CN219933526U - 液压泵的减震装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压泵的减震装置，包括支撑座和两组减震组件，其中，两组减震组件分别设置在支撑座的两侧，液压泵设置在支撑座上，每组减震组件包括两个第一减震机构、第二减震机构和两个限位机构，其中，两个第一减震机构并排且分别与支撑座的侧壁相连；第二减震机构设置在两个第一减震机构之间，且第二减震机构分别与两个第一减震机构可枢转相连，第二减震机构与支撑座的侧壁可拆卸相连；两个限位机构分别靠近第二减震机构的两侧设置，且两个限位机构分别与支撑座的侧壁抵触相连。由此，能够对液压泵产生的多个方向的震动力进行有效缓冲，使得液压泵长期保持稳定运行。

Description

液压泵的减震装置

技术领域

本实用新型涉及液压泵的技术领域，尤其涉及一种液压泵的减震装置。

背景技术

随着液压技术向高速、高压和大功率方向的发展，液压泵运行所产生的震动是不可避免的，而且液压泵的震动来源有很大一部分来自于液压泵本身。

目前，对于液压泵的减震，通常是在支撑液压泵的支撑座底部设置多排减震弹簧，虽然通过设置弹簧能够起到一定的减震作用，但是减震效果不佳，通常只能对液压泵产生的震动力进行纵向缓冲，无法对液压泵多个方向的震动力进行缓冲，减震效果差，容易导致液压泵运行不稳定。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于提出一种液压泵的减震装置，能够对液压泵产生的多个方向的震动力进行有效缓冲，使得液压泵长期保持稳定运行。

为达到上述目的，本实用新型提出了一种液压泵的减震装置，包括支撑座和两组减震组件，其中，两组所述减震组件分别设置在所述支撑座的两侧，液压泵设置在所述支撑座上，每组所述减震组件包括两个第一减震机构、第二减震机构和两个限位机构，其中，两个所述第一减震机构并排且分别与所述支撑座的侧壁相连；所述第二减震机构设置在两个所述第一减震机构之间，且所述第二减震机构分别与两个所述第一减震机构可枢转相连，所述第二减震机构与所述支撑座的侧壁可拆卸相连；两个所述限位机构分别靠近所述第二减震机构的两侧设置，且两个所述限位机构分别与所述支撑座的侧壁抵触相连。

本实用新型的液压泵的减震装置，能够对液压泵产生的多个方向的震动力进行有效缓冲，使得液压泵长期保持稳定运行。

另外，根据申请上述提出的液压泵的减震装置还可以具有如下附加的技术特征：

具体地，所述第一减震机构包括支撑板、下支撑罩和上支撑罩、两个弹簧和缓冲部件，其中，所述支撑板与所述支撑座的侧壁一体成型连接；所述下支撑罩设置在所述支撑板的下方；所述上支撑罩可移动地设置在所述下支撑罩内，且所述上支撑罩与所述支撑板可拆卸相连；两个所述弹簧并排设置在所述下支撑罩和上支撑罩之间；所述缓冲部件设置在两个所述弹簧之间，且所述缓冲部件的一端与所述下支撑罩固定相连，所述缓冲部件的另一端与所述上支撑罩固定相连。

具体地，所述缓冲部件包括套筒、支撑柱、第一磁铁块和第二磁铁块，其中，所述套筒固定设置在所述下支撑罩上；所述支撑柱可移动地设置在所述套筒内，且所述支撑柱的顶端与所述上支撑罩固定相连；所述第一磁铁块固定设置在所述套筒的内腔底壁上；所述第二磁铁块可移动地设置在所述套筒内，且所述第二磁铁块位于所述第一磁铁块与所述支撑柱之间设置，其中，所述第一磁铁块与所述第二磁铁块相互排斥。

具体地，所述第一减震机构还包括减震垫，所述减震垫固定设置在所述下支撑罩的底壁上。

具体地，所述第二减震机构包括支架和两个缓冲杆，其中，所述支架可拆卸地设置在所述支撑座的侧壁上；两个所述缓冲杆对称设置在所述支架的两侧，且所述缓冲杆的一端与所述支架可枢转相连，所述缓冲杆的另一端与所述下支撑罩可枢转相连。

具体地，所述限位机构包括L型限位板和缓冲垫，其中，所述L型限位板靠近所述支撑座且相对于地面垂直设置；所述缓冲垫固定设置在所述L型限位板上，且所述缓冲垫与所述支撑座的侧壁抵触相连。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型一个实施例的液压泵的减震装置的俯视图；

图2为本实用新型一个实施例的液压泵的减震装置的结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例的液压泵的减震装置的局部剖视图；

图4为本实用新型另一个实施例的液压泵的减震装置的结构示意图。

如图所示：10、液压泵；20、支撑座；30、减震组件；31、第一减震机构；311、支撑板；312、下支撑罩；313、上支撑罩；314、弹簧；315、缓冲部件；3151、套筒；3152、支撑柱；3153、第一磁铁块；3154、第二磁铁块；316、减震垫；32、第二减震机构；321、支架；322、缓冲杆；33、限位机构；331、L型限位板；332、缓冲垫。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

下面结合附图来描述本实用新型实施例的液压泵的减震装置。

如图1-图3所示，本实用新型实施例的液压泵的减震装置，可包括支撑座20和两组减震组件30。

其中，两组减震组件30分别设置在支撑座20的两侧，液压泵10设置在支撑座20上，每组减震组件30可包括两个第一减震机构31、第二减震机构32和两个限位机构33。应说明的是，该实施例中所描述的支撑座20可为方形罩体。

其中，两个第一减震机构31并排且分别与支撑座20的侧壁相连，其中，两个第一减震机构31通过螺纹紧固件(螺丝、螺钉或螺栓等)固定设置在地面(或工作台)上。

第二减震机构32设置在两个第一减震机构31之间，且第二减震机构32分别与两个第一减震机构31可枢转相连，第二减震机构32与支撑座20的侧壁可拆卸相连。可以理解的是，该实施例中所描述的第二减震机构32与支撑座20的侧壁可拆卸相连，便于第二减震机构32的安装和更换。例如，第二减震机构32可通过螺纹紧固件与支撑座20的侧壁相连。

两个限位机构33分别靠近第二减震机构32的两侧设置，且两个限位机构33分别与支撑座20的侧壁抵触相连。应说明的是，该实施例中所描述的两个限位机构33通过螺纹紧固件固定设置在地面(或工作台)上。

具体地，如图4所示，当液压泵10运动出现震动时，震动力便会传递至支撑座20上，并向两个第一减震机构31、第二减震机构32和两个限位机构33进行传递。此时的两个第一减震机构31和第二减震机构32可对Z轴方向的震动力进行缓冲减震，与此同时，第二减震机构32还可对Y轴方向的震动力进行缓冲减震。

而两个限位机构33可对X轴方向的震动力进行缓冲减震，从而能够对液压泵产生的多个方向的震动力进行有效缓冲，使得液压泵长期保持稳定运行。

在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，第一减震机构31可包括支撑板311、下支撑罩312和上支撑罩313、两个弹簧314和缓冲部件315。

其中，支撑板311与支撑座20的侧壁一体成型连接，下支撑罩312设置在支撑板311的下方。

上支撑罩313可移动地设置在下支撑罩312内，且上支撑罩313与支撑板311可拆卸相连。可以理解的是，该实施例中所描述的上支撑罩313与支撑板311可拆卸相连，便于上支撑罩313的拆装。例如，上支撑罩313可通过螺纹紧固件与支撑板311相连。另外，工作人员还可通过调节螺纹紧固件来实现对上支撑罩313的上下位置调节。

作为一种可能的情况，为了防止液压泵10运动产生的Y轴及X轴方向的震动，使得下支撑罩312和上支撑罩313产生Y轴及X轴方向的磨损，还可在下支撑罩312和上支撑罩313设置橡胶垫，且橡胶垫固定设置在下支撑罩312的内壁上。进而通过橡胶垫来降低下支撑罩312和上支撑罩313在Y轴及X轴方向的磨损，同时橡胶垫还可对液压泵10运动产生的Y轴及X轴方向的震动力进行缓冲，使液压泵保持稳定运行。

两个弹簧314并排设置在下支撑罩312和上支撑罩313之间，且弹簧314的一端与下支撑罩312固定相连，弹簧314的另一端与上支撑罩313固定相连。

缓冲部件315设置在两个弹簧314之间，且缓冲部件315的一端与下支撑罩312固定相连，缓冲部件315的另一端与上支撑罩313固定相连。

为了清楚的说明上一实施例，在本实用新型的一个实施例中，如图3所示，缓冲部件315可包括套筒3151、支撑柱3152、第一磁铁块3153和第二磁铁块3154。

其中，套筒3151固定设置在下支撑罩312上，支撑柱3152可移动地设置在套筒3151内，且支撑柱3152的顶端与上支撑罩313固定相连。

第一磁铁块3153固定设置在套筒3151的内腔底壁上，第二磁铁块3154可移动地设置在套筒3151内，且第二磁铁块3154位于第一磁铁块3153与支撑柱3152之间设置，其中，第一磁铁块3153与第二磁铁块3154相互排斥，即，第一磁铁块3153与第二磁铁块3154为同性磁铁块。

需要说明的是，该实施例中所描述的第二磁铁块3154收到第一磁铁块3153的排斥力悬空在套筒3151内，且悬空的第二磁铁块3154靠近支撑柱3152的底端。

具体地，如图4所示，当液压泵10运动出现震动时，支撑板311将Z轴方向的震动力通过螺纹紧固件传递至上支撑罩313上，上支撑罩313受力后将震动力传递给弹簧314，弹簧314受力伸缩，并将震动力转换成弹性势能进行释放，以达到对液压泵产生的震动力进行缓冲的目的，使液压泵保持稳定运行。

当液压泵10产生的Z轴方向的震动力过大时，弹簧314对震动力进行缓冲的同时，上支撑罩313受力推动支撑柱3152下移，下移的支撑柱3152推动第二磁铁块3154在套筒3151内下移，使得第二磁铁块3154向第一磁铁块3153靠近，通过第二磁铁块3154与第一磁铁块3153的相互排斥的势能对液压泵10产生的震动力进行二次缓冲，进而使得液压泵运行更加稳定。

进一步地，在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，第一减震机构31还可包括减震垫316，减震垫316固定设置在下支撑罩312的底壁上。

需要说明的是，该实施例中所描述的减震垫316可为橡胶缓冲减震垫。

可以理解的是，通过设置减震垫316还可进一步对下支撑罩312受到的震动力进一步缓冲，进而对液压泵产生的震动力进行进一步缓冲，使得液压泵运行更加稳定。

在本实用新型的一个实施例中，如图2和图3所示，第二减震机构32可包括支架321和两个缓冲杆322。

其中，支架321可拆卸地设置在支撑座20的侧壁上。可以理解的是，该实施例中所描述的支架321可拆卸地设置在支撑座20的侧壁上，便于支架321的拆装。例如，支架321可通过螺纹紧固件与支撑座20的侧壁相连。

两个缓冲杆322对称设置在支架321的两侧，且缓冲杆322的一端与支架321可枢转相连，缓冲杆322的另一端与下支撑罩312可枢转相连。

需要说明的是，该实施例中所描述的缓冲杆322由阻尼筒和柱塞杆组成，其中，柱塞杆可移动地设置在阻尼筒内，且柱塞杆的一端与支架321可枢转相连，阻尼筒的底端与下支撑罩312可枢转相连。

具体地，如图4所示，当液压泵10运行出现震动时，支撑座20同时将震动力传递至支架321上，当支架321受到Z轴方向的震动力时，缓冲杆322可对Z轴方向的震动力进行缓冲，同时缓冲杆322还可对Y轴反向的震动力进行一定的缓冲，使得液压泵稳定运行。

在本实用新型的一个实施例中，如图2和图3所示，限位机构33可包括L型限位板331和缓冲垫332。

其中，L型限位板331靠近支撑座20且相对于地面垂直设置。应说明的是，该实施例中所描述的L型限位板331通过螺纹紧固件固定设置在地面(或工作台)上。

缓冲垫332固定设置在L型限位板331上，且缓冲垫332与支撑座20的侧壁抵触相连。应说明的是，该实施例中所描述的缓冲垫332可为橡胶缓冲减震垫。

可以理解的是，该实施例中所描述的两组减震组件30中的限位机构33可对支撑座20形成夹持的依托力。

具体地，如图4所示，当液压泵10运行出现震动时，支撑座20同时将震动力传递至缓冲垫332上，当缓冲垫332受到X轴方向的震动力时，缓冲垫332可通过弹性变形对X轴方向的震动力进行缓冲，进而使得液压泵稳定运行。

综上，本实用新型实施例的液压泵的减震装置，能够对液压泵产生的多个方向的震动力进行有效缓冲，使得液压泵长期保持稳定运行。

在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变形。

Claims (6)

1.一种液压泵的减震装置，其特征在于，包括支撑座和两组减震组件，其中，

两组所述减震组件分别设置在所述支撑座的两侧，液压泵设置在所述支撑座上，每组所述减震组件包括两个第一减震机构、第二减震机构和两个限位机构，其中，

两个所述第一减震机构并排且分别与所述支撑座的侧壁相连；

所述第二减震机构设置在两个所述第一减震机构之间，且所述第二减震机构分别与两个所述第一减震机构可枢转相连，所述第二减震机构与所述支撑座的侧壁可拆卸相连；

两个所述限位机构分别靠近所述第二减震机构的两侧设置，且两个所述限位机构分别与所述支撑座的侧壁抵触相连。

2.根据权利要求1所述的液压泵的减震装置，其特征在于，所述第一减震机构包括支撑板、下支撑罩和上支撑罩、两个弹簧和缓冲部件，其中，

所述支撑板与所述支撑座的侧壁一体成型连接；

所述下支撑罩设置在所述支撑板的下方；

所述上支撑罩可移动地设置在所述下支撑罩内，且所述上支撑罩与所述支撑板可拆卸相连；

两个所述弹簧并排设置在所述下支撑罩和上支撑罩之间；

所述缓冲部件设置在两个所述弹簧之间，且所述缓冲部件的一端与所述下支撑罩固定相连，所述缓冲部件的另一端与所述上支撑罩固定相连。

3.根据权利要求2所述的液压泵的减震装置，其特征在于，所述缓冲部件包括套筒、支撑柱、第一磁铁块和第二磁铁块，其中，

所述套筒固定设置在所述下支撑罩上；

所述支撑柱可移动地设置在所述套筒内，且所述支撑柱的顶端与所述上支撑罩固定相连；

所述第一磁铁块固定设置在所述套筒的内腔底壁上；

所述第二磁铁块可移动地设置在所述套筒内，且所述第二磁铁块位于所述第一磁铁块与所述支撑柱之间设置，其中，所述第一磁铁块与所述第二磁铁块相互排斥。

4.根据权利要求2所述的液压泵的减震装置，其特征在于，所述第一减震机构还包括减震垫，所述减震垫固定设置在所述下支撑罩的底壁上。

5.根据权利要求2所述的液压泵的减震装置，其特征在于，所述第二减震机构包括支架和两个缓冲杆，其中，

所述支架可拆卸地设置在所述支撑座的侧壁上；

两个所述缓冲杆对称设置在所述支架的两侧，且所述缓冲杆的一端与所述支架可枢转相连，所述缓冲杆的另一端与所述下支撑罩可枢转相连。

6.根据权利要求1所述的液压泵的减震装置，其特征在于，所述限位机构包括L型限位板和缓冲垫，其中，

所述L型限位板靠近所述支撑座且相对于地面垂直设置；

所述缓冲垫固定设置在所述L型限位板上，且所述缓冲垫与所述支撑座的侧壁抵触相连。