CN216802951U - 一种涡轮增压器抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涡轮增压器抛光机，包括机架、抛光机构和安装机构；其中，抛光机构安装在机架上，包括抛光轮、驱动电机和升降器，抛光轮用于对涡轮增压器进行抛光，驱动电机用于驱动抛光轮转动，升降器位于驱动电机下方，升降器用于带动驱动电机上下移动；安装机构位于抛光机构一侧，用于对涡轮增压器壳体进行定位和固定，包括工作台、滑轨和安装座，滑轨安装在工作台上，安装座安装在滑轨上，安装座上设置有安装柱和定位柱，安装柱用于安装涡轮增压器壳体上的叶轮孔，定位柱用于对涡轮增压器的气孔管管壁进行定位。本实用新型能够安装涡轮增压器，无需人工手持抛光打磨，节省人力，同时，安全性能好，保障了作业人员的安全。

Description

一种涡轮增压器抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光设备领域，特别涉及一种涡轮增压器抛光机。

背景技术

涡轮增压器是一种通过压缩空气来增加进气量的空气压缩机，其利用发动机废气的惯性冲力推动涡轮带动同轴的叶轮压送空气，使其增压进入气缸。

在生产涡轮增压器过程中，需要对涡轮增压器的气孔管端面进行抛光，然而，在进行抛光时，通常需要人工手持涡轮增压器对气孔管端面进行抛光打磨，涡轮增压器较重，不仅费力，还存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种涡轮增压器抛光机，能够安装涡轮增压器，无需人工手持抛光打磨，节省人力，同时，安全性能好，保障了作业人员的安全。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种涡轮增压器抛光机，包括机架、抛光机构和安装机构；

其中，抛光机构安装在机架上，包括抛光轮、驱动电机和升降器，抛光轮用于对涡轮增压器进行抛光，驱动电机用于驱动抛光轮转动，升降器位于驱动电机下方，升降器用于带动驱动电机上下移动；安装机构位于抛光机构一侧，用于对涡轮增压器壳体进行定位和固定，包括工作台、滑轨和安装座，滑轨安装在工作台上，安装座安装在滑轨上，安装座上设置有安装柱和定位柱，安装柱用于安装涡轮增压器壳体上的叶轮孔，定位柱用于对涡轮增压器的气孔管管壁进行定位。

根据本实用新型实施例的一种涡轮增压器抛光机，至少具有如下有益效果：

通过设置机架，使得抛光机构稳定可靠，通过设置安装座并通过安装柱对涡轮增压器的叶轮孔进行支撑，涡轮增压器的气孔管管壁由定位柱来进行定位，同时配合滑轨可驱动涡轮增压器靠近抛光轮，抛光轮在驱动电机的带动下对涡轮增压器气孔管端面进行抛光打磨，因此，便于抛光打磨，且无需人工手持涡轮增压器靠近抛光轮进行抛光打磨，节省人力，同时，能够保障操作人员的安全，具有较好的安全性能。

根据本实用新型的一些实施例，抛光轮的宽度大于涡轮增压器气孔管的直径。

有益的是：抛光轮的宽度大于涡轮增压器气孔管的直径，这样设置有利于在抛光机构上下升降时，抛光轮可完全与涡轮增压器气的孔管端面抵接进行抛光处理，进而，便于对涡轮增压器的气孔管端面进行全面抛光处理。

根据本实用新型的一些实施例，抛光轮包括轮体和轮盘，轮盘套设在轮体上，轮盘用于对涡轮增压器进行表面处理。

有益的是：抛光轮包括轮体和轮盘，且轮体由合金材料制成，在操作过程中不易发生破裂，有效避免高速旋转的抛光轮飞出并伤害操作人员，进而，使抛光轮具有安全性。

根据本实用新型的一些实施例，轮盘由树脂金刚石制成。

有益的是：轮盘由树脂金刚石制成，软硬适中、接头牢固、抗拉升性能强，不仅耐磨、抛磨效率高，而且成本低、性价比高，进而，适合对涡轮增压器的气孔管端面进行抛光打磨。

根据本实用新型的一些实施例，安装座竖直设置于滑轨上。

有益的是：安装座竖直设置在滑轨上，便于操作人员将涡轮增压器安装在安装座上，且滑轨可对安装座进行支撑，进而，使安装座具有稳定性。

根据本实用新型的一些实施例，安装柱和定位柱均为圆柱体。

有益的是：将安装柱和定位柱均设置为圆柱体，可与涡轮增压器壳体相匹配，便于安装涡轮增压器，且圆柱体的弧面可有效减少与涡轮增压器表面的磨损。

根据本实用新型的一些实施例，抛光轮下方设置有集屑盘，集屑盘用于收集抛光产生的细屑。

有益的是：在抛光轮下方设置有集屑盘，可收集抛光打磨过程中产生的细屑，便于对细屑进行收集清理，使得工作环境整洁、舒适。

根据本实用新型的一些实施例，抛光轮上方设置有防护盖，防护盖用于对抛光轮进行防护。

有益的是：通过在抛光轮上方设置防护盖，可对抛光轮进行防护，能有效减少灰尘积聚在抛光轮上，同时可防止操作人员误碰抛光轮。

根据本实用新型的一些实施例，升降器为气缸。

有益的是：气缸的结构紧凑，便于安装在机架上，负载大，可轻松带动驱动电机和抛光轮上下升降进行抛光打磨，并且升降迅速、反应快，进而，使得上下升降顺畅，有利于对涡轮增压器的气孔管端面进行抛光打磨。

根据本实用新型的一些实施例，工作台上设置有工具箱，工具箱用于放置作业所需的工具。

有益的是：通过在工作台上设置有工具箱，可用于放置操作人员所需的工具，如工作手套、防护面罩等，进而，方便操作人员进行抛光作业。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1示出的本实用新型实施例的前视图。

附图标记：机架100、叶轮孔101、气孔管102、抛光轮110、驱动电机120、升降器130、工作台140、滑轨150、安装座160、安装柱170、定位柱180、轮盘190、集屑盘200、防护盖210、工具箱220。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-2以一个具体的实施例详细描述一种涡轮增压器抛光机。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

如图1所示，一种涡轮增压器抛光机，包括机架100、抛光机构和安装机构；

其中，抛光机构安装在机架100上，包括抛光轮110、驱动电机120和升降器130，抛光轮110用于对涡轮增压器进行抛光，驱动电机120用于驱动抛光轮110转动，升降器130位于驱动电机120下方，升降器130用于带动抛光机构上下移动；安装机构位于抛光机构一侧，用于对涡轮增压器壳体进行定位和固定，包括工作台140、滑轨150和安装座160，滑轨150安装在工作台140上，安装座160安装在滑轨150上，安装座160上设置有安装柱170和定位柱180，安装柱170用于安装涡轮增压器壳体上的叶轮孔101，定位柱180用于对涡轮增压器的气孔管102管壁进行定位。

通过设置机架100，使得抛光机构稳定可靠，通过设置安装座160并通过安装柱170对涡轮增压器的叶轮孔101进行支撑，涡轮增压器的气孔管102管壁由定位柱180来进行定位，同时配合滑轨150可驱动涡轮增压器靠近抛光轮110，抛光轮110在驱动电机120的带动下对涡轮增压器气孔管102端面进行抛光打磨，因此，便于抛光打磨，且无需人工手持涡轮增压器靠近抛光轮110进行抛光打磨，节省人力，同时，能够保障操作人员的安全，具有较好的安全性能。

在本实用新型的一些具体实施例中，抛光轮110的宽度大于涡轮增压器气孔管102的直径。

抛光轮110的宽度大于涡轮增压器气孔管102的直径，这样设置有利于在抛光机构上下升降时，抛光轮110可完全与涡轮增压器气的孔管端面抵接进行抛光处理，进而，便于对涡轮增压器的气孔管102端面进行全面抛光处理。

具体的，抛光轮110包括轮体和轮盘190，轮盘190套设在轮体上，轮盘190用于对涡轮增压器进行表面处理。

抛光轮110包括轮体和轮盘190，且轮体由合金材料制成，在操作过程中不易发生破裂，有效避免高速旋转的抛光轮110飞出并伤害操作人员，进而，使抛光轮110具有安全性。

优选的，轮盘190由树脂金刚石制成。

轮盘190由树脂金刚石制成，软硬适中、接头牢固、抗拉升性能强，不仅耐磨、抛磨效率高，而且成本低、性价比高，进而，适合对涡轮增压器的气孔管102端面进行抛光打磨。

在本实用新型的一些具体实施例中，安装座160竖直设置于滑轨150上。

安装座160竖直设置在滑轨150上，便于操作人员将涡轮增压器安装在安装座160上，且滑轨150可对安装座160进行支撑，进而，使安装座160具有稳定性。

具体的，安装柱170和定位柱180均为圆柱体。

将安装柱170和定位柱180均设置为圆柱体，可与涡轮增压器壳体相匹配，便于安装涡轮增压器，且圆柱体的弧面可有效减少与涡轮增压器表面的磨损。

参照图2，抛光轮110下方设置有集屑盘200，集屑盘200用于收集抛光产生的细屑。

在抛光轮110下方设置有集屑盘200，可收集抛光打磨过程中产生的细屑，便于对细屑进行收集清理，使得工作环境整洁、舒适。

另外，抛光轮110上方设置有防护盖210，防护盖210用于对抛光轮110进行防护。

通过在抛光轮110上方设置防护盖210，可对抛光轮110进行防护，能有效减少灰尘积聚在抛光轮110上，同时可防止操作人员误碰抛光轮110。

在本实用新型的一些具体实施例中，升降器130为气缸。

气缸的结构紧凑，便于安装在机架100上，负载大，可轻松带动驱动电机120和抛光轮110上下升降进行抛光打磨，并且升降迅速、反应快，进而，使得上下升降顺畅，有利于对涡轮增压器的气孔管102端面进行抛光打磨。

优选的，工作台140上设置有工具箱220，工具箱220用于放置作业所需的工具。

通过在工作台140上设置有工具箱220，可用于放置操作人员所需的工具，如工作手套、防护面罩等，进而，方便操作人员进行抛光作业。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种涡轮增压器抛光机，其特征在于，包括：

机架(100)；

抛光机构，安装在所述机架(100)上，包括抛光轮(110)、驱动电机(120)和升降器(130)，所述抛光轮(110)用于对涡轮增压器进行抛光，所述驱动电机(120)用于驱动所述抛光轮(110)转动，所述升降器(130)位于所述驱动电机(120)下方，所述升降器(130)用于带动所述驱动电机(120)上下移动；

安装机构，位于所述抛光机构一侧，用于对涡轮增压器壳体进行定位和固定，包括工作台(140)、滑轨(150)和安装座(160)，所述滑轨(150)安装在所述工作台(140)上，所述安装座(160)安装在所述滑轨(150)上，所述安装座(160)上设置有安装柱(170)和定位柱(180)，所述安装柱(170)用于安装涡轮增压器壳体上的叶轮孔(101)，所述定位柱(180)用于对涡轮增压器的气孔管(102)管壁进行定位。

2.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器抛光机，其特征在于，所述抛光轮(110)的宽度大于涡轮增压器气孔管(102)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器抛光机，其特征在于，所述抛光轮(110)包括轮体和轮盘(190)，所述轮盘(190)套设在所述轮体上，所述轮盘(190)用于对涡轮增压器进行表面处理。

4.根据权利要求3所述的一种涡轮增压器抛光机，其特征在于，所述轮盘(190)由树脂金刚石制成。

5.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器抛光机，其特征在于，所述安装座(160)竖直设置于所述滑轨(150)上。

6.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器抛光机，其特征在于，所述安装柱(170)和所述定位柱(180)均为圆柱体。

7.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器抛光机，其特征在于，所述抛光轮(110)下方设置有集屑盘(200)，所述集屑盘(200)用于收集抛光产生的细屑。

8.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器抛光机，其特征在于，所述抛光轮(110)上方设置有防护盖(210)，所述防护盖(210)用于对所述抛光轮(110)进行防护。

9.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器抛光机，其特征在于，所述升降器(130)为气缸。

10.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器抛光机，其特征在于，所述工作台(140)上设置有工具箱(220)，所述工具箱(220)用于放置作业所需的工具。

Images