CN219293602U - 一种造船用管道除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造船用管道除锈装置，管体内放置有圆柱安装块，圆柱安装块外侧中部均匀开设有移动槽，伸缩支撑杆和支撑弹簧顶端均连接于移动轮的底端，圆柱安装块一侧均匀嵌入安装有吸尘风机，放置槽内对应定位柱滑动连接有存放盒，存放盒内均匀开设有隔板，存放盒底端嵌入安装有除尘滤板，一个移动轮一侧安装有驱动电机，通过驱动电机带动移动轮转动，从而能够使除锈装置在管道内移动，移动轮底端连接的支撑弹簧和伸缩支撑杆能够使除锈装置适应不同大小的管道，提高实用性，同时通过吸尘风机和存放盒的配合，能够在除锈过程中对铁锈等杂质进行抽取，从而实现除锈和清洁的同步进行，节省人工清洁时间，提高加工效率。

Description

一种造船用管道除锈装置

技术领域

本实用新型涉及除锈装置技术领域，具体为一种造船用管道除锈装置。

背景技术

船用的管道由于经常与水接触，为使管道内外壁能够保持长效的防腐性能，在船舶生产制造的过程中必须对管道钢内外壁钢结构表面进行除锈等预处理，现有的船用管道内壁除锈工作中需要对管道内壁的铁锈进行打磨后，才可涂覆防锈油漆。

在申请号为202221316630.6的专利中提到了“一种造船用管道除锈装置”，该专利所述在管道内可适应管道内径的多组打磨砂轮，通过电机驱动打磨砂轮旋转，在旋转的过程中围绕管体的轴线公转，起到对船舶用管道内壁除锈的效果，降低了工人的劳动量，同时保证了打磨除锈效率和质量。

但是目前在对管道内部进行除锈后，还要人工对内部的铁锈杂质进行吸除清洁，以便后续涂覆防锈油漆的操作，在遇到较长的管道时会使清洁时间较长，降低加工效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种造船用管道除锈装置，可以有效解决上述背景技术中提出目前在对管道内部进行除锈后，还要人工对内部的铁锈杂质进行吸除清洁，以便后续涂覆防锈油漆的操作，在遇到较长的管道时会使清洁时间较长，降低加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造船用管道除锈装置，包括管体，所述管体内部安装有移动清洁组件，所述移动清洁组件包括移动轮、移动槽、圆柱安装块、伸缩支撑杆、支撑弹簧、转动电机、吸尘风机、输送管、放置槽、定位柱、存放盒、隔板、辅助轮、除尘滤板和驱动电机；

所述管体内放置有圆柱安装块，所述圆柱安装块外侧中部均匀开设有移动槽，所述移动槽内底端嵌入安装有伸缩支撑杆，所述移动槽内底端对应伸缩支撑杆处安装有支撑弹簧，所述伸缩支撑杆和支撑弹簧顶端均连接于移动轮的底端，所述圆柱安装块一侧中部嵌入安装有转动电机，所述圆柱安装块一侧均匀嵌入安装有吸尘风机，所述吸尘风机连接有输送管，所述圆柱安装块内部对应输送管一端处开设有放置槽，所述放置槽内中部开设有定位柱，所述放置槽内对应定位柱滑动连接有存放盒，所述存放盒内均匀开设有隔板，所述圆柱安装块一端外侧均匀安装有辅助轮，所述存放盒底端嵌入安装有除尘滤板，一个所述移动轮一侧安装有驱动电机。

优选的，所述存放盒的外径等于放置槽的内径，所述转动电机、驱动电机和吸尘风机输入端分别和外部电源输出端电性连接。

优选的，所述伸缩支撑杆位于支撑弹簧内部，所述除尘滤板的直径等于存放盒的内径。

优选的，所述转动电机安装有除锈组件，所述除锈组件包括转动圆板、安装孔、挤压弹簧、连接柱、安装架、固定孔、放置螺钉和打磨砂轮；

所述转动电机输出轴嵌入安装有转动圆板，所述转动圆板外侧均匀开设有安装孔，所述安装孔内嵌入安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧顶端连接有连接柱，所述连接柱顶端安装有安装架，所述安装架两侧开设有固定孔，所述固定孔内转动安装有放置螺钉，所述安装架内对应放置螺钉外侧活动套接有打磨砂轮。

优选的，所述连接柱的外径等于安装孔的内径，所述打磨砂轮的内径等于放置螺钉的外径。

优选的，所述打磨砂轮的长度等于安装架内的长度，所述转动圆板的安装孔内径等于转动电机输出轴的外径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便；

1、设置有移动清洁组件，通过驱动电机带动移动轮转动，从而能够使除锈装置在管道内移动，移动轮底端连接的支撑弹簧和伸缩支撑杆能够使除锈装置适应不同大小的管道，提高实用性，同时通过吸尘风机和存放盒的配合，能够在除锈过程中对铁锈等杂质进行抽取，从而实现除锈和清洁的同步进行，节省人工清洁时间，提高加工效率。

2、设置有除锈组件，通过挤压弹簧使安装架上的打磨砂轮紧贴于管道内壁，能够适应对不同大小管道内壁的打磨除锈，有效提高装置实用性，同时通过放置螺钉能够方便对打磨砂轮进行安装和拆卸，操作便捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的移动清洁组件的结构示意图；

图3是本实用新型的除锈组件的结构示意图；

图4是本实用新型的圆柱安装块的结构示意图；

图5是本实用新型的存放盒的内部结构示意图；

图中标号：1、管体；

2、移动清洁组件；201、移动轮；202、移动槽；203、圆柱安装块；204、伸缩支撑杆；205、支撑弹簧；206、转动电机；207、吸尘风机；208、输送管；209、放置槽；210、定位柱；211、存放盒；212、隔板；213、辅助轮；214、除尘滤板；215、驱动电机；

3、除锈组件；301、转动圆板；302、安装孔；303、挤压弹簧；304、连接柱；305、安装架；306、固定孔；307、放置螺钉；308、打磨砂轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种造船用管道除锈装置，包括管体1，管体1内部安装有移动清洁组件2，移动清洁组件2包括移动轮201、移动槽202、圆柱安装块203、伸缩支撑杆204、支撑弹簧205、转动电机206、吸尘风机207、输送管208、放置槽209、定位柱210、存放盒211、隔板212、辅助轮213、除尘滤板214和驱动电机215；

管体1内放置有圆柱安装块203，圆柱安装块203外侧中部均匀开设有移动槽202，移动槽202内底端嵌入安装有伸缩支撑杆204，移动槽202内底端对应伸缩支撑杆204处安装有支撑弹簧205，存放盒211的外径等于放置槽209的内径，便于连接，伸缩支撑杆204和支撑弹簧205顶端均连接于移动轮201的底端，圆柱安装块203一侧中部嵌入安装有转动电机206，圆柱安装块203一侧均匀嵌入安装有吸尘风机207，吸尘风机207连接有输送管208，圆柱安装块203内部对应输送管208一端处开设有放置槽209，放置槽209内中部开设有定位柱210，放置槽209内对应定位柱210滑动连接有存放盒211，存放盒211的外径等于放置槽209的内径，便于滑动安装，存放盒211内均匀开设有隔板212，圆柱安装块203一端外侧均匀安装有辅助轮213，存放盒211底端嵌入安装有除尘滤板214，存放盒211的外径等于放置槽209的内径，便于嵌入安装，一个移动轮201一侧安装有驱动电机215，转动电机206、驱动电机215和吸尘风机207输入端分别和外部电源输出端电性连接，使存放盒211的外径等于放置槽209的内径能够启动。

转动电机206安装有除锈组件3，除锈组件3包括转动圆板301、安装孔302、挤压弹簧303、连接柱304、安装架305、固定孔306、放置螺钉307和打磨砂轮308；

转动电机206输出轴嵌入安装有转动圆板301，转动圆板301的安装孔内径等于转动电机206输出轴的外径，便于嵌入安装，转动圆板301外侧均匀开设有安装孔302，安装孔302内嵌入安装有挤压弹簧303，挤压弹簧303顶端连接有连接柱304，连接柱304的外径等于安装孔302的内径，便于滑动，连接柱304顶端安装有安装架305，安装架305两侧开设有固定孔306，固定孔306内转动安装有放置螺钉307，安装架305内对应放置螺钉307外侧活动套接有打磨砂轮308，打磨砂轮308的内径等于放置螺钉307的外径，便于活动套接安装，打磨砂轮308的长度等于安装架305内的长度，便于对齐安装。

本实用新型的工作原理及使用流程：将圆柱安装块203放置安装在管体1内，圆柱安装块203外侧安装的移动轮201通过驱动电机215能够带动整个除锈装置在管道内进行移动，移动轮201底端连接的支撑弹簧205和伸缩支撑杆204能够使其进行上下移动，从而使除锈装置适应不同大小的管道，提高实用性，在进行除锈过程中，启动吸尘风机207，通过吸尘风机207能够在除锈过程中对铁锈等杂质进行抽取，从而使铁锈等杂质经过输送管208落入存放盒211内，存放盒211内嵌入的除尘滤板214对吹入的铁锈灰尘进行过滤，继而实现除锈和清洁的同步进行，节省人工清洁时间，提高加工效率，存放盒211内部开设的隔板212防止吸收的铁屑等杂质全部堆积在底端，不利于底部的吸尘风机207运行，辅助轮213能够防止移动轮201意外损坏后除锈装置卡在管体1内。

将打磨砂轮308放置在安装架305内，接着安装放置螺钉307穿过打磨砂轮308转动安装在固定孔306内，挤压弹簧303带动连接柱304移动，使安装架305上的打磨砂轮308紧贴于管道内壁，能够适应对不同大小管道内壁的打磨除锈，有效提高装置实用性，同时通过放置螺钉307能够方便对打磨砂轮308进行安装和拆卸，操作便捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种造船用管道除锈装置，包括管体（1），其特征在于：所述管体（1）内部安装有移动清洁组件（2），所述移动清洁组件（2）包括移动轮（201）、移动槽（202）、圆柱安装块（203）、伸缩支撑杆（204）、支撑弹簧（205）、转动电机（206）、吸尘风机（207）、输送管（208）、放置槽（209）、定位柱（210）、存放盒（211）、隔板（212）、辅助轮（213）、除尘滤板（214）和驱动电机（215）；

所述管体（1）内放置有圆柱安装块（203），所述圆柱安装块（203）外侧中部均匀开设有移动槽（202），所述移动槽（202）内底端嵌入安装有伸缩支撑杆（204），所述移动槽（202）内底端对应伸缩支撑杆（204）处安装有支撑弹簧（205），所述伸缩支撑杆（204）和支撑弹簧（205）顶端均连接于移动轮（201）的底端，所述圆柱安装块（203）一侧中部嵌入安装有转动电机（206），所述圆柱安装块（203）一侧均匀嵌入安装有吸尘风机（207），所述吸尘风机（207）连接有输送管（208），所述圆柱安装块（203）内部对应输送管（208）一端处开设有放置槽（209），所述放置槽（209）内中部开设有定位柱（210），所述放置槽（209）内对应定位柱（210）滑动连接有存放盒（211），所述存放盒（211）内均匀开设有隔板（212），所述圆柱安装块（203）一端外侧均匀安装有辅助轮（213），所述存放盒（211）底端嵌入安装有除尘滤板（214），一个所述移动轮（201）一侧安装有驱动电机（215）。

2.根据权利要求1所述的一种造船用管道除锈装置，其特征在于，所述存放盒（211）的外径等于放置槽（209）的内径，所述转动电机（206）、驱动电机（215）和吸尘风机（207）输入端分别和外部电源输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种造船用管道除锈装置，其特征在于，所述伸缩支撑杆（204）位于支撑弹簧（205）内部，所述除尘滤板（214）的直径等于存放盒（211）的内径。

4.根据权利要求1所述的一种造船用管道除锈装置，其特征在于，所述转动电机（206）安装有除锈组件（3），所述除锈组件（3）包括转动圆板（301）、安装孔（302）、挤压弹簧（303）、连接柱（304）、安装架（305）、固定孔（306）、放置螺钉（307）和打磨砂轮（308）；

所述转动电机（206）输出轴嵌入安装有转动圆板（301），所述转动圆板（301）外侧均匀开设有安装孔（302），所述安装孔（302）内嵌入安装有挤压弹簧（303），所述挤压弹簧（303）顶端连接有连接柱（304），所述连接柱（304）顶端安装有安装架（305），所述安装架（305）两侧开设有固定孔（306），所述固定孔（306）内转动安装有放置螺钉（307），所述安装架（305）内对应放置螺钉（307）外侧活动套接有打磨砂轮（308）。

5.根据权利要求4所述的一种造船用管道除锈装置，其特征在于，所述连接柱（304）的外径等于安装孔（302）的内径，所述打磨砂轮（308）的内径等于放置螺钉（307）的外径。

6.根据权利要求4所述的一种造船用管道除锈装置，其特征在于，所述打磨砂轮（308）的长度等于安装架（305）内的长度，所述转动圆板（301）的安装孔内径等于转动电机（206）输出轴的外径。

Images