CN215588804U - 一种套圈加工用表面预处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种套圈加工用表面预处理设备,属于套圈技术领域,其包括壳体,所述壳体的右侧面卡接有转动机构,所述转动机构的左端固定连接有驱动机构,所述驱动机构的上表面和下表面均通过连接杆与壳体内壁的右侧面固定连接,所述转动机构的右端与固定杆的左端固定连接。该套圈加工用表面预处理设备,通过设置活动杆、楔块、滑动机构和固定板,将多个套圈移动到固定板的外表面,转动转盘,使得两个固定板分别与多个套圈内壁的上表面和下表面接触,相对于现有的预处理设备,该设备只需要转动转盘便可快速的对多个套圈进行固定,操作简单,使得与多个套圈接触的抛光板可同时对它们进行抛光,提高了该设备的抛光效率。
Description
技术领域
本实用新型属于套圈技术领域,具体为一种套圈加工用表面预处理设备。
背景技术
套圈表面预处理的方式包括抛光处理,现有的设备在对套圈的表面进行抛光处理时产生的粉尘不仅会飞溅到该设备的周围,使得该设备周围的环境造成影响,使得该设备周围的工作人员可能会吸入该粉尘而造成损害,而且该设备大多只能对单个套圈进行固定,打磨效率较低,因此需要一种方便固定的套圈加工用表面预处理设备来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种套圈加工用表面预处理设备,解决了现有的设备在对套圈的表面进行抛光处理时产生的粉尘不仅会飞溅到该设备的周围,使得该设备周围的环境造成影响,使得该设备周围的工作人员可能会吸入该粉尘而造成损害,而且该设备大多只能对单个套圈进行固定,打磨效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种套圈加工用表面预处理设备,包括壳体,所述壳体的右侧面卡接有转动机构,所述转动机构的左端固定连接有驱动机构,所述驱动机构的上表面和下表面均通过连接杆与壳体内壁的右侧面固定连接,所述转动机构的右端与固定杆的左端固定连接,所述固定杆的右侧面卡接有推动机构,所述推动机构的左端与活动杆的右侧面固定连接,所述活动杆的外表面卡接有两个楔块,所述楔块的上表面和下表面均搭接有滑动机构,相对应两个滑动机构分别卡接在固定杆的上表面和下表面,相对应四个滑动机构相远离的一端分别与两个固定板的相对面固定连接。
所述滑动机构的外表面套接有弹簧,所述弹簧的两端分别与固定板和滑动机构的相对面固定连接,两个固定板相远离的一面均通过防滑垫分别与若干个套圈搭接,若干个套圈的下表面搭接有抛光板,所述抛光板的下表面与收集板内壁的下表面固定连接,所述收集板的下表面通过电动推杆与底板的上表面固定连接,所述底板的左侧面与壳体的右侧面固定连接。
所述收集板内开设有空腔,所述空腔内壁的左侧面卡接有滤网,所述收集板的左侧面卡接有伸缩软管,所述伸缩软管的左端卡接在壳体的右侧面,所述驱动机构左侧的输出轴与第二带轮的右侧面固定连接,所述第二带轮通过皮带与第一带轮传动连接,所述第一带轮的右侧面与扇叶的左端固定连接,所述扇叶卡接在固定架内,所述固定架设置在壳体内。
作为本实用新型的进一步方案:所述推动机构包括螺母,所述螺母卡接在固定杆的右侧面,所述螺母内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的右端与转盘的左侧面固定连接,所述螺纹杆的左端套接在轴承内,所述轴承的左侧面与活动杆的右端固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述活动杆的外表面滑动连接有两个导向套,所述导向套卡接在隔板的右侧面,两个隔板分别卡接在固定杆内。
作为本实用新型的进一步方案:所述收集板的下表面固定连接有两个伸缩杆,两个伸缩杆的底端与底板的上表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述伸缩软管的位置与滤网的位置相对应,所述伸缩软管的位置与扇叶的位置相对应。
作为本实用新型的进一步方案:所述收集板的下表面卡接有排料阀,所述收集板内壁的下表面开设有若干个吸风孔,若干个吸风孔与空腔相连通。
作为本实用新型的进一步方案:所述活动杆的截面形状设置为矩形,所述导向套的截面形状设置为外圆内方形。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该套圈加工用表面预处理设备,通过设置螺纹杆、螺母、活动杆、楔块、滑动机构和固定板,当需要对套圈进行固定时,将多个套圈移动到固定板的外表面,转动转盘,使得转盘通过螺纹杆和螺母通过轴承带动活动杆运动,使得活动杆通过楔块和滑动机构带动两个固定板相互远离,使得两个固定板分别与多个套圈内壁的上表面和下表面接触,相对于现有的预处理设备,该设备只需要转动转盘便可快速的对多个套圈进行固定,操作简单,使得与多个套圈接触的抛光板可同时对它们进行抛光,提高了该设备的抛光效率。
2、该套圈加工用表面预处理设备,通过设置切机构、第一带轮、第二带轮、皮带、扇叶、伸缩软管、收集板、吸风孔和抛光板,当需要对套圈进行抛光时,控制电动推杆工作,电动推杆带动抛光板向上运动,使得抛光板的上表面与多个套圈接触,控制驱动机构工作,驱动机构右侧的输出轴通过转动机构和固定板带动固定在固定杆上的多个套圈转动,抛光板对转动的多个套圈表面进行抛光处理,同时驱动机构带动扇叶转动,使得扇叶在转动时可通过吸风孔吸取抛光时产生的粉尘,使得粉尘进入空腔内,该设备在抛光的同时对抛光产生的粉尘进行收集处理,使得这些粉尘不会对周围的环境和工作人员造成损害。
3、该套圈加工用表面预处理设备,通过设置导向套和活动杆,因活动杆的截面形状设置为矩形,导向套的截面形状设置为外圆内方形,使得活动杆在导向套内滑动时不会发生转动,当转动推动机构时,推动机构可带动活动杆平稳的运动。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图3为本实用新型活动杆立体的结构示意图;
图4为本实用新型抛光板俯视的结构示意图;
图中:1壳体、2转动机构、3驱动机构、4固定杆、5推动机构、51螺母、52螺纹杆、53转盘、54轴承、6活动杆、7隔板、8导向套、9楔块、10滑动机构、11固定板、12弹簧、13套圈、14抛光板、15收集板、16空腔、17电动推杆、18伸缩杆、19底板、20滤网、21伸缩软管、22固定架、23扇叶、24第一带轮、25皮带、26第二带轮、27吸风孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种套圈加工用表面预处理设备,包括壳体1,通过设置壳体1,壳体1的正面设置有若干个通孔,若干个通孔的位置与扇叶23的位置相对应,壳体1的右侧面卡接有转动机构2,转动机构2的左端固定连接有驱动机构3,驱动机构3的上表面和下表面均通过连接杆与壳体1内壁的右侧面固定连接,转动机构2的右端与固定杆4的左端固定连接,固定杆4的右侧面卡接有推动机构5,推动机构5的左端与活动杆6的右侧面固定连接,活动杆6的外表面卡接有两个楔块9,楔块9的上表面和下表面均搭接有滑动机构10,相对应两个滑动机构10分别卡接在固定杆4的上表面和下表面,相对应四个滑动机构10相远离的一端分别与两个固定板11的相对面固定连接,通过设置固定板11,因固定板11的上表面设置有防滑垫,增大了固定板11与套圈13之间的摩擦。
滑动机构10的外表面套接有弹簧12,弹簧12的两端分别与固定板11和滑动机构10的相对面固定连接,通过设置弹簧12,当活动杆6带动楔块9向右运动时,滑动机构10在弹簧12弹力的作用下始终与楔块9接触,两个固定板11相远离的一面均通过防滑垫分别与若干个套圈13搭接,若干个套圈13的下表面搭接有抛光板14,抛光板14的下表面与收集板15内壁的下表面固定连接,收集板15的下表面通过电动推杆17与底板19的上表面固定连接,通过设置电动推杆17,控制电动推杆17工作,电动推杆17可带动收集板15运动,收集板15和固定杆4之间的距离可进行调节,底板19的左侧面与壳体1的右侧面固定连接。
收集板15内开设有空腔16,空腔16内壁的左侧面卡接有滤网20,收集板15的左侧面卡接有伸缩软管21,伸缩软管21的左端卡接在壳体1的右侧面,驱动机构3左侧的输出轴与第二带轮26的右侧面固定连接,第二带轮26通过皮带25与第一带轮24传动连接,第一带轮24的右侧面与扇叶23的左端固定连接,扇叶23卡接在固定架22内,固定架22设置在壳体1。
具体的,如图2所示,推动机构5包括螺母51,螺母51卡接在固定杆4的右侧面,螺母51内螺纹连接有螺纹杆52,通过设置螺母51和螺纹杆52,因螺母51内螺纹连接有螺纹杆52,使得螺纹杆52和螺母51相互配合可通过轴承54带动活动杆6运动,螺纹杆52的右端与转盘53的左侧面固定连接,螺纹杆52的左端套接在轴承54内,轴承54的左侧面与活动杆6的右端固定连接,活动杆6的外表面滑动连接有两个导向套8,导向套8卡接在隔板7的右侧面,两个隔板7分别卡接在固定杆4内,收集板15的下表面固定连接有两个伸缩杆18,两个伸缩杆18的底端与底板19的上表面固定连接,通过设置伸缩杆18,使得伸缩杆18可对收集板15进行限位,使得收集板15在运动时不会发生晃动,提高了收集板15运动的稳定性,伸缩软管21的位置与滤网20的位置相对应,伸缩软管21的位置与扇叶23的位置相对应,通过设置伸缩软管21,当收集板15运动时,收集板15可带动伸缩软管21伸缩,保证了收集板15和伸缩软管21连接的稳定性。
具体的,如图2和4所示,收集板15的下表面卡接有排料阀,收集板15内壁的下表面开设有若干个吸风孔27,若干个吸风孔27与空腔16相连通,通过设置空腔16,控制排料阀打开,运动到空腔16内的粉尘可通过排料阀处排出。
具体的,如图3所示,活动杆6的截面形状设置为矩形,导向套8的截面形状设置为外圆内方形,通过设置导向套8,因导向套8内滑动连接有活动杆6,使得导向套8可对活动杆6进行限位,使得活动杆6可沿着导向套8的轴向方向平稳的进行运动,同时导向套8还可对活动杆6进行支撑,使得活动杆6不会在自身重力的作用下向下运动。
本实用新型的工作原理为:
S1、当需要对套圈13进行抛光时,工作人员将多个套圈13移动到固定板11的外表面,多个套圈13内壁的上表面和上方固定板11的上表面接触,然后转动转盘53,使得转盘53带动螺纹杆52在螺母51内转动,螺纹杆52和螺母51相互配合通过轴承54带动活动杆6运动,活动杆6带动两个楔块9运动,楔块9通过与之接触的两个滑动机构10带动两个固定板11相互远离,使得相互远离的两个固定板11分别与多个套圈13内壁的上表面和下表面接触;
S2、最后,控制电动推杆17工作,使得电动推杆17通过收集板15带动抛光板14向上运动,使得抛光板14的上表面与多个套圈13接触,控制驱动机构3工作,驱动机构3右侧的输出轴带动固定在固定杆4上的多个套圈13转动,抛光板14对转动的多个套圈13表面进行抛光处理,同时驱动机构3左侧的输出轴通过第二带轮26和皮带25带动第一带轮24转动,使得第一带轮24带动扇叶23转动,使得扇叶23在转动时通过伸缩软管21、空腔16和若干个吸风孔27将抛光时产生的粉尘吸入到空腔16内。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种套圈加工用表面预处理设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的右侧面卡接有转动机构(2),所述转动机构(2)的左端固定连接有驱动机构(3),所述驱动机构(3)的上表面和下表面均通过连接杆与壳体(1)内壁的右侧面固定连接,所述转动机构(2)的右端与固定杆(4)的左端固定连接,所述固定杆(4)的右侧面卡接有推动机构(5),所述推动机构(5)的左端与活动杆(6)的右侧面固定连接,所述活动杆(6)的外表面卡接有两个楔块(9),所述楔块(9)的上表面和下表面均搭接有滑动机构(10),相对应两个滑动机构(10)分别卡接在固定杆(4)的上表面和下表面,相对应四个滑动机构(10)相远离的一端分别与两个固定板(11)的相对面固定连接;
所述滑动机构(10)的外表面套接有弹簧(12),所述弹簧(12)的两端分别与固定板(11)和滑动机构(10)的相对面固定连接,两个固定板(11)相远离的一面均通过防滑垫分别与若干个套圈(13)搭接,若干个套圈(13)的下表面搭接有抛光板(14),所述抛光板(14)的下表面与收集板(15)内壁的下表面固定连接,所述收集板(15)的下表面通过电动推杆(17)与底板(19)的上表面固定连接,所述底板(19)的左侧面与壳体(1)的右侧面固定连接;
所述收集板(15)内开设有空腔(16),所述空腔(16)内壁的左侧面卡接有滤网(20),所述收集板(15)的左侧面卡接有伸缩软管(21),所述伸缩软管(21)的左端卡接在壳体(1)的右侧面,所述驱动机构(3)左侧的输出轴与第二带轮(26)的右侧面固定连接,所述第二带轮(26)通过皮带(25)与第一带轮(24)传动连接,所述第一带轮(24)的右侧面与扇叶(23)的左端固定连接,所述扇叶(23)卡接在固定架(22)内,所述固定架(22)设置在壳体(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种套圈加工用表面预处理设备,其特征在于:所述推动机构(5)包括螺母(51),所述螺母(51)卡接在固定杆(4)的右侧面,所述螺母(51)内螺纹连接有螺纹杆(52),所述螺纹杆(52)的右端与转盘(53)的左侧面固定连接,所述螺纹杆(52)的左端套接在轴承(54)内,所述轴承(54)的左侧面与活动杆(6)的右端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种套圈加工用表面预处理设备,其特征在于:所述活动杆(6)的外表面滑动连接有两个导向套(8),所述导向套(8)卡接在隔板(7)的右侧面,两个隔板(7)分别卡接在固定杆(4)内。
4.根据权利要求1所述的一种套圈加工用表面预处理设备,其特征在于:所述收集板(15)的下表面固定连接有两个伸缩杆(18),两个伸缩杆(18)的底端与底板(19)的上表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种套圈加工用表面预处理设备,其特征在于:所述伸缩软管(21)的位置与滤网(20)的位置相对应,所述伸缩软管(21)的位置与扇叶(23)的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种套圈加工用表面预处理设备,其特征在于:所述收集板(15)的下表面卡接有排料阀,所述收集板(15)内壁的下表面开设有若干个吸风孔(27),若干个吸风孔(27)与空腔(16)相连通。
7.根据权利要求3所述的一种套圈加工用表面预处理设备,其特征在于:所述活动杆(6)的截面形状设置为矩形,所述导向套(8)的截面形状设置为外圆内方形。
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CN202122437158.3U CN215588804U (zh) | 2021-10-11 | 2021-10-11 | 一种套圈加工用表面预处理设备 |
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Cited By (1)
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CN115091348A (zh) * | 2022-07-08 | 2022-09-23 | 宁波华铸精密机械有限公司 | 一种卫浴配件加工用抛光机 |
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2021
- 2021-10-11 CN CN202122437158.3U patent/CN215588804U/zh active Active
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CN115091348A (zh) * | 2022-07-08 | 2022-09-23 | 宁波华铸精密机械有限公司 | 一种卫浴配件加工用抛光机 |
CN115091348B (zh) * | 2022-07-08 | 2024-04-12 | 宁波华铸精密机械有限公司 | 一种卫浴配件加工用抛光机 |
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Denomination of utility model: A Surface Pretreatment Equipment for Ferrule Processing Effective date of registration: 20230519 Granted publication date: 20220121 Pledgee: Bank of China Limited Dalian Wafangdian Branch Pledgor: DALIAN TELEIXI ROTARY BEARING Co.,Ltd. Registration number: Y2023980041223 |
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