CN214771122U - 一种刀具加工用表面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀具加工用表面抛光装置，包括装置本体、夹持箱、抛光箱、集液槽和过滤网，所述装置本体的内部安装有夹持箱，且夹持箱的底端与装置本体固定连接，并且夹持箱上方的装置本体内部安装有抛光箱，所述抛光箱的内部安装有砂带，且砂带的内部安装有多组驱动棍筒，并且驱动棍筒的两端皆通过轴承与抛光箱内壁相铰接，所述驱动棍筒一侧的砂带内部安装有调节棍筒，且调节棍筒一侧的抛光箱外壁上安装有两组支撑弹簧，并且支撑弹簧的顶端与抛光箱固定连接，所述支撑弹簧一侧的抛光箱内部安装有伺服电机。本实用新型不仅实现了抛光装置对刀具高效的抛光，防止了抛光产生的灰尘任意飘散，而且提高了抛光装置的装夹效率。

Description

一种刀具加工用表面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体为一种刀具加工用表面抛光装置。

背景技术

数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，刀具的好坏直接影响着产品的加工质量，随着制造工业水平的发展，对于刀具的光洁度要求越来越高， 特别是在模具行业、液压元件制造领域、精密传动领域等制造中对刀具的要求更高，刀具在加工时需要一种抛光装置来对表面的毛刺进行打磨，现有的抛光装置在使用时仍有一些不足有待改进。

现今市场上的此类抛光装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

（1）现有的此类抛光装置在使用时一般不便于对刀具高效的抛光，从而严重的影响了抛光装置使用时的便利程度；

（2）现有的此类抛光装置在使用时一般不便于对刀具便捷的夹持固定，从而大大的影响了抛光装置使用时的可靠性；

（3）现有的此类抛光装置在使用时一般不便于对灰尘的吸附净化，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刀具加工用表面抛光装置，以解决上述背景技术中提出抛光装置不便于对刀具高效的抛光，对刀具便捷的夹持固定，对灰尘的吸附净化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀具加工用表面抛光装置，包括装置本体、夹持箱、抛光箱、集液槽和过滤网，所述装置本体的内部安装有夹持箱，且夹持箱的底端与装置本体固定连接，并且夹持箱上方的装置本体内部安装有抛光箱，所述抛光箱的内部安装有砂带，且砂带的内部安装有多组驱动棍筒，并且驱动棍筒的两端皆通过轴承与抛光箱内壁相铰接，所述驱动棍筒一侧的砂带内部安装有调节棍筒，且调节棍筒一侧的抛光箱外壁上安装有两组支撑弹簧，并且支撑弹簧的顶端与抛光箱固定连接，所述支撑弹簧一侧的抛光箱内部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴，并且转轴的表面固定有主皮带轮，所述主皮带轮下方的驱动棍筒外壁上安装有从动轮，且从动轮的表面缠绕有皮带本体，并且皮带本体一侧的装置本体外壁上安装有控制面板。

优选的，所述砂带下方的装置本体内部安装有喷液嘴，且喷液嘴的一端与装置本体固定连接，并且喷液嘴下方的装置本体内部固定有限位座。

优选的，所述限位座下方的装置本体内部安装有集液槽，且集液槽的底端安装有过滤网，并且过滤网一侧的装置本体底端安装有过滤箱，实现了抛光装置对灰尘的吸附净化。

优选的，所述过滤箱上方的装置本体顶端安装有储液箱，且储液箱下方的装置本体底端安装有动力泵，并且动力泵的两端皆安装有输送管,输送管的一端延伸至过滤箱的内部，且输送管的另一端延伸至储液箱的内部，防止了抛光产生的灰尘任意飘散。

优选的，所述夹持箱的内部安装有挡板，且挡板的一端固定有拉杆，并且拉杆一侧的挡板外壁上安装有两组压缩弹簧，实现了抛光装置对刀具便捷的夹持固定。

优选的，所述挡板远离拉杆的一端安装有驱动杆，且驱动杆一侧的夹持箱内部安装有驱动架，并且驱动架一侧的夹持箱内部安装有拉环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抛光装置不仅实现了抛光装置对刀具高效的抛光，防止了抛光产生的灰尘任意飘散，而且提高了抛光装置的装夹效率；

（1）通过工作人员将刀具放置在夹持箱的内部，操作控制面板打开伺服电机，由转轴驱动主皮带轮转动，在皮带本体的传动下，由从动轮驱动驱动棍筒旋转，在多组驱动棍筒的传动下带动砂带移动，由砂带的循环转动对刀具进行抛光，支撑弹簧通过转接扣一端与调节棍筒连接另一端与抛光箱连接，由两组支撑弹簧对调节棍筒进行弹性调节，从而由调节棍筒对砂带进行弹性调节，实现了抛光装置对刀具高效的抛光，提高了刀具抛光的质量；

（2）通过工作人员拉动拉环，由驱动架驱动驱动杆移动，驱动杆驱动挡板移动，在夹持箱的支撑下，由两组压缩弹簧对挡板进行弹性支撑，将道具放置在拉杆和限位座之间，此时工作人员松开拉环，驱动杆进入复位状态，在两组压缩弹簧的弹性下使拉杆对刀具进行夹紧，实现了抛光装置对刀具便捷的夹持固定，提高了抛光装置的装夹效率；

（3）通过工作人员操作控制面板打开喷液嘴，由喷液嘴对刀具进行喷液，液体对抛光产生的灰尘进行吸附，在装置本体内部防护罩的遮挡下，附带灰尘的废液进入集液槽的内部，由过滤网对废液进行初步的过滤，在由过滤箱进行再次的过滤，操作控制面板打开动力泵，在输送管的输送下液体进入储液箱的内部，储液箱内部的液体通过软管再次进入喷液嘴的内部，实现了抛光装置对灰尘的吸附净化，防止了抛光产生的灰尘任意飘散，提高了工作台周围空气的质量。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的夹持箱俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的调节棍筒侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的抛光箱俯视剖面结构示意图。

图中：1、装置本体；2、夹持箱；3、抛光箱；4、砂带；5、储液箱；6、调节棍筒；7、支撑弹簧；8、主皮带轮；9、转轴；10、伺服电机；11、皮带本体；12、控制面板；13、从动轮；14、驱动棍筒；15、喷液嘴；16、限位座；17、集液槽；18、过滤网；19、过滤箱；20、输送管；21、动力泵；22、拉环；23、驱动架；24、驱动杆；25、挡板；26、压缩弹簧；27、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种刀具加工用表面抛光装置，包括装置本体1、夹持箱2、抛光箱3、集液槽17和过滤网18，装置本体1的内部安装有夹持箱2，且夹持箱2的底端与装置本体1固定连接，并且夹持箱2上方的装置本体1内部安装有抛光箱3，抛光箱3的内部安装有砂带4，且砂带4的内部安装有多组驱动棍筒14，并且驱动棍筒14的两端皆通过轴承与抛光箱3内壁相铰接，驱动棍筒14一侧的砂带4内部安装有调节棍筒6，且调节棍筒6一侧的抛光箱3外壁上安装有两组支撑弹簧7，并且支撑弹簧7的顶端与抛光箱3固定连接，支撑弹簧7一侧的抛光箱3内部安装有伺服电机10，伺服电机10的型号为MR-J2S-20A，控制面板12内部单片机的输出端与伺服电机10的输入端电性连接，且伺服电机10的输出端通过联轴器安装有转轴9，并且转轴9的表面固定有主皮带轮8，主皮带轮8下方的驱动棍筒14外壁上安装有从动轮13，且从动轮13的表面缠绕有皮带本体11，并且皮带本体11一侧的装置本体1外壁上安装有控制面板12；

使用时通过工作人员将刀具放置在夹持箱2的内部，操作控制面板12打开伺服电机10，由转轴9驱动主皮带轮8转动，在皮带本体11的传动下，由从动轮13驱动驱动棍筒14旋转，在多组驱动棍筒14的传动下带动砂带4移动，由砂带4的循环转动对刀具进行抛光，支撑弹簧7通过转接扣一端与调节棍筒6连接另一端与抛光箱3连接，由两组支撑弹簧7对调节棍筒6进行弹性调节，从而由调节棍筒6对砂带4进行弹性调节，实现了抛光装置对刀具高效的抛光，提高了刀具抛光的质量；

砂带4下方的装置本体1内部安装有喷液嘴15，且喷液嘴15的一端与装置本体1固定连接，并且喷液嘴15下方的装置本体1内部固定有限位座16，限位座16下方的装置本体1内部安装有集液槽17，且集液槽17的底端安装有过滤网18，并且过滤网18一侧的装置本体1底端安装有过滤箱19，过滤箱19上方的装置本体1顶端安装有储液箱5，且储液箱5下方的装置本体1底端安装有动力泵21，动力泵21的型号为150QJ20-54/9，控制面板12内部单片机的输出端与动力泵21的输入端电性连接，并且动力泵21的两端皆安装有输送管20,输送管20的一端延伸至过滤箱19的内部，且输送管20的另一端延伸至储液箱5的内部；

使用时通过工作人员拉动拉环22，由驱动架23驱动驱动杆24移动，驱动杆24驱动挡板25移动，在夹持箱2的支撑下，由两组压缩弹簧26对挡板25进行弹性支撑，将道具放置在拉杆27和限位座16之间，此时工作人员松开拉环22，驱动杆24进入复位状态，在两组压缩弹簧26的弹性下使拉杆27对刀具进行夹紧，实现了抛光装置对刀具便捷的夹持固定，提高了抛光装置的装夹效率；

夹持箱2的内部安装有挡板25，且挡板25的一端固定有拉杆27，并且拉杆27一侧的挡板25外壁上安装有两组压缩弹簧26，挡板25远离拉杆27的一端安装有驱动杆24，且驱动杆24一侧的夹持箱2内部安装有驱动架23，并且驱动架23一侧的夹持箱2内部安装有拉环22；

使用时通过工作人员操作控制面板12打开喷液嘴15，由喷液嘴15对刀具进行喷液，液体对抛光产生的灰尘进行吸附，在装置本体1内部防护罩的遮挡下，附带灰尘的废液进入集液槽17的内部，由过滤网18对废液进行初步的过滤，在由过滤箱19进行再次的过滤，操作控制面板12打开动力泵21，在输送管20的输送下液体进入储液箱5的内部，储液箱5内部的液体通过软管再次进入喷液嘴15的内部，实现了抛光装置对灰尘的吸附净化，防止了抛光产生的灰尘任意飘散，提高了工作台周围空气的质量。

工作原理：使用时，外接电源，首先通过工作人员将刀具放置在夹持箱2的内部，操作控制面板12打开伺服电机10，由转轴9驱动主皮带轮8转动，在皮带本体11的传动下，由从动轮13驱动驱动棍筒14旋转，在多组驱动棍筒14的传动下带动砂带4移动，由砂带4的循环转动对刀具进行抛光，支撑弹簧7通过转接扣一端与调节棍筒6连接另一端与抛光箱3连接，由两组支撑弹簧7对调节棍筒6进行弹性调节，从而由调节棍筒6对砂带4进行弹性调节，实现抛光装置对刀具高效的抛光，提高刀具抛光的质量，之后通过工作人员拉动拉环22，由驱动架23驱动驱动杆24移动，驱动杆24驱动挡板25移动，在夹持箱2的支撑下，由两组压缩弹簧26对挡板25进行弹性支撑，将道具放置在拉杆27和限位座16之间，此时工作人员松开拉环22，驱动杆24进入复位状态，在两组压缩弹簧26的弹性下使拉杆27对刀具进行夹紧，实现抛光装置对刀具便捷的夹持固定，提高抛光装置的装夹效率，再通过工作人员操作控制面板12打开喷液嘴15，由喷液嘴15对刀具进行喷液，液体对抛光产生的灰尘进行吸附，在装置本体1内部防护罩的遮挡下，附带灰尘的废液进入集液槽17的内部，由过滤网18对废液进行初步的过滤，在由过滤箱19进行再次的过滤，操作控制面板12打开动力泵21，在输送管20的输送下液体进入储液箱5的内部，储液箱5内部的液体通过软管再次进入喷液嘴15的内部，实现抛光装置对灰尘的吸附净化，防止抛光产生的灰尘任意飘散，提高工作台周围空气的质量，来完成抛光装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种刀具加工用表面抛光装置，包括装置本体（1）、夹持箱（2）、抛光箱（3）、集液槽（17）和过滤网（18），其特征在于：所述装置本体（1）的内部安装有夹持箱（2），且夹持箱（2）的底端与装置本体（1）固定连接，并且夹持箱（2）上方的装置本体（1）内部安装有抛光箱（3），所述抛光箱（3）的内部安装有砂带（4），且砂带（4）的内部安装有多组驱动棍筒（14），并且驱动棍筒（14）的两端皆通过轴承与抛光箱（3）内壁相铰接，所述驱动棍筒（14）一侧的砂带（4）内部安装有调节棍筒（6），且调节棍筒（6）一侧的抛光箱（3）外壁上安装有两组支撑弹簧（7），并且支撑弹簧（7）的顶端与抛光箱（3）固定连接，所述支撑弹簧（7）一侧的抛光箱（3）内部安装有伺服电机（10），且伺服电机（10）的输出端通过联轴器安装有转轴（9），并且转轴（9）的表面固定有主皮带轮（8），所述主皮带轮（8）下方的驱动棍筒（14）外壁上安装有从动轮（13），且从动轮（13）的表面缠绕有皮带本体（11），并且皮带本体（11）一侧的装置本体（1）外壁上安装有控制面板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种刀具加工用表面抛光装置，其特征在于：所述砂带（4）下方的装置本体（1）内部安装有喷液嘴（15），且喷液嘴（15）的一端与装置本体（1）固定连接，并且喷液嘴（15）下方的装置本体（1）内部固定有限位座（16）。

3.根据权利要求2所述的一种刀具加工用表面抛光装置，其特征在于：所述限位座（16）下方的装置本体（1）内部安装有集液槽（17），且集液槽（17）的底端安装有过滤网（18），并且过滤网（18）一侧的装置本体（1）底端安装有过滤箱（19）。

4.根据权利要求3所述的一种刀具加工用表面抛光装置，其特征在于：所述过滤箱（19）上方的装置本体（1）顶端安装有储液箱（5），且储液箱（5）下方的装置本体（1）底端安装有动力泵（21），并且动力泵（21）的两端皆安装有输送管（20）,输送管（20）的一端延伸至过滤箱（19）的内部，且输送管（20）的另一端延伸至储液箱（5）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种刀具加工用表面抛光装置，其特征在于：所述夹持箱（2）的内部安装有挡板（25），且挡板（25）的一端固定有拉杆（27），并且拉杆（27）一侧的挡板（25）外壁上安装有两组压缩弹簧（26）。

6.根据权利要求5所述的一种刀具加工用表面抛光装置，其特征在于：所述挡板（25）远离拉杆（27）的一端安装有驱动杆（24），且驱动杆（24）一侧的夹持箱（2）内部安装有驱动架（23），并且驱动架（23）一侧的夹持箱（2）内部安装有拉环（22）。

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