CN112496998A - 一种管道连接件打磨抛光设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种管道连接件打磨抛光设备，其包括移动座，所述移动座的顶部固定有两个竖向的支撑板，两个支撑板的上端之间固定有横向的上横板，所述上横板的顶部固定有导气筒，导气筒内转动安装有竖向的转动竖杆，所述转动竖杆的上端通过带轮组件传动连接有固定于导气筒右侧的第一电机，所述转动竖杆的下端固定有位于上横板下方的连接框，连接框的下端通过转轴转动连接有连接块。本发明通过固定板、螺纹杆、安装块、驱动杆、连接环和固定杆的设置，能够很方便的调节抛光头的抛光角度，通过设置的第一电机能够驱使转动竖杆转动，带动连接框、连接块和固定杆转动，此使抛光头转动，进而方便进行抛光。

Description

一种管道连接件打磨抛光设备
技术领域
本发明涉及管道连接件加工领域，尤其涉及一种管道连接件打磨抛光设备。
背景技术
管道连接件是用于连接两个管道的机构，其大多结构简单，传统的管道连接件是螺纹套筒，目前对管道连接件加工时，需要使用到抛光设备对其进行抛光，传统的抛光设备结构简单，抛光效果不够好，且大多需要人力手持工作，使用费麻烦，且无法联动的进行除尘，而现有的抛光设备大多又结构复杂，制作成本高，不适合小型企业使用，为此，我们急需一种管道连接件打磨抛光设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管道连接件打磨抛光设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种管道连接件打磨抛光设备，包括移动座，所述移动座的顶部固定有两个竖向的支撑板，两个支撑板的上端之间固定有横向的上横板，所述上横板的顶部固定有导气筒，导气筒内转动安装有竖向的转动竖杆，所述转动竖杆的上端通过带轮组件传动连接有固定于导气筒右侧的第一电机，所述转动竖杆的下端固定有位于上横板下方的连接框，连接框的下端通过转轴转动连接有连接块，连接块的下部固定有竖向的固定杆，固定杆的下端可拆卸固定有抛光头，位于右侧的所述支撑板上固定有横向的固定板，固定板上螺纹连接有竖向的螺纹杆，螺纹杆的上端固定有旋钮，螺纹杆的下端转动连接有安装块，安装块上转动连接有倾斜设置的驱动杆，驱动杆的另一端转动连接有连接环，连接环转动套连接于固定杆上，所述移动座上安装有载料机构，且支撑板上安装有除尘机构。
优选的，所述载料机构包括固定于两个支撑板之前的下横板，移动座的顶部固定有电动缸，电动缸的活塞杆固定有箱体，箱体内固定有第二电机，第二电机的输出端固定有位于箱体上的卡盘，卡盘上固定有待抛光件。
优选的，所述除尘机构包括固定于转动竖杆上的多个扇叶，扇叶位于导气筒内，位于左侧的所述支撑板上固定有除尘箱，除尘箱的上端与上横板的下端通过管道连通，除尘箱的下端连通有吸气管，吸气管的上端与连接环的底部固定，连接环的下端朝向抛光头设置，导气筒的上端连通有出气管，除尘箱的内侧设置有除尘滤芯。
优选的，位于右侧的所述支撑板上固定有控制器，控制器的输出端与第一电机、第二电机和电动缸均电连接。
优选的，所述安装块上设置有与螺纹杆匹配的第一安装孔，且螺纹杆的下端转动连接于第一安装孔内。
优选的，所述上横板和导气筒上均设置有与转动竖杆匹配的第二安装孔，且转动竖杆转动安装于第二安装孔内。
优选的，所述带轮组件包括固定于转动竖杆上端的从动带轮，第一电机的输出端固定有主动带轮，主动带轮与从动带轮通过同步带传动连接。
优选的，所述连接块的形状为U形，且吸气管的形状为L形。
本发明通过固定板、螺纹杆、安装块、驱动杆、连接环和固定杆的设置，能够很方便的调节抛光头的抛光角度，通过设置的第一电机能够驱使转动竖杆转动，带动连接框、连接块和固定杆转动，此使抛光头转动，进而方便进行抛光，抛光时，通过设置的电动缸能够调节工件的高度，通过第二电机能够驱使工件转动，另外，通过扇叶、吸气管、除尘箱、导气筒和过滤芯的设置能够在抛光时联动的进行除尘，使得工作环境好，整个设备结构简单，制作成本低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的正视示意图。
图3为本发明的连接块的侧视示意图。
图中标号：1移动座、2支撑板、3上横板、4导气筒、5转动竖杆、6第一电机、7连接框、8连接块、9固定杆、10抛光头、11连接环、12固定板、13螺纹杆、14安装块、15驱动杆、16扇叶、17吸气管、18除尘箱、19电动缸、20第二电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种管道连接件打磨抛光设备，包括移动座1，移动座1的顶部固定有两个竖向的支撑板2，两个支撑板2的上端之间固定有横向的上横板3，上横板3的顶部固定有导气筒4，导气筒4内转动安装有竖向的转动竖杆5，转动竖杆5的上端通过带轮组件传动连接有固定于导气筒4右侧的第一电机6，转动竖杆5的下端固定有位于上横板3下方的连接框7，连接框7的下端通过转轴转动连接有连接块8，连接块8的下部固定有竖向的固定杆9，固定杆9的下端可拆卸固定有抛光头10，位于右侧的支撑板2上固定有横向的固定板12，固定板12上螺纹连接有竖向的螺纹杆13，螺纹杆13的上端固定有旋钮，螺纹杆13的下端转动连接有安装块14，安装块14上转动连接有倾斜设置的驱动杆15，驱动杆15的另一端转动连接有连接环11，连接环11转动套连接于固定杆9上，移动座1上安装有载料机构，且支撑板2上安装有除尘机构。
本实施方式中，载料机构包括固定于两个支撑板2之前的下横板，移动座1的顶部固定有电动缸19，电动缸19的活塞杆固定有箱体，箱体内固定有第二电机20，第二电机20的输出端固定有位于箱体上的卡盘，卡盘上固定有待抛光件，除尘机构包括固定于转动竖杆5上的多个扇叶16，扇叶16位于导气筒4内，位于左侧的支撑板2上固定有除尘箱18，除尘箱18的上端与上横板3的下端通过管道连通，除尘箱18的下端连通有吸气管17，吸气管17的上端与连接环11的底部固定，连接环11的下端朝向抛光头10设置，导气筒4的上端连通有出气管，除尘箱18的内侧设置有除尘滤芯。
本实施方式中，位于右侧的支撑板2上固定有控制器，控制器的型号为ATMEGA16，控制器的输出端与第一电机6、第二电机20和电动缸19均电连接，安装块14上设置有与螺纹杆13匹配的第一安装孔，且螺纹杆13的下端转动连接于第一安装孔内，上横板3和导气筒4上均设置有与转动竖杆5匹配的第二安装孔，且转动竖杆5转动安装于第二安装孔内，带轮组件包括固定于转动竖杆5上端的从动带轮，第一电机6的输出端固定有主动带轮，主动带轮与从动带轮通过同步带传动连接，连接块8的形状为U形，且吸气管17的形状为L形。
工作原理：本发明在使用时，通过人力转动设置的螺纹杆13即可调节安装块14的高度，进而通过驱动杆15驱使连接环11动作，使得固定杆9摆动调节角度，进而可以调节抛光头10的抛光角度，通过设置的第一电机6能够驱使转动竖杆5转动，带动连接框7、连接块8和固定杆9转动，此使抛光头10转动，进而方便进行抛光，抛光时，通过设置的电动缸19能够调节工件的高度，通过第二电机20能够驱使工件转动，另外，当转动竖杆5转动时，设置的扇叶16会转动吸气，此时，抛光头10抛光时产生的灰尘被吸入吸气管17内，之后进入除尘箱18内，被除尘箱18内的过滤芯过滤掉灰尘，之后从导气筒4上端的出气管排出，进而可以联动的除尘，使得工作环境好，整个设备结构简单，制作成本低。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管道连接件打磨抛光设备，包括移动座(1)，其特征在于，所述移动座(1)的顶部固定有两个竖向的支撑板(2)，两个支撑板(2)的上端之间固定有横向的上横板(3)，所述上横板(3)的顶部固定有导气筒(4)，导气筒(4)内转动安装有竖向的转动竖杆(5)，所述转动竖杆(5)的上端通过带轮组件传动连接有固定于导气筒(4)右侧的第一电机(6)，所述转动竖杆(5)的下端固定有位于上横板(3)下方的连接框(7)，连接框(7)的下端通过转轴转动连接有连接块(8)，连接块(8)的下部固定有竖向的固定杆(9)，固定杆(9)的下端可拆卸固定有抛光头(10)，位于右侧的所述支撑板(2)上固定有横向的固定板(12)，固定板(12)上螺纹连接有竖向的螺纹杆(13)，螺纹杆(13)的上端固定有旋钮，螺纹杆(13)的下端转动连接有安装块(14)，安装块(14)上转动连接有倾斜设置的驱动杆(15)，驱动杆(15)的另一端转动连接有连接环(11)，连接环(11)转动套连接于固定杆(9)上，所述移动座(1)上安装有载料机构，且支撑板(2)上安装有除尘机构。
2.根据权利要求1所述的一种管道连接件打磨抛光设备，其特征在于，所述载料机构包括固定于两个支撑板(2)之前的下横板，移动座(1)的顶部固定有电动缸(19)，电动缸(19)的活塞杆固定有箱体，箱体内固定有第二电机(20)，第二电机(20)的输出端固定有位于箱体上的卡盘，卡盘上固定有待抛光件。
3.根据权利要求1所述的一种管道连接件打磨抛光设备，其特征在于，所述除尘机构包括固定于转动竖杆(5)上的多个扇叶(16)，扇叶(16)位于导气筒(4)内，位于左侧的所述支撑板(2)上固定有除尘箱(18)，除尘箱(18)的上端与上横板(3)的下端通过管道连通，除尘箱(18)的下端连通有吸气管(17)，吸气管(17)的上端与连接环(11)的底部固定，连接环(11)的下端朝向抛光头(10)设置，导气筒(4)的上端连通有出气管，除尘箱(18)的内侧设置有除尘滤芯。
4.根据权利要求3所述的一种管道连接件打磨抛光设备，其特征在于，位于右侧的所述支撑板(2)上固定有控制器，控制器的输出端与第一电机(6)、第二电机(20)和电动缸(19)均电连接。
5.根据权利要求1所述的一种管道连接件打磨抛光设备，其特征在于，所述安装块(14)上设置有与螺纹杆(13)匹配的第一安装孔，且螺纹杆(13)的下端转动连接于第一安装孔内。
6.根据权利要求1所述的一种管道连接件打磨抛光设备，其特征在于，所述上横板(3)和导气筒(4)上均设置有与转动竖杆(5)匹配的第二安装孔，且转动竖杆(5)转动安装于第二安装孔内。
7.根据权利要求1所述的一种管道连接件打磨抛光设备，其特征在于，所述带轮组件包括固定于转动竖杆(5)上端的从动带轮，第一电机(6)的输出端固定有主动带轮，主动带轮与从动带轮通过同步带传动连接。
8.根据权利要求3所述的一种管道连接件打磨抛光设备，其特征在于，所述连接块(8)的形状为U形，且吸气管(17)的形状为L形。
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CN113290447A (zh) * 2021-04-19 2021-08-24 信义节能玻璃（芜湖）有限公司 一种玻璃加工成型系统
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