CN219901647U - 一种木箱加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木箱加工用抛光设备技术领域，公开了一种木箱加工用抛光装置，包括支撑架、输送带、壳体、液压缸、开合组件、安装板、圆形板、调节组件一、调节组件二、除尘组件和固定组件，所述壳体固定安装在支撑架上，所述输送带设置在支撑架上，所述液压缸固定安装在壳体上，所述圆形板固定安装在液压缸的工作端，所述安装板转动安装在圆形板的底侧，所述壳体的两侧均开设有矩形口。本实用新型具有以下优点和效果：在不对木箱进行调节的情况下能够对箱体的多个面进行抛光操作，具有较好的适用性，同时能够保证抛光操作时木箱的稳定性，且能够对抛光产生的废屑进行有效的收集，还能提高木箱抛光的工作连续性。

Description

一种木箱加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及木箱加工用抛光设备技术领域，特别涉及一种木箱加工用抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。在木箱加工过程中需要对木箱的外部进行抛光，在对木箱进行抛光时，多是采用抛光机进行抛光，在一个面抛光完成后对木箱进行调节，然后再进行另外面的抛光操作，由于木箱有六个面，需要操作人员多次对木箱进行翻面才能实现全方位打磨，操作相对繁琐，抛光过程中不可避免的会产生废屑扬尘，容易影响操作人员的操作，同时也会造成工作环境的污染，部分抛光设备设置了吸尘组件来实现除尘，但是其吸尘是将吸尘头对着抛光轮进行吸尘，而且在进行抛光时也多是敞开式设置，灰尘的除尘效果存在一定的不足，影响除尘的效果，因此，本实用新型提出了一种木箱加工用抛光装置用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种木箱加工用抛光装置，具有在不对木箱进行调节的情况下能够对箱体的多个面进行抛光操作，具有较好的适用性，同时能够保证抛光操作时木箱的稳定性，且能够对抛光产生的废屑进行有效的收集，还能提高木箱抛光工作连续性的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种木箱加工用抛光装置，包括支撑架、输送带、壳体、液压缸、开合组件、安装板、圆形板、调节组件一、调节组件二、除尘组件和固定组件；

所述壳体固定安装在支撑架上，所述输送带设置在支撑架上，所述液压缸固定安装在壳体上，所述圆形板固定安装在液压缸的工作端，所述安装板转动安装在圆形板的底侧，所述壳体的两侧均开设有矩形口，所述开合组件设置在壳体的内壁上，且开合组件与两个矩形口相适配，所述调节组件一、调节组件二和固定组件均设置安装板上，所述调节组件一与圆形板相连接，所述安装板的底侧滑动安装有两个安装架，两个安装架均与调节组件二相连接，两个安装架上均转动安装有抛光辊，两个安装架上均固定安装有驱动电机，两个驱动电机的输出轴分别与对应的抛光辊轴向固定连接，所述除尘组件设置在壳体上。

本实用新型的进一步设置为：所述调节组件一包括伺服马达、驱动齿轮和齿盘，安装板的顶侧固定安装有伺服马达，伺服马达的输出轴上固定套设有驱动齿轮，圆形板的底侧固定安装有齿盘，驱动齿轮与齿盘相啮合。

通过采用上述技术方案，能够控制安装板基于液压缸为中心进行转动。

本实用新型的进一步设置为：所述调节组件二包括调节电机和双向丝杠，安装板的底侧固定安装有两个挡板，两个挡板上转动安装有同一个双向丝杠，两个安装架均螺纹安装在双向丝杠上，其中一个挡板上固定安装有调节电机，调节电机的输出轴与双向丝杠轴向固定连接。

通过采用上述技术方案，能够对两个抛光辊之间的间距进行调节，从而能够适用于不同长度和不同宽度的木箱抛光抛光操作。

本实用新型的进一步设置为：所述安装板上固定安装有两个L形板，两个L形板均与圆形板的顶侧滑动接触，圆形板的顶侧与壳体的顶部内壁上竖直固定安装有多个伸缩杆，两个挡板相互靠近的一侧固定安装有多个导向杆，多个导向杆均与两个安装架滑动连接。

通过采用上述技术方案，能够使安装板、条形板和安装架保持稳定的工作。

本实用新型的进一步设置为：所述开合组件包括升降板和两个封板，壳体的两侧内壁上均滑动安装有封板，两个封板相互靠近的一侧固定安装有同一个升降板，升降板上开设有圆形口，两个封板分别与对应的矩形口相适配，升降板与两个L形板的顶侧相接触。

通过采用上述技术方案，能够在液压缸控制圆形板和安装板向下运动时，封板和升降板在自重的作用下向下运动并实现两个矩形口的封闭，有效的避免了抛光过程中产生的废屑扬尘从矩形口逸出。

本实用新型的进一步设置为：所述固定组件包括电缸和压板，安装板的底侧固定安装有电缸，电缸的底端固定安装有压板。

通过采用上述技术方案，能够对进行抛光的木箱进行压持固定。

本实用新型的进一步设置为：所述除尘组件包括吸尘器、吸尘管和多个吸尘头，壳体的顶部固定安装有吸尘器，吸尘器的进风管连接有吸尘管，吸尘管延伸至壳体内并固定安装有多个吸尘头。

通过采用上述技术方案，能够对抛光过程中产生的废屑扬尘进行收集。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑架上滑动安装有收集盒，收集盒的顶部呈敞口设置，且收集盒位于壳体正下方。

通过采用上述技术方案，能够对未被吸尘头吸取的大颗粒废屑进行收集。

本实用新型的有益效果是：在不对木箱进行调节的情况下能够对箱体的多个面进行抛光操作，具有较好的适用性，同时能够保证抛光操作时木箱的稳定性，且能够对抛光产生的废屑进行有效的收集，还能提高木箱抛光的工作连续性，有效的提高了木箱抛光的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种木箱加工用抛光装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种木箱加工用抛光装置的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的安装架、导向杆、双向丝杠、调节电机、驱动电机和抛光辊部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的除尘组件部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的升降板部分的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种木箱加工用抛光装置中A部分的结构示意图。

图中，1、支撑架；11、输送带；12、收集盒；2、壳体；3、液压缸；31、圆形板；311、齿盘；312、伺服马达；313、驱动齿轮；32、安装板；321、双向丝杠；322、调节电机；33、安装架；331、抛光辊；332、驱动电机；4、电缸；5、吸尘器；51、吸尘管；6、封板；61、升降板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，一种木箱加工用抛光装置，包括支撑架1、输送带11、壳体2、液压缸3、安装板32和圆形板31，所述壳体2固定安装在支撑架1上，输送带11呈网状设置，能够保证落在输送带11上的大颗粒废屑通过，所述输送带11设置在支撑架1上，所述液压缸3固定安装在壳体2上，所述圆形板31固定安装在液压缸3的工作端，所述安装板32转动安装在圆形板31的底侧，所述壳体2的两侧均开设有矩形口，壳体2的两侧内壁上均滑动安装有封板6，两个封板6相互靠近的一侧固定安装有同一个升降板61，升降板61上开设有圆形口，两个封板6分别与对应的矩形口相适配，升降板61与两个L形板的顶侧相接触，能够在液压缸3控制圆形板31和安装板32向下运动时，封板6和升降板61在自重的作用下向下运动并实现两个矩形口的封闭，有效的避免了抛光过程中产生的废屑扬尘从矩形口逸出，所述安装板32的底侧滑动安装有两个安装架33，所述安装板32上固定安装有两个L形板，两个L形板均与圆形板31的顶侧滑动接触，圆形板31的顶侧与壳体2的顶部内壁上竖直固定安装有多个伸缩杆，两个挡板相互靠近的一侧固定安装有多个导向杆，多个导向杆均与两个安装架33滑动连接，能够使安装板32、条形板和安装架33保持稳定的工作，安装板32的顶侧固定安装有伺服马达312，伺服马达312的输出轴上固定套设有驱动齿轮313，圆形板31的底侧固定安装有齿盘311，驱动齿轮313与齿盘311相啮合，能够控制安装板32基于液压缸3为中心进行转动，安装板32的底侧固定安装有两个挡板，两个挡板上转动安装有同一个双向丝杠321，两个安装架33均螺纹安装在双向丝杠321上，其中一个挡板上固定安装有调节电机322，调节电机322的输出轴与双向丝杠321轴向固定连接，能够对两个安装架33之间的间距进行调节，从而能够适用于不同长度和不同宽度的木箱抛光抛光操作，安装板32的底侧固定安装有电缸4，电缸4的底端固定安装有压板，能够对进行抛光的木箱进行压持固定，两个安装架33上均转动安装有抛光辊331，两个安装架33上均固定安装有驱动电机332，两个驱动电机332的输出轴分别与对应的抛光辊331轴向固定连接，壳体2的顶部固定安装有吸尘器5，吸尘器5的进风管连接有吸尘管51，吸尘管51延伸至壳体2内并固定安装有多个吸尘头，能够对抛光过程中产生的废屑扬尘进行收集。

具体的，所述支撑架1上滑动安装有收集盒12，收集盒12的顶部呈敞口设置，且收集盒12位于壳体2正下方，便于对未被吸尘头吸取的大颗粒废屑进行收集。

具体的，支撑架1上转动安装有多个支撑辊，多个支撑辊均与输送带11相接触，能够为输送带11提供支撑，从而能够在通过输送带11对木箱进行输送和抛光时使木箱保持较好的稳定性。

工作原理：首先接通电源，将需要进行抛光的木箱放置在输送带11上并通过输送带11将其输送至壳体2内，通过液压缸3控制圆形板31和安装板32向下运动，同时挡板和升降板61在自重作用下向下运动，从而能够对矩形口进行封闭，启动驱动电机332，驱动电机332控制抛光辊331转动，通过调节组件二对两个抛光辊331之间的间距调节至适合抛光操作的位置，然后固定组件的配合下对木箱进行压紧固定，并控制抛光辊331对木箱进行抛光即可，左右两个面抛光完成后通过调节组件一控制安装板32转动90度，然后进行前后两个面的抛光操作即可，再将两个抛光辊331调节至与木箱顶部齐平位置，并通过调节组件二控制两个抛光辊331向相反的方向运动即可实现木箱顶部的抛光，对于被压板压住的部分进行抛光时通过输送带11配合对木箱进行位置调节后即可实现，在抛光的过程中，吸尘器5通过吸尘管51和多个吸尘头对壳体2内的废屑扬尘进行抽取，少部分未被吸尘头捕捉的大颗粒的废屑通过网状设置的输送带11后落在收集盒12内。

以上对本实用新型所提供的一种木箱加工用抛光装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种木箱加工用抛光装置，其特征在于，包括支撑架(1)、输送带(11)、壳体(2)、液压缸(3)、开合组件、安装板(32)、圆形板(31)、调节组件一、调节组件二、除尘组件和固定组件；

所述壳体(2)固定安装在支撑架(1)上，所述输送带(11)设置在支撑架(1)上，所述液压缸(3)固定安装在壳体(2)上，所述圆形板(31)固定安装在液压缸(3)的工作端，所述安装板(32)转动安装在圆形板(31)的底侧，所述壳体(2)的两侧均开设有矩形口，所述开合组件设置在壳体(2)的内壁上，且开合组件与两个矩形口相适配，所述调节组件一、调节组件二和固定组件均设置安装板(32)上，所述调节组件一与圆形板(31)相连接，所述安装板(32)的底侧滑动安装有两个安装架(33)，两个安装架(33)均与调节组件二相连接，两个安装架(33)上均转动安装有抛光辊(331)，两个安装架(33)上均固定安装有驱动电机(332)，两个驱动电机(332)的输出轴分别与对应的抛光辊(331)轴向固定连接，所述除尘组件设置在壳体(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种木箱加工用抛光装置，其特征在于：所述调节组件一包括伺服马达(312)、驱动齿轮(313)和齿盘(311)，安装板(32)的顶侧固定安装有伺服马达(312)，伺服马达(312)的输出轴上固定套设有驱动齿轮(313)，圆形板(31)的底侧固定安装有齿盘(311)，驱动齿轮(313)与齿盘(311)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种木箱加工用抛光装置，其特征在于：所述调节组件二包括调节电机(322)和双向丝杠(321)，安装板(32)的底侧固定安装有两个挡板，两个挡板上转动安装有同一个双向丝杠(321)，两个安装架(33)均螺纹安装在双向丝杠(321)上，其中一个挡板上固定安装有调节电机(322)，调节电机(322)的输出轴与双向丝杠(321)轴向固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种木箱加工用抛光装置，其特征在于：所述安装板(32)上固定安装有两个L形板，两个L形板均与圆形板(31)的顶侧滑动接触，圆形板(31)的顶侧与壳体(2)的顶部内壁上竖直固定安装有多个伸缩杆，两个挡板相互靠近的一侧固定安装有多个导向杆，多个导向杆均与两个安装架(33)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种木箱加工用抛光装置，其特征在于：所述开合组件包括升降板(61)和两个封板(6)，壳体(2)的两侧内壁上均滑动安装有封板(6)，两个封板(6)相互靠近的一侧固定安装有同一个升降板(61)，升降板(61)上开设有圆形口，两个封板(6)分别与对应的矩形口相适配，升降板(61)与两个L形板的顶侧相接触。

6.根据权利要求1所述的一种木箱加工用抛光装置，其特征在于：所述固定组件包括电缸(4)和压板，安装板(32)的底侧固定安装有电缸(4)，电缸(4)的底端固定安装有压板。

7.根据权利要求1所述的一种木箱加工用抛光装置，其特征在于：所述除尘组件包括吸尘器(5)、吸尘管(51)和多个吸尘头，壳体(2)的顶部固定安装有吸尘器(5)，吸尘器(5)的进风管连接有吸尘管(51)，吸尘管(51)延伸至壳体(2)内并固定安装有多个吸尘头。

8.根据权利要求1所述的一种木箱加工用抛光装置，其特征在于：所述支撑架(1)上滑动安装有收集盒(12)，收集盒(12)的顶部呈敞口设置，且收集盒(12)位于壳体(2)正下方。