CN211361719U - 一种打磨式不锈钢检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种打磨式不锈钢检测设备，包括基座，基座的上表面设有滑道，基座的上表面设有第一夹块和第二夹块，滑道上滑动连接有滑板，滑板的上表面安装有电机，电机的输出端上安装有砂轮。该打磨式不锈钢检测设备，将带检测的不锈钢器件放置在第一夹块和第二夹块之间，弹簧在弹性作用下抵持套管，因此，电机输出端上的砂轮能够贴合在待打磨的不锈钢器件上，且随着打磨时间的推进，弹簧能够继续保持抵持状态，因此，操作人员无需手持便可观察砂轮摩擦时产生的火花，提高操作人员对材料成分判断的准确度，解决打磨式不锈钢检测设备不便于操作工人观察砂轮摩擦时产生的火花问题。

Description

一种打磨式不锈钢检测设备

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种打磨式不锈钢检测设备。

背景技术

目前，由于不锈钢具有其特殊的化学性能，被广泛的用作各种工业管件及器件的生产原料，如不锈钢管、管道配件、法兰等。而在不锈钢器件的生产过程中对其进行成分的检测，将不锈钢器件放在高速旋转的砂轮上打磨，并观察摩擦时产生的火花，由于摩擦高温作用，各种元素微粒氧化时产生的火花数量、形状分叉等不同来鉴别材料化学成分和大致含量。

目前，现有的打磨式检测设备在使用时，需要工人一手握持砂轮机的握把将砂轮按压在不锈钢器件上进行打磨，该种操作方式不便于操作工人观察摩擦时产生的火花，影响操作工人对产品成分的判断，不便于使用。鉴于此，我们提出一种打磨式不锈钢检测设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打磨式不锈钢检测设备，以解决上述背景技术中提出的打磨式不锈钢检测设备不便于操作工人观察砂轮摩擦时产生的火花问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种打磨式不锈钢检测设备，包括基座，所述基座的上表面滑动连接有滑板，所述基座的一侧连接有导向杆，所述导向杆上套设有弹簧，所述滑板的上表面安装有电机，所述电机的输出端上安装有砂轮，所述滑板的一侧设有侧板，所述侧板的下表面设有支柱，所述支柱的底端设有套管，且所述套管与所述导向杆套接配合，所述基座的上表面相对设置有第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和所述第二夹块之间设有压块，用于夹持不锈钢器件，且所述砂轮对被夹持的不锈钢器件进行打磨。

优选的，所述基座的上表面设有滑道，所述滑板的下表面设有滑块，所述滑块和所述滑道的横截面均呈T形，所述滑板通过所述滑块与所述基座滑动连接。

优选的，所述第二夹块上设有螺孔，所述螺孔内设有螺纹杆，所述螺纹杆伸入螺孔内的一端与所述压块相连接。

优选的，所述螺纹杆伸出所述螺孔外的一端设有摇把，所述摇把上套设有皮套。

优选的，所述基座一侧的两端均设有挡板，且所述导向杆位于两个所述挡板之间。

优选的，所述套管上设有脚踏板。

优选的，所述弹簧位于所述套管和所述基座后侧的挡板之间，所述弹簧的内径小于所述套管的外径。

优选的，所述第一夹块靠近所述第二夹块一侧的外表面紧密粘接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该打磨式不锈钢检测设备，将带检测的不锈钢器件放置在第一夹块和第二夹块之间，弹簧在弹性作用下抵持套管，因此，电机输出端上的砂轮能够贴合在待打磨的不锈钢器件上，且随着打磨时间的推进，弹簧能够继续保持抵持状态，因此，操作人员无需手持便可观察砂轮摩擦时产生的火花，提高操作人员对材料成分判断的准确度，解决打磨式不锈钢检测设备不便于操作工人观察砂轮摩擦时产生的火花问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中基座的结构示意图；

图3为本实用新型中第一夹块和第二夹块的结构示意图；

图4为本实用新型中滑板的结构示意图。

图中：1、基座；11、滑道；12、挡板；121、导向杆；13、弹簧；2、第一夹块；21、第二夹块；211、螺孔；22、螺纹杆；221、压块；222、摇把； 223、皮套；23、防滑垫；3、滑板；31、电机；311、砂轮；32、侧板；321、支柱；33、套管；331、脚踏板；34、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种打磨式不锈钢检测设备，包括基座1，基座1的上表面滑动连接有滑板3，基座1的一侧连接有导向杆121，导向杆121上套设有弹簧13，滑板3 的上表面安装有电机31，电机31的输出端上安装有砂轮311，滑板3的一侧设有侧板32，侧板32的下表面设有支柱321，支柱321的底端设有套管33，且套管33与导向杆121套接配合，基座1的上表面相对设置有第一夹块2和第二夹块21，第一夹块2和第二夹块21之间设有压块221，用于夹持不锈钢器件，且砂轮311对被夹持的不锈钢器件进行打磨。

本实施例中，基座1、第一夹块2、第二夹块21和滑板3整体均采用钢质材料，该材质具有良好的刚性和韧性，延长其使用寿命。

进一步的，基座1的上表面设有滑道11，滑板3的下表面设有滑块34，滑块34和滑道11的横截面均呈T形，滑板3通过滑块34与基座1滑动连接，便于利用T形的滑块34将滑板3限位在滑道11内，同时，滑板3能在基座1 的上表面前后移动。

除此之外，第二夹块21上设有螺孔211，螺孔211内设有螺纹杆22，螺纹杆22伸入螺孔211内的一端与压块221相连接，压块221与所述螺纹杆22 的一端紧密焊接，转动螺纹杆22时使其在螺孔211内旋进或旋出，便于将不锈钢器件夹持在两个夹板之间。

值得说明的是，螺纹杆22伸出螺孔211外的一端设有摇把222，摇把222 上套设有皮套223，便于利用摇把222转动螺纹杆22，同时，皮套223能增大操作人员的手掌与摇把222之间的摩擦力，便于摇把222的握持。

具体的，基座1一侧的两端均设有挡板12，且导向杆121固定连接在两个挡板12之间，导向杆121的两端采用焊接的方式固定在两个挡板12上。

更进一步的，套管33上设有脚踏板331，便于利用脚踏板33踩踏套管 33，使得套管33在导向杆121上压缩弹簧13，使得滑板3带动电机31向远离两个夹板的一端移动，此时砂轮311与两个夹板之间的钢管分离，便于中止打磨。

值得注意的是，弹簧13位于套管33和基座1后侧的挡板12之间，弹簧 13的内径小于套管33的外径，弹簧13始终处于被压缩的状态，因此弹簧13 对套管33提供一个弹力，并推动滑板3上的电机31输出端靠近两个夹板，使得电机31输出端上的砂轮311一直抵持在待检测的不锈钢器件的一端。

此外，第一夹块2靠近第二夹块21一侧的外表面紧密粘接有防滑垫23，防滑垫23采用硬质橡胶材质，便于内用防护垫23增大第一夹块2与不锈钢器件之间的摩擦力，使得夹持更加稳固。

进一步的，电机31可以采用上海枫信传动机械有限公司生产的YCT系列的调速电机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实施例的打磨式不锈钢检测设备在使用时，将带检测的不锈钢器件放置在第一夹块2和第二夹块21之间，并利用摇把222转动螺纹杆22，使得螺纹杆22向第二夹块21上的螺孔211内旋进，此时，螺纹杆22一端的压块221 将不锈钢器件按压在第一夹块2上，由于电机31安装在滑板3上，且滑板3 通过其底面设置的滑块34在基座1上的滑道11上滑动，滑板3的一侧设有侧板32，侧板32下表面的支柱321底端设有套管33，套管33与基座1一侧的导向杆121套接配合，且导向杆121上设置有弹簧13，在弹簧13的弹性作用下将套管33向基座1一侧前端的挡板12抵持，因此，电机31输出端上的砂轮311能够贴合在待打磨的不锈钢器件上，再将电机31接通外界电源使其工作，此时，砂轮311便能对不锈钢器件进行打磨，且随着打磨时间的推进，弹簧13能够继续对套管33进行抵持，实现砂轮311在打磨过程中一直贴合不锈钢器件的状态，因此，操作人员无需手持便可观察砂轮311摩擦时产生的火花，提高操作人员对材料成分判断的准确度，解决打磨式不锈钢检测设备不便于操作工人观察砂轮摩擦时产生的火花问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种打磨式不锈钢检测设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面滑动连接有滑板(3)，所述基座(1)的一侧连接有导向杆(121)，所述导向杆(121)上套设有弹簧(13)，所述滑板(3)的上表面安装有电机(31)，所述电机(31)的输出端上安装有砂轮(311)，所述滑板(3)的一侧设有侧板(32)，所述侧板(32)的下表面设有支柱(321)，所述支柱(321)的底端设有套管(33)，且所述套管(33)与所述导向杆(121)套接配合，所述基座(1)的上表面相对设置有第一夹块(2)和第二夹块(21)，所述第一夹块(2)和所述第二夹块(21)之间设有用于夹持不锈钢器件的压块(221)，且所述砂轮(311)对被夹持的不锈钢器件进行打磨。

2.根据权利要求1所述的打磨式不锈钢检测设备，其特征在于：所述基座(1)的上表面设有滑道(11)，所述滑板(3)的下表面设有滑块(34)，所述滑块(34)和所述滑道(11)的横截面均呈T形，所述滑板(3)通过所述滑块(34)与所述基座(1)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的打磨式不锈钢检测设备，其特征在于：所述第二夹块(21)上设有螺孔(211)，所述螺孔(211)内设有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)伸入螺孔(211)内的一端与所述压块(221)相连接。

4.根据权利要求3所述的打磨式不锈钢检测设备，其特征在于：所述螺纹杆(22)伸出所述螺孔(211)外的一端设有摇把(222)，所述摇把(222)上套设有皮套(223)。

5.根据权利要求1所述的打磨式不锈钢检测设备，其特征在于：所述基座(1)一侧的两端均设有挡板(12)，且所述导向杆(121)位于两个所述挡板(12)之间。

6.根据权利要求1所述的打磨式不锈钢检测设备，其特征在于：所述套管(33)上设有脚踏板(331)。

7.根据权利要求1所述的打磨式不锈钢检测设备，其特征在于：所述弹簧(13)位于所述套管(33)和所述基座(1)后侧的挡板(12)之间，所述弹簧(13)的内径小于所述套管(33)的外径。

8.根据权利要求1所述的打磨式不锈钢检测设备，其特征在于：所述第一夹块(2)靠近所述第二夹块(21)一侧的外表面紧密粘接有防滑垫(23)。

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