CN216237592U - 一种便于上料的圆盘缝合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于上料的圆盘缝合机，包括缝合机本体，所述缝合机本体侧方设有支撑盘，所述支撑盘上端面固定有两根竖杆，两根所述竖杆上均设有活动口，所述活动口内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有升降块，两块所述升降块之间设有两根固定辊，两块所述升降块侧壁均设有凹槽，所述凹槽内固定有滑杆。本实用新型通过设置驱动机构与传动机构，能实现利用一根支撑辊与两根固定辊对物料进行支撑与固定，保证物料在进入缝合机本体之前的稳定性，在加工过程中无需操作人员手动辅助摆正，同时升降块能相对于支撑盘进行升降，能调节物料进入缝合机本体之间的角度，从而提高装置的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆盘缝合机技术领域，尤其涉及一种便于上料的圆盘缝合机。
背景技术
圆盘缝合机属于服装行业常用的缝纫机的一种，利用圆盘缝合机能实现对针织物料的缝合。
圆盘缝合机在连续工作的时候，要考虑物料的进料便利性，现有的圆盘缝合机进料全是靠人工辅助，辅助实现物料的稳定性，在连续的缝合作业中人工频繁的对物料进行摆动与扶正非常耽误加工进度，导致工人工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于上料的圆盘缝合机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于上料的圆盘缝合机，包括缝合机本体，所述缝合机本体侧方设有支撑盘，所述支撑盘上端面固定有两根竖杆，两根所述竖杆上均设有活动口，所述活动口内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有升降块，两块所述升降块之间设有两根固定辊，两块所述升降块侧壁均设有凹槽，所述凹槽内固定有滑杆，两根所述固定辊均通过弹性机构与滑杆连接，所述支撑盘内设有传动腔，所述传动腔内转动连接有转轴，所述螺纹杆通过传动机构与转轴连接，所述支撑盘侧方设有与转轴连接的驱动机构。
优选地，所述弹性机构包括转动连接于固定辊端部的滑块，所述滑块滑动贯穿滑杆，所述滑块与凹槽内壁之间弹性连接有弹簧。
优选地，所述传动机构包括固定于转轴外壁的第一锥形齿轮，所述螺纹杆端部延伸至传动腔内，所述螺纹杆端部固定有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。
优选地，所述驱动机构包括设置于支撑盘侧壁的驱动电机，所述驱动电机输出轴末端与转轴端部固定连接。
优选地，所述支撑盘上开口，所述开口内转动连接有支撑辊，所述支撑辊与两根所述固定辊外壁均抛光处理。
优选地，所述支撑盘通过连接杆与缝合机本体连接，所述支撑盘高度低于缝合机本体上的圆盘。
本实用新型的有益效果：
1、通过设置驱动机构与传动机构，能实现利用一根支撑辊与两根固定辊对物料进行支撑与固定，保证物料在进入缝合机本体之前的稳定性，在加工过程中无需操作人员手动辅助摆正，同时升降块能相对于支撑盘进行升降，能调节物料进入缝合机本体之间的角度，从而提高装置的便利性。
2、通过设置弹性机构，利用弹簧保证了两块固定辊之间的夹持稳定性，从而提高物料的稳定性，同时弹簧具备一定压缩能力，使两根固定辊之间的间距具备微调功能，从而实现不同厚度的物料进行夹持，提高装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于上料的圆盘缝合机的俯视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种便于上料的圆盘缝合机的弹性机构结构示意图；
图3为图2的A处结构放大示意图。
图中：1缝合机本体、2支撑盘、3连接杆、4开口、5支撑辊、6驱动电机、7固定辊、8竖杆、9螺纹杆、10升降块、11滑块、12滑杆、13弹簧、14传动腔、15第一锥形齿轮、16第二锥形齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种便于上料的圆盘缝合机，包括缝合机本体1，缝合机本体1侧方设有支撑盘2，支撑盘2上端面固定有两根竖杆8，两根竖杆8上均设有活动口，活动口内螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9外壁螺纹连接有升降块10，两块升降块10之间设有两根固定辊7，两块升降块10侧壁均设有凹槽，凹槽内固定有滑杆12，两根固定辊7均通过弹性机构与滑杆12连接，弹性机构包括转动连接于固定辊7端部的滑块11，滑块11滑动贯穿滑杆12，滑块11与凹槽内壁之间弹性连接有弹簧13，弹簧13提供的弹性势能使两根固定辊7之间具备微小间距调节，能适应不同厚度的物料进行夹持稳定。
支撑盘2内设有传动腔14，传动腔14内转动连接有转轴，螺纹杆9通过传动机构与转轴连接，传动机构包括固定于转轴外壁的第一锥形齿轮15，螺纹杆9端部延伸至传动腔14内，螺纹杆9端部固定有第二锥形齿轮16，第一锥形齿轮15与第二锥形齿轮16啮合，螺纹杆9转动能带动升降块10相对于支撑盘2进行升降。
支撑盘2侧方设有与转轴连接的驱动机构，驱动机构包括设置于支撑盘2侧壁的驱动电机6，驱动电机6输出轴末端与转轴端部固定连接，驱动电机6能带动转轴转动，转轴转动的时候也可以利用第一锥形齿轮15与第二锥形齿轮16带动螺纹杆9转动。
支撑盘2上开口4，开口4内转动连接有支撑辊5，支撑辊5与两根固定辊7外壁均抛光处理，抛光处理能避免其外壁伤害到物料。
支撑盘2通过连接杆3与缝合机本体1连接，支撑盘2高度低于缝合机本体1上的圆盘，使物料整体呈倾斜状态，便于与缝合机本体1搭配进料。
本实用新型使用时，物料底壁依靠支撑辊5进行支撑，物料穿过两根固定辊7之间，物料需要加工的一端位于缝合机本体1上，拉动物料进行缝合加工的时候，两根固定辊7提供夹持稳定性，一根支撑辊5提供支撑稳定性；启动驱动电机6能带动转轴转动，转轴转动的时候也可以利用第一锥形齿轮15与第二锥形齿轮16带动螺纹杆9转动，螺纹杆9转动能带动升降块10相对于支撑盘2进行升降，升降块10的高度变更能改变物料相对于缝合机本体1的角度，角度变更能改变物料拉动便利性(部分物料加工需要高流畅性，部分物料加工则不需要)；弹簧13提供的弹性势能使两根固定辊7之间具备微小间距调节，能适应不同厚度的物料进行夹持稳定(物料厚度差异较小)。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于上料的圆盘缝合机，包括缝合机本体(1)，其特征在于，所述缝合机本体(1)侧方设有支撑盘(2)，所述支撑盘(2)上端面固定有两根竖杆(8)，两根所述竖杆(8)上均设有活动口，所述活动口内螺纹连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)外壁螺纹连接有升降块(10)，两块所述升降块(10)之间设有两根固定辊(7)，两块所述升降块(10)侧壁均设有凹槽，所述凹槽内固定有滑杆(12)，两根所述固定辊(7)均通过弹性机构与滑杆(12)连接，所述支撑盘(2)内设有传动腔(14)，所述传动腔(14)内转动连接有转轴，所述螺纹杆(9)通过传动机构与转轴连接，所述支撑盘(2)侧方设有与转轴连接的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种便于上料的圆盘缝合机，其特征在于，所述弹性机构包括转动连接于固定辊(7)端部的滑块(11)，所述滑块(11)滑动贯穿滑杆(12)，所述滑块(11)与凹槽内壁之间弹性连接有弹簧(13)。
3.根据权利要求2所述的一种便于上料的圆盘缝合机，其特征在于，所述传动机构包括固定于转轴外壁的第一锥形齿轮(15)，所述螺纹杆(9)端部延伸至传动腔(14)内，所述螺纹杆(9)端部固定有第二锥形齿轮(16)，所述第一锥形齿轮(15)与第二锥形齿轮(16)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种便于上料的圆盘缝合机，其特征在于，所述驱动机构包括设置于支撑盘(2)侧壁的驱动电机(6)，所述驱动电机(6)输出轴末端与转轴端部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于上料的圆盘缝合机，其特征在于，所述支撑盘(2)上开口(4)，所述开口(4)内转动连接有支撑辊(5)，所述支撑辊(5)与两根所述固定辊(7)外壁均抛光处理。
6.根据权利要求5所述的一种便于上料的圆盘缝合机，其特征在于，所述支撑盘(2)通过连接杆(3)与缝合机本体(1)连接，所述支撑盘(2)高度低于缝合机本体(1)上的圆盘。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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ID=80983604
Family Applications (1)
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| CN202122103485.5U Active CN216237592U (zh) | 2021-09-01 | 2021-09-01 | 一种便于上料的圆盘缝合机 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-09-01 CN CN202122103485.5U patent/CN216237592U/zh active Active
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