CN111014221A - 一种机械制造用金属粉尘吸收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械制造用金属粉尘吸收装置，包括箱体、调节机构和去尘机构；箱体：所述箱体的右侧铰接有门，所述箱体的底侧阵列分布有四个减震机构，四个减震机构上设有万向轮，所述箱体的内部右侧设有风机机构，所述风机机构的进气口设有过滤机构，所述过滤机构上设有去尘机构，所述箱体的进气口上设有螺旋管，便于进行收缩和伸出，所述螺旋管远离箱体的一端设有调节机构；调节机构：所述调节机构包括粉尘吸收机构，该机械制造用金属粉尘吸收装置，可以对金属粉尘吸口的角度进行调节，防止出现吸粉盲区，使金属粉尘很好的进行吸收，而且可以对过滤膜进行清理，影响气体与金属粉尘分离的效果。
Description
技术领域
本发明涉及金属粉尘吸收技术领域，具体为一种机械制造用金属粉尘吸收装置。
背景技术
在金属粉尘较多的生产制造空间，工人需要佩戴口罩才能进行正常工作，但是粉尘会堆积在机械上，长期堆积会造成机械较大的磨损，同时活跃的粉尘会进入工人的抠鼻，造成工人的肺部功能障碍，所以必须对金属粉尘予以控制，不让其危害人体健康，但是现有技术在吸收金属粉尘时吸口的角度难以改变，使存在吸粉盲区，使金属粉尘不能很好的吸收，而且在吸收后金属粉尘粘在过滤膜上难以清理，影响气体与金属粉尘分离的效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种机械制造用金属粉尘吸收装置，可以对金属粉尘吸口的角度进行调节，防止出现吸粉盲区，使金属粉尘很好的进行吸收，而且可以对过滤膜进行清理，影响气体与金属粉尘分离的效果，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械制造用金属粉尘吸收装置，包括箱体、调节机构和去尘机构；
箱体：所述箱体的右侧铰接有门，所述箱体的底侧阵列分布有四个减震机构，四个减震机构上设有万向轮，所述箱体的内部右侧设有风机机构，所述风机机构的进气口设有过滤机构，所述过滤机构上设有去尘机构，所述箱体的进气口上设有螺旋管，便于进行收缩和伸出，所述螺旋管远离箱体的一端设有调节机构；
调节机构：所述调节机构包括粉尘吸收机构，所述粉尘吸收机构上设有手持杆，所述手持杆的侧面对称设有两个绕线机构，两个绕线机构通过拉绳与粉尘吸收机构连接；
去尘机构：所述去尘机构包括电机二，所述电机二设在箱体的内部后侧，所述电机二的输出轴上设有转轴，所述转轴上阵列分布有偏心轮，所述偏心轮的侧面滑动连接有滑块，所述滑块设在过滤机构上；
其中，所述箱体的上表面设有控制开关组，所述控制开关组的输入端与外接电源的输出端电连接，所述控制开关组的输出端与电机二的输入端电连接。
进一步的，所述风机机构包括安装板、管道、电机一、十字支撑板和风扇叶片，所述箱体的内部右侧设有安装板，所述安装板上设有管道，所述管道的内部侧面设有十字支撑板，所述十字支撑板的右侧设有电机一，所述电机一的输出轴贯穿十字支撑板，所述电机一的输出轴上阵列分布有风扇叶片，所述电机一的输入端与控制开关组的输出端电连接，电机一工作带动电机一旋转，可以气流沿管道进行移动排出箱体的外部，使箱体内部气压降低，外部气体带动金属粉尘通过螺旋管进入箱体的内部。
进一步的，所述过滤机构包括纳米过滤膜和栅格板，所述风机机构的左侧设有栅格板，所述栅格板的左侧设有纳米过滤膜，栅格板可以对纳米过滤膜进行支撑，避免风机的拉扯力造成纳米过滤膜的损坏。
进一步的，所述粉尘吸收机构包括粉尘吸收外壳和过滤板，所述螺旋管远离箱体的一端与粉尘吸收外壳连接，所述粉尘吸收外壳的内部侧面设有过滤板，可以对较大的金属粉尘进行过滤，避免较大的金属粉尘堵塞螺旋管。
进一步的，所述手持杆包括手持套筒和支撑杆二，所述粉尘吸收外壳的上表面转动连接有支撑杆二，所述支撑杆二上通过定位机构套接有手持套筒，支撑杆二沿手持套筒伸出，可以对手持杆的长度进行调节，便于伸入机械深处进行金属粉尘。
进一步的，所述定位机构包括卡杆、梯型通孔、伸缩杆、弹簧二、圆盘和定位孔，所述支撑杆二上开设有梯型通孔，所述梯型通孔内部滑动连接有两个圆盘，所述圆盘相互靠近的一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆的侧面套接有弹簧二，所述圆盘相互远离的一侧设有卡杆，所述手持套筒的侧面阵列分布有定位孔，所述定位孔与卡杆对应套接，弹簧二推动圆盘沿梯型通孔移动，进而使圆盘推动卡杆穿过定位孔，可以对支撑杆二和手持套筒的位置进行定位。
进一步的，所述绕线机构包括固定板、绕线轮、发条弹簧和固定柱，所述手持套筒的侧面对称设有两组固定板，每组固定板相互靠近的一侧设有固定板，所述固定板的侧面通过发条弹簧连接有绕线轮，所述绕线轮与拉绳连接，发条弹簧拉动绕线轮沿固定柱旋转，可以使拉绳缠绕在绕线轮上，使拉绳保持紧绷，避免拉绳过长不便于使用。
进一步的，所述减震机构包括支撑套筒、支撑柱一和弹簧一，所述箱体的底侧阵列分布有四个支撑套筒，四个支撑套筒的内部均设有弹簧一，所述弹簧一的底端设有支撑柱一，所述支撑柱一套接在支撑套筒的内部，所述支撑柱一远离弹簧的一端与万向轮连接，便于该装置的移动，且在该装置移动过程中进行减震，便于使用者的使用。
进一步的，还包括手持柄，所述手持柄包括橡胶套筒和防滑凹槽，所述手持套筒上套接有橡胶套筒，所述橡胶套筒的侧面开设有防滑凹槽，便于拿起手持杆。
进一步的，还包括放置机构，所述放置机构包括橡胶块和弧形卡槽，所述箱体的左侧设有两个橡胶块，两个橡胶块的左侧均开设有弧形卡槽，所述弧形卡槽与手持套筒对应卡接，弧形卡槽与手持套筒卡接，便于手持套筒使用后进行放置。
进一步的，还包括防护机构，所述防护机构包括防尘网和支撑栅格板，所述管道的右端设有撑栅格板，所述撑栅格板的左侧设有防尘网，撑栅格板可以对有防尘网进行支撑，避免灰尘的落入。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本机械制造用金属粉尘吸收装置，具有以下好处：
1、手持手持杆，手持杆带动粉尘吸收外壳伸入机械内部，拉动拉绳可以使粉尘吸收外壳沿支撑杆二转动，进而对粉尘吸收外壳开口处对应的角度发生变化，避免出现伸入机械内部除金属粉尘时角度无法改变，防止出现盲区，使金属粉尘很好的进行吸收。
2、电机二工作带动转轴旋转，转轴旋转使偏心轮转动，进而使纳米过滤膜上的滑块沿偏心轮滑动，使滑块拉动纳米过滤膜上下震动，进而使纳米过滤膜上粘的金属粉尘掉落箱体的内部，避免出现纳米过滤膜上的金属粉尘过多，不影响气体与金属粉尘分离效果。
3、万向轮着地推动该装置，便于该装置的移动，当经过不平整的地面时，万向轮发生震动推动支撑柱一沿支撑套筒移动，支撑柱一移动挤压弹簧一，可以对该装置移动过程中进行减震，避免移动过程中发生震动造成该装置的损坏。
4、电机一工作带动风扇叶片旋转，可以气流沿管道进行移动排出箱体的外部，使箱体内部气压降低，外部气体带动金属粉尘通过螺旋管进入箱体的内部，外部气体带动金属粉尘通过纳米过滤膜进行过滤分离，实现对金属粉尘的收集。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构剖视示意图；
图3为本发明A处结构放大示意图；
图4为本发明B处结构放大示意图；
图5为本发明C处结构放大示意图；
图6为本发明结构减震机构剖视示意图。
图中：1箱体、2减震机构、21支撑套筒、22支撑柱一、23弹簧一、3万向轮、4放置机构、41橡胶块、42弧形卡槽、5调节机构、51粉尘吸收机构、511粉尘吸收外壳、512过滤板、52拉绳、53手持杆、531手持套筒、532支撑杆二、54绕线机构、541固定板、542绕线轮、543发条弹簧、544固定柱、6手持柄、61橡胶套筒、62防滑凹槽、7螺旋管、8控制开关组、9过滤机构、91纳米过滤膜、92栅格板、10防护机构、101防尘网、102支撑栅格板、11门、12风机机构、121安装板、122管道、123电机一、124十字支撑板、125风扇叶片、13定位机构、131卡杆、132梯型通孔、133伸缩杆、134弹簧二、135圆盘、136定位孔、14去尘机构、141滑块、142转轴、143偏心轮、144电机二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种机械制造用金属粉尘吸收装置，包括箱体1、调节机构5和去尘机构14；箱体1：箱体1的右侧铰接有门11，箱体1的底侧阵列分布有四个减震机构2，减震机构2包括支撑套筒21、支撑柱一22和弹簧一23，箱体1的底侧阵列分布有四个支撑套筒21，四个支撑套筒21的内部均设有弹簧一23，弹簧一23的底端设有支撑柱一22，支撑柱一22套接在支撑套筒21的内部，支撑柱一22远离弹簧的一端与万向轮3连接，便于该装置的移动，且在该装置移动过程中进行减震，便于使用者的使用，四个减震机构2上设有万向轮3，万向轮3着地推动该装置，便于该装置的移动，当经过不平整的地面时，万向轮3发生震动推动支撑柱一22沿支撑套筒21移动，支撑柱一22移动挤压弹簧一23，可以对该装置移动过程中进行减震，避免移动过程中发生震动造成该装置的损坏，箱体1的内部右侧设有风机机构12，风机机构12包括安装板121、管道122、电机一123、十字支撑板124和风扇叶片125，箱体1的内部右侧设有安装板121，安装板121上设有管道122，管道122的内部侧面设有十字支撑板124，十字支撑板124的右侧设有电机一123，电机一123的输出轴贯穿十字支撑板124，电机一123的输出轴上阵列分布有风扇叶片125，电机一123的输入端与控制开关组8的输出端电连接，电机一123工作带动风扇叶片125旋转，可以气流沿管道122进行移动，进而带动金属粉尘进入箱体1的内部，风机机构12的进气口设有过滤机构9，过滤机构9包括纳米过滤膜91和栅格板92，风机机构12的左侧设有栅格板92，栅格板92的左侧设有纳米过滤膜91，栅格板92可以对纳米过滤膜91进行支撑，避免风机的拉扯力造成纳米过滤膜91的损坏，过滤机构9上设有去尘机构14，箱体1的进气口上设有螺旋管7，螺旋管7远离箱体1的一端设有调节机构5；调节机构5：调节机构5包括粉尘吸收机构51，粉尘吸收机构51包括粉尘吸收外壳511和过滤板512，螺旋管7远离箱体1的一端与粉尘吸收外壳511连接，粉尘吸收外壳511的内部侧面设有过滤板512，可以对较大的金属粉尘进行过滤，避免较大的金属粉尘堵塞螺旋管7，粉尘吸收机构51上设有手持杆53，手持杆53包括手持套筒531和支撑杆二532，粉尘吸收外壳511的上表面转动连接有支撑杆二532，支撑杆二532上通过定位机构13套接有手持套筒531，支撑杆二532沿手持套筒531伸出，可以对手持杆53的长度进行调节，便于伸入机械深处进行金属粉尘，定位机构13包括卡杆131、梯型通孔132、伸缩杆133、弹簧二134、圆盘135和定位孔136，支撑杆二532上开设有梯型通孔132，梯型通孔132内部滑动连接有两个圆盘135，圆盘135相互靠近的一侧设有伸缩杆133，伸缩杆133的侧面套接有弹簧二134，圆盘135相互远离的一侧设有卡杆131，手持套筒531的侧面阵列分布有定位孔136，定位孔136与卡杆131对应套接，弹簧二134推动圆盘135沿梯型通孔132移动，进而使圆盘135推动卡杆131穿过定位孔136，可以对支撑杆二532和手持套筒531的位置进行定位，手持杆53的侧面对称设有两个绕线机构54，绕线机构54包括固定板541、绕线轮542、发条弹簧543和固定柱544，手持套筒531的侧面对称设有两组固定板541，每组固定板541相互靠近的一侧设有固定板541，固定板541的侧面通过发条弹簧543连接有绕线轮542，绕线轮542与拉绳52连接，发条弹簧543拉动绕线轮542沿固定柱544旋转，可以使拉绳52缠绕在绕线轮542上，使拉绳52保持紧绷，避免拉绳52过长不便于使用，两个绕线机构54通过拉绳52与粉尘吸收机构51连接，手持手持杆53，手持杆53带动粉尘吸收外壳511伸入机械内部，拉动拉绳52可以使粉尘吸收外壳511沿支撑杆二532转动，进而对粉尘吸收外壳511开口处对应的角度发生变化，避免出现伸入机械内部除金属粉尘时角度无法改变，防止出现盲区，使金属粉尘很好的进行吸收；去尘机构14：去尘机构14包括电机二144，电机二144设在箱体1的内部后侧，电机二144的输出轴上设有转轴142，转轴142上阵列分布有偏心轮143，偏心轮143的侧面滑动连接有滑块141，滑块141设在过滤机构9上，电机二144工作带动转轴142旋转，转轴142旋转使偏心轮143转动，进而使纳米过滤膜91上的滑块141沿偏心轮143滑动，使滑块141拉动纳米过滤膜91上下震动，进而使纳米过滤膜91上粘的金属粉尘掉落箱体1的内部，避免出现纳米过滤膜91上的金属粉尘过多，不影响气体与金属粉尘的分离；其中，箱体1的上表面设有控制开关组8，控制开关组8的输入端与外接电源的输出端电连接，控制开关组8的输出端与电机二144的输入端电连接，还包括手持柄6，手持柄6包括橡胶套筒61和防滑凹槽62，手持套筒531上套接有橡胶套筒61，橡胶套筒61的侧面开设有防滑凹槽62，便于拿起手持杆53，还包括放置机构4，放置机构4包括橡胶块41和弧形卡槽42，箱体1的左侧设有两个橡胶块41，两个橡胶块41的左侧均开设有弧形卡槽42，弧形卡槽42与手持套筒531对应卡接，弧形卡槽42与手持套筒531卡接，便于手持套筒531使用后进行放置，还包括防护机构10，防护机构10包括防尘网101和支撑栅格板102，管道122的右端设有撑栅格板102，撑栅格板102的左侧设有防尘网101，撑栅格板102可以对有防尘网101进行支撑，避免灰尘的落入，控制开关组8上分别设有与电机二144、电磁铁15和电机一123对应的控制按钮。
在使用时：手持手持杆53，手持杆53带动粉尘吸收外壳511伸入机械内部，拉动拉绳52可以使粉尘吸收外壳511沿支撑杆二532转动，进而对粉尘吸收外壳511开口处对应的角度发生变化，避免出现伸入机械内部除金属粉尘时角度无法改变，防止出现盲区，使金属粉尘很好的进行吸收，电机二144工作带动转轴142旋转，转轴142旋转使偏心轮143转动，进而使纳米过滤膜91上的滑块141沿偏心轮143滑动，使滑块141拉动纳米过滤膜91上下震动，进而使纳米过滤膜91上粘的金属粉尘掉落箱体1的内部，避免出现纳米过滤膜91上的金属粉尘过多，不影响气体与金属粉尘分离效果。
值得注意的是，本实施例中所公开的控制开关组8上分别设有与电机二144和电机一123对应的控制按钮，控制开关组8控制电机二144和电机一123工作采用现有技术中常用的方法，电机一123和电机二144可选用沈阳电机集团实业电机有限公司生产的YKK电机。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种机械制造用金属粉尘吸收装置，其特征在于：包括箱体(1)、调节机构(5)和去尘机构(14)；
箱体(1)：所述箱体(1)的右侧铰接有门(11)，所述箱体(1)的底侧阵列分布有四个减震机构(2)，四个减震机构(2)上设有万向轮(3)，所述箱体(1)的内部右侧设有风机机构(12)，所述风机机构(12)的进气口设有过滤机构(9)，所述过滤机构(9)上设有去尘机构(14)，所述箱体(1)的进气口上设有螺旋管(7)，所述螺旋管(7)远离箱体(1)的一端设有调节机构(5)；
调节机构(5)：所述调节机构(5)包括粉尘吸收机构(51)，所述粉尘吸收机构(51)上设有手持杆(53)，所述手持杆(53)的侧面对称设有两个绕线机构(54)，两个绕线机构(54)通过拉绳(52)与粉尘吸收机构(51)连接；
去尘机构(14)：所述去尘机构(14)包括电机二(144)，所述电机二(144)设在箱体(1)的内部后侧，所述电机二(144)的输出轴上设有转轴(142)，所述转轴(142)上阵列分布有偏心轮(143)，所述偏心轮(143)的侧面滑动连接有滑块(141)，所述滑块(141)设在过滤机构(9)上；
其中，所述箱体(1)的上表面设有控制开关组(8)，所述控制开关组(8)的输入端与外接电源的输出端电连接，所述控制开关组(8)的输出端与电机二(144)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造用金属粉尘吸收装置，其特征在于：还包括防护机构(10)，所述防护机构(10)包括防尘网(101)和支撑栅格板(102)，所述风机机构(12)包括安装板(121)、管道(122)、电机一(123)、十字支撑板(124)和风扇叶片(125)，所述箱体(1)的内部右侧设有安装板(121)，所述安装板(121)上设有管道(122)，所述管道(122)的内部侧面设有十字支撑板(124)，所述管道(122)的右端设有撑栅格板(102)，所述撑栅格板(102)的左侧设有防尘网(101)，所述十字支撑板(124)的右侧设有电机一(123)，所述电机一(123)的输出轴贯穿十字支撑板(124)，所述电机一(123)的输出轴上阵列分布有风扇叶片(125)，所述电机一(123)的输入端与控制开关组(8)的输出端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械制造用金属粉尘吸收装置，其特征在于：所述过滤机构(9)包括纳米过滤膜(91)和栅格板(92)，所述风机机构(12)的左侧设有栅格板(92)，所述栅格板(92)的左侧设有纳米过滤膜(91)。
4.根据权利要求1所述的一种机械制造用金属粉尘吸收装置，其特征在于：所述粉尘吸收机构(51)包括粉尘吸收外壳(511)和过滤板(512)，所述螺旋管(7)远离箱体(1)的一端与粉尘吸收外壳(511)连接，所述粉尘吸收外壳(511)的内部侧面设有过滤板(512)。
5.根据权利要求4所述的一种机械制造用金属粉尘吸收装置，其特征在于：所述手持杆(53)包括手持套筒(531)和支撑杆二(532)，所述粉尘吸收外壳(511)的上表面转动连接有支撑杆二(532)，所述支撑杆二(532)上通过定位机构(13)套接有手持套筒(531)。
6.根据权利要求5所述的一种机械制造用金属粉尘吸收装置，其特征在于：所述定位机构(13)包括卡杆(131)、梯型通孔(132)、伸缩杆(133)、弹簧二(134)、圆盘(135)和定位孔(136)，所述支撑杆二(532)上开设有梯型通孔(132)，所述梯型通孔(132)内部滑动连接有两个圆盘(135)，所述圆盘(135)相互靠近的一侧设有伸缩杆(133)，所述伸缩杆(133)的侧面套接有弹簧二(134)，所述圆盘(135)相互远离的一侧设有卡杆(131)，所述手持套筒(531)的侧面阵列分布有定位孔(136)，所述定位孔(136)与卡杆(131)对应套接。
7.根据权利要求5所述的一种机械制造用金属粉尘吸收装置，其特征在于：所述绕线机构(54)包括固定板(541)、绕线轮(542)、发条弹簧(543)和固定柱(544)，所述手持套筒(531)的侧面对称设有两组固定板(541)，每组固定板(541)相互靠近的一侧设有固定板(541)，所述固定板(541)的侧面通过发条弹簧(543)连接有绕线轮(542)，所述绕线轮(542)与拉绳(52)连接。
8.根据权利要求1所述的一种机械制造用金属粉尘吸收装置，其特征在于：所述减震机构(2)包括支撑套筒(21)、支撑柱一(22)和弹簧一(23)，所述箱体(1)的底侧阵列分布有四个支撑套筒(21)，四个支撑套筒(21)的内部均设有弹簧一(23)，所述弹簧一(23)的底端设有支撑柱一(22)，所述支撑柱一(22)套接在支撑套筒(21)的内部，所述支撑柱一(22)远离弹簧的一端与万向轮(3)连接。
9.根据权利要求5所述的一种机械制造用金属粉尘吸收装置，其特征在于：还包括手持柄(6)，所述手持柄(6)包括橡胶套筒(61)和防滑凹槽(62)，所述手持套筒(531)上套接有橡胶套筒(61)，所述橡胶套筒(61)的侧面开设有防滑凹槽(62)。
10.根据权利要求5所述的一种机械制造用金属粉尘吸收装置，其特征在于：还包括放置机构(4)，所述放置机构(4)包括橡胶块(41)和弧形卡槽(42)，所述箱体(1)的左侧设有两个橡胶块(41)，两个橡胶块(41)的左侧均开设有弧形卡槽(42)，所述弧形卡槽(42)与手持套筒(531)对应卡接。
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