滑块、连接板；

所述Z轴向移动机构包括Z轴向导轨、Z轴向滑块、立柱；

两组X轴向导轨分别固定安装于底座上表面两侧，两个X轴向滑块分别与其滑动连接，两个X轴向滑块上分别垂直的固定连接有一立柱，两个Z轴向导轨分别固定安装于两个立柱上，两个Z轴向导轨上分别滑动连接一Z轴向滑块，连接板一侧的两端分别与两个Z轴向滑块固定连接，连接板相对立柱平行设置，Y轴向导轨固定安装于连接板上，且Y轴向导轨相对于立柱垂直设置，雕刻机组通过Y轴向滑块与Y轴向导轨滑动连接。

进一步，所述Y轴向导轨设有两组，且两个Y轴向导轨平行的固定安装于连接板上，两个Y轴向导轨各滑动连接有一Y轴向滑块，雕刻机组通过两个Y轴向滑块滑动安装于Y轴向导轨上。

进一步，所述雕刻机组包括固定外壳、多组雕刻机头，所述固定外壳内部中空，所述多组雕刻机头可拆卸的安装于固定外壳内部，所述固定外壳外部一侧与两个Y轴向滑块固定连接。

进一步，所述底座上表面一侧还设有多组吹屑管。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种机械雕刻装置，在工作台上表面设有可调节固定机构、该可调节固定机构包括第一夹条、第二夹条和两组驱动结构，而第一夹条和第二夹条平行的设于工作台上表面，而驱动结构设于工作台内部，通过驱动结构第一夹条和第二夹条进行相对移动，以调节第一夹条和第二夹条在工作台上表面的位置，第一夹条和第二夹条形成夹持空间，能够根据待雕刻的产品的尺寸大小进行调节固定，而进一步的驱动结构采用齿条齿轮结构，通过两组第一齿条、第二齿条和齿轮，通过齿轮的转动带动第一齿条和第二齿条同时平行移动，第一连接杆和第二连接杆均穿过滑槽，齿轮转动时，第一连接杆和第二连接杆在滑槽中滑动，从第一夹条和第二夹条可以同步的相对移动，在调节过程中，始终保持待加工的产品在工作台中心，雕刻机组通过X轴向移动机构、Y轴向移动机构和Z轴向机构进行多方向移动，以保证雕刻的精细度，并且雕刻机组设有多组雕刻机头，可以根据雕刻需求和产品尺寸大小在系统中设置需要同时工作的雕刻机头，当然也可根据需求设置多组雕刻机头的雕刻程序不一致。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种机械雕刻装置的侧视示意图；

图2是本实用新型提供的一种机械雕刻装置的局部结构装配示意图；

图3是本实用新型提供的一种机械雕刻装置的俯视图(去除局部结构)；

图4是本实用新型提供的一种机械雕刻装置的可调节固定机构的示意图。

上述附图中涉及的附图标记：底座1，工作台2，滑槽201，吹屑管3，固定外壳4，雕刻机头5，X轴向导轨6，X轴向滑块7，立柱8，Z轴向导轨9，Z轴向滑块10，连接板11，Y轴向导轨12，Y轴向滑块13，第一夹条14，第二夹条15，第一连接杆16，第一齿条17，齿轮18，第二连接杆19，第二齿条20，同步轴21，转动手柄22。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图1-4所示，为本实用新型提供的较佳实施例。

一种机械雕刻装置，包括底座1、工作台2、移动机构和雕刻机组；工作台2固定安装于底座1上表面中心，工作台2为一矩形平面结构，且该工作台2表面光滑，且工作台2上表面安装有可调节固定机构；雕刻机组通过移动机构安装于底座1上，且雕刻机组位于工作台2上方；

可调节固定机构包括第一夹条14、第二夹条15和两组驱动结构；工作台2上表面开有两条长度一致且平行的滑槽201；工作台2内部中空，两组驱动结构设于工作台2的中空内部，位于同侧的第一夹条14的一端和第二夹条15的一端通过一组驱动结构连接，第一夹条14的另一端和第二夹条15的另一端通过另一组驱动结构连接，第一夹条14和第二夹条15平行的设于工作台2上表面，且第一夹条14和第二夹条15均相对于两个滑槽201垂直设置，两组驱动结构驱动第一夹条14和第二夹条15相对于滑槽201进行滑动且不会脱离滑槽201，以调节第一夹条14和第二夹条15在工作台2上表面的位置，第一夹条14和第二夹条15形成夹持空间，能够根据待雕刻的产品的尺寸大小进行调节固定。

每组驱动结构均包括第一连接杆16、第一齿条17、齿轮18、第二连接杆19和第二齿条20；

第一夹条14底部通过第一连接杆16与第一齿条17连接，第一连接杆16穿过滑槽201，第二夹条15通过第二连接杆19与第二齿条20连接，第二连接杆19穿过滑槽201，第一齿条17、第二齿条20均与齿轮18啮合，且第一齿条17和第二齿条20分别设于齿轮18的上下两侧；

两组驱动结构的齿轮18通过同步轴21连接，同步轴21穿过两组齿轮18的中心并与其固定连接，且该同步轴21的两端穿过工作台2并延伸工作台2外部，同步轴21与工作台2通过轴承连接，同步轴21的任一端连接有转动手柄22。

进一步的，驱动结构采用齿条齿轮结构，通过两组第一齿条17、第二齿条20和齿轮18，通过转动手柄22即可转动齿轮18，通过齿轮18的转动带动第一齿条17和第二齿条20同时平行移动，第一连接杆16和第二连接杆19均穿过滑槽201，齿轮18转动时，第一连接杆16和第二连接杆19在滑槽201中滑动，从第一夹条14和第二夹条15可以同步的相对移动，在调节过程中，始终保持待加工的产品在工作台2中心。

移动机构包括X轴向移动机构、Y轴向移动机构和Z轴向机构，X轴向移动机构、Y轴向移动机构和Z轴向机构分别连接有驱动电机，X轴向移动机构和Z轴向机构均设有两组；

X轴向移动机构包括X轴向导轨6、X轴向滑块7；

Y轴向移动机构包括Y轴向导轨12、Y轴向滑块13、连接板11；

Z轴向移动机构包括Z轴向导轨9、Z轴向滑块10、立柱8；

两组X轴向导轨6分别固定安装于底座1上表面两侧，两个X轴向滑块7分别与其滑动连接，两个X轴向滑块7上分别垂直的固定连接有一立柱8，两个Z轴向导轨9分别固定安装于两个立柱8上，两个Z轴向导轨9上分别滑动连接一Z轴向滑块10，连接板11一侧的两端分别与两个Z轴向滑块10固定连接，连接板11相对立柱8平行设置，Y轴向导轨12固定安装于连接板11上，且Y轴向导轨12相对于立柱8垂直设置，雕刻机组通过Y轴向滑块13与Y轴向导轨12滑动连接。

Y轴向导轨12设有两组，且两个Y轴向导轨12平行的固定安装于连接板11上，两个Y轴向导轨12各滑动连接有一Y轴向滑块13，雕刻机组通过两个Y轴向滑块13滑动安装于Y轴向导轨12上。

雕刻机组包括固定外壳4、多组雕刻机头5，固定外壳4内部中空，多组雕刻机头5可拆卸的安装于固定外壳4内部，固定外壳4外部一侧与两个Y轴向滑块13固定连接。

底座1上表面一侧还设有多组吹屑管3，避免加工过程中工作台2表面累计过多废屑影响加工精度。雕刻机组通过X轴向移动机构、Y轴向移动机构和Z轴向机构进行多方向移动，以保证雕刻的精细度，并且雕刻机组设有多组雕刻机头5，可以根据雕刻需求和产品尺寸大小在系统中设置需要同时工作的雕刻机头5，当然也可根据需求设置多组雕刻机头5的雕刻程序不一致。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械雕刻装置，其特征在于，包括底座、工作台、移动机构和雕刻机组；

工作台固定安装于底座上表面中心，且所述工作台上表面安装有可调节固定机构；

所述雕刻机组通过移动机构安装于底座上，且所述雕刻机组位于工作台上方；

所述可调节固定机构包括第一夹条、第二夹条和两组驱动结构；

所述工作台上表面开有两条长度一致且平行的滑槽；所述工作台内部中空，两组驱动结构设于工作台的中空内部；

位于同侧的第一夹条的一端和第二夹条的一端通过一组驱动结构连接，第一夹条的另一端和第二夹条的另一端通过另一组驱动结构连接，第一夹条和第二夹条平行的设于工作台上表面，且第一夹条和第二夹条均相对于两个滑槽垂直设置，两组驱动结构驱动第一夹条和第二夹条相对于滑槽进行滑动且不会脱离滑槽，第一夹条和第二夹条形成夹持空间。

2.根据权利要求1所述的一种机械雕刻装置，其特征在于，每组驱动结构均包括第一连接杆、第一齿条、齿轮、第二连接杆和第二齿条；

所述第一夹条底部通过第一连接杆与第一齿条连接，所述第一连接杆穿过滑槽，所述第二夹条通过第二连接杆与第二齿条连接，所述第二连接杆穿过滑槽，所述第一齿条、第二齿条均与齿轮啮合，且第一齿条和第二齿条分别设于齿轮的上下两端；

两组驱动结构的齿轮通过同步轴连接，所述同步轴穿过两组齿轮的中心并与其固定连接，且该同步轴的两端穿过工作台并延伸工作台外部，所述同步轴与工作台通过轴承连接，所述同步轴的任一端连接有转动手柄。

3.根据权利要求2所述的一种机械雕刻装置，其特征在于，所述移动机构包括X轴向移动机构、Y轴向移动机构和Z轴向移动机构，X轴向移动机构、Y轴向移动机构和Z轴向移动机构分别连接有驱动电机，所述X轴向移动机构和Z轴向移动机构均设有两组；

所述X轴向移动机构包括X轴向导轨、X轴向滑块；

所述Y轴向移动机构包括Y轴向导轨、Y轴向滑块、连接板；

所述Z轴向移动机构包括Z轴向导轨、Z轴向滑块、立柱；

两组X轴向导轨分别固定安装于底座上表面两侧，两个X轴向滑块分别与其滑动连接，两个X轴向滑块上分别垂直的固定连接有一立柱，两个Z轴向导轨分别固定安装于两个立柱上，两个Z轴向导轨上分别滑动连接一Z轴向滑块，连接板一侧的两端分别与两个Z轴向滑块固定连接，连接板相对立柱平行设置，Y轴向导轨固定安装于连接板上，且Y轴向导轨相对于立柱垂直设置，雕刻机组通过Y轴向滑块与Y轴向导轨滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种机械雕刻装置，其特征在于，所述Y轴向导轨设有两组，且两个Y轴向导轨平行的固定安装于连接板上，两个Y轴向导轨各滑动连接有一Y轴向滑块，雕刻机组通过两个Y轴向滑块滑动安装于Y轴向导轨上。

5.根据权利要求4所述的一种机械雕刻装置，其特征在于，所述雕刻机组包括固定外壳、多组雕刻机头，所述固定外壳内部中空，所述多组雕刻机头可拆卸的安装于固定外壳内部，所述固定外壳外部一侧与两个Y轴向滑块固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种机械雕刻装置，其特征在于，所述底座上表面一侧还设有多组吹屑管。

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