CN113136651A - 一种纺织加工用揉棉设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织加工用揉棉设备,所述纺织加工用揉棉设备包括:机架以及安装在所述机架上的底板,所述底板正上方设置有用于棉花加工的揉棉板,所述机架用于所述底板的固定安装;多个支撑柱以及缓冲柱,每个所述支撑柱以及所述缓冲柱均对称安装在所述机架的下方,所述机架下表面安装有和所述支撑柱以及所述缓冲柱配合使用的第一滑动杆以及第二滑动杆,所述第二滑动杆下表面设置有第一磁石;多个移动机构,多个所述移动机构分别设置在对应的所述支撑柱上。本发明对机架的减震作用效果更好,在设备不断的工作时,也可以很好的对机架的震动进行缓冲,延长了设备的使用寿命,并且也降低了震动对棉花加工造成的不利影响。
Description
技术领域
本发明涉及揉棉机技术领域,尤其涉及一种纺织加工用揉棉设备。
背景技术
由于对加工棉花的需求量越来越大,工厂中需要不断的利用揉棉机,对棉花进行加工,揉棉设备在使用过程中,会产生持续性的震动,目前所使用的揉棉设备,无法对震动进行缓冲,长时间的不断使用,会降低设备的使用寿命,并且设备不断震动也会对棉花的加工造成不利影响。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点,目前所使用的揉棉设备,无法对震动进行缓冲,长时间的不断使用,会降低设备的使用寿命,并且设备不断震动也会对棉花的加工造成不利影响,而提出的一种纺织加工用揉棉设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种纺织加工用揉棉设备,所述纺织加工用揉棉设备包括:机架以及安装在所述机架上的底板,所述底板正上方设置有用于棉花加工的揉棉板,所述机架用于所述底板的固定安装;多个支撑柱以及缓冲柱,每个所述支撑柱以及所述缓冲柱均对称安装在所述机架的下方,所述机架下表面安装有和所述支撑柱以及所述缓冲柱配合使用的第一滑动杆以及第二滑动杆,所述第二滑动杆下表面设置有第一磁石;
多个移动机构,多个所述移动机构分别设置在对应的所述支撑柱上,所述支撑柱上开设有用于安装所述移动机构的安装腔,所述移动机构用于减缓所述机架的震动;多个转动机构,多个所述转动机构均匀设置在各个所述缓冲柱上,每个所述支撑柱一侧均安装有和所述转动机构配合使用的齿条板,每个所述转动机构均包括转动安装在所述缓冲柱内的转动杆,所述转动杆上安装有和所述第一磁石相向面磁极相同的第二磁石,所述转动杆位于所述缓冲柱外侧的一端设置有用于传动的齿轮,所述齿轮和所述齿条板啮合连接;两个滑动机构,两个所述滑动机构对称设置在所述机架的两侧,所述机架两侧均固定连接有用于安装所述滑动机构的固定块。
作为另一技术方案,每个所述移动机构均包括用于连接所述支撑柱以及第一滑动杆的第一弹簧,所述第一弹簧用于减缓所述第一滑动杆的竖向移动,所述第一滑动杆上安装有呈横向设置的连接杆,所述连接杆一端和所述齿条板连接。
作为另一技术方案,每个所述第二滑动杆上均环绕设置第二弹簧,所述第二弹簧用于减缓所述机架的震动。
作为另一技术方案,所述第二滑动杆上铰接有驱动杆,所述固定块上设置有用于连接所述驱动杆的接头。
作为另一技术方案,每个所述滑动机构均包括滑动安装在所述固定块上的移动块,所述移动块远离所述固定块的一侧安装有横截面呈L形设置的滑动块,所述滑动块上表面安装有多个呈半球形设置的凸起。
作为另一技术方案,所述移动块上滑动安装有用于防止棉花漏出的挡板,所述移动块上开设有用于连接所述挡板的开口,所述挡板横截面设置为直角梯形。
作为另一技术方案,所述固定块上固定设置有多个固定杆,所述挡板上开设有多个用于连接所述固定杆的滑槽,所述滑槽内安装有用于连接所述挡板以及所述固定杆的第三弹簧。
作为另一技术方案,所述第一滑动杆下表面安装有横向设置的矩形板,所述矩形板表面粗糙,所述安装腔内壁上对称固定安装有多个等距均匀设置的凸块,每个所述凸块均设置为橡胶材质。
本发明具有以下特点:
1、在设备不断的工作时,也可以很好的对机架的震动进行缓冲,延长了设备的使用寿命,并且也降低了震动对棉花加工造成的不利影响;
2、不断推动底板边缘的棉花,防止棉花掉落在地面上和杂质缠在一起,有利于棉花后续的加工。
附图说明
图1为本发明提出的一种纺织加工用揉棉设备的正面结构示意图;
图2为本发明提出的一种纺织加工用揉棉设备的立体结构示意图;
图3为支撑柱的正面结构示意图;
图4为缓冲柱的正面结构示意图;
图5为挡板以及固定块的正面结构示意图;
图6为图1中A的局部放大结构示意图;
图7为本发明提出的一种纺织加工用揉棉设备的侧视结构示意图;
图8为支撑柱的内部立体结构示意图。
具体实施方式
实施例一
参照图1-6,一种纺织加工用揉棉设备,纺织加工用揉棉设备包括:机架1以及安装在机架1上的底板2,底板2正上方设置有用于棉花加工的揉棉板3,机架1用于底板2的固定安装多个支撑柱7以及缓冲柱5,每个支撑柱7以及缓冲柱5均对称安装在机架1的下方,机架1下表面安装有和支撑柱7以及缓冲柱5配合使用的第一滑动杆6以及第二滑动杆19,第二滑动杆19下表面设置有第一磁石20;多个移动机构,多个移动机构分别设置在对应的支撑柱7上,支撑柱7上开设有用于安装移动机构的安装腔,移动机构用于减缓机架1的震动;多个转动机构,多个转动机构均匀设置在各个缓冲柱5上,每个支撑柱7一侧均安装有和转动机构配合使用的齿条板8,每个转动机构均包括转动安装在缓冲柱5内的转动杆17,转动杆17上安装有和第一磁石20相向面磁极相同的第二磁石,转动杆17位于缓冲柱5外侧的一端设置有用于传动的齿轮12,齿轮12和齿条板8啮合连接;两个滑动机构,两个滑动机构对称设置在机架1的两侧,机架1两侧均固定连接有用于安装滑动机构的固定块13。
每个移动机构均包括用于连接支撑柱7以及第一滑动杆6的第一弹簧15,第一弹簧15用于减缓第一滑动杆6的竖向移动,第一滑动杆6上安装有呈横向设置的连接杆16,连接杆16一端和齿条板8连接,当第一滑动杆6在安装腔内向下移动时,由于第一弹簧15一端和第一滑动杆6固定连接,第一弹簧15另一端和安装腔的上内壁固定连接,第一弹簧15就会发生形变,在第一弹簧15的弹力作用下,可以减缓第一滑动杆6的移动,同时连接杆16上固定连接的齿条板8也会随着一起向下移动,每个第二滑动杆19上均环绕设置第二弹簧18,第二弹簧18用于减缓机架1的震动,第二滑动杆19向下移动的过程中,第二弹簧18两端分别和缓冲柱5以及第二滑动杆19固定连接,在第二弹簧18的弹力作用下,可以减缓第二滑动杆19的移动,从而达到减缓机架1震动的作用,第一磁石20也会随着第二滑动杆19一起向下移动。
齿条板8向下移动的过程中,会和齿轮12进行啮合连接,从而使得齿轮12上固定连接的转动杆17发生转动,转动杆17上固定连接的第二磁石转动过后,与第一磁石20恰好相对,由于第一磁石20和第二磁石相向面的磁极相同,第一磁石20和第二磁石之间就会存在相互排斥的作用力,在排斥力的作用下,第二滑动杆19就会向上移动。
第二滑动杆19上铰接有驱动杆9,固定块13上设置有用于连接驱动杆9的接头4,第二滑动杆19向下移动的过程中,驱动杆9两端分别与接头4以及第二滑动杆19发生相对转动,从而使得接头4在竖直方向向上移动,在第二滑动杆19向上移动时,驱动杆9两端又会和接头4以及第二滑动杆19发生转动,使得接头4上的固定块13竖直向下移动,每个滑动机构均包括滑动安装在固定块13上的移动块10,移动块10远离固定块13的一侧安装有横截面呈L形设置的滑动块14。
滑动块14上表面安装有多个呈半球形设置的凸起,移动块10上滑动安装有用于防止棉花漏出的挡板11,移动块10上开设有用于连接挡板11的开口21,挡板11横截面设置为直角梯形,随着固定块13向上移动的过程中,固定块13上固定连接的滑动块14也会一起移动,固定块13上的开口21与挡板11在竖直方向发生相对移动,滑动块14上设置的凸起,就会和挡板11直角梯形斜边的表面接触,由于凸起设置为半球形,并且凸起与挡板11接触的一面为圆弧面,使得凸起与挡板11接触时更加稳定,凸起对挡板11的作用力,具有沿水平方向的分力,在分力的作用下,挡板11向棉花的方向移动,推动棉花,防止底板2边缘的棉花掉落到地面。
固定块13上固定设置有多个固定杆23,挡板11上开设有多个用于连接固定杆23的滑槽,滑槽内安装有用于连接挡板11以及固定杆23的第三弹簧22,当挡板11在外力的作用下发生水平移动时,固定杆23和挡板11上的滑槽具有相对移动,由于第三弹簧22两端分别和滑槽内壁,以及固定杆23固定连接,第三弹簧22也会发生相应的形变,当挡板11失去外力作用时,在第三弹簧22的弹力作用下,挡板11又会回到初始位置。
本发明中,在使用本设备时,将棉花放在底板2的上表面,之后利用揉棉板3不断对棉花进行揉棉,随着揉棉板3不断的对底板2上的棉花加工,机架1上固定连接的第一滑动杆6以及第二滑动杆19就会向下移动,由于第一弹簧15两端分别和第一滑动杆6以及安装腔内壁固定连接,在第一弹簧15的弹力作用下,可以减缓第一滑动杆6的移动,达到减缓机架1震动的作用,同理在第二弹簧18的弹力作用下,也可以达到减缓机架1震动的作用,在第二滑动杆19向下移动的过程中,驱动杆9一端铰接的接头4也会竖直向上移动,第一滑动杆6向下移动的过程中,就会使得连接杆16上连接的齿条板8向下移动,并且和齿轮12连接,使得转动杆17上设置第二磁石一起转动;转动过后的第二磁石恰好和第一磁石20相对,第一磁石20与第二磁石之间的排斥力,就会使得第二滑动杆19向上移动,使得对机架1减震的效果更好,在揉棉板3不断的棉花进行加工的过程中,机架1的震动也可以进行很好的缓冲,长时间的不断的使用时,有利于延长设备的使用寿命,并且也减小了震动对棉花加工造成的不利影响,第二滑动杆19向上移动的过程中,第二滑动杆19上铰接的驱动杆9又会和接头4发生相对转动,接头4上固定连接的固定块13又会反向竖直移动,当固定块13向上移动的过程中,滑动块14上的凸起,与挡板11接触,并且对挡板11具有水平方向的作用力,在作用力的作用下,使得挡板11向棉花方向移动,当凸起与挡板11脱离时,在第三弹簧22的弹力作用下,挡板11又会回到初始位置,在挡板11不断的水平移动的过程中,可以使得底板2上的棉花不会掉落在地面上,防止棉花和杂质缠在一起,有利于棉花后续的加工。
实施例二
参照图7-8,第一滑动杆6下表面安装有横向设置的矩形板24,矩形板24表面粗糙,安装腔内壁上对称固定安装有多个等距均匀设置的凸块25,每个凸块25均设置为橡胶材质,当第一滑动杆6在机架1震动的过程中,向下移动时,第一滑动杆6下表面固定连接的矩形板24也会一起向下滑动,矩形板24向下移动的过程中,就会与凸块25接触,由于矩形板24的和凸块25接触的表面粗糙,矩形板24和凸块25之间的摩擦力较大,并且摩擦力的方向与第一滑动杆6的移动方向相反,在摩擦力的作用下,一定程度下可以达到减缓第一滑动杆6移动的作用,有利于对机架1的减震,同时由于凸块25是橡胶材质制成,矩形板24的移动,会使得凸块25发生相应的形变,从而更加有利于减缓第一滑动杆6的移动,使得对机架1的减震作用更好,有利于设备的长时间使用。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种纺织加工用揉棉设备,其特征在于,所述纺织加工用揉棉设备包括:
机架(1)以及安装在所述机架(1)上的底板(2),所述底板(2)正上方设置有用于棉花加工的揉棉板(3),所述机架(1)用于所述底板(2)的固定安装;
多个支撑柱(7)以及缓冲柱(5),每个所述支撑柱(7)以及所述缓冲柱(5)均对称安装在所述机架(1)的下方,所述机架(1)下表面安装有和所述支撑柱(7)以及所述缓冲柱(5)配合使用的第一滑动杆(6)以及第二滑动杆(19),所述第二滑动杆(19)下表面设置有第一磁石(20);
多个移动机构,多个所述移动机构分别设置在对应的所述支撑柱(7)上,所述支撑柱(7)上开设有用于安装所述移动机构的安装腔,所述移动机构用于减缓所述机架(1)的震动;
多个转动机构,多个所述转动机构均匀设置在各个所述缓冲柱(5)上,每个所述支撑柱(7)一侧均安装有和所述转动机构配合使用的齿条板(8),每个所述转动机构均包括转动安装在所述缓冲柱(5)内的转动杆(17),所述转动杆(17)上安装有和所述第一磁石(20)相向面磁极相同的第二磁石,所述转动杆(17)位于所述缓冲柱(5)外侧的一端设置有用于传动的齿轮(12),所述齿轮(12)和所述齿条板(8)啮合连接;
两个滑动机构,两个所述滑动机构对称设置在所述机架(1)的两侧,所述机架(1)两侧均固定连接有用于安装所述滑动机构的固定块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用揉棉设备,其特征在于,每个所述移动机构均包括用于连接所述支撑柱(7)以及第一滑动杆(6)的第一弹簧(15),所述第一弹簧(15)用于减缓所述第一滑动杆(6)的竖向移动,所述第一滑动杆(6)上安装有呈横向设置的连接杆(16),所述连接杆(16)一端和所述齿条板(8)连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织加工用揉棉设备,其特征在于,每个所述第二滑动杆(19)上均环绕设置第二弹簧(18),所述第二弹簧(18)用于减缓所述机架(1)的震动。
4.根据权利要求1所述的一种纺织加工用揉棉设备,其特征在于,所述第二滑动杆(19)上铰接有驱动杆(9),所述固定块(13)上设置有用于连接所述驱动杆(9)的接头(4)。
5.根据权利要求4所述的一种纺织加工用揉棉设备,其特征在于,每个所述滑动机构均包括滑动安装在所述固定块(13)上的移动块(10),所述移动块(10)远离所述固定块(13)的一侧安装有横截面呈L形设置的滑动块(14),所述滑动块(14)上表面安装有多个呈半球形设置的凸起。
6.根据权利要求5所述的一种纺织加工用揉棉设备,其特征在于,所述移动块(10)上滑动安装有用于防止棉花漏出的挡板(11),所述移动块(10)上开设有用于连接所述挡板(11)的开口(21),所述挡板(11)横截面设置为直角梯形。
7.根据权利要求6所述的一种纺织加工用揉棉设备,其特征在于,所述固定块(13)上固定设置有多个固定杆(23),所述挡板(11)上开设有多个用于连接所述固定杆(23)的滑槽,所述滑槽内安装有用于连接所述挡板(11)以及所述固定杆(23)的第三弹簧(22)。
8.根据权利要求1所述的一种纺织加工用揉棉设备,其特征在于,所述第一滑动杆(6)下表面安装有横向设置的矩形板(24),所述矩形板(24)表面粗糙,所述安装腔内壁上对称固定安装有多个等距均匀设置的凸块(25),每个所述凸块(25)均设置为橡胶材质。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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