CN112626781A - 一种超柔软棉纱加工用揉棉机 - Google Patents

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/02Cotton wool; Wadding

Abstract

本发明公开了一种超柔软棉纱加工用揉棉机,包括底板,所述底板顶部外壁设有防尘罩,且底板顶部外壁一端焊接有L型板,所述L型板顶部外壁通过轴承插接有转杆,且转杆上通过偏心轴承套接有等距离分布的连接板,所述连接板一侧外壁焊接有压板,且L型板一侧外壁焊接有安装板,所述安装板一侧外壁安装有第一伺服电机,且第一伺服电机输出轴通过第一皮带机构与转杆传动连接,所述底板顶部外壁另一端焊接有支撑板。本发明在使用时,可在置物板上铺上棉胎,通过第二伺服电机带动丝杆转动,使得置物板上的棉胎与压板底部相接触,并通过第一伺服电机带动压板进行揉棉加工,可同时对多个棉胎进行加工,提高了加工效率。

Description

一种超柔软棉纱加工用揉棉机
技术领域
本发明涉及棉纱加工技术领域,尤其涉及一种超柔软棉纱加工用揉棉机。
背景技术
揉棉机是棉絮加工的理想设备,使用该机作业有许多优点。替代人工手握揉盘局部揉棉,提高棉絮的质量,操作方便、易于使用。揉制的棉胎(絮)平整、美观、结实、耐用,使传统的人工强体力劳动变为半自动化机械作业,减轻了工人的劳动强度、改善了劳动环境,提高了劳动效率,从而降低了生产成本。目前使用的揉棉机大多只能同时加工一层棉胎(絮),加工效率不高,同时现有的揉棉机大都采用压板式,在工作与开合的过程中扬起灰尘与漂浮棉絮,对周围空气质量造成影响,对工作人员的健康造成损伤。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种超柔软棉纱加工用揉棉机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种超柔软棉纱加工用揉棉机,包括底板,所述底板顶部外壁设有防尘罩,且底板顶部外壁一端焊接有L型板,所述L型板顶部外壁通过轴承插接有转杆,且转杆上通过偏心轴承套接有等距离分布的连接板,所述连接板一侧外壁焊接有压板,且L型板一侧外壁焊接有安装板,所述安装板一侧外壁安装有第一伺服电机,且第一伺服电机输出轴通过第一皮带机构与转杆传动连接,所述底板顶部外壁另一端焊接有支撑板,且支撑板一侧外壁开有滑槽,所述滑槽内设有丝杆,且支撑板一侧外壁下部安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机输出轴通过第二皮带机构与丝杆传动连接,且丝杆上螺接有等距离分布的滑块,所述滑块一侧外壁焊接有置物板,且防尘罩一侧内壁连接有等距离分布的连接管,所述底板顶部外壁远离防尘罩一端安装有抽气泵,且抽气泵抽气端通过抽气管与连接管相连通,所述抽气泵排气端套接有防尘布袋,且防尘布袋顶部内壁上粘接有等距离分布的第一挡板,所述防尘布袋底部内壁上粘接有等距离分布的第二挡板。
优选地,所述第一皮带机构包括套接在第一伺服电机输出轴上的第一皮带轮和套接在转杆上的第二皮带轮,且第一皮带轮和第二皮带轮通过第一皮带传动连接。
优选地,所述第二皮带机构包括套接在第二伺服电机输出轴上的第三皮带轮和套接在丝杆上的第四皮带轮,且第三皮带轮和第四皮带轮通过第二皮带传动连接。
优选地,所述第一伺服电机外部设有第一防护罩,且第一防护罩一侧外壁开有第一散热口,所述第一散热口内壁焊接有第一防尘网,且第二伺服电机外部设有第二防护罩,所述第二防护罩一侧外壁开有第二散热口,且第二散热口内壁焊接有第二防尘网。
优选地,所述压板和置物板相互交错设置,且第一挡板和第二挡板相互交错设置。
优选地,所述底板顶部外壁四角均开有贯穿的固定孔。
优选地,所述防尘罩一侧外壁开有安装口,且安装口两侧内壁均铰接有带透明观察窗的门板。
优选地,所述第一伺服电机、第二伺服电机和抽气泵均通过导线连接有开关,且开关通过电源线连接有外部电源。
本发明的有益效果为:
1、本设计的揉棉机,在使用时,可在置物板上铺上棉胎,通过第二伺服电机带动丝杆转动,使得置物板上的棉胎与压板底部相接触,并通过第一伺服电机带动压板进行揉棉加工,可同时对多个棉胎进行加工,提高了加工效率;
2、本设计的揉棉机,通过设置的防尘罩将压板工作与开合的过程中扬起灰尘与漂浮棉絮拦截在防尘罩内部避免飘散出去,并利用抽气泵及时的将扬起灰尘与漂浮棉絮从防尘罩内抽出,通入到防尘布袋内收集起来,保护了周围的空气环境,同时防尘布袋内交错设置的第一挡板和第二挡板可以降低气流在防尘布袋内的流速,提高防尘布袋的过滤效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种超柔软棉纱加工用揉棉机的正视结构图;
图2为本发明提出的一种超柔软棉纱加工用揉棉机的局部放大示意图;
图3为本发明提出的一种超柔软棉纱加工用揉棉机的立体示意图;
图4为本发明提出的一种超柔软棉纱加工用揉棉机的俯视图。
图中:1底板、2防尘罩、3L型板、4转杆、5偏心轴承、6连接板、7压板、8安装板、9第一伺服电机、10支撑板、11滑槽、12丝杆、13第二伺服电机、14滑块、15置物板、16连接管、17抽气泵、18抽气管、19防尘布袋、20第一挡板、21第二挡板、22第一防护罩、23第一皮带轮、24第二皮带轮、25第二防护罩、26第三皮带轮、27第四皮带轮、28门板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1,参照图1-4,一种超柔软棉纱加工用揉棉机,包括底板1,底板1顶部外壁四角均开有贯穿的固定孔,底板1顶部外壁设有防尘罩2,防尘罩2一侧外壁开有安装口,且安装口两侧内壁均铰接有带透明观察窗的门板28,且底板1顶部外壁一端焊接有L型板3,L型板3顶部外壁通过轴承插接有转杆4,且转杆4上通过偏心轴承5套接有等距离分布的连接板6,连接板6一侧外壁焊接有压板7,压板7和置物板15相互交错设置,且第一挡板20和第二挡板21相互交错设置,且L型板3一侧外壁焊接有安装板8,安装板8一侧外壁安装有第一伺服电机9,第一伺服电机9、第二伺服电机13和抽气泵17均通过导线连接有开关,且开关通过电源线连接有外部电源,第一伺服电机9外部设有第一防护罩22,且第一防护罩22一侧外壁开有第一散热口,第一散热口内壁焊接有第一防尘网,且第二伺服电机13外部设有第二防护罩25,第二防护罩25一侧外壁开有第二散热口,且第二散热口内壁焊接有第二防尘网,且第一伺服电机9输出轴通过第一皮带机构与转杆4传动连接,第一皮带机构包括套接在第一伺服电机9输出轴上的第一皮带轮23和套接在转杆4上的第二皮带轮24,且第一皮带轮23和第二皮带轮24通过第一皮带传动连接,底板1顶部外壁另一端焊接有支撑板10,且支撑板10一侧外壁开有滑槽11,滑槽11内设有丝杆12,且支撑板10一侧外壁下部安装有第二伺服电机13,第二伺服电机13输出轴通过第二皮带机构与丝杆12传动连接,第二皮带机构包括套接在第二伺服电机13输出轴上的第三皮带轮26和套接在丝杆12上的第四皮带轮27,且第三皮带轮26和第四皮带轮27通过第二皮带传动连接,且丝杆12上螺接有等距离分布的滑块14,滑块14一侧外壁焊接有置物板15,且防尘罩2一侧内壁连接有等距离分布的连接管16,底板1顶部外壁远离防尘罩2一端安装有抽气泵17,且抽气泵17抽气端通过抽气管18与连接管16相连通,抽气泵17排气端套接有防尘布袋19,且防尘布袋19顶部内壁上粘接有等距离分布的第一挡板20,防尘布袋19底部内壁上粘接有等距离分布的第二挡板21。
打开门板28,将棉胎铺设在置物板15上,关闭门板28,并通过门板28上的透明观察窗进行观察,启动第二伺服电机13带动丝杆12转动,对置物板15的高度进行调节,使置物板15上的棉胎与压板7底部外壁相接触,启动第一伺服电机9带动转杆4转动,在偏心轴承5的作用下连接板6进行水平来回移动,进而带动压板7进行水平来回移动,对棉胎进行揉棉,可同时对多个棉胎进行加工,可启动抽气泵17将加工过程中扬起灰尘与漂浮棉絮从防尘罩2内抽出,通入防尘布袋19内,将灰尘和漂浮棉絮过滤下来。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种超柔软棉纱加工用揉棉机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部外壁设有防尘罩(2),且底板(1)顶部外壁一端焊接有L型板(3),所述L型板(3)顶部外壁通过轴承插接有转杆(4),且转杆(4)上通过偏心轴承(5)套接有等距离分布的连接板(6),所述连接板(6)一侧外壁焊接有压板(7),且L型板(3)一侧外壁焊接有安装板(8),所述安装板(8)一侧外壁安装有第一伺服电机(9),且第一伺服电机(9)输出轴通过第一皮带机构与转杆(4)传动连接,所述底板(1)顶部外壁另一端焊接有支撑板(10),且支撑板(10)一侧外壁开有滑槽(11),所述滑槽(11)内设有丝杆(12),且支撑板(10)一侧外壁下部安装有第二伺服电机(13),所述第二伺服电机(13)输出轴通过第二皮带机构与丝杆(12)传动连接,且丝杆(12)上螺接有等距离分布的滑块(14),所述滑块(14)一侧外壁焊接有置物板(15),且防尘罩(2)一侧内壁连接有等距离分布的连接管(16),所述底板(1)顶部外壁远离防尘罩(2)一端安装有抽气泵(17),且抽气泵(17)抽气端通过抽气管(18)与连接管(16)相连通,所述抽气泵(17)排气端套接有防尘布袋(19),且防尘布袋(19)顶部内壁上粘接有等距离分布的第一挡板(20),所述防尘布袋(19)底部内壁上粘接有等距离分布的第二挡板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种超柔软棉纱加工用揉棉机,其特征在于,所述第一皮带机构包括套接在第一伺服电机(9)输出轴上的第一皮带轮(23)和套接在转杆(4)上的第二皮带轮(24),且第一皮带轮(23)和第二皮带轮(24)通过第一皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种超柔软棉纱加工用揉棉机,其特征在于,所述第二皮带机构包括套接在第二伺服电机(13)输出轴上的第三皮带轮(26)和套接在丝杆(12)上的第四皮带轮(27),且第三皮带轮(26)和第四皮带轮(27)通过第二皮带传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种超柔软棉纱加工用揉棉机,其特征在于,所述第一伺服电机(9)外部设有第一防护罩(22),且第一防护罩(22)一侧外壁开有第一散热口,所述第一散热口内壁焊接有第一防尘网,且第二伺服电机(13)外部设有第二防护罩(25),所述第二防护罩(25)一侧外壁开有第二散热口,且第二散热口内壁焊接有第二防尘网。
5.根据权利要求1所述的一种超柔软棉纱加工用揉棉机,其特征在于,所述压板(7)和置物板(15)相互交错设置,且第一挡板(20)和第二挡板(21)相互交错设置。
6.根据权利要求1所述的一种超柔软棉纱加工用揉棉机,其特征在于,所述底板(1)顶部外壁四角均开有贯穿的固定孔。
7.根据权利要求1所述的一种超柔软棉纱加工用揉棉机,其特征在于,所述防尘罩(2)一侧外壁开有安装口,且安装口两侧内壁均铰接有带透明观察窗的门板(28)。
8.根据权利要求1所述的一种超柔软棉纱加工用揉棉机,其特征在于,所述第一伺服电机(9)、第二伺服电机(13)和抽气泵(17)均通过导线连接有开关,且开关通过电源线连接有外部电源。
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