CN218658359U - 一种用于贯通轴类加工的表面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于贯通轴类加工的表面抛光装置，包括箱体，所述箱体的表面安装有抛光组件，所述抛光组件的表面安装有L型板，所述箱体的两侧均通过轴承活动镶嵌连接有壳体，所述壳体的表面安装有夹持组件，所述箱体的表面分别安装有驱动组件和除尘组件，所述抛光组件包括电机一，所述电机一的一侧通过螺栓与箱体的左侧固定连接，电机一的转轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有丝杆一。本实用新型解决了现有的贯通轴类加工表面抛光装置不能对不同大小直径的轴类进行夹持，并且不能全方位移动打磨抛光，同时抛光过程中会产生一些粉尘碎屑飘散在工作环境周围，导致工作环境的空气质量变差，工作环境受到污染的问题。

Description

一种用于贯通轴类加工的表面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及轴类加工技术领域，具体为一种用于贯通轴类加工的表面抛光装置。

背景技术

轴类零件为了满足产品的耐蚀性、耐磨性等功能要求，需要进行表面处理，在表面处理之前需要经过打磨抛光、化学清洗除尘等工序，以对工件表面进行清洁，去毛刺、油污等，但是现有的贯通轴类加工表面抛光装置不能对不同大小直径的轴类进行夹持，并且不能全方位移动打磨抛光，同时抛光过程中会产生一些粉尘碎屑飘散在工作环境周围，导致工作环境的空气质量变差，工作环境受到污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于贯通轴类加工的表面抛光装置，具备对不同直径轴类夹持、移动抛光和除尘的优点，解决了现有的贯通轴类加工表面抛光装置不能对不同大小直径的轴类进行夹持，并且不能全方位移动打磨抛光，同时抛光过程中会产生一些粉尘碎屑飘散在工作环境周围，导致工作环境的空气质量变差，工作环境受到污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于贯通轴类加工的表面抛光装置，包括箱体，所述箱体的表面安装有抛光组件，所述抛光组件的表面安装有L型板，所述箱体的两侧均通过轴承活动镶嵌连接有壳体，所述壳体的表面安装有夹持组件，所述箱体的表面分别安装有驱动组件和除尘组件。

优选的，所述抛光组件包括电机一，所述电机一的一侧通过螺栓与箱体的左侧固定连接，所述电机一的转轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有丝杆一，所述丝杆一后端的表面螺纹套设有移动板，所述箱体内腔的右侧焊接有导向杆，所述导向杆的左端贯穿移动板并与箱体内腔的左侧焊接，所述移动板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有电机二，所述电机二的转轴固定连接有抛光盘。

优选的，所述夹持组件包括丝杆二，所述丝杆二的两端均通过轴承活动镶嵌在壳体的内壁，所述丝杆二两端的表面均螺纹套设有夹板，所述丝杆二的一端贯穿至壳体的外部，所述丝杆二一端的表面固定套设有齿轮一，所述壳体的表面通过轴承活动镶嵌连接有短杆，所述短杆的表面固定套设有齿轮二，所述短杆的一端固定连接有手轮，所述齿轮二与齿轮一啮合。

优选的，所述驱动组件包括电机三，所述电机三的一侧通过螺栓与箱体的右侧固定连接，所述电机三的转轴贯穿箱体并固定连接有转杆，所述转杆两端的表面均固定套设有皮带盘一，所述壳体的表面固定套设有皮带盘二，所述皮带盘一和皮带盘二的表面传动连接有皮带。

优选的，所述除尘组件包括除尘箱，所述除尘箱的底部与箱体的顶部固定连接，所述L型板的一侧固定镶嵌连接有吸尘罩，所述除尘箱的右侧连通有伸缩管，所述伸缩管的一端贯穿箱体并与吸尘罩的一端连通，所述除尘箱的顶部活动镶嵌连接有过滤网板，所述箱体的顶部通过螺栓固定连接有风机，所述风机的输入端与除尘箱的背面连通。

优选的，所述箱体的正面通过铰链转动连接有箱门，所述箱门的一侧固定镶嵌连接有透明窗，所述箱体的底部放置有收集框，所述箱体底部的四角均焊接有支腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、抛光组件、L型板、壳体、夹持组件、驱动组件和除尘组件进行配合，具备对不同直径轴类夹持、移动抛光和除尘的优点，解决了现有的贯通轴类加工表面抛光装置不能对不同大小直径的轴类进行夹持，并且不能全方位移动打磨抛光，同时抛光过程中会产生一些粉尘碎屑飘散在工作环境周围，导致工作环境的空气质量变差，工作环境受到污染的问题。

2、本实用新型通过设置电机一、丝杆一、移动板、导向杆、液压缸、电机二和抛光盘，对转动的轴杆进行移动抛光，提高抛光的效率，通过设置丝杆二、夹板、齿轮一、短杆、齿轮二和手轮，方便对不同直径的轴杆进行夹持固定，在驱动组件的作用下使壳体、夹持组件和轴杆进行转动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体剖视立体示意图；

图3为本实用新型抛光组件立体放大示意图；

图4为本实用新型驱动组件立体放大示意图；

图5为本实用新型夹持组件立体放大示意图；

图6为本实用新型除尘组件立体放大示意图。

图中：1箱体、2抛光组件、21电机一、22丝杆一、23移动板、24导向杆、25液压缸、26电机二、27抛光盘、3 L型板、4壳体、5夹持组件、51丝杆二、52夹板、53齿轮一、54短杆、55齿轮二、56手轮、6驱动组件、61电机三、62转杆、63皮带盘一、64皮带盘二、65皮带、7除尘组件、71除尘箱、72吸尘罩、73伸缩管、74过滤网板、75风机、8箱门、9透明窗、10收集框。

具体实施方式

请参阅图1-图6，一种用于贯通轴类加工的表面抛光装置，包括箱体1，箱体1的表面安装有抛光组件2，抛光组件2的表面安装有L型板3，箱体1的两侧均通过轴承活动镶嵌连接有壳体4，壳体4的表面安装有夹持组件5，箱体1的表面分别安装有驱动组件6和除尘组件7；

抛光组件2包括电机一21，电机一21的一侧通过螺栓与箱体1的左侧固定连接，电机一21的转轴贯穿至箱体1的内腔并固定连接有丝杆一22，丝杆一22后端的表面螺纹套设有移动板23，箱体1内腔的右侧焊接有导向杆24，导向杆24的左端贯穿移动板23并与箱体1内腔的左侧焊接，移动板23的顶部固定连接有液压缸25，液压缸25的输出端固定连接有电机二26，电机二26的转轴固定连接有抛光盘27，通过设置电机一21、丝杆一22、移动板23、导向杆24、液压缸25、电机二26和抛光盘27，对转动的轴杆进行移动抛光，提高抛光的效率；

夹持组件5包括丝杆二51，丝杆二51的两端均通过轴承活动镶嵌在壳体4的内壁，丝杆二51两端的表面均螺纹套设有夹板52，丝杆二51的一端贯穿至壳体4的外部，丝杆二51一端的表面固定套设有齿轮一53，壳体4的表面通过轴承活动镶嵌连接有短杆54，短杆54的表面固定套设有齿轮二55，短杆54的一端固定连接有手轮56，齿轮二55与齿轮一53啮合，通过设置丝杆二51、夹板52、齿轮一53、短杆54、齿轮二55和手轮56，方便对不同直径的轴杆进行夹持固定，在驱动组件6的作用下使壳体4、夹持组件5和轴杆进行转动；

驱动组件6包括电机三61，电机三61的一侧通过螺栓与箱体1的右侧固定连接，电机三61的转轴贯穿箱体1并固定连接有转杆62，转杆62两端的表面均固定套设有皮带盘一63，壳体4的表面固定套设有皮带盘二64，皮带盘一63和皮带盘二64的表面传动连接有皮带65，通过设置电机三61、转杆62、皮带盘一63、皮带盘二64和皮带65，实现对壳体4和夹持组件5的驱动使其进行转动，进而带动轴杆进行转动；

除尘组件7包括除尘箱71，除尘箱71的底部与箱体1的顶部固定连接，L型板3的一侧固定镶嵌连接有吸尘罩72，除尘箱71的右侧连通有伸缩管73，伸缩管73的一端贯穿箱体1并与吸尘罩72的一端连通，除尘箱71的顶部活动镶嵌连接有过滤网板74，箱体1的顶部通过螺栓固定连接有风机75，风机75的输入端与除尘箱71的背面连通，通过设置除尘箱71、吸尘罩72、伸缩管73、过滤网板74和风机75，对抛光过程中产生的粉尘进行处理，避免导致工作环境的空气质量变差；

箱体1的正面通过铰链转动连接有箱门8，箱门8的一侧固定镶嵌连接有透明窗9，箱体1的底部放置有收集框10，箱体1底部的四角均焊接有支腿，通过设置箱门8和透明窗9，避免粉尘扩散到工作环境中，同时方便观察轴杆抛光的情况，通过设置收集框10，对抛光散落的大颗粒废屑进行收集。

使用时，将装置通过导线外接电源和控制器，打开箱门8将工件穿过壳体4，转动手轮56使短杆54、齿轮一53、齿轮二55和丝杆二51进行转动，进而带动夹板52进行移动，通过两个夹板52分别对工件的两端夹持固定，关闭箱门8，控制液压缸25的运行使电机二26和抛光盘27上移，使抛光盘27的表面与工件的表面接触，控制电机一21、电机二26、电机三61和风机75的运行，电机三61转轴的转动带动转杆62、皮带盘一63、皮带65、皮带盘二64和壳体4的转动，进而带动工件进行转动，电机一21转轴的转动带动丝杆一22的转动，进而使移动板23、L型板3、吸尘罩72、液压缸25、电机二26和抛光盘27移动，在抛光盘27移动并转动的作用下，对转动的工件进行抛光，风机75的运行将抛光产生的粉尘通过吸尘罩72和伸缩管73输送到除尘箱71内，并在过滤网板74的作用下进行过滤截留，然后气体从风机75的输出端排出。

综上所述：该用于贯通轴类加工的表面抛光装置，通过箱体1、抛光组件2、L型板3、壳体4、夹持组件5、驱动组件6和除尘组件7进行配合，解决了现有的贯通轴类加工表面抛光装置不能对不同大小直径的轴类进行夹持，并且不能全方位移动打磨抛光，同时抛光过程中会产生一些粉尘碎屑飘散在工作环境周围，导致工作环境的空气质量变差，工作环境受到污染的问题。

Claims (6)

1.一种用于贯通轴类加工的表面抛光装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的表面安装有抛光组件（2），所述抛光组件（2）的表面安装有L型板（3），所述箱体（1）的两侧均通过轴承活动镶嵌连接有壳体（4），所述壳体（4）的表面安装有夹持组件（5），所述箱体（1）的表面分别安装有驱动组件（6）和除尘组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种用于贯通轴类加工的表面抛光装置，其特征在于：所述抛光组件（2）包括电机一（21），所述电机一（21）的一侧通过螺栓与箱体（1）的左侧固定连接，所述电机一（21）的转轴贯穿至箱体（1）的内腔并固定连接有丝杆一（22），所述丝杆一（22）后端的表面螺纹套设有移动板（23），所述箱体（1）内腔的右侧焊接有导向杆（24），所述导向杆（24）的左端贯穿移动板（23）并与箱体（1）内腔的左侧焊接，所述移动板（23）的顶部固定连接有液压缸（25），所述液压缸（25）的输出端固定连接有电机二（26），所述电机二（26）的转轴固定连接有抛光盘（27）。

3.根据权利要求1所述的一种用于贯通轴类加工的表面抛光装置，其特征在于：所述夹持组件（5）包括丝杆二（51），所述丝杆二（51）的两端均通过轴承活动镶嵌在壳体（4）的内壁，所述丝杆二（51）两端的表面均螺纹套设有夹板（52），所述丝杆二（51）的一端贯穿至壳体（4）的外部，所述丝杆二（51）一端的表面固定套设有齿轮一（53），所述壳体（4）的表面通过轴承活动镶嵌连接有短杆（54），所述短杆（54）的表面固定套设有齿轮二（55），所述短杆（54）的一端固定连接有手轮（56），所述齿轮二（55）与齿轮一（53）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种用于贯通轴类加工的表面抛光装置，其特征在于：所述驱动组件（6）包括电机三（61），所述电机三（61）的一侧通过螺栓与箱体（1）的右侧固定连接，所述电机三（61）的转轴贯穿箱体（1）并固定连接有转杆（62），所述转杆（62）两端的表面均固定套设有皮带盘一（63），所述壳体（4）的表面固定套设有皮带盘二（64），所述皮带盘一（63）和皮带盘二（64）的表面传动连接有皮带（65）。

5.根据权利要求1所述的一种用于贯通轴类加工的表面抛光装置，其特征在于：所述除尘组件（7）包括除尘箱（71），所述除尘箱（71）的底部与箱体（1）的顶部固定连接，所述L型板（3）的一侧固定镶嵌连接有吸尘罩（72），所述除尘箱（71）的右侧连通有伸缩管（73），所述伸缩管（73）的一端贯穿箱体（1）并与吸尘罩（72）的一端连通，所述除尘箱（71）的顶部活动镶嵌连接有过滤网板（74），所述箱体（1）的顶部通过螺栓固定连接有风机（75），所述风机（75）的输入端与除尘箱（71）的背面连通。

6.根据权利要求1所述的一种用于贯通轴类加工的表面抛光装置，其特征在于：所述箱体（1）的正面通过铰链转动连接有箱门（8），所述箱门（8）的一侧固定镶嵌连接有透明窗（9），所述箱体（1）的底部放置有收集框（10），所述箱体（1）底部的四角均焊接有支腿。

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