CN216174922U - 一种人造岗石生产用挡帘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及人造岗石挡帘技术领域,具体涉及一种人造岗石生产用挡帘,包括两个对称分布的底板,所述底板的顶面固定连接有支撑面板,两个所述支撑面板的顶部之间转动连接有输送辊一,两个所述支撑面板的底部之间转动连接有两个输送辊二,两个所述输送辊二与输送辊一之间传动连接有帘布,两个所述输送辊二之间设置有用于清洁帘布的清洁装置。本实用新型中,通过吸尘器的输出端吸收软管里面的灰尘,电机带着对应位置输送辊二转动使帘布在除尘块的缺口里面通过,使帘布内侧壁与外侧壁的灰尘通过除尘块上的网孔移动到匚形吸尘腔里面,再由匚形吸尘腔输送到软管里面,实现自动快速清洁帘布,有利于提高工作环境的干净整洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及人造岗石挡帘技术领域,具体涉及一种人造岗石生产用挡帘。
背景技术
人造岗石在打磨加工时一般会在工位的周围安装遮挡帘布,帘布不仅可以将不同的工位分开,还能够阻碍打磨中灰尘、细小碎石等颗粒物向外迸溅,传统的挡帘结构简单,不易移动位置,仅通过支撑杆与布料搭建构成,当外界风或者工业电扇风吹向挡帘时,帘布还会随风摆动,影响挡帘的正常使用,并且帘布在长期使用后其外侧壁会粘附有大量的灰尘,这些灰尘不及时清洁会影响工作环境的干净整洁。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种人造岗石生产用挡帘,通过在底板底面的两端均固定连接有万向轮,便于移动该挡帘到不同工位位置,方便使用,通过转动螺杆使其底端的圆盘与底面接触,便于限制该挡帘移动,使挡帘使用使更加的稳定,通过将支撑面板设置成三角形,输送辊一与输送辊二的两端分别与对应位置支撑面板的拐角处转动连接,从而使传动连接在输送辊一与输送辊二外侧壁的帘布侧面呈三角形,进一步增加了该挡帘的稳定性,通过吸尘器的输出端吸收软管里面的灰尘,电机带着对应位置输送辊二转动使帘布在除尘块的缺口里面通过,使帘布内侧壁与外侧壁的灰尘通过除尘块上的网孔移动到匚形吸尘腔里面,再由匚形吸尘腔输送到软管里面,实现自动快速清洁帘布,有利于提高工作环境的干净整洁。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种人造岗石生产用挡帘,包括两个对称分布的底板,所述底板的顶面固定连接有支撑面板,两个所述支撑面板的顶部之间转动连接有输送辊一,两个所述支撑面板的底部之间转动连接有两个输送辊二,两个所述输送辊二与输送辊一之间传动连接有帘布,两个所述输送辊二之间设置有用于清洁帘布的清洁装置,其中,一个所述底板的顶面固定连接有驱动对应位置输送辊二转动的机箱,所述机箱的外侧设置有用于限制底板移动的限位机构,通过吸尘器的输出端吸收软管里面的灰尘,电机带着对应位置输送辊二转动使帘布在除尘块的缺口里面通过,使帘布内侧壁与外侧壁的灰尘通过除尘块上的网孔移动到匚形吸尘腔里面,再由匚形吸尘腔输送到软管里面,实现自动快速清洁帘布,有利于提高工作环境的干净整。
进一步在于:所述底板底面的两端均固定连接有万向轮,其中,一个所述底板的顶面开设有用于安装限位机构的螺纹孔,万向轮便于该挡帘灵活移动位置。
进一步在于:所述清洁装置包括除尘块,所述除尘块的一端与其中一个支撑面板的内侧固定连接,所述除尘块的另一端贯穿另一个支撑面板且连通固定有软管,所述软管背离除尘块的一端连通固定有吸尘器,所述吸尘器的底面与对应位置底板的顶面固定连接,便于通过除尘块与软管及吸尘器配合将帘布外侧壁的灰尘进行清洁。
进一步在于:所述除尘块的内部开设有与软管连通的匚形吸尘腔,所述除尘块的中部开设有与帘布贴靠的缺口,所述缺口的顶部与底部均开设有与匚形吸尘腔连通的网孔,网孔便于吸附帘布外侧壁与内侧壁的灰尘。
进一步在于:所述机箱的内部固定连接有电机一,所述电机一的输出端与对应位置输送辊二的一端传动连接,从而帘布可以在输送辊一与输送辊二之间传动,方便清洁帘布。
进一步在于:所述限位机构包括与螺纹孔旋合连接的螺杆,所述螺杆的底面转动连接有圆盘,便于限制该挡帘的位置。
进一步在于:所述螺杆的顶端固定连接有转轮,所述圆盘的底面套接固定有橡胶垫,从而使圆盘与地面紧密接触。
进一步在于:所述支撑面板的外形为三角形,所述输送辊一与输送辊二二者的两端分别与对应位置支撑面板的拐角处转动连接,从而使传动连接在输送辊一与输送辊二外侧壁的帘布侧面呈三角形,进一步增加了该挡帘的稳定性。
本实用新型的有益效果:
1、通过在底板底面的两端均固定连接有万向轮,便于移动该挡帘到不同工位位置,方便使用,通过转动螺杆使其底端的圆盘与底面接触,便于限制该挡帘移动,使挡帘使用使更加的稳定,通过将支撑面板设置成三角形,输送辊一与输送辊二的两端分别与对应位置支撑面板的拐角处转动连接,从而使传动连接在输送辊一与输送辊二外侧壁的帘布侧面呈三角形,进一步增加了该挡帘的稳定性;
2、通过吸尘器的输出端吸收软管里面的灰尘,电机带着对应位置输送辊二转动使帘布在除尘块的缺口里面通过,使帘布内侧壁与外侧壁的灰尘通过除尘块上的网孔移动到匚形吸尘腔里面,再由匚形吸尘腔输送到软管里面,实现自动快速清洁帘布,有利于提高工作环境的干净整洁。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1-2是本实用新型不同视角整体结构示意图;
图3是本实用新型中帘布内部结构示意图;
图4是本实用新型中清洁装置结构示意图;
图5是本实用新型中除尘块剖视图。
图中:100、底板;110、支撑面板;120、万向轮;200、输送辊一;300、输送辊二;400、帘布;500、清洁装置;510、除尘块;511、匚形吸尘腔;512、网孔;520、软管;530、吸尘器;600、机箱;700、限位机构;710、螺杆;720、圆盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种人造岗石生产用挡帘,包括两个对称分布的底板100,底板100的顶面固定连接有支撑面板110,两个支撑面板110的顶部之间转动连接有输送辊一200,两个支撑面板110的底部之间转动连接有两个输送辊二300,两个输送辊二300与输送辊一200之间传动连接有帘布400,两个输送辊二300之间设置有用于清洁帘布400的清洁装置500,其中,一个底板100的顶面固定连接有驱动对应位置输送辊二300转动的机箱600,机箱600的外侧设置有用于限制底板100移动的限位机构700,通过吸尘器530的输出端吸收软管520里面的灰尘,电机带着对应位置输送辊二300转动使帘布400在除尘块510的缺口里面通过,使帘布400内侧壁与外侧壁的灰尘通过除尘块510上的网孔512移动到匚形吸尘腔511里面,再由匚形吸尘腔511输送到软管520里面,实现自动快速清洁帘布400,有利于提高工作环境的干净整。
底板100底面的两端均固定连接有万向轮120,其中,一个底板100的顶面开设有用于安装限位机构700的螺纹孔,万向轮120便于该挡帘灵活移动位置;清洁装置500包括除尘块510,除尘块510的一端与其中一个支撑面板110的内侧固定连接,除尘块510的另一端贯穿另一个支撑面板110且连通固定有软管520,软管520背离除尘块510的一端连通固定有吸尘器530,吸尘器530的底面与对应位置底板100的顶面固定连接,便于通过除尘块510与软管520及吸尘器530配合将帘布400外侧壁的灰尘进行清洁。
除尘块510的内部开设有与软管520连通的匚形吸尘腔511,除尘块510的中部开设有与帘布400贴靠的缺口,缺口的顶部与底部均开设有与匚形吸尘腔511连通的网孔512,网孔512便于吸附帘布400外侧壁与内侧壁的灰尘;机箱600的内部固定连接有电机一,电机一的输出端与对应位置输送辊二300的一端传动连接,从而帘布400可以在输送辊一200与输送辊二300之间传动,方便清洁帘布400。
限位机构700包括与螺纹孔旋合连接的螺杆710,螺杆710的底面转动连接有圆盘720,便于限制该挡帘的位置;螺杆710的顶端固定连接有转轮,圆盘720的底面套接固定有橡胶垫,从而使圆盘720与地面紧密接触;支撑面板110的外形为三角形,输送辊一200与输送辊二300二者的两端分别与对应位置支撑面板110的拐角处转动连接,从而使传动连接在输送辊一200与输送辊二300外侧壁的帘布400侧面呈三角形,进一步增加了该挡帘的稳定性。
工作原理:使用时,通过在底板100的底面安装有万向轮120便于将该挡帘移动到不同的工位处,接着转动螺杆710使其底端的圆盘720带着橡胶垫与地面接触,限制该挡帘位置移动,当需要清洁帘布400上的灰尘时,开启电机,电机带着对应位置输送辊二300转动使帘布400在输送辊一200与输送辊二300之间传动,从而使帘布400循环往复的经过除尘块510上的缺口,开启吸尘器530,吸尘器530的输出端通过软管520吸附除尘块510里面的灰尘,帘布400内侧壁与外侧壁的灰尘通过除尘块510上的网孔512移动到匚形吸尘腔511里面,再由匚形吸尘腔511输送到软管520里面,实现自动快速清洁帘布400。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种人造岗石生产用挡帘,包括两个对称分布的底板(100),其特征在于,所述底板(100)的顶面固定连接有支撑面板(110),两个所述支撑面板(110)的顶部之间转动连接有输送辊一(200),两个所述支撑面板(110)的底部之间转动连接有两个输送辊二(300),两个所述输送辊二(300)与输送辊一(200)之间传动连接有帘布(400),两个所述输送辊二(300)之间设置有用于清洁帘布(400)的清洁装置(500),其中,一个所述底板(100)的顶面固定连接有驱动对应位置输送辊二(300)转动的机箱(600),所述机箱(600)的外侧设置有用于限制底板(100)移动的限位机构(700)。
2.根据权利要求1所述的一种人造岗石生产用挡帘,其特征在于,所述底板(100)底面的两端均固定连接有万向轮(120),其中,一个所述底板(100)的顶面开设有用于安装限位机构(700)的螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种人造岗石生产用挡帘,其特征在于,所述清洁装置(500)包括除尘块(510),所述除尘块(510)的一端与其中一个支撑面板(110)的内侧固定连接,所述除尘块(510)的另一端贯穿另一个支撑面板(110)且连通固定有软管(520),所述软管(520)背离除尘块(510)的一端连通固定有吸尘器(530),所述吸尘器(530)的底面与对应位置底板(100)的顶面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种人造岗石生产用挡帘,其特征在于,所述除尘块(510)的内部开设有与软管(520)连通的匚形吸尘腔(511),所述除尘块(510)的中部开设有与帘布(400)贴靠的缺口,所述缺口的顶部与底部均开设有与匚形吸尘腔(511)连通的网孔(512)。
5.根据权利要求1所述的一种人造岗石生产用挡帘,其特征在于,所述机箱(600)的内部固定连接有电机一,所述电机一的输出端与对应位置输送辊二(300)的一端传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种人造岗石生产用挡帘,其特征在于,所述限位机构(700)包括与螺纹孔旋合连接的螺杆(710),所述螺杆(710)的底面转动连接有圆盘(720)。
7.根据权利要求6所述的一种人造岗石生产用挡帘,其特征在于,所述螺杆(710)的顶端固定连接有转轮,所述圆盘(720)的底面套接固定有橡胶垫。
8.根据权利要求1所述的一种人造岗石生产用挡帘,其特征在于,所述支撑面板(110)的外形为三角形,所述输送辊一(200)与输送辊二(300)二者的两端分别与对应位置支撑面板(110)的拐角处转动连接。
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