CN213352039U - 一种气动研磨机防尘打磨罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动研磨机防尘打磨罩，包括：呈圆形的打磨罩体，所述打磨罩体的中间处开设有固定孔，所述固定孔沿周边一圈向竖直方向延伸有紧固环板，所述紧固环板的内表面上固定有限位卡块；所述打磨罩体包括呈圆锥形的上罩体及沿所述上罩体边沿一圈向竖直方向延伸的毛刷固定环板，所述毛刷固定环板上开设有固定槽，所述固定槽中卡接有毛刷，且所述固定槽上开设有一更换口，所述更换口用于撬出毛刷。根据本实用新型，以使得打磨产生的火星和沙粒以及粉尘被打磨罩罩住不会外泄，但同时有可以顺利通过打磨罩上的吸尘口排出，保护环境以及工作人员的健康。

Description

一种气动研磨机防尘打磨罩

技术领域

本实用新型涉及防护罩的技术领域，特别涉及一种气动研磨机防尘打磨罩。

背景技术

气动研磨机是研磨机的一种，研磨机采用无级调速系统控制，可轻易调整出适合研磨各种部件的研磨速度，采用电—气比例阀闭环反馈，研磨机变速控制方法，研磨加工有三个阶段，即开始阶段、正式阶段和结束阶段，开始阶段打磨盘升速旋转，正式阶段打磨盘恒速旋转，结束阶段打磨盘降速旋转，其特征在于，在研磨加工开始阶段，人为控制打磨盘转速的加速度从零由慢到快地增大，当打磨盘转速升到正式研磨速度的一半时，加速度的变化出现一个拐点，控制打磨盘转速的加速度由最大值由快到慢地减小，直到打磨盘转速达到正式的研磨速度，打磨盘转速的加速度降为零。

市场通用的气动研磨机，生产出厂标配为在打磨盘上面装配的橡胶圈，打磨时起到防止碰手和装饰作用。现有打磨机有以下的缺点：橡胶圈安装在打磨盘上面，1、不能罩住整个打磨盘，打磨盘漏在外面，高速旋转时达不到真正的安全防护。2、打磨产生的粉尘对工作环境造成污染，2、粉尘对操作人员的呼吸系统和身体健康造成伤害，3、磨片破碎后飞出，会产生危险和发生事故。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种气动研磨机防尘打磨罩，以使得打磨产生的火星和沙粒以及粉尘被打磨罩罩住不会外泄，但同时有可以顺利通过打磨罩上的吸尘口排出，保护环境以及工作人员的健康。为了实现根据本实用新型的上述目的和其他优点，提供了一种气动研磨机防尘打磨罩，包括：

呈圆形的打磨罩体，打磨罩体上开设有出尘管口，所述打磨罩体的中间处开设有固定孔，所述固定孔沿周边一圈向竖直方向延伸有紧固环板，所述紧固环板的内表面上固定有限位卡块；

所述打磨罩体包括呈圆锥形的上罩体及沿所述上罩体边沿一圈的竖直方向延伸的毛刷固定环板，所述毛刷固定环板上开设有用于安装毛刷的固定槽，所述固定槽中卡接有毛刷，且所述固定槽内侧面上开设有一更换口，所述更换口用于撬出毛刷。

优选的，所述紧固环板的内表面上固定有两个限位卡块，两个限位卡块关于紧固环板的直径对称分布，且紧固环板的内表面上一圈开设有卡槽，所述卡槽与气动研磨机相匹配。

优选的，所述打磨罩体上开设有一除尘口，所述除尘口沿打磨罩体上表面弧形面开设，且所述除尘口上一体式连通有除尘管。

优选的，所述除尘口的长度为第一长度值，固定孔的直径为第一直径值，所述第一长度值小于所述第一直径值，除尘管与水平面之间形成第一夹角a，所述第一夹角a的范围为20°～60°。

优选的，所述打磨罩体的一端为一平面切端，所述平面切端上开设有第一凹槽，所述第一凹槽上卡接有脱卸叶片，所述脱卸叶片的长度等于研磨机的磨盘半径。

优选的，所述紧固环板上套接有喉箍，打磨罩体的材质为橡胶或塑料，打磨罩体的直径大于研磨机上的打磨盘的直径。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：通过气动研磨机防尘打磨罩体，更换原机装配的小橡胶圈，高度按装机好的打磨盘高度，防尘打磨罩体的内径比装机打磨盘的直径尺寸约大10mm，安装为旋拧后加喉箍锁紧，通过设有除尘管，其制作成本低，结构简单，操作简便，只要连接吸尘机吸尘器就能实现边打磨边除尘能够保护环境，呵护工友健康。

附图说明

图1为根据本实用新型的气动研磨机防尘打磨罩的三维结构示意图；

图2为根据本实用新型的气动研磨机防尘打磨罩的内部结构三维结构示意图。

图中：1.打磨罩体；2.紧固环板；3.限位卡块；4.毛刷；5.除尘管；6.脱卸叶片；7.喉箍；11.固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种气动研磨机防尘打磨罩，包括：呈圆形的打磨罩体1，打磨罩体(1)上开设有出尘管口，所述打磨罩体1的中间处开设有固定孔11，通过固定孔11使得打磨罩体1套接于立式气动研磨机上，并且罩住打磨盘，所述固定孔11沿周边一圈向竖直方向延伸有紧固环板2，所述紧固环板2的内表面上固定有限位卡块3，与打磨罩体1相匹配的立式气动研磨机上设置有相对应的卡口，所述卡口与所述限位卡块3相匹配，以使得打磨罩体1固定卡接于立式气动研磨机上；

所述打磨罩体1包括呈圆锥形的上罩体及沿所述上罩体边沿一圈的竖直方向延伸的毛刷固定环板，所述毛刷固定环板上开设有用于安装毛刷的固定槽，所述固定槽中卡接有毛刷4，且所述固定槽内侧面上开设有一更换口，所述更换口用于撬出毛刷，毛刷4的高度与立式气动研磨机上的打磨盘的高度相等，所述毛刷4为柔性毛刷或皮圈方便打磨和防尘。

进一步的，所述紧固环板2的内表面上固定有两个限位卡块3，两个限位卡块3关于紧固环板2的直径对称分布，且紧固环板2的内表面上一圈开设有卡槽，所述卡槽与气动研磨机相匹配，使得打磨罩体1更加稳定的固定于气动研磨机上。

进一步的，所述打磨罩体1上开设有一除尘口，所述除尘口沿打磨罩体1上表面弧形面开设，且所述除尘口上一体式连通有除尘管5，所述除尘口的长度为第一长度值，固定孔11的直径为第一直径值，所述第一长度值小于所述第一直径值，除尘管5与水平面之间形成第一夹角a，所述第一夹角a的范围为20°～60°，使得除尘管5呈上仰姿态，方便连接吸尘机。

进一步的，所述打磨罩体1的一端为一平面切端，所述平面切端上开设有第一凹槽，所述第一凹槽上卡接有脱卸叶片6，所述脱卸叶片6的长度等于研磨机的磨盘半径，脱卸叶片6可以打磨到阴角部位。

进一步的，所述紧固环板2上套接有喉箍7，打磨罩体1的材质为橡胶或塑料，打磨罩体1的直径大于研磨机上的打磨盘的直径，旋转打磨罩体1后再以所述喉箍7锁紧不掉落和松动，该紧固方案操作简单。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的，对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种气动研磨机防尘打磨罩，其特征在于，包括：

呈圆形的打磨罩体(1)，打磨罩体(1)上开设有出尘管口，所述打磨罩体(1)的中间处开设有固定孔(11)，所述固定孔(11)沿周边一圈向竖直方向延伸有紧固环板(2)，所述紧固环板(2)的内表面上固定有限位卡块(3)；

所述打磨罩体(1)包括呈圆锥形的上罩体及沿所述上罩体边沿一圈的竖直方向延伸的毛刷固定环板，所述毛刷固定环板上开设有用于安装毛刷的固定槽，所述固定槽中卡接有毛刷(4)，且所述固定槽内侧面上开设有一更换口，所述更换口用于撬出毛刷。

2.如权利要求1所述的一种气动研磨机防尘打磨罩，其特征在于，所述紧固环板(2)的内表面上固定有两个限位卡块(3)，两个限位卡块(3)关于紧固环板(2)的直径对称分布，且紧固环板(2)的内表面上一圈开设有卡槽，所述卡槽与气动研磨机相匹配。

3.如权利要求1所述的一种气动研磨机防尘打磨罩，其特征在于，所述打磨罩体(1)上开设有一除尘口，所述除尘口沿打磨罩体(1)上表面弧形面开设，且所述除尘口上一体式连通有除尘管(5)。

4.如权利要求3所述的一种气动研磨机防尘打磨罩，其特征在于，所述除尘口的长度为第一长度值，固定孔(11)的直径为第一直径值，所述第一长度值小于所述第一直径值，除尘管(5)与水平面之间形成第一夹角a，所述第一夹角a的范围为20°～60°。

5.如权利要求1所述的一种气动研磨机防尘打磨罩，其特征在于，所述打磨罩体(1)的一端为一平面切端，所述平面切端上开设有第一凹槽，所述第一凹槽上卡接有脱卸叶片(6)，所述脱卸叶片(6)的长度等于研磨机的磨盘半径。

6.如权利要求1所述的一种气动研磨机防尘打磨罩，其特征在于，所述紧固环板(2)上套接有喉箍(7)，打磨罩体(1)的材质为橡胶或塑料，打磨罩体(1)的直径大于研磨机上的打磨盘的直径。

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