CN216991237U - 系统门窗隔音海绵磨边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及门窗配件加工领域，具体公开了系统门窗隔音海绵磨边机。一种系统门窗隔音海绵磨边机，包括机架，机架两侧分别设有进料台、工作台和出料台，进料台一侧设有用于隔音海绵运输的走料辊，走料辊与机架升降配合，工作台设有与其升降配合的打磨盘，工作台一侧设有吸尘口，出料台设有多个相互配合以限位隔音海绵的限位板。该系统门窗隔音海绵磨边机通过打磨盘的转动即可实现对隔音海绵的形状进行打磨，使其能够适应不同种门窗框架的形状以填充满其内部，不会出现间隙影响其性能，并且还可以适应不同尺寸的隔音海绵的运输、打磨以及出料过程，还能对打磨时产生的碎屑进行集中清理，效率高、更环保且适应能力强。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗配件加工领域，特别涉及了门窗隔音海绵打磨设备。
背景技术
系统门窗是一个性能系统的完美有机组合，需要根据气候变化、地候变化、人候变化综合考虑水密性、气密性、抗风压、机械力学强度、隔热、隔音、防盗、遮阳、耐候性、操作手感等一系列重要的功能，还要考虑设备、型材、配件、玻璃、粘胶、密封件各环节性能的综合结果，缺一不可，最终形成高耐候性能的全候系统门窗。
为了保证系统门窗的隔音效果，通常会在门窗框架内填充隔音海绵，隔音海绵具有独特的吸音、隔热、阻燃、耐高温、吸水、质轻等综合性能，为了使隔音海绵更好的、无缝隙的填充在门窗框架内，需要对隔音海绵的边角进行打磨，以使其能够适应门窗框架的内部形状，但是，现有的打磨设备不能很好的的隔音海绵进行打磨，并且其功能单一，无法调节。
本申请所要解决的技术问题为：如何对隔音海绵进行更好地打磨使其适应各类门窗框架的内部形状以进行无缝隙填充。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种功能丰富、打磨效率高且具有各种调节能力的系统门窗隔音海绵磨边机。
本实用新型所采用的技术方案为：一种系统门窗隔音海绵磨边机，包括机架，机架两侧分别设有进料台、工作台和出料台，进料台一侧设有用于隔音海绵运输的走料辊，走料辊与机架升降配合，工作台设有与其升降配合的打磨盘，工作台一侧设有吸尘口，出料台设有多个相互配合以限位隔音海绵的限位板。
在一些实施方式中，走料辊设有两个，走料辊之间缝隙配合，走料辊一端固定有从动转动盘，从动转动盘外设有设有与其从传动配合的链带，链带内设有与其啮合连接的主动转动盘；两个走料辊为上下分布，下方的走料辊固定于调节架上并且与调节架通过轴承相连，上方的走料辊转动从而带动放置于两个走料辊之间的隔音海绵移动，从而实现隔音海绵的运输。
在一些实施方式中，主动转动盘外设有驱动其转动的走料电机，主动转动盘的转动带动链带及其内部的从动转动盘同轴转动；走料电机驱动主动转动盘转动，从而使从动转动盘带动上方走料辊转动。
在一些实施方式中，其中一个走料辊外设有调节座，调节座顶部设有与其转动配合的调节丝杆，机架固定有与调节丝杆螺接的调节架；上方走料辊通过轴承与调节座转动连接，并且通过调节丝杆的转动可以使得调节座位于调节架内壁上下滑动，以将各种高度的隔音海绵夹紧于走料辊之间，从而适应不同尺寸的隔音海绵的运输。
在一些实施方式中，打磨盘一侧设有驱动其转动的打磨电机，打磨盘与打磨电机为可拆卸连接，打磨电机外侧设有与其转动配合的升降丝杆，机架还固定有与升降丝杆螺接的升降架。当进行不同尺寸的隔音海绵的打磨时，可将打磨盘从打磨电机的输出轴上拆卸下来重新安装匹配隔音海绵尺寸的打磨盘，并且打磨电机的外侧设有安装架，该安装架底部转动连接有升降丝杆，通过升降丝杆在升降架内的转动，使得打磨电机可升降以便于更改打磨盘与工作台之间的间隙，在需要打磨的隔音海绵的成型形状需要更改时，便于及时进行调整。
在一些实施方式中，限位板与出料台滑动配合，限位板两侧均固定有紧贴于出料台上的活动架，活动架内设有与出料台螺纹配合的固定螺杆；隔音海绵在打磨成型后需要放置于两个限位板之间，以防止后续的隔音海绵打磨时出现偏斜，并且可以移动限位板以更改两个限位板之间的间隙，移动后将固定螺杆拧入出料台上并通过固定螺杆的螺帽与活动架的配合以固定限位板的位置即可。
在一些实施方式中，工作台设有侧板，吸尘口开设于侧板一侧，吸尘口外设有用于排出尘屑的吸尘机。
在一些实施方式中，侧板设为L字型，侧板一端位于打磨盘一侧，侧板另一端位于出料台上方且其与限位板配合以限位隔音海绵。
在一些实施方式中，打磨盘为侧面凹陷的圆柱体结构。
本实用新型的有益效果在于：该系统门窗隔音海绵磨边机通过打磨盘的转动即可实现对隔音海绵的形状进行打磨，使其能够适应不同种门窗框架的形状以填充满其内部，不会出现间隙影响其性能，并且还可以适应不同尺寸的隔音海绵的运输、打磨以及出料过程，还能对打磨时产生的碎屑进行集中清理，效率高、更环保且适应能力强。
附图说明
图1为本实用新型系统门窗隔音海绵磨边机的立体结构示意图；
图2为本实用新型系统门窗隔音海绵磨边机的打磨盘左视结构示意图。
图中：1、机架；2、进料台；3、调节架；4、调节丝杆；5、走料辊；6、从动转动盘；7、链带；8、走料电机；9、打磨电机；10、侧板；11、打磨盘；12、吸尘口；13、限位板；14、出料台；15、调节座；16、主动转动盘；17、升降丝杆；18、升降架；19、固定螺杆；20、活动架；21、工作台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至2，本实用新型提供一种技术方案：一种系统门窗隔音海绵磨边机，包括机架1，机架1两侧分别设有进料台2、工作台21和出料台14，进料台2一侧设有用于隔音海绵运输的走料辊5，走料辊5与机架1升降配合，工作台21设有与其升降配合的打磨盘11，工作台21一侧设有吸尘口12，出料台14设有多个相互配合以限位隔音海绵的限位板13。
走料辊5设有两个，走料辊5之间缝隙配合，走料辊5一端固定有从动转动盘6，从动转动盘6外设有设有与其从传动配合的链带7，链带7内设有与其啮合连接的主动转动盘16；两个走料辊5为上下分布，下方的走料辊5固定于调节架3上并且与调节架3通过轴承相连，上方的走料辊5转动从而带动放置于两个走料辊5之间的隔音海绵移动，从而实现隔音海绵的运输。
主动转动盘16外设有驱动其转动的走料电机8，主动转动盘16的转动带动链带7及其内部的从动转动盘6同轴转动；走料电机8驱动主动转动盘16转动，从而使从动转动盘6带动上方走料辊5转动。
其中一个走料辊5外设有调节座15，调节座15顶部设有与其转动配合的调节丝杆4，机架1固定有与调节丝杆4螺接的调节架3；上方走料辊5通过轴承与调节座15转动连接，并且通过调节丝杆4的转动可以使得调节座15位于调节架3内壁上下滑动，以将各种高度的隔音海绵夹紧于走料辊5之间，从而适应不同尺寸的隔音海绵的运输。
打磨盘11一侧设有驱动其转动的打磨电机9，打磨盘11与打磨电机9为可拆卸连接，打磨电机9外侧设有与其转动配合的升降丝杆17，机架1还固定有与升降丝杆17螺接的升降架18。当进行不同尺寸的隔音海绵的打磨时，可将打磨盘11从打磨电机9的输出轴上拆卸下来重新安装匹配隔音海绵尺寸的打磨盘11，并且打磨电机9的外侧设有安装架，该安装架底部转动连接有升降丝杆17，通过升降丝杆17在升降架18内的转动，使得打磨电机9可升降以便于更改打磨盘11与工作台21之间的间隙，在需要打磨的隔音海绵的成型形状需要更改时，便于及时进行调整。
限位板13与出料台14滑动配合，限位板13两侧均固定有紧贴于出料台14上的活动架20，活动架20内设有与出料台14螺纹配合的固定螺杆19；隔音海绵在打磨成型后需要放置于两个限位板13之间，以防止后续的隔音海绵打磨时出现偏斜，并且可以移动限位板13以更改两个限位板13之间的间隙，移动后将固定螺杆19拧入出料台14上并通过固定螺杆19的螺帽与活动架20的配合以固定限位板13的位置即可。
工作台21设有侧板10，吸尘口12开设于侧板10一侧，吸尘口12外设有用于排出尘屑的吸尘机。
侧板10设为L字型，侧板10一端位于打磨盘11一侧，侧板10另一端位于出料台14上方且其与限位板13配合以限位隔音海绵。
打磨盘11为侧面凹陷的圆柱体结构。
本实用新型的工作原理及使用流程：在进行隔音海绵的打磨时，首先将隔音海绵放置于进料台2上，再放置于两个走料辊5之间，启动走料电机8，使主动转动盘16依次带动链带7、从动转动盘6、走料辊5转动，实现隔音海绵的运输，并且还可以根据隔音海绵的尺寸拧动调节丝杆4，使调节座15带动走料辊5沿着调节架3内壁上下移动，以确保两个走料辊5可以将隔音海绵夹紧，当隔音海绵移动至工作台21上时，可以开始进行打磨，打磨时启动打磨电机9，使打磨盘11转动，即可对隔音海绵实现打磨，还可以根据隔音海绵的尺寸拧动升降丝杆17，使打磨电机9上下移动，打磨时可以启动吸尘机使产生的尘屑从吸尘口12内排出，最后，隔音海绵在打磨成型后放置于两个限位板13之间即可防止其发生左右偏移，并且可以移动限位板13以更改两个限位板13之间的间隙，移动后将固定螺杆19拧入出料台14上并通过固定螺杆19的螺帽与活动架20的配合以固定限位板13的位置即可。通过打磨盘11的转动即可实现对隔音海绵的形状进行打磨，使其能够适应不同种门窗框架的形状以填充满其内部，不会出现间隙影响其性能，并且还可以适应不同尺寸的隔音海绵的运输、打磨以及出料过程，还能对打磨时产生的碎屑进行集中清理，效率高、更环保且适应能力强。
最后应说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.系统门窗隔音海绵磨边机，包括机架(1)，所述机架(1)两侧分别设有进料台(2)、工作台(21)和出料台(14)，其特征在于，所述进料台(2)一侧设有用于隔音海绵运输的走料辊(5)，所述走料辊(5)与机架(1)升降配合，所述工作台(21)设有与其升降配合的打磨盘(11)，所述工作台(21)一侧设有吸尘口(12)，所述出料台(14)设有多个相互配合以限位隔音海绵的限位板(13)。
2.根据权利要求1所述的系统门窗隔音海绵磨边机，其特征在于，所述走料辊(5)设有两个，所述走料辊(5)之间缝隙配合，所述走料辊(5)一端固定有从动转动盘(6)，所述从动转动盘(6)外设有设有与其从传动配合的链带(7)，所述链带(7)内设有与其啮合连接的主动转动盘(16)。
3.根据权利要求2所述的系统门窗隔音海绵磨边机，其特征在于，所述主动转动盘(16)外设有驱动其转动的走料电机(8)，所述主动转动盘(16)的转动带动链带(7)及其内部的从动转动盘(6)同轴转动。
4.根据权利要求2所述的系统门窗隔音海绵磨边机，其特征在于，其中一个所述走料辊(5)外设有调节座(15)，所述调节座(15)顶部设有与其转动配合的调节丝杆(4)，所述机架(1)固定有与调节丝杆(4)螺接的调节架(3)。
5.根据权利要求1所述的系统门窗隔音海绵磨边机，其特征在于，所述打磨盘(11)一侧设有驱动其转动的打磨电机(9)，所述打磨盘(11)与打磨电机(9)为可拆卸连接，所述打磨电机(9)外侧设有与其转动配合的升降丝杆(17)，所述机架(1)还固定有与升降丝杆(17)螺接的升降架(18)。
6.根据权利要求1所述的系统门窗隔音海绵磨边机，其特征在于，所述限位板(13)与出料台(14)滑动配合，所述限位板(13)两侧均固定有紧贴于出料台(14)上的活动架(20)，所述活动架(20)内设有与出料台(14)螺纹配合的固定螺杆(19)。
7.根据权利要求1所述的系统门窗隔音海绵磨边机，其特征在于，所述工作台(21)设有侧板(10)，所述吸尘口(12)开设于侧板(10)一侧，所述吸尘口(12)外设有用于排出尘屑的吸尘机。
8.根据权利要求7所述的系统门窗隔音海绵磨边机，其特征在于，所述侧板(10)设为L字型，所述侧板(10)一端位于打磨盘(11)一侧，所述侧板(10)另一端位于出料台(14)上方且其与限位板(13)配合以限位隔音海绵。
9.根据权利要求1所述的系统门窗隔音海绵磨边机，其特征在于，所述打磨盘(11)为侧面凹陷的圆柱体结构。
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