CN213763219U - 布匹去毛刺除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了布匹去毛刺除尘装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有固定架，所述固定架内腔的两侧分别转动安装有第一输送辊和第二输送辊，所述第一输送辊和第二输送辊的表面传动连接有布匹，所述支撑座顶部的前后侧均固定安装有固定板，固定板正面的左侧固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有第一皮带轮，固定板正面的右侧转动安装有第二皮带轮。本实用新型通过将三个吸尘管分别设置在布匹的上方和底部，可均匀的对去除的毛刺和灰尘进行吸收，避免毛刺残渣到处飘散，提高了生产质量，保证了布匹的洁净度，同时解决了现有的去毛刺装置在去除后毛刺会残留在布匹的表面，后期加工时会造成布匹洁净度差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料加工技术领域，具体为布匹去毛刺除尘装置。
背景技术
布匹是对各类织物的总称，布即织物，“匹”本为中国古代计量单位，1匹为4丈，也即13.2米，古人多用来计量不薄衣物，布匹合称表示制作衣物的衣料，现代有涤纶、棉、麻、丝绸等各种材质，狭义的布匹不包括丝绸。服装布匹在染色后裁剪之前要进行相应的预处理，现有的去毛刺装置在去除后毛刺会残留在布匹的表面，后期加工时会造成布匹洁净度差，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供布匹去毛刺除尘装置，具备去毛刺时同步除尘的优点，解决了现有的去毛刺装置在去除后毛刺会残留在布匹的表面，后期加工时会造成布匹洁净度差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：布匹去毛刺除尘装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有固定架，所述固定架内腔的两侧分别转动安装有第一输送辊和第二输送辊，所述第一输送辊和第二输送辊的表面传动连接有布匹，所述支撑座顶部的前后侧均固定安装有固定板，所述固定板正面的左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有第一皮带轮，所述固定板正面的右侧转动安装有第二皮带轮，且第一皮带轮和第二皮带轮的表面传动连接有毛刺去除带，所述固定架内腔的背面转动安装有去除辊，所述支撑座顶部的左侧并位于固定架的内部固定安装有储尘箱，所述储尘箱的左侧连通有吸尘泵，所述吸尘泵的进尘管连通有三通管，所述三通管的另一端连通有吸尘管。
优选的，所述吸尘管设置有三个，且顶部的两个对称设置在布匹的上方。
优选的，所述顶部的吸尘管表面固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆一端的中部为转动设计。
优选的，所述储尘箱的上方并位于吸尘管的左侧固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的左端与固定架的内壁固定安装。
优选的，所述毛刺去除带和去除辊分别位于布匹的顶部和底部并与布匹的表面接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过将三个吸尘管分别设置在布匹的上方和底部，可均匀的对去除的毛刺和灰尘进行吸收，避免毛刺残渣到处飘散，提高了生产质量，保证了布匹的洁净度，同时解决了现有的去毛刺装置在去除后毛刺会残留在布匹的表面，后期加工时会造成布匹洁净度差的问题。
2、本实用新型通过将第一支撑杆设置成活动式，可手动对第一支撑杆转动调节并完成对顶部吸尘管吸尘方向的调整，增加了除尘效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型去除辊结构俯视图；
图3为本实用新型固定板结构俯视图。
图中：1、支撑座；2、固定架；3、第一输送辊；4、第二输送辊； 5、固定板；6、电机；7、第一皮带轮；8、毛刺去除带；9、去除辊； 10、储尘箱；11、吸尘泵；12、三通管；13、吸尘管；14、第一支撑杆；15、第二支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3，布匹去毛刺除尘装置，包括支撑座1，支撑座1 的顶部固定安装有固定架2，固定架2内腔的两侧分别转动安装有第一输送辊3和第二输送辊4，第一输送辊3和第二输送辊4的表面传动连接有布匹，支撑座1顶部的前后侧均固定安装有固定板5，固定板5正面的左侧固定安装有电机6，电机6的输出轴固定安装有第一皮带轮7，固定板5正面的右侧转动安装有第二皮带轮，且第一皮带轮7和第二皮带轮的表面传动连接有毛刺去除带8，毛刺去除带8和去除辊9分别位于布匹的顶部和底部并与布匹的表面接触，固定架2 内腔的背面转动安装有去除辊9，支撑座1顶部的左侧并位于固定架 2的内部固定安装有储尘箱10，储尘箱10的左侧连通有吸尘泵11，吸尘泵11的进尘管连通有三通管12，三通管12的另一端连通有吸尘管13，吸尘管13设置有三个，且顶部的两个对称设置在布匹的上方，顶部的吸尘管13表面固定安装有第一支撑杆14，第一支撑杆14 一端的中部为转动设计，通过将第一支撑杆14设置成活动式，可手动对第一支撑杆14转动调节并完成对顶部吸尘管13吸尘方向的调整，增加了除尘效率，储尘箱10的上方并位于吸尘管13的左侧固定安装有第二支撑杆15，第二支撑杆15的左端与固定架2的内壁固定安装，通过将三个吸尘管13分别设置在布匹的上方和底部，可均匀的对去除的毛刺和灰尘进行吸收，避免毛刺残渣到处飘散，提高了生产质量，保证了布匹的洁净度，同时解决了现有的去毛刺装置在去除后毛刺会残留在布匹的表面，后期加工时会造成布匹洁净度差的问题。
本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
使用时，布匹在传送的过程中电机6带动第一皮带轮7转动，通过与第二皮带轮的配合可带动表面的毛刺去除带8转动能对布匹下表面的毛刺进行取出，而上方的去除辊9能对布匹上表面毛刺进行去除，此时吸尘泵11工作带动三个吸尘管13同步工作可对表面附着的毛刺残渣进行吸收，并通过储尘箱10集中收集，达到去毛刺除尘的效果，提高对布匹的生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.布匹去毛刺除尘装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)内腔的两侧分别转动安装有第一输送辊(3)和第二输送辊(4)，所述第一输送辊(3)和第二输送辊(4)的表面传动连接有布匹，所述支撑座(1)顶部的前后侧均固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)正面的左侧固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴固定安装有第一皮带轮(7)，所述固定板(5)正面的右侧转动安装有第二皮带轮，且第一皮带轮(7)和第二皮带轮的表面传动连接有毛刺去除带(8)，所述固定架(2)内腔的背面转动安装有去除辊(9)，所述支撑座(1)顶部的左侧并位于固定架(2)的内部固定安装有储尘箱(10)，所述储尘箱(10)的左侧连通有吸尘泵(11)，所述吸尘泵(11)的进尘管连通有三通管(12)，所述三通管(12)的另一端连通有吸尘管(13)。
2.根据权利要求1所述的布匹去毛刺除尘装置，其特征在于：所述吸尘管(13)设置有三个，且顶部的两个对称设置在布匹的上方。
3.根据权利要求2所述的布匹去毛刺除尘装置，其特征在于：所述顶部的吸尘管(13)表面固定安装有第一支撑杆(14)，所述第一支撑杆(14)一端的中部为转动设计。
4.根据权利要求2所述的布匹去毛刺除尘装置，其特征在于：所述储尘箱(10)的上方并位于吸尘管(13)的左侧固定安装有第二支撑杆(15)，所述第二支撑杆(15)的左端与固定架(2)的内壁固定安装。
5.根据权利要求1所述的布匹去毛刺除尘装置，其特征在于：所述毛刺去除带(8)和去除辊(9)分别位于布匹的顶部和底部并与布匹的表面接触。
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