CN217596701U - 一种光学玻璃片单轴研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学玻璃片单轴研磨机，属于研磨机技术领域，其包括壳体，所述壳体内壁的上表面与固定管的上表面固定连接，所述固定管的下表面与固定板的上表面固定连接，所述固定板的左右两侧面分别与壳体内壁的相对面固定连接，所述固定管内卡接有两个连接杆。该光学玻璃片单轴研磨机，通过设置驱动机构、扇叶、网板、滤网、防护罩、导热杆和散热板，控制驱动机构工作，转动扇叶产生的气流不仅可将研磨时产生的粉尘吸取到网板上，使得玻璃片在工作时产生的粉尘不易对周围的环境和工作人员的身体健康造成损害，且转动扇叶产生的气流可将导热杆和散热板上传导的热量带走，使得驱动机构不易因温度过高而损坏。

Description

一种光学玻璃片单轴研磨机

技术领域

本实用新型属于研磨机技术领域，具体为一种光学玻璃片单轴研磨机。

背景技术

研磨机是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，研磨机在对玻璃片机械能研磨时会产生玻璃粉尘，这些粉尘弥漫在空气中，使得该粉尘可对空气造成污染，且工作人员吸取该粉尘后，工作人员的身体健康可受到损伤，驱动机构在工作时产生的热量可能会对其造成损害，因此需要一种具有防护功能的光学玻璃片单轴研磨机在解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种光学玻璃片单轴研磨机，解决了研磨机在对玻璃片机械能研磨时会产生玻璃粉尘，这些粉尘弥漫在空气中，使得该粉尘可对空气造成污染，且工作人员吸取该粉尘后，工作人员的身体健康可受到损伤，驱动机构在工作时产生的热量可能会对其造成损害的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学玻璃片单轴研磨机，包括壳体，所述壳体内壁的上表面与固定管的上表面固定连接，所述固定管的下表面与固定板的上表面固定连接，所述固定板的左右两侧面分别与壳体内壁的相对面固定连接，所述固定管内卡接有两个连接杆，两个连接杆的相对面分别与驱动机构的正面和背面固定连接，所述驱动机构的左右两侧面分别与两个导热杆的相对面固定连接，两个导热杆相远离的一端分别与两个散热板的相对面固定连接，两个散热板均卡接在固定管内，所述驱动机构上方的输出轴与转轴的底端固定连接。

所述转轴的顶端与底板的下表面固定连接，所述转轴套接在第一轴承内，所述第一轴承卡接在壳体内壁的上表面，所述驱动机构下方输出轴的外表面套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在固定板的上表面，所述驱动机构下方输出轴的底端固定连接有若干个扇叶，所述固定板的上表面卡接有两个滤网，所述壳体的上表面卡接有网板。

所述壳体的上表面固定连接有固定架，所述固定架的上表面卡接有电动推杆，所述电动推杆的底端与防护罩的上表面固定连接，所述防护罩的上表面卡接有单向阀，所述壳体的左右两侧面均开设有若干个出气孔，所述壳体的左右两侧面分别与两个防尘网的相对面固定连接，所述防尘网的位置和出气孔的位置相对应。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定架的形状设置为U形，所述扇叶位于固定板的下方。

作为本实用新型的进一步方案：所述防护罩的正面卡接有观察板，所述观察板的材质设置有透明塑料。

作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的下表面与两个防滑板的上表面固定连接，所述壳体的左侧面通过合页与门板的左侧面铰接，所述门板的背面与壳体的正面卡接。

作为本实用新型的进一步方案：所述防护罩的上表面与两个伸缩杆的底端固定连接，两个伸缩杆的顶端与固定架内壁的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述防护罩的下表面与橡胶圈的上表面固定连接，所述防护罩和橡胶圈的截面形状设置为圆形。

作为本实用新型的进一步方案：所述防护罩内卡接有第一吸音板，所述壳体内壁的相对面分别与两个第二吸音板的左右两侧面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该光学玻璃片单轴研磨机，通过设置驱动机构、扇叶、网板、滤网、电动推杆、防护罩、单向阀、导热杆和散热板，当防护罩将玻璃片按压在底板表面，且防护罩带动橡胶圈与壳体的上表面接触时，控制驱动机构工作，驱动机构通过转轴带动底板对玻璃片进行研磨，同时驱动机构带动扇叶转动，转动扇叶产生的气流不仅可将研磨时产生的粉尘吸取到网板上，使得玻璃片在工作时产生的粉尘不易对周围的环境和工作人员的身体健康造成损害，且转动扇叶产生的气流可将导热杆和散热板上传导的热量带走，使得驱动机构在工作时产生的热量可快速的进行消除，使得驱动机构不易因温度过高而损坏。

2、该光学玻璃片单轴研磨机，通过设置第一吸音板和第二吸音板，第一吸音板可对玻璃片在研磨时产生的噪音进行吸收，同时两个第二吸音板对驱动机构在工作时产生的噪音进行吸收，第一吸音板和第二吸音板相互配合降低了该研磨机在工作时产生的噪音强度，使得工作人员的听力不易因噪音而受到损害。

3、该光学玻璃片单轴研磨机，通过设置伸缩杆，伸缩杆可对防护罩进行限位，当电动推杆带动防护罩进行运动时不会发生晃动，使得防护罩可平稳的进行运动。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型壳体立体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型底板立体的结构示意图；

图4为本实用新型防护罩立体的剖面结构示意图；

图5为本实用新型固定管立体的结构示意图；

图中：1壳体、2固定管、3连接杆、4驱动机构、5转轴、6第一轴承、7底板、8导热杆、9散热板、10第二轴承、11扇叶、12固定板、13滤网、14出气孔、15防尘网、16合页、17门板、18防滑板、19网板、20固定架、21电动推杆、22防护罩、23伸缩杆、24单向阀、25观察板、26橡胶圈、27第一吸音板、28第二吸音板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种光学玻璃片单轴研磨机，包括壳体1，壳体1内壁的上表面与固定管2的上表面固定连接，固定管2的下表面与固定板12的上表面固定连接，固定板12的左右两侧面分别与壳体1内壁的相对面固定连接，固定管2内卡接有两个连接杆3，两个连接杆3的相对面分别与驱动机构4的正面和背面固定连接，通过设置连接杆3，连接杆3可对驱动机构4进行固定，驱动机构4的左右两侧面分别与两个导热杆8的相对面固定连接，两个导热杆8相远离的一端分别与两个散热板9的相对面固定连接，两个散热板9均卡接在固定管2内，驱动机构4上方的输出轴与转轴5的底端固定连接，通过设置导热杆8和散热板9，当驱动机构4长时间使用后，驱动机构4在工作时产生的热量通过若干个导热杆8传导到散热板9表面。

转轴5的顶端与底板7的下表面固定连接，转轴5套接在第一轴承6内，第一轴承6卡接在壳体1内壁的上表面，驱动机构4下方输出轴的外表面套接有第二轴承10，第二轴承10卡接在固定板12的上表面，驱动机构4下方输出轴的底端固定连接有若干个扇叶11，固定板12的上表面卡接有两个滤网13，壳体1的上表面卡接有网板19。

壳体1的上表面固定连接有固定架20，固定架20的上表面卡接有电动推杆21，电动推杆21的底端与防护罩22的上表面固定连接，防护罩22的上表面卡接有单向阀24，通过设置防护罩22，运动的防护罩22和底板7可对玻璃片进行挤压固定，壳体1的左右两侧面均开设有若干个出气孔14，壳体1的左右两侧面分别与两个防尘网15的相对面固定连接，防尘网15的位置和出气孔14的位置相对应，通过设置防尘网15，防尘网15可对外界空气中的粉尘和杂物进行阻挡，使得外界的粉尘和杂物不会通过进气孔进入壳体1内。

具体的，如图1和图3所示，固定架20的形状设置为U形，扇叶11位于固定板12的下方，通过设置扇叶11，转动的扇叶11可加快壳体1内的流速，使得散热板9内的热量可快速的消除。

具体的，如图1所示，防护罩22的正面卡接有观察板25，观察板25的材质设置有透明塑料，通过设置观察板25，因观察板25的材质设置为透明塑料，使得工作人员可通过观察板25对底板7上的玻璃片进行观察，壳体1的下表面与两个防滑板18的上表面固定连接，壳体1的左侧面通过合页16与门板17的左侧面铰接，门板17的背面与壳体1的正面卡接，通过设置合页16和门板17，当工作人员需要对固定板12表面的粉尘进行清理时，工作人员拉动门板17，门板17绕着合页16转动，门板17打开，工作人员可对固定板12表面的粉尘进行清理，防护罩22的上表面与两个伸缩杆23的底端固定连接，两个伸缩杆23的顶端与固定架20内壁的上表面固定连接，防护罩22的下表面与橡胶圈26的上表面固定连接，防护罩22和橡胶圈26的截面形状设置为圆形，通过设置橡胶圈26，当防护罩22带动橡胶圈26与壳体1的上表面接触时，使得橡胶圈26可对防护罩22和壳体1之间的间隙进行密封，使得防护罩22内的粉尘不会通过该间隙排出。

具体的，如图2和图4所示，防护罩22内卡接有第一吸音板27，壳体1内壁的相对面分别与两个第二吸音板28的左右两侧面固定连接，通过设置第一吸音板27和第二吸音板28，第一吸音板27可对玻璃片在研磨时产生的噪音进行吸收。

本实用新型的工作原理为：

S1、当需要对该研磨机进行使用时，工作人员将玻璃片放置在底板7上，控制电动推杆21工作，电动推杆21带动防护罩22向下运动，向下运动的防护罩22将玻璃片按压在底板7表面，同时防护罩22带动橡胶圈26与壳体1的上表面接触，控制驱动机构4工作，驱动机构4通过转轴5带动底板7转动，底板7对玻璃片进行研磨；

S2、最后，驱动机构4带动扇叶11转动，玻璃片在研磨时产生的粉尘在转动扇叶11的作用下通过网板19运动到固定板12表面，使得玻璃片在工作时产生的粉尘不易对周围的环境和工作人员的身体健康造成损害，驱动机构4在工作时产生的热量通过若干个导热杆8传导到散热板9上，转动扇叶11产生的气流加快了散热板9表面空气的流速，散热板9表面的热量通过滤网13从若干个出气孔14排出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种光学玻璃片单轴研磨机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内壁的上表面与固定管(2)的上表面固定连接，所述固定管(2)的下表面与固定板(12)的上表面固定连接，所述固定板(12)的左右两侧面分别与壳体(1)内壁的相对面固定连接，所述固定管(2)内卡接有两个连接杆(3)，两个连接杆(3)的相对面分别与驱动机构(4)的正面和背面固定连接，所述驱动机构(4)的左右两侧面分别与两个导热杆(8)的相对面固定连接，两个导热杆(8)相远离的一端分别与两个散热板(9)的相对面固定连接，两个散热板(9)均卡接在固定管(2)内，所述驱动机构(4)上方的输出轴与转轴(5)的底端固定连接；

所述转轴(5)的顶端与底板(7)的下表面固定连接，所述转轴(5)套接在第一轴承(6)内，所述第一轴承(6)卡接在壳体(1)内壁的上表面，所述驱动机构(4)下方输出轴的外表面套接有第二轴承(10)，所述第二轴承(10)卡接在固定板(12)的上表面，所述驱动机构(4)下方输出轴的底端固定连接有若干个扇叶(11)，所述固定板(12)的上表面卡接有两个滤网(13)，所述壳体(1)的上表面卡接有网板(19)；

所述壳体(1)的上表面固定连接有固定架(20)，所述固定架(20)的上表面卡接有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)的底端与防护罩(22)的上表面固定连接，所述防护罩(22)的上表面卡接有单向阀(24)，所述壳体(1)的左右两侧面均开设有若干个出气孔(14)，所述壳体(1)的左右两侧面分别与两个防尘网(15)的相对面固定连接，所述防尘网(15)的位置和出气孔(14)的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃片单轴研磨机，其特征在于：所述固定架(20)的形状设置为U形，所述扇叶(11)位于固定板(12)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种光学玻璃片单轴研磨机，其特征在于：所述防护罩(22)的正面卡接有观察板(25)，所述观察板(25)的材质设置有透明塑料。

4.根据权利要求1所述的一种光学玻璃片单轴研磨机，其特征在于：所述壳体(1)的下表面与两个防滑板(18)的上表面固定连接，所述壳体(1)的左侧面通过合页(16)与门板(17)的左侧面铰接，所述门板(17)的背面与壳体(1)的正面卡接。

5.根据权利要求1所述的一种光学玻璃片单轴研磨机，其特征在于：所述防护罩(22)的上表面与两个伸缩杆(23)的底端固定连接，两个伸缩杆(23)的顶端与固定架(20)内壁的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种光学玻璃片单轴研磨机，其特征在于：所述防护罩(22)的下表面与橡胶圈(26)的上表面固定连接，所述防护罩(22)和橡胶圈(26)的截面形状设置为圆形。

7.根据权利要求1所述的一种光学玻璃片单轴研磨机，其特征在于：所述防护罩(22)内卡接有第一吸音板(27)，所述壳体(1)内壁的相对面分别与两个第二吸音板(28)的左右两侧面固定连接。

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