CN210968399U - 一种钢丝加工送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝加工送料装置，包括张紧结构、顶板、工作台和导向机构，工作台的内部安装有空腔，且空腔的内部固定有连接片，所述连接片的顶端安装有加强筋，所述空腔的内部设置有填充颗粒，所述工作台的底端安装有柱体，且柱体的底端固定有滑轮，所述工作台的顶端安装有支撑柱。本实用新型通过在工作台的顶端安装有连接杆，连接杆的顶端毛刷，对传输经过的钢丝进行灰尘清洁，顶板的底端安装箱体，箱体的内部安装有有负压风机，对工作输送时产生的灰尘进行吸附，再对箱体内的滤网进行更换清洁，通过负压风机和毛刷的设置可对钢丝进行有效清洁，有效对钢丝表层的灰尘进行清洁。

Description

一种钢丝加工送料装置

技术领域

本实用新型涉及钢丝加工技术领域，具体为一种钢丝加工送料装置。

背景技术

钢丝生产加工需要多种程序，其中包括打磨抛光等，将粗细不匀的钢材传输至下一加工点进行打磨，现需一种可对传输材料进行除灰的送料装置，但是现有的一种钢丝加工送料装置存在很多问题或缺陷：

第一，传统的钢丝加工送料装置内部工作台的承载力度不够大，装置使用时不够稳定；

第二，传统的钢丝加工送料装置在传输时没有除灰功能，表层灰尘清洁不便；

第三，传统的钢丝加工送料装置在传输时弯曲松散，张力不可调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝加工送料装置，以解决上述背景技术中提出的工作台强度不够大、装置内部没有除灰功能和张力不可调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝加工送料装置，包括张紧结构、顶板、工作台和导向机构，工作台的内部安装有空腔，且空腔的内部固定有连接片，所述连接片的顶端安装有加强筋，所述空腔的内部设置有填充颗粒，所述工作台的底端安装有柱体，且柱体的底端固定有滑轮，所述工作台的顶端安装有支撑柱，且支撑柱的顶端固定有转轴，所述转轴的外侧壁上固定有料辊，且料辊的外侧壁上设置有钢丝，所述工作台顶端的两侧安装有扶手，所述工作台的顶端固定有导向机构，所述工作台的顶端安装有连接杆，且连接杆的顶端固定有毛刷，所述工作台顶端的两侧安装有杆体，且杆体的顶端固定有顶板，所述顶板的底端安装有张紧结构，所述顶板的底端固定有箱体，且箱体的内部安装有负压风机，所述箱体的外侧壁上设置有门体，所述箱体的内部安装有滤网。

优选的，所述门体的一侧安装有卡块，所述箱体的一侧固定有卡槽，且卡槽和卡块呈卡合结构。

优选的，所述张紧结构从左到右依次设置有第一滚轴、调整架、整经滚轴、安装板、第二滚轴、孔洞和固定片，所述安装板底端的一侧安装有第二滚轴，所述安装板底端的另一侧固定有第一滚轴，所述安装板的底端安装有调整架，且调整架的外侧壁上固定有孔洞。

优选的，所述调整架的一端安装有整经滚轴，所述调整架的外侧壁上固定有固定片。

优选的，所述导向机构从左到右依次设置有固定架、第二滚轮、底板、第一滚轮、第一连动杆、第二连动杆、罩体和电机，所述底板的顶端安装有固定架，且固定架的一侧固定有第一滚轮，所述第一滚轮的一侧安装有第一连动杆，所述固定架的一侧固定有第二滚轮，且第二滚轮的一侧安装有第二连动杆。

优选的，所述固定架的一侧安装有电机，且电机的外侧壁上固定有罩体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢丝加工送料装置结构合理，具有以下优点：

（1）通过在装置内工作台的内部设置有空腔，在空腔的内部安装有等间距分布的加强筋，使工作台内部强度更大，空腔内部还设置有均匀分布的填充颗粒，对空腔内部的剩余空间进行填充，使工作台的承载力度更强，装置运作时装置支撑承载更加稳定，延长了装置的使用年限；

（2）通过在工作台的顶端安装有连接杆，连接杆的顶端毛刷，对传输经过的钢丝进行灰尘清洁，顶板的底端安装箱体，箱体的内部安装有有负压风机，对工作输送时产生的灰尘进行吸附，再对箱体内的滤网进行更换清洁，通过负压风机和毛刷的设置可对钢丝进行有效清洁，有效对钢丝表层的灰尘进行清洁；

（3）通过在装置内安装有张紧结构，钢丝从第二滚轴传入，经过整经滚轴达到第二滚轴，整经滚轴可在调整架内部上下调整，由固定片固定在调整架上设置的孔洞中，可手动根据需要将固定片上下移动调整张力，使钢丝在送料传输过程中紧绷，便于下一加工程序进行工作，使传输送料效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的张紧结构结构示意图；

图3为本实用新型的导向机构侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、卡槽；2、滤网；3、负压风机；4、门体；5、箱体；6、张紧结构；601、第一滚轴；602、调整架；603、整经滚轴；604、安装板；605、第二滚轴；606、孔洞；607、固定片；7、钢丝；8、顶板；9、料辊；10、转轴；11、支撑柱；12、杆体；13、扶手；14、滑轮；15、加强筋；16、填充颗粒；17、空腔；18、连接片；19、工作台；20、柱体；21、连接杆；22、毛刷；23、导向机构；2301、固定架；2302、第二滚轮；2303、底板；2304、第一滚轮；2305、连动杆；2306、第二连动杆；2307、罩体；2308、电机；24、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种钢丝加工送料装置，包括张紧结构6、顶板8、工作台19和导向机构23，工作台19的内部安装有空腔17，且空腔17的内部固定有连接片18，连接片18的顶端安装有加强筋15，空腔17的内部设置有填充颗粒16，工作台19的底端安装有柱体20，且柱体20的底端固定有滑轮14，工作台19的顶端安装有支撑柱11，且支撑柱11的顶端固定有转轴10，转轴10的外侧壁上固定有料辊9，且料辊9的外侧壁上设置有钢丝7，工作台19顶端的两侧安装有扶手13，工作台19的顶端固定有导向机构23，导向机构23从左到右依次设置有固定架2301、第二滚轮2302、底板2303、第一滚轮2304、第一连动杆2305、第二连动杆2306、罩体2307和电机2308，底板2303的顶端安装有固定架2301，且固定架2301的一侧固定有第一滚轮2304，第一滚轮2304的一侧安装有第一连动杆2305，固定架2301的一侧固定有第二滚轮2302，且第二滚轮2302的一侧安装有第二连动杆2306，固定架2301的一侧安装有电机2308，该电机2308的型号为Y112M-2，且电机2308的外侧壁上固定有罩体2307；

使用时，电机2308带动第二滚轮2302转动，带动钢丝7进行传输，对钢丝7的输送起限位导向作用，辅助送料装置进行输送；

工作台19的顶端安装有连接杆21，且连接杆21的顶端固定有毛刷22，工作台19顶端的两侧安装有杆体12，且杆体12的顶端固定有顶板8，顶板8的底端安装有张紧结构6，张紧结构6从左到右依次设置有第一滚轴601、调整架602、整经滚轴603、安装板604、第二滚轴605、孔洞606和固定片607，安装板604底端的一侧安装有第二滚轴605，安装板604底端的另一侧固定有第一滚轴601，安装板604的底端安装有调整架602，且调整架602的外侧壁上固定有孔洞606，调整架602的一端安装有整经滚轴603，调整架602的外侧壁上固定有固定片607；

使用时，钢丝7从第二滚轴605传入，经过整经滚轴603达到第一滚轴601，整经滚轴603可在调整架602内部上下调整，由固定片607固定在调整架602上设置的孔洞606中，可手动根据需要将固定片607上下移动调整张力，使钢丝7在送料传输过程中紧绷，便于下一加工程序进行工作，使传输送料效果更好；

顶板8的底端固定有箱体5，且箱体5的内部安装有负压风机3，该负压风机3的型号为BFX-100，箱体5的内部安装有滤网2，箱体5的外侧壁上设置有门体4，门体4的一侧安装有卡块24，箱体5的一侧固定有卡槽1，且卡槽1和卡块24呈卡合结构，使门体4的开合更加方便，固定效果好。

工作原理：使用时启动开关，整圈钢丝7固定放置在料辊9上，由电机2308带动第二滚轮2302转动，使钢丝7在工作台19上传输，张紧结构6可对钢丝7的张力进行调节，负压风机3和毛刷22的设置可对钢丝7表层的灰尘进行清洁吸附，通过在装置内工作台19的内部设置有空腔17，在空腔17的内部安装有等间距分布的加强筋15，使工作台19内部强度更大，空腔17内部还设置有均匀分布的填充颗粒16，对空腔17内部的剩余空间进行填充，使工作台19的承载力度更强，装置运作时装置支撑承载更加稳定，延长了装置的使用年限，在装置内安装有张紧结构6，钢丝7从第二滚轴605传入，经过整经滚轴603达到第一滚轴601，整经滚轴603可在调整架602内部上下调整，由固定片607固定在调整架602上设置的孔洞606中，可手动根据需要将固定片607上下移动调整张力，使钢丝7在送料传输过程中紧绷，便于下一加工程序进行工作，使传输送料效果更好，在工作台19的顶端安装有连接杆21，连接杆21的顶端毛刷22，对传输经过的钢丝7进行灰尘清洁，顶板8的底端安装箱体5，箱体5的内部安装有有负压风机3，对工作输送时产生的灰尘进行吸附，再对箱体5内的滤网2进行更换清洁，通过负压风机3和毛刷22的设置可对钢丝7进行有效清洁，有效对钢丝7表层的灰尘进行清洁。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种钢丝加工送料装置，包括张紧结构（6）、顶板（8）、工作台（19）和导向机构（23），其特征在于：工作台（19）的内部安装有空腔（17），且空腔（17）的内部固定有连接片（18），所述连接片（18）的顶端安装有加强筋（15），所述空腔（17）的内部设置有填充颗粒（16），所述工作台（19）的底端安装有柱体（20），且柱体（20）的底端固定有滑轮（14），所述工作台（19）的顶端安装有支撑柱（11），且支撑柱（11）的顶端固定有转轴（10），所述转轴（10）的外侧壁上固定有料辊（9），且料辊（9）的外侧壁上设置有钢丝（7），所述工作台（19）顶端的两侧安装有扶手（13），所述工作台（19）的顶端固定有导向机构（23），所述工作台（19）的顶端安装有连接杆（21），且连接杆（21）的顶端固定有毛刷（22），所述工作台（19）顶端的两侧安装有杆体（12），且杆体（12）的顶端固定有顶板（8），所述顶板（8）的底端安装有张紧结构（6），所述顶板（8）的底端固定有箱体（5），且箱体（5）的内部安装有负压风机（3），所述箱体（5）的外侧壁上设置有门体（4），所述箱体（5）的内部安装有滤网（2）。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝加工送料装置，其特征在于：所述门体（4）的一侧安装有卡块（24），所述箱体（5）的一侧固定有卡槽（1），且卡槽（1）和卡块（24）呈卡合结构。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝加工送料装置，其特征在于：所述张紧结构（6）从左到右依次设置有第一滚轴（601）、调整架（602）、整经滚轴（603）、安装板（604）、第二滚轴（605）、孔洞（606）和固定片（607），所述安装板（604）底端的一侧安装有第二滚轴（605），所述安装板（604）底端的另一侧固定有第一滚轴（601），所述安装板（604）的底端安装有调整架（602），且调整架（602）的外侧壁上固定有孔洞（606）。

4.根据权利要求3所述的一种钢丝加工送料装置，其特征在于：所述调整架（602）的一端安装有整经滚轴（603），所述调整架（602）的外侧壁上固定有固定片（607）。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝加工送料装置，其特征在于：所述导向机构（23）从左到右依次设置有固定架（2301）、第二滚轮（2302）、底板（2303）、第一滚轮（2304）、第一连动杆（2305）、第二连动杆（2306）、罩体（2307）和电机（2308），所述底板（2303）的顶端安装有固定架（2301），且固定架（2301）的一侧固定有第一滚轮（2304），所述第一滚轮（2304）的一侧安装有第一连动杆（2305），所述固定架（2301）的一侧固定有第二滚轮（2302），且第二滚轮（2302）的一侧安装有第二连动杆（2306）。

6.根据权利要求5所述的一种钢丝加工送料装置，其特征在于：所述固定架（2301）的一侧安装有电机（2308），且电机（2308）的外侧壁上固定有罩体（2307）。

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