CN207713919U - 一种新型横向绗缝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型横向绗缝机，它包括支撑架；支撑架的上下两端分别设有上、下支臂；上、下支臂的内侧设有上、下导轨；上、下导轨上分别设有机头和机座；下支臂上设有缝制台面；缝制台面的上方设有通过传送电机传动连接的前、后传送辊；上、下支臂上分别设有传动上、下方辊，并分别带动针头和梭子同向行程运动；传动上、下方辊分别与缝制电机传动连接。缝制电机带动机头的针头和机座的梭子同步运动，达到缝制的目的；传送电机带动前、后传送辊同向同步运动，实现布料的前进输送；横移电机带动上、下传送皮带同向同步运动，从而实现机头和机座的同步同向运动；只需一个机头进行缝制，整体结构简单体积小，实现小型化的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于绗缝机技术领域，具体涉及一种新型横向绗缝机。
背景技术
绗缝机是一种用于床垫、床罩、棉被等表面缝制线形图案的纺织机械，是用长针缝制有夹层的纺织物，使里面的棉絮等固定牢固。绗缝机于90年代引入中国，由此改变了国内以传统人工缝制的落后状况。
现有技术中的横向绗缝机多是使用三相电的多机头共同作业，为了缝制被子机身体积较大，占地面积大移动不便，三相电的使用成本也高结构复杂，设备售价高。
并且，多机头最大的缺陷为一个机头损坏整个设备都无法工作，维修成本高且对生产效率的影响大。
其次，多机头共同缝制的步骤为走二退一，即行走两步就反向退后一步，进退交互缝制的效率低；且目前的横向绗缝机无法进行粗线缝制，使用受限。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在使用成本高和使用受限的技术问题，提供一种新型横向绗缝机，以克服现有技术的不足。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种新型横向绗缝机，它包括支撑架；所述支撑架的上下两端分别设有相互水平对应的上支臂和下支臂；所述上支臂和下支臂的内侧对应处分别设有上导轨和下导轨；所述上导轨和下导轨上分别设有相互垂直对应的机头和机座；
所述上支臂上设有上传送皮带，且上传送皮带的两端分别通过传动齿轮Ⅰ与支撑架的两侧相互转动连接；所述上传送皮带与机头相互传动连接；所述下支臂上设有下传送皮带，且下传送皮带的两端分别通过传动齿轮Ⅱ与支撑架的两侧相互转动连接；所述下传送皮带与机座相互传动连接；所述位于支撑架其中一侧的传动齿轮Ⅰ和传动齿轮Ⅱ通过传动杆相互传动连接，且传动杆通过皮带与横移电机相互传动连接；
所述下支臂上设有缝制台面，且缝制台面位于机头和机座之间；所述缝制台面的上方设有通过传送电机相互同向同步传动连接的前传送辊和后传送辊，且前传送辊和后传送辊相互水平对应并分别位于机头的前后两侧；
所述上支臂和下支臂上分别设有传动上方辊和传送下方辊，且传动上方辊和传动下方辊分别通过皮带带动机头的针头和机座的梭子相互同向行程运动；所述传动上方辊和传送下方辊分别通过皮带与支撑架一侧的缝制电机相互传动连接；
所述横移电机、传送电机和缝制电机分别与控制器相互连接。
为了起到良好的夹紧传送效果，所述前传送辊设有3-5根，且相互之间贴合对应并通过其中一端的前齿轮相互啮合传动连接。
为了起到良好的夹紧传送效果，所述后传送辊设有3-5根，且相互之间贴合对应并通过其中一端的后齿轮相互啮合传动连接。
为了起到良好的夹紧传送效果，所述前传送辊和后传送辊分别与缝制台面的顶面贴合对应。
为了提高摩擦力，所述前传送辊和后传送辊上分别设有防滑凸起柱。
为了便于调整高度，所述支撑架的底端设有调距丝杆。
为了便于移动，所述支撑架的底端设有万向轮。
本实用新型的有益效果是：缝制电机带动传动上方辊和传送下方辊同步转动，从而带动机头的针头和机座的梭子同步运动，达到缝制的目的；传送电机带动前传送辊和后传送辊同向同步运动，实现布料的前进输送；横移电机带动上传送皮带和下传送皮带同向同步运动，从而实现机头和机座的同步同向运动；三个电机相互配合实现横向、纵向和垂直缝制的目的，且整个设备只需一个机头进行缝制，使用两相电提供电力，普通家庭都可以应用；整体结构简单体积小，实现小型化的目的。本实用新型解决了现有技术存在使用成本高和使用受限的技术问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中前传送辊和后传送辊连接状态的结构示意俯视图。
图中1-缝制电机 2-上支臂 3-上导轨 4-传动上方辊 5-上传送皮带 6-针头 7-机头 8-传动齿轮Ⅰ 9-传动杆 10-横移电机 11-传动齿轮Ⅱ 12-前传送辊13-机座 14-下支臂 15-下导轨 16-传动下方辊 17-下传送皮带 18-支撑架 19-传送电机 20-缝制台面 21-前齿轮 22-后齿轮 23-后传送辊 24-槽孔 25-控制器。
具体实施方式
下面将结合图1至图2对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图2，本实用新型它包括支撑架18；所述支撑架18的上下两端分别设有相互水平对应的上支臂2和下支臂14；所述上支臂2和下支臂14的内侧对应处分别设有上导轨3和下导轨15；所述上导轨3和下导轨15上分别设有相互垂直对应的机头7和机座13；
所述上支臂2上设有上传送皮带5，且上传送皮带5的两端分别通过传动齿轮Ⅰ8与支撑架18的两侧相互转动连接；所述上传送皮带5与机头7相互传动连接；所述下支臂14上设有下传送皮带17，且下传送皮带17的两端分别通过传动齿轮Ⅱ11与支撑架18的两侧相互转动连接；所述下传送皮带17与机座13相互传动连接；所述位于支撑架18其中一侧的传动齿轮Ⅰ8和传动齿轮Ⅱ11通过传动杆9相互传动连接，且传动杆9通过皮带与横移电机10相互传动连接；
所述下支臂14上设有缝制台面20，且缝制台面20位于机头7和机座13之间；所述缝制台面20的上方设有通过传送电机19相互同向同步传动连接的前传送辊12和后传送辊23，且前传送辊12和后传送辊23相互水平对应并分别位于机头7的前后两侧；
所述上支臂2和下支臂14上分别设有传动上方辊4和传送下方辊16，且传动上方辊4和传动下方辊16分别通过皮带带动机头7的针头6和机座13的梭子相互同向行程运动；所述传动上方辊4和传送下方辊16通过皮带与支撑架18一侧的缝制电机1相互传动连接；
所述横移电机10、传送电机19和缝制电机1分别与控制器25相互连接。
为了起到良好的夹紧传送效果，所述前传送辊12设有3-5根，且相互之间贴合对应并通过其中一端的前齿轮21相互啮合传动连接。
为了起到良好的夹紧传送效果，所述后传送辊23设有3-5根，且相互之间贴合对应并通过其中一端的后齿轮22相互啮合传动连接。
为了起到良好的夹紧传送效果，所述前传送辊12和后传送辊23分别与缝制台面的顶面贴合对应。
为了提高摩擦力，所述前传送辊12和后传送辊23上分别设有防滑凸起柱。
为了便于调整高度，所述支撑架18的底端设有调距丝杆。
为了便于移动，所述支撑架18的底端设有万向轮。
工作原理：布料依次穿插在后传送辊23和前传送辊12上加紧，并通过传送电机19进行推送；缝制电机1开始作业带动针头6和梭子同步缝制，缝制的过程中横移电机10通过传动杆9同步带动上传送皮带5和下传送皮带17同向移动，从而带动机头7和机座13同步横移，三个电机相互配合作业，实现横向、纵向和垂直三向的协同操作，缝制台面20上设有的槽孔24用于针头6和梭子的配合缝制；整个设备只需两相电提供动力，一个机头7进行缝制，可进行粗线和细线的缝制，与传统的横向绗缝机相比，体积大大缩小、结构简单使用成本明显降低，普通家庭即可操作，移动调整十分便利。
本实用新型不仅可以用来缝制被子，还可用来缝制坐垫、服装、布料工艺品和皮革，应用范围广，整体小型化易维护。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型横向绗缝机，它包括支撑架（18）；其特征是所述支撑架（18）的上下两端分别设有相互水平对应的上支臂（2）和下支臂（14）；所述上支臂（2）和下支臂（14）的内侧对应处分别设有上导轨（3）和下导轨（15）；所述上导轨（3）和下导轨（15）上分别设有相互垂直对应的机头（7）和机座（13）；
所述上支臂（2）上设有上传送皮带（5），且上传送皮带（5）的两端分别通过传动齿轮Ⅰ（8）与支撑架（18）的两侧相互转动连接；所述上传送皮带（5）与机头（7）相互传动连接；所述下支臂（14）上设有下传送皮带（17），且下传送皮带（17）的两端分别通过传动齿轮Ⅱ（11）与支撑架（18）的两侧相互转动连接；所述下传送皮带（17）与机座（13）相互传动连接；所述位于支撑架（18）其中一侧的传动齿轮Ⅰ（8）和传动齿轮Ⅱ（11）通过传动杆（9）相互传动连接，且传动杆（9）通过皮带与横移电机（10）相互传动连接；
所述下支臂（14）上设有缝制台面（20），且缝制台面（20）位于机头（7）和机座（13）之间；所述缝制台面（20）的上方设有通过传送电机（19）相互同向同步传动连接的前传送辊（12）和后传送辊（23），且前传送辊（12）和后传送辊（23）相互水平对应并分别位于机头（7）的前后两侧；
所述上支臂（2）和下支臂（14）上分别设有传动上方辊（4）和传送下方辊（16），且传动上方辊（4）和传动下方辊（16）分别通过皮带带动机头（7）的针头（6）和机座（13）的梭子相互同向行程运动；所述传动上方辊（4）和传送下方辊（16）通过皮带与支撑架（18）一侧的缝制电机（1）相互传动连接；
所述横移电机（10）、传送电机（19）和缝制电机（1）分别与控制器（25）相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型横向绗缝机，其特征是所述前传送辊（12）设有3-5根，且相互之间贴合对应并通过其中一端的前齿轮（21）相互啮合传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型横向绗缝机，其特征是所述后传送辊（23）设有3-5根，且相互之间贴合对应并通过其中一端的后齿轮（22）相互啮合传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型横向绗缝机，其特征是所述前传送辊（12）和后传送辊（23）分别与缝制台面（20）的顶面贴合对应。
5.根据权利要求1所述的一种新型横向绗缝机，其特征是所述前传送辊（12）和后传送辊（23）上分别设有防滑凸起柱。
6.根据权利要求1所述的一种新型横向绗缝机，其特征是所述支撑架（18）的底端设有调距丝杆。
7.根据权利要求1所述的一种新型横向绗缝机，其特征是所述支撑架（18）的底端设有万向轮。
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| CN110004599A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-07-12 | 东莞市钰腾机械科技有限公司 | 一种横向绗缝机 |
| CN112575452A (zh) * | 2019-09-29 | 2021-03-30 | 上工富怡智能制造(天津)有限公司 | 多针直线绗缝机 |
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