CN214186602U - 一种角磨机斜磨型防尘打磨罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角磨机斜磨型防尘打磨罩，包括：呈圆形的打磨罩体，所述打磨罩体包括上罩体盘以及沿所述上罩体盘周边一圈向竖直方向延伸的毛刷环板，所述毛刷环板的内表面上开设有一圈卡槽，所述卡槽通过钢带固定有毛刷圈，所述毛刷环板包括高端边及与所述高端边相对的底端边，所述高端边的高度值为第一高度值，所述底端边的高度值为第二高度值，所述第一高度值大于所述第二高度值，所述上罩体盘的中间开设有一连接孔，所述连接孔处的打磨罩体上通过紧固件固定有喉箍管箍，所述紧固件活动连接于所述上罩体盘上。根据本实用新型，设有倾斜边，使得角磨机倾斜打磨粉尘可被吸收，结构简单，操作便捷。

Description

一种角磨机斜磨型防尘打磨罩

技术领域

本实用新型涉及防护罩的技术领域，特别涉及一种角磨机斜磨型防尘打磨罩。

背景技术

电动角磨机就是利用高速旋转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工。角磨机适合用来切割、研磨及刷磨金属与石材，作业时不可使用水。切割石材时必须使用引导板。针对配备了电子控制装置的机型，如果在此类机器上安装合适的附件，也可以进行研磨及抛光作业。

市场通用的气动研磨机，生产出厂标配为在打磨盘上面装配的橡胶圈，打磨时起到防止碰手和装饰作用。现有打磨机有以下的缺点：橡胶圈安装在打磨盘上面，1、不能罩住整个打磨盘，打磨盘漏在外面，高速旋转时达不到真正的安全防护。2、打磨产生的粉尘对工作环境造成污染，2、粉尘对操作人员的呼吸系统和身体健康造成伤害， 3、磨片破碎后飞出，会产生危险和发生事故，而且当角磨机倾斜角度时，粉尘会抛出，造成一定损伤。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种角磨机斜磨型防尘打磨罩，设有倾斜边，使得角磨机倾斜打磨粉尘可被吸收，结构简单，操作便捷。为了实现根据本实用新型的上述目的和其他优点，提供了一种角磨机斜磨型防尘打磨罩，包括：

呈圆形的打磨罩体，所述打磨罩体包括上罩体盘以及沿所述上罩体盘周边一圈向竖直方向延伸的毛刷环板，所述毛刷环板的内表面上开设有一圈卡槽，所述卡槽通过钢带固定有毛刷圈，所述毛刷环板包括高端边及与所述高端边相对的底端边，所述高端边的高度值为第一高度值，所述底端边的高度值为第二高度值，所述第一高度值大于所述第二高度值，以使得该打磨罩体呈倾斜状；

所述上罩体盘的中间开设有一连接孔，所述连接孔处的打磨罩体上通过紧固件固定有喉箍管箍，所述紧固件活动连接于所述上罩体盘上。

优选的，所述上罩体盘的上表面上至少开设有两个支撑架滑行槽，每个所述支撑架滑行槽中开设有一固定孔，且支撑架滑行槽中通过螺丝活动连接有紧固件。

优选的，所述紧固件包括L型支撑架，L型支撑架包括活动连接于支撑架滑行槽中的水平段以及与所述水平段相互垂直的竖直段，所述竖直段内侧面上固定有防滑定位凸块，所述竖直段的上端部上固接有防箍脱离勾。

优选的，所述上罩体盘的上表面上开设有三个支撑架滑行槽，每个支撑架滑行槽中活动连接有紧固件，喉箍管箍套接于三个所述紧固件中的所述竖直段上。

优选的，所述支撑架滑行槽相对的两边沿上刻有第一定位刻度槽，所述水平段相对的边沿上刻有第二定位刻度槽，所述第一定位刻度槽与所述第二定位刻度槽相匹配。

优选的，所述上罩体盘上沿打磨方向开设有一弧形尘流槽，所述弧形尘流槽远离所述上罩体盘的一端上固接有排尘管。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：通过毛刷圈为柔性毛刷或皮圈方便打磨和防尘，而且毛刷环板设置一低一高的设计，使得与该打磨罩体连接的角磨机在倾斜时，粉尘不会飞溅而出，避免粉尘带来的伤害，而且还可以调整喉箍管箍大小，同时紧固件跟随进行调整，可以使得该打磨罩体安装各对应型号的不同品牌角磨机，整体结构简单，操作方便。

附图说明

图1为根据本实用新型的角磨机斜磨型防尘打磨罩的三维结构示意图；

图2为根据本实用新型的角磨机斜磨型防尘打磨罩的俯视图。

图中：1.打磨罩体；2.毛刷圈；3.底端边；4.高端边；5.排尘管；6.弧形尘流槽；7.L型支撑架；8.防滑定位凸块；9.防箍脱离勾；10.螺丝；11.喉箍管箍；12.支撑架滑行槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种角磨机斜磨型防尘打磨罩，包括：呈圆形的打磨罩体1，打磨罩体1的直径大于磨盘的直径，方便磨盘在打磨时进行跑灰，所述打磨罩体1包括上罩体盘以及沿所述上罩体盘周边一圈向竖直方向延伸的毛刷环板，所述毛刷环板的内表面上开设有一圈卡槽，所述卡槽通过钢带固定有毛刷圈2，所述毛刷环板包括高端边4 及与所述高端边相对的底端边3，所述高端边4的高度值为第一高度值，所述底端边3的高度值为第二高度值，所述第一高度值大于所述第二高度值，以使得该打磨罩体1呈倾斜状，使得角磨机在打磨时抬起的状态时，打磨罩体1一端不会悬空以使得打磨灰尘不会飞溅而出；所述上罩体盘的中间开设有一连接孔，所述连接孔处的打磨罩体上通过紧固件固定有喉箍管箍11，所述紧固件活动连接于所述上罩体盘上。

进一步的，所述上罩体盘的上表面上至少开设有两个支撑架滑行槽12，每个所述支撑架滑行槽12中开设有一固定孔，且支撑架滑行槽12中通过螺丝10活动连接有紧固件。

进一步的，所述紧固件包括L型支撑架7，L型支撑架7包括活动连接于支撑架滑行槽12中的水平段以及与所述水平段相互垂直的竖直段，所述竖直段内侧面上固定有防滑定位凸块8，所述竖直段的上端部上固接有防箍脱离勾9，当角磨机安装时，防滑定位凸块8与角磨机相匹配，使得紧固件可以固定于角磨机上，防止产生滑动，而且防箍脱离勾9位于喉箍管箍11的上端，当喉箍管箍11松弛时，此时防箍脱离勾9会勾住喉箍管箍11，防止喉箍管箍11不能对角磨机进行固定。

进一步的，所述上罩体盘的上表面上开设有三个支撑架滑行槽 12，每个支撑架滑行槽12中活动连接有紧固件，喉箍管箍11套接于三个所述紧固件中的所述竖直段上，所述支撑架滑行槽12相对的两边沿上刻有第一定位刻度槽，所述水平段相对的边沿上刻有第二定位刻度槽，所述第一定位刻度槽与所述第二定位刻度槽相匹配。

进一步的，所述上罩体盘上沿打磨方向开设有一弧形尘流槽6，打磨产生的粉尘顺着弧形尘流槽6进出尘口被吸走，所述弧形尘流槽 6远离所述上罩体盘的一端上固接有排尘管5，所述排尘管5成上仰姿态，方便连接吸尘机。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的，对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种角磨机斜磨型防尘打磨罩，其特征在于，包括：

呈圆形的打磨罩体(1)，所述打磨罩体(1)包括上罩体盘以及沿所述上罩体盘周边一圈向竖直方向延伸的毛刷环板，所述毛刷环板的内表面上开设有一圈卡槽，所述卡槽通过钢带固定有毛刷圈(2)，所述毛刷环板包括高端边(4)及与所述高端边相对的底端边(3)，所述高端边(4)的高度值为第一高度值，所述底端边(3)的高度值为第二高度值，所述第一高度值大于所述第二高度值，以使得该打磨罩体(1)呈倾斜状；

所述上罩体盘的中间开设有一连接孔，所述连接孔处的打磨罩体上通过紧固件固定有喉箍管箍(11)，所述紧固件活动连接于所述上罩体盘上。

2.如权利要求1所述的一种角磨机斜磨型防尘打磨罩，其特征在于，所述上罩体盘的上表面上至少开设有两个支撑架滑行槽(12)，每个所述支撑架滑行槽(12)中开设有一固定孔，且支撑架滑行槽(12)中通过螺丝(10)活动连接有紧固件。

3.如权利要求2所述的一种角磨机斜磨型防尘打磨罩，其特征在于，所述紧固件包括L型支撑架(7)，L型支撑架(7)包括活动连接于支撑架滑行槽(12)中的水平段以及与所述水平段相互垂直的竖直段，所述竖直段内侧面上固定有防滑定位凸块(8)，所述竖直段的上端部上固接有防箍脱离勾(9)。

4.如权利要求3所述的一种角磨机斜磨型防尘打磨罩，其特征在于，所述上罩体盘的上表面上开设有三个支撑架滑行槽(12)，每个支撑架滑行槽(12)中活动连接有紧固件，喉箍管箍(11)套接于三个所述紧固件中的所述竖直段上。

5.如权利要求3所述的一种角磨机斜磨型防尘打磨罩，其特征在于，所述支撑架滑行槽(12)相对的两边沿上刻有第一定位刻度槽，所述水平段相对的边沿上刻有第二定位刻度槽，所述第一定位刻度槽与所述第二定位刻度槽相匹配。

6.如权利要求1所述的一种角磨机斜磨型防尘打磨罩，其特征在于，所述上罩体盘上沿打磨方向开设有一弧形尘流槽(6)，所述弧形尘流槽(6)远离所述上罩体盘的一端上固接有排尘管(5)。

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