CN113638175A - 一种纺织加工用揉棉机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种纺织加工用高效揉棉机，包括机架、第一上揉板、第二上揉板和承载板，所述机架顶部中心固定安装一气缸，所述气缸输出轴活动穿插机架顶端并与升降板固定连接，所述升降板上横向穿插有两个滑杆，所述滑杆两端均固定连接在侧固定杆上，所述第一上揉板两端均固定连接有一上横板，所述上横板偏离第一上揉板的一侧上固定连接有两个上支撑板，所述侧固定杆底端固定连接在第一上揉板顶部，所述升降板一端底部固定安装有驱动电机二，所述第二上揉板两端均固定连接有下横板，所述下横板偏离第二上揉板的一侧的两端上均固定连接有一个下支撑板，所述承载板两侧端部均固定连接有固定杆。

Description

一种纺织加工用揉棉机

技术领域

本发明涉及于纺织加工技术领域，尤其涉及一种纺织加工用高效揉棉机。

背景技术

随着社会经济的快速发展,越来越多的人们开始注重穿衣打扮,各种各样的服饰进入我们的生活,而服饰的大量生产也注定了纺织行业的快速发展,现代的纺织工厂已经不是以前的人工纺织，目前基本靠机械设备进行生产,目前的纺织源材料基本还是采用棉花，棉花处理中就要用到揉棉机,揉棉机是棉絮加工的理想设备，使用该机作业有许多优点,替代人工手握揉盘局部揉棉,提高棉絮的质量,操作方便、易于使用，揉制的棉胎平整、美观、结实和耐用,使传统的人工强体力劳动变为半自动化机械作业。

目前市场上现有的揉棉机多数还是老旧机型,一次只能处理一层棉花，揉棉效率低下，跟不上生产的需求。

发明内容

为了现有技术存在的上述技术缺陷，本发明提供了一种纺织加工用高效揉棉机，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案具体如下：

本发明实施例公开了一种纺织加工用高效揉棉机，包括机架、第一上揉板、第二上揉板和承载板，所述机架顶部中心固定安装一气缸，所述气缸输出轴活动穿插机架顶端并与升降板固定连接，所述升降板上横向穿插有两个滑杆，所述滑杆两端均固定连接在侧固定杆上，所述第一上揉板两端均固定连接有一上横板，所述上横板偏离第一上揉板的一侧上固定连接有两个上支撑板，所述侧固定杆底端固定连接在第一上揉板顶部，所述升降板一端底部固定安装有驱动电机二，所述第二上揉板两端均固定连接有下横板，所述下横板偏离第二上揉板的一侧的两端上均固定连接有一个下支撑板，所述承载板两侧端部均固定连接有固定杆，所述固定杆固定连接在机架上，所述承载板上方设有下揉板。

在上述任一方案中优选的是，所述驱动电机二输出轴上固定连接一齿轮，靠近所述驱动电机二的侧固定杆底端固定安装有与齿轮啮合的齿板，所述滑杆长度大于升降板的长度并且滑杆滑动连接在升降板上。

在上述任一方案中优选的是，所述机架前端设置有控制面板，所述控制面板与驱动电机一、驱动电机二、气缸电连接。

在上述任一方案中优选的是，所述机架两侧均设置有侧撑板，所述侧撑板上开设有两个第一连接孔，所述上横板与上支撑板顶部连接，所述下横板与下支撑板底部连接，所述上支撑板通过卡接机构与下支撑板连接。

在上述任一方案中优选的是，所述卡接机构包括连接轴，两个所述连接轴分别活动插接在两个下支撑板上，其中一个所述连接轴靠近侧撑板的一端与驱动电机一输出轴固定连接，所述驱动电机一安装在电机架中，所述电机架固定安装在下支撑板上，所述上支撑板底部开设有第二连接孔，所述连接轴偏离驱动电机一的一端上固定连接有限位板，所述连接轴上固定套接有链轮和锥形齿轮，两个所述连接轴上的链轮上啮合有链条，所述下支撑板在位于连接轴一旁的位置上开设有螺纹孔。

在上述任一方案中优选的是，所述螺纹孔中螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上的螺纹与锥形齿轮啮合。

在上述任一方案中优选的是，所述螺纹杆活动插接在第一连接孔或第二连接孔中，所述第一连接孔、第二连接孔和螺纹孔在同一直线上。

在上述任一方案中优选的是，所述下揉板上表面呈波浪形。

在上述任一方案中优选的是，所述下揉板底部两端固定连接有滑块，所述承载板上方设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑槽延伸至与承载板前端连通，所述承载板前端通过合页活动连接一可扣合的翻盖。

在上述任一方案中优选的是，两个所述承载板均通过固定杆固定连接在机架中，两个所述承载板正上方均对应一个上揉板，且每个所述承载板与自身上方的上揉板之间距离相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、通过设置两个上揉板和两个下揉板可以同时进行揉棉作业，提高揉棉效率，双层揉棉作业通一个第二驱动电机和气缸驱动，可以减小耗能，并且此揉棉机可单独使用一层揉棉作业，也可以双层揉棉同时作业，方便操作根据需求切换模式。

2、通过在第一上揉板两侧连接上支撑板，第二上揉板两侧连接下支撑板，上支撑板和下支撑板之间通过卡接机构连接，可以切换双层或单层揉棉模式，卡接机构中的驱动电机一带动链轮转动，两个下支撑板上的链轮之间通过链条连接，从而带动两个连接轴同时转动，从而使连接轴上的锥形齿轮转动，螺纹杆与锥形齿轮啮合，当锥形齿轮转动时，螺纹杆随着锥形齿轮转动并在下支撑板上移动，需要双层揉棉时，驱动电机二正转带动连接轴以及连接轴上的锥形齿轮转动，从而带动螺纹杆一端转动至第一上揉板上的第二连接孔中，同时螺纹杆的另一端与第二连接孔脱离，此时上支撑板与下支撑板之间连接在一起，使第二上揉棉板随着第一上揉棉板升降做往复运运动，单层揉棉时，同理驱动电机一反转使螺纹杆一端转动并移动至第一连接孔中，螺纹杆另一端脱离第二连接孔，此时的第二上揉板通过螺纹杆固定连接在两个侧撑板之间，用于稳固支撑第二上揉板。

3、通过在下揉板底端设置滑块，承载板上开设滑槽，承载板通过固定杆固定连接在机架上，下揉板通过滑块滑动连接在承载板上，方便上料和取料，承载板前端设置有可以扣合的翻盖，当需要上料或下料时，打开翻盖拉出下揉板，不需要上料或下料时，将翻盖扣合将滑槽前端封住，从而可以防止下揉板在揉棉过程中滑动，从而可以确保揉棉机正常工作。

4、通过设置在升降板上活动插接两个滑杆，并通过滑杆与两个侧固定杆固定连接，而侧固定杆底端固定连接在第一上揉板顶端，升降板底端安装有驱动电机二，驱动电机二输出轴上安装有齿轮，齿轮与其中一个侧固定杆上的齿板啮合，当驱动电机二正反转带动齿轮正反转动时，齿板带动一侧的侧固定杆做往复运动，从而带动第一上揉板做往复运动，由气缸推动升降板升降，从而带动连接在升降板下方的第一上揉板下降，第一上揉板做往复运动对下揉板上的棉花进行揉棉作业，下揉板表面为波浪状配合往复运动的上揉板，方便棉絮搓动，避免上棉絮收到的摩擦较大，有利于保证揉棉的质量。

附图说明

附图用于对本发明的进一步理解，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1是本发明实施例所提供的揉棉机整体结构正面示意图；

图2是本发明实施例所提供的揉棉机整体结构侧面示意图；

图3是本发明实施例所提供的卡接机构连接示意图；

图4是本发明实施例所提供的卡接机构俯视连接剖视图；

图5是本发明实施例所提供的升降板连接示意图；

图6是本发明实施例所提供的承载板与下揉板示意图。

图中：1、机架，2、卡接机构，201、驱动电机一，202、电机架，203、锥形齿轮，204、螺纹杆，205、链条，206、链轮，207、限位板，208、连接轴，209、螺纹孔，3、第一上揉板，4、第二上揉板，5、上支撑板，6、下支撑板，7、下揉板，8、翻盖，9、承载板，10、侧固定杆，11、滑杆，12、驱动电机二，13、控制面板，14、齿板，15、齿轮，16、侧撑板，17、气缸，18、升降板，19、第一连接孔，20、第二连接孔，21、滑槽，22、滑块，23、上横板，24、下横板，25、固定杆。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图及具体实施方式对本发明技术方案进行详细说明。

实施例

如图1、图2、图3所示，一种纺织加工用高效揉棉机，包括机架1、第一上揉板3、第二上揉板4和承载板9，所述机架1顶部中心固定安装一气缸17，所述气缸17输出轴活动穿插机架1顶端并与升降板18固定连接，通过气缸17带动升降板18 升降，用于带动上揉板下降进行揉棉作业，所述升降板18上横向穿插有两个滑杆11，所述滑杆11两端均固定连接在侧固定杆10上，通过升降板18通过滑杆11与第一上揉板3上的侧固定杆10连接，从而使第一上揉板3随着升降板18升降，所述第一上揉板3两端均固定连接有一上横板23，所述上横板23偏离第一上揉板3的一侧上固定连接有两个上支撑板5，所述侧固定杆10底端固定连接在第一上揉板3顶部，所述升降板18一端底部固定安装有驱动电机二12，通过驱动电机二12可以齿轮15转动，从而带动齿板14移动，使上揉板做往复运动，用于揉棉，所述第二上揉板4两端均固定连接有下横板24，所述下横板24偏离第二上揉板4的一侧的两端上均固定连接有一个下支撑板6，所述承载板9两侧端部均固定连接有固定杆25，所述固定杆25固定连接在机架1上，用于将承载板9支撑住方便放置下揉板7，所述承载板9上方设有下揉板7。

如图1、图2和图5所示，所述驱动电机二12输出轴上固定连接一齿轮15，靠近所述驱动电机二12的侧固定杆10底端固定安装有与齿轮15啮合的齿板14，驱动电机二12为正反转电机，通过驱动电机二12带动齿轮15正反转动从而带动齿板14往复移动，从而带动第一上揉板3做往复运动，用于揉棉作业，所述滑杆11长度大于升降板18的长度并且滑杆11滑动连接在升降板18上，滑杆11长度大于升降板18有利于滑杆11来回滑动，通过滑杆11起到支撑连接侧固定杆10和第一上揉板3的作用。

如图1、图2所示，所述机架1前端设置有控制面板13，所述控制面板13与驱动电机一201、驱动电机二12、气缸17电连接，控制面板13控制驱动电机二12带动齿轮15正反转，使与齿轮15啮合的齿板14跟着往复移动，从而带动第一上揉板3往复揉棉作业，控制面板13控制驱动电机一201正转或反转，使螺纹杆204卡在第一连接孔19或第二连接孔20中，第一连接孔19和第二连接孔20旁均安装有感应器，当第一连接孔19中的感应器感应到螺纹杆204，第二连接孔20中的感应器感应不到螺纹杆204时将信号传递给控制面板13，控制面板13中的处理器控制驱动电机一201停止，使螺纹杆204稳定并且一端位于第一连接孔19中，另一端与第二连接孔20脱离，此时揉棉机处于单层模式，同理，当第一连接孔19中的感应器感应不到螺纹杆204，第二连接孔20中的感应器感应到螺纹杆204时将信号传递给控制面板13，控制面板13中的处理器控制驱动电机一201停止，使螺纹杆204稳定并且一端位于第二连接孔20中，另一端与第一连接孔19脱离，此时揉棉机处于双层模式，全程通过智能控制，不需要手动调节机器，方便快捷且省时省力。

如图1、图2、图3和图4所示，所述机架1两侧均设置有侧撑板16，所述侧撑板16上开设有两个第一连接孔19，通过设置侧撑板16并在侧撑板16上开设第一连接孔19，用于连接螺纹杆204，当螺纹杆204连接在第一螺纹孔209中时可以将第二上揉板4稳固在两个侧撑板16之间，所述上横板23与上支撑板5顶部连接，所述下横板24与下支撑板6底部连接，使两个上揉板之间有一定的距离，所述上支撑板5通过卡接机构2与下支撑板6连接，方便切换揉棉机的单双层模式。

如图1、图2、图3、图4和图6所示，所述卡接机构2包括连接轴208，两个所述连接轴208分别活动插接在两个下支撑板6上，其中一个所述连接轴208靠近侧撑板16的一端与驱动电机一201输出轴固定连接，所述驱动电机一201安装在电机架202中，所述电机架202固定安装在下支撑板6上，所述上支撑板5底部开设有第二连接孔20，所述连接轴208偏离驱动电机一201的一端上固定连接有限位板207，连接轴208通过限位板207和锥形齿轮203活动卡接在下支撑板6上，在支撑连接轴208的同时不影响连接轴208转动，所述连接轴208上固定套接有链轮206和锥形齿轮203，锥形齿轮203转动时可以带动螺纹杆204转动，用于连接上支撑板5或侧撑板16，两个所述连接轴208上的链轮206上啮合有链条205，通过链条连接连接轴上的链轮，使得驱动电机一运转时带动两个连接轴208转动，使两个下支撑板6上的螺纹杆204同时转动并移动，所述下支撑板6在位于连接轴208一旁的位置上开设有螺纹孔209，用于连接螺纹杆204。

如图1、图3和图4所示，所述螺纹孔209中螺纹连接有螺纹杆204，通过螺纹杆204一端连接在第一连接孔19或第二连接孔20中，可以切换揉棉机的单双层模式，所述螺纹杆204上的螺纹与锥形齿轮203啮合，用于带动螺纹杆204转动。

如图1、图3和图4所示，所述螺纹杆204活动插接在第一连接孔19或第二连接孔20中，所述第一连接孔19、第二连接孔20和螺纹孔209在同一直线上，方便螺纹杆204移动并连接在连接孔中实现揉棉机的模式切换。

如图6所示，所述下揉板7上表面呈波浪形，通过设计下揉板7顶部为波浪型，配合上揉板可以提高揉棉效率，配合往复运动的上揉板，方便棉絮搓动，避免上棉絮收到的摩擦较大，有利于保证揉棉的质量。

如图1、图2和图6所示，所述下揉板7底部两端固定连接有滑块22，所述承载板9上方设有与滑块22相匹配的滑槽21，所述滑槽21延伸至与承载板9前端连通，下揉板7通过滑块22滑动连接在承载板9上，方便上料和取料，所述承载板9前端通过合页活动连接一可扣合的翻盖8，通过设置翻盖8可以封住滑槽21前端，防止下揉板7在揉棉过程中滑动，从而可以确保揉棉机正常工作。

如图1和图2所示，两个所述承载板9均通过固定杆25固定连接在机架1中，用于支撑稳固下揉板7，两个所述承载板9正上方均对应一个上揉板，且每个所述承载板9与自身上方的上揉板之间距离相同，方便双层揉棉时，第一上揉板3换和第二上揉板4下降后都能与自身下方的下揉板进行揉棉作业。

工作原理：双层揉棉时，控制面板13控制驱动电机一201正转带动锥形齿轮203转动，同时螺纹杆204转动，第二连接孔20中的感应器感应到螺纹杆204时而第一连接孔19中的感应器感应不到螺纹杆204时，驱动电机一201停止，此时上支撑板5与下支撑板6之间通过螺纹杆204连接，控制面板13控制气缸17启动带动升降板18下降，从而带动第一上揉板3和第二上揉板4同时下降，驱动电机二12带动齿轮15正反转，从而带动侧固定杆10上的齿板14往复移动，从而带动第一上揉板3和第二上揉板4同时做往复运动配合表面波浪状的下揉板7进行揉棉作业，单层揉棉时，控制面板13控制驱动电机一201反转带动锥形齿轮203转动，同时螺纹杆204转动，第一连接孔19中的感应器感应到螺纹杆204时而第二连接孔20中的感应器感应不到螺纹杆204时，驱动电机一201停止，下支撑板6通过螺纹杆204固定连接在侧固定杆10上，使第一上揉板3与第二上揉板4之间脱离关系，使得第一上揉板3进行单层揉棉。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纺织加工用高效揉棉机，包括机架（1）、第一上揉板（3）、第二上揉板（4）、驱动电机一（201）和承载板（9），其特征在于：所述机架（1）顶部中心固定安装一气缸（17），所述气缸（17）输出轴活动穿插机架（1）顶端并与升降板（18）固定连接，所述升降板（18）上横向穿插有两个滑杆（11），所述滑杆（11）两端均固定连接在侧固定杆（10）上，所述第一上揉板（3）两端均固定连接有一上横板（23），所述上横板（23）偏离第一上揉板（3）的一侧上固定连接有两个上支撑板（5），所述侧固定杆（10）底端固定连接在第一上揉板（3）顶部，所述升降板（18）一端底部固定安装有驱动电机二（12），所述第二上揉板（4）两端均固定连接有下横板（24），所述下横板（24）偏离第二上揉板（4）的一侧的两端上均固定连接有一个下支撑板（6），所述承载板（9）两侧端部均固定连接有固定杆（25），所述固定杆（25）固定连接在机架（1）上，所述承载板（9）上方设有下揉板（7）；所述驱动电机二（12）输出轴上固定连接一齿轮（15），靠近所述驱动电机二（12）的侧固定杆（10）底端固定安装有与齿轮（15）啮合的齿板（14），所述滑杆（11）长度大于升降板（18）的长度并且滑杆（11）滑动连接在升降板（18）上，所述机架（1）前端设置有控制面板（13），所述控制面板（13）与驱动电机一（201）、驱动电机二（12）、气缸（17）电连接；所述机架（1）两侧均设置有侧撑板（16），所述上横板（23）与上支撑板（5）顶部连接，所述下横板（24）与下支撑板（6）底部连接，所述上支撑板（5）通过卡接机构（2）与下支撑板（6）连接。

2.根据权利要求1所述的纺织加工用高效揉棉机，其特征在于：所述卡接机构（2）包括连接轴（208），两个所述连接轴（208）分别活动插接在两个下支撑板（6）上，其中一个所述连接轴（208）靠近侧撑板（16）的一端与驱动电机一（201）输出轴固定连接，所述驱动电机一（201）安装在电机架（202）中，所述电机架（202）固定安装在下支撑板（6）上，所述上支撑板（5）底部开设有第二连接孔（20），所述连接轴（208）偏离驱动电机一（201）的一端上固定连接有限位板（207），所述连接轴（208）上固定套接有链轮（206）和锥形齿轮（203），两个所述连接轴（208）上的链轮（206）上啮合有链条（205）。

3.根据权利要求2所述的纺织加工用高效揉棉机，其特征在于：所述下支撑板（6）位于连接轴（208）一旁的位置上开设有螺纹孔（209），所述螺纹孔（209）中螺纹连接有螺纹杆（204），所述螺纹杆（204）上的螺纹与锥形齿轮（203）啮合。

4.根据权利要求3所述的纺织加工用高效揉棉机，其特征在于：所述侧撑板（16）上开设有两个第一连接孔（19），所述螺纹杆（204）活动插接在第一连接孔（19）或第二连接孔（20）中，所述第一连接孔（19）、第二连接孔（20）和螺纹孔（209）在同一直线上。

5.根据权利要求4所述的纺织加工用高效揉棉机，其特征在于：所述下揉板（7）上表面呈波浪形。

6.根据权利要求5所述的纺织加工用高效揉棉机，其特征在于：所述下揉板（7）底部两端固定连接有滑块（22），所述承载板（9）上方设有与滑块（22）相匹配的滑槽（21），所述滑槽（21）延伸至与承载板（9）前端连通，所述承载板（9）前端通过合页活动连接一可扣合的翻盖（8）。

7.根据权利要求6所述的纺织加工用高效揉棉机，其特征在于：两个所述承载板（9）均通过固定杆（25）固定连接在机架（1）中，两个所述承载板（9）正上方均对应一个上揉板，且每个所述承载板（9）与自身上方的上揉板之间距离相同。

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