CN217255226U - 一种笔生产用金属笔壳打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种笔生产用金属笔壳打磨装置，包括底座，所述底座上安装有夹持组件，夹持机构包括固定架、主动夹持件、活动架、从动夹持件、第一气缸，所述固定架上安装有驱动电机，所述驱动电机通过电机轴连接主动夹持件，所述底座上安装有集屑组件，集屑组件包括进风口、集风罩、气泵、集屑箱，所述底座固定连接有门架，所述门架上安装有第二气缸，所述第二气缸底部连接有安装板，所述安装板连接有打磨块，所述打磨块上设有凹槽，该笔生产用金属笔壳打磨装置采用机械结构进行金属笔壳的打磨，提高了打磨的效率，并且设置了集屑组件，可以收集打磨时产生的碎屑，避免污染工作的环境，有利于金属笔壳打磨装置的使用。

Description

一种笔生产用金属笔壳打磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种笔生产用金属笔壳打磨装置，属于笔生产技术领域。

背景技术

笔是书写时必不可少的工具，已经具有几千年的历史，现在的一些笔，例如钢笔等，其笔壳采用金属材质制作，在生产时为了保证外观的质量，需要对金属笔壳进行打磨，传统的打磨方式多是通过金属磨头或者金刚锉、打磨棒等手持工具进行人工手动打磨，打磨效果虽好，但一方面不仅需要投入较多人工，另一方面通过人工打磨，打磨效率较为低下，另外，在打磨时会产生碎屑，不及时清理会影响打磨工作，也会对工作的环境造成影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种笔生产用金属笔壳打磨装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种笔生产用金属笔壳打磨装置，包括底座，所述底座上安装有夹持组件，夹持机构包括固定架、主动夹持件、活动架、从动夹持件、第一气缸，所述固定架上安装有驱动电机，所述驱动电机通过电机轴连接主动夹持件，所述底座上安装有集屑组件，集屑组件包括进风口、集风罩、气泵、集屑箱，所述底座固定连接有门架，所述门架上安装有第二气缸，所述第二气缸底部连接有安装板，所述安装板连接有打磨块，所述打磨块上设有凹槽。

进一步的，所述底座一侧设有检修封板，所述检修封板通过螺栓连接底座。

进一步的，所述主动夹持件设于固定架上，所述从动夹持件通过轴承转动连接活动架，所述从动夹持件的位置结构与主动夹持件相匹配，所述活动架连接第一气缸。

进一步的，所述主动夹持件与从动夹持件上均设有定位槽，所述定位槽内设有防滑垫。

进一步的，所述底座上与活动架对应的位置设有滑轨，所述滑轨滑动连接活动架。

进一步的，所述集风罩设于进风口底部，所述集风罩通过管道连接气泵，所述气泵通过管道连接集屑箱。

进一步的，所述进风口内设有隔网，所述进风口设于打磨块的下方。

本实用新型的有益效果是：1、通过设置夹持组件、驱动电机、第二气缸、打磨块等结构，即可采用自动对金属笔壳进行打磨，提高了打磨的效率，减少了人工成本；

2、通过设置集屑组件，其结构包括进风口、集风罩、气泵、集屑箱，在金属笔壳打磨时可以将碎屑吸走，避免碎屑影响打磨工作及工作的环境，有利于打磨装置的使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种笔生产用金属笔壳打磨装置的外观图；

图2是本实用新型一种笔生产用金属笔壳打磨装置的正视图；

图3是本实用新型一种笔生产用金属笔壳打磨装置的主动夹持件的剖视图；

图4是本实用新型一种笔生产用金属笔壳打磨装置的底座的剖视图。

图中标号：1、底座；2、固定架；3、主动夹持件；4、活动架；5、从动夹持件；6、第一气缸；7、驱动电机；8、进风口；9、集风罩；10、气泵；11、集屑箱；12、门架；13、第二气缸；14、安装板；15、打磨块；16、凹槽；17、检修封板；18、定位槽；19、防滑垫；20、滑轨；21、隔网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，一种笔生产用金属笔壳打磨装置，包括底座1，所述底座1上安装有夹持组件，夹持机构包括固定架2、主动夹持件3、活动架4、从动夹持件5、第一气缸6，所述固定架2上安装有驱动电机7，所述驱动电机7通过电机轴连接主动夹持件3，所述底座1上安装有集屑组件，集屑组件包括进风口8、集风罩9、气泵10、集屑箱11，所述底座1固定连接有门架12，所述门架12上安装有第二气缸13，所述第二气缸13底部连接有安装板14，所述安装板14连接有打磨块15，所述打磨块15上设有凹槽16，凹槽16横截面成弧形，并且与金属笔壳相对应，可以避免碎屑飞溅。

具体的，如图1所示，所述底座1一侧设有检修封板17，所述检修封板17通过螺栓连接底座1，所述底座1上与活动架4对应的位置设有滑轨20，所述滑轨20滑动连接活动架4，所述进风口8内设有隔网21，隔网21避免一些杂物掉入，所述进风口8设于打磨块15的下方。

具体的，如图2所示，所述主动夹持件3设于固定架2上，所述从动夹持件5通过轴承转动连接活动架4，所述从动夹持件5的位置结构与主动夹持件3相匹配，所述活动架4连接第一气缸6。

具体的，如图3所示，所述主动夹持件3与从动夹持件5上均设有定位槽18，所述定位槽18内设有防滑垫19，防滑垫19避免金属笔壳转动时打滑。

具体的，如图4所示，所述集风罩9设于进风口8底部，所述集风罩9通过管道连接气泵10，所述气泵10通过管道连接集屑箱11。

本实用新型工作原理：使用时，将金属笔壳置于主动夹持件3与从动夹持件5之间，启动第一气缸6，活动架4带动从动夹持件5移动，从而夹持固定金属笔壳，启动驱动电机7，主动夹持件3带动金属笔壳高速转动，与此同时，启动第二气缸13，打磨块15下移，使凹槽16内壁贴近金属笔壳，即可对金属笔壳进行打磨，启动气泵10，风流携带碎屑经进风口8与集风罩9后导入集屑箱11内，以避免污染工作的环境。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进.替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种笔生产用金属笔壳打磨装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上安装有夹持组件，夹持机构包括固定架(2)、主动夹持件(3)、活动架(4)、从动夹持件(5)、第一气缸(6)，所述固定架(2)上安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)通过电机轴连接主动夹持件(3)，所述底座(1)上安装有集屑组件，集屑组件包括进风口(8)、集风罩(9)、气泵(10)、集屑箱(11)，所述底座(1)固定连接有门架(12)，所述门架(12)上安装有第二气缸(13)，所述第二气缸(13)底部连接有安装板(14)，所述安装板(14)连接有打磨块(15)，所述打磨块(15)上设有凹槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种笔生产用金属笔壳打磨装置，其特征在于：所述底座(1)一侧设有检修封板(17)，所述检修封板(17)通过螺栓连接底座(1)。

3.根据权利要求2所述的一种笔生产用金属笔壳打磨装置，其特征在于：所述主动夹持件(3)设于固定架(2)上，所述从动夹持件(5)通过轴承转动连接活动架(4)，所述从动夹持件(5)的位置结构与主动夹持件(3)相匹配，所述活动架(4)连接第一气缸(6)。

4.根据权利要求3所述的一种笔生产用金属笔壳打磨装置，其特征在于：所述主动夹持件(3)与从动夹持件(5)上均设有定位槽(18)，所述定位槽(18)内设有防滑垫(19)。

5.根据权利要求4所述的一种笔生产用金属笔壳打磨装置，其特征在于：所述底座(1)上与活动架(4)对应的位置设有滑轨(20)，所述滑轨(20)滑动连接活动架(4)。

6.根据权利要求5所述的一种笔生产用金属笔壳打磨装置，其特征在于：所述集风罩(9)设于进风口(8)底部，所述集风罩(9)通过管道连接气泵(10)，所述气泵(10)通过管道连接集屑箱(11)。

7.根据权利要求6所述的一种笔生产用金属笔壳打磨装置，其特征在于：所述进风口(8)内设有隔网(21)，所述进风口(8)设于打磨块(15)的下方。

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