CN217702714U - 一种加工刀具的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于刀具加工生产技术领域，尤其是一种加工刀具的打磨装置，现提出如下方案，包括设备主体和设置在设备主体内部的固定机构，本实用新型通过设置轻磨削主体，在往复滑动机构中，操作人员在刀具初步打磨完成后，可以打开第二驱动电机通过轻磨削主体沿刀具主体的侧壁进行往复滑动运动，以起到对刀具进行去除毛刺与翘边的工作，第二驱动电机的驱动通过第二螺纹杆的转动带动第二螺纹槽块沿第二固定槽的内壁滑动，第二螺纹槽块的滑动滑动通过旋转杆的转动带动第二拉动杆的转动，第二拉动杆的运动通过滑槽块沿滑轨杆的外壁滑动带动与连接板固定连接的轻磨削主体沿刀具主体的侧壁进行往复滑动运动，以实现对提高设备刀具加工的高精度平面度。

Description

一种加工刀具的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及刀具加工生产技术领域，尤其涉及一种加工刀具的打磨装置。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，而机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，因此在刀具加工生产中，往往需要利用设备对刀具进行打磨操作。

但是，现有的加工刀具设备在使用时出现无法提高刀具本身稳定性的问题，导致在刀具进行加工时，由于震动易导致刀具发生位置偏移，影响对刀具打磨的精确度，以及现有的加工刀具设备在使用时出现无法提高对刀具去毛刺效率的问题，导致在刀具打磨完成后，由于对刀具去毛刺的效率较低，影响设备对刀具加工整体的生产质量，不能满足人们的需求，为此需要一种加工刀具的打磨装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种加工刀具的打磨装置，解决了现有技术中存在的出现无法提高刀具本身稳定性和无法提高对刀具去毛刺效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种加工刀具的打磨装置，包括设备主体和设置在设备主体内部的固定机构，所述固定机构包括摆动组件；

所述摆动组件包括第一拉动杆、摆动杆和固定杆，所述设备主体的内部设置有加工台，所述加工台的外壁固定连接有固定机构，所述固定机构的内部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定连接有旋钮，所述第一螺纹杆的外壁螺纹连接有第一螺纹槽块，所述固定机构的内壁与第一螺纹槽块的连接部位开设有第一固定槽，所述第一螺纹槽块的外壁滑动连接有与固定机构内壁旋转连接的三角转盘，所述三角转盘的一端旋转连接有第一拉动杆，所述第一拉动杆的一端旋转连接有与加工台侧壁旋转连接的摆动杆，所述摆动杆的一端固定连接有固定杆。

优选的，所述设备主体的内部设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一端固定连接有第一驱动电机，所述驱动齿轮的底端固定连接有打磨器体，所述驱动齿轮的外壁啮合有与设备主体内壁旋转连接的连接齿轮，所述连接齿轮的外壁啮合有和设备主体内壁旋转连接的与加工台底端固定连接的带动齿轮，所述加工台的顶端设置有位于打磨器体下方的刀具主体，所述加工台的顶端位于刀具主体的一侧固定连接有往复装置，所述往复装置的内部设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定连接有第二驱动电机，所述第二螺纹杆的外壁螺纹连接有第二螺纹槽块，所述往复装置的内壁与第二螺纹槽块的连接部位开设有第二固定槽，所述第二螺纹槽块的外壁滑动连接有与往复装置内壁旋转连接的旋转杆，所述旋转杆的一端旋转连接有第二拉动杆，所述第二拉动杆的一端活动连接有连接板，所述连接板的外壁固定连接有滑槽块，所述滑槽块的外壁滑动连接有与往复装置内壁固定连接有滑轨杆，所述连接板的外壁固定连接有位于刀具主体侧壁的轻磨削主体。

优选的，所述第一螺纹槽块通过第一螺纹杆和旋钮与第一固定槽之间构成滑动结构，所述三角转盘通过第一螺纹槽块和第一固定槽与固定机构之间构成旋转结构。

优选的，所述摆动杆通过三角转盘和第一拉动杆与加工台之间构成摆动结构，所述摆动杆设置有两组，两组所述摆动杆的位置分布关于加工台的中心轴相对称。

优选的，所述第二螺纹槽块通过第二螺纹杆和第二驱动电机与第二固定槽之间构成滑动结构，所述旋转杆通过第二螺纹槽块和第二固定槽与往复装置之间构成旋转结构。

优选的，所述第二螺纹槽块通过第二螺纹杆和第二驱动电机与第二固定槽之间构成滑动结构，所述旋转杆通过第二螺纹槽块和第二固定槽与往复装置之间构成旋转结构。

优选的，所述连接板通过旋转杆和第二拉动杆与滑轨杆之间构成往复滑动结构，所述连接板与轻磨削主体之间为一体式连接，所述轻磨削主体设置有两组，两组所述轻磨削主体的位置分布关于刀具主体的中心轴相对称。

本实用新型中，

1、通过设置固定杆，在固定机构中，当需要通过设备对刀具进行旋转打磨时，可以打开第一驱动电机通过驱动齿轮的转动带动打磨器体的转动，同时通过连接齿轮的转动带动与带动齿轮固定连接的加工台进行转动，以起到设备可上下双向旋转功能，不仅精度性能得到提升并且满足了节能降耗，同时研磨优化提升了加工时效，精密高效的满足端面研磨的功能，也可同时上下双向旋转，降低研磨损耗，高效快速的加工方式不仅提高产量还降低人力成本，双驱动研磨运动，能达到高精度的平行度和表面粗糙度，进一步的，操作人员可以转动旋钮通过固定杆对刀具主体的固定作用，以起到对提高设备加工的稳定性，旋钮的转动通过第一螺纹杆的转动带动第一螺纹槽块沿第一固定槽的内壁滑动，第一螺纹槽块的滑动通过三角转盘的转动带动第一拉动杆的转动，第一拉动杆的转动通过摆动杆的转动带动设置在刀具主体上方的固定杆对刀具主体进行夹持固定的作用，以实现对提高设备刀具加工稳定性的控制操作；

2、通过设置轻磨削主体，在往复滑动机构中，操作人员在刀具初步打磨完成后，可以打开第二驱动电机通过轻磨削主体沿刀具主体的侧壁进行往复滑动运动，以起到对刀具进行去除毛刺与翘边的工作，第二驱动电机的驱动通过第二螺纹杆的转动带动第二螺纹槽块沿第二固定槽的内壁滑动，第二螺纹槽块的滑动滑动通过旋转杆的转动带动第二拉动杆的转动，第二拉动杆的运动通过滑槽块沿滑轨杆的外壁滑动带动与连接板固定连接的轻磨削主体沿刀具主体的侧壁进行往复滑动运动，以实现对提高设备刀具加工的高精度平面度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加工刀具的打磨装置的整体第一视角结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种加工刀具的打磨装置的整体第二视角结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种加工刀具的打磨装置的固定杆运动结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种加工刀具的打磨装置的轻磨削主体往复运动结构示意图。

图中：1、设备主体；2、驱动齿轮；3、第一驱动电机；4、打磨器体；5、连接齿轮；6、带动齿轮；7、加工台；8、刀具主体；9、固定机构；10、第一螺纹杆；11、旋钮；12、第一螺纹槽块；13、第一固定槽；14、三角转盘；15、第一拉动杆；16、摆动杆；17、固定杆；18、往复装置；19、第二螺纹杆；20、第二驱动电机；21、第二螺纹槽块；22、第二固定槽；23、旋转杆；24、第二拉动杆；25、连接板；26、滑槽块；27、滑轨杆；28、轻磨削主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种加工刀具的打磨装置，包括设备主体1和设置在设备主体1内部的固定机构，固定机构包括摆动组件；

摆动组件包括第一拉动杆15、摆动杆16和固定杆17，设备主体 1的内部设置有加工台7，加工台7的外壁固定连接有固定机构9，固定机构9的内部设置有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10的一端固定连接有旋钮11，第一螺纹杆10的外壁螺纹连接有第一螺纹槽块12，固定机构9的内壁与第一螺纹槽块12的连接部位开设有第一固定槽 13，第一螺纹槽块12的外壁滑动连接有与固定机构9内壁旋转连接的三角转盘14，三角转盘14的一端旋转连接有第一拉动杆15，第一拉动杆15的一端旋转连接有与加工台7侧壁旋转连接的摆动杆16，摆动杆16的一端固定连接有固定杆17。

进一步的，第一螺纹槽块12通过第一螺纹杆10和旋钮11与第一固定槽13之间构成滑动结构，三角转盘14通过第一螺纹槽块12 和第一固定槽13与固定机构9之间构成旋转结构，有利于旋钮11的转动通过第一螺纹杆10的转动带动第一螺纹槽块12沿第一固定槽 13的内壁滑动，第一螺纹槽块12沿第一固定槽13的内壁滑动通过固定机构9的作用带动三角转盘14的转动是，实现对摆动杆16运动的控制操作。

进一步的，摆动杆16通过三角转盘14和第一拉动杆15与加工台7之间构成摆动结构，摆动杆16设置有两组，两组摆动杆16的位置分布关于加工台7的中心轴相对称，有利于三角转盘14的转动通过第一拉动杆15与加工台7的作用带动摆动杆16的运动，实现对固定杆17运动的控制操作。

进一步的，固定杆17通过摆动杆16和加工台7与刀具主体8之间构成固定结构，固定杆17设置有两组，两组固定杆17的位置分布关于刀具主体8的中心轴相对称，有利于摆动杆16的运动通过加工台7与刀具主体8的作用带动固定杆17的运动，实现对提高设备刀具加工稳定性的控制操作。

实施例二

请参阅图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，设备主体1的内部设置有驱动齿轮2，驱动齿轮2的一端固定连接有第一驱动电机3，驱动齿轮2的底端固定连接有打磨器体4，驱动齿轮2的外壁啮合有与设备主体1内壁旋转连接的连接齿轮5，连接齿轮5的外壁啮合有和设备主体1内壁旋转连接的与加工台7底端固定连接的带动齿轮6，加工台7的顶端设置有位于打磨器体4下方的刀具主体8，加工台7的顶端位于刀具主体8的一侧固定连接有往复装置18，往复装置18的内部设置有第二螺纹杆19，第二螺纹杆 19的一端固定连接有第二驱动电机20，第二螺纹杆19的外壁螺纹连接有第二螺纹槽块21，往复装置18的内壁与第二螺纹槽块21的连接部位开设有第二固定槽22，第二螺纹槽块21的外壁滑动连接有与往复装置18内壁旋转连接的旋转杆23，旋转杆23的一端旋转连接有第二拉动杆24，第二拉动杆24的一端活动连接有连接板25，连接板25的外壁固定连接有滑槽块26，滑槽块26的外壁滑动连接有与往复装置18内壁固定连接有滑轨杆27，连接板25的外壁固定连接有位于刀具主体8侧壁的轻磨削主体28，有利于操作人员在刀具初步打磨完成后，可以打开第二驱动电机20通过轻磨削主体28沿刀具主体8的侧壁进行往复滑动运动，以起到对刀具进行去除毛刺与翘边的工作，第二驱动电机20的驱动通过第二螺纹杆19的转动带动第二螺纹槽块21沿第二固定槽22的内壁滑动，第二螺纹槽块21的滑动滑动通过旋转杆23的转动带动第二拉动杆24的转动，第二拉动杆 24的运动通过滑槽块26沿滑轨杆27的外壁滑动带动与连接板25固定连接的轻磨削主体28沿刀具主体8的侧壁进行往复滑动运动，以实现对提高设备刀具加工的高精度平面度。

进一步的，第二螺纹槽块21通过第二螺纹杆19和第二驱动电机 20与第二固定槽22之间构成滑动结构，旋转杆23通过第二螺纹槽块21和第二固定槽22与往复装置18之间构成旋转结构，有利于第二驱动电机20驱动通过第二螺纹杆19的转动带动第二螺纹槽块21沿第二固定槽22的内壁滑动，第二螺纹槽块21沿第二固定槽22的内壁滑动通过往复装置18的作用带动旋转杆23的运动，实现对连接板25运动的控制操作。

进一步的，连接板25通过旋转杆23和第二拉动杆24与滑轨杆 27之间构成往复滑动结构，连接板25与轻磨削主体28之间为一体式连接，轻磨削主体28设置有两组，两组轻磨削主体28的位置分布关于刀具主体8的中心轴相对称，有利于旋转杆23的转动通过第二拉动杆24的运动带动连接板25沿滑轨杆27的外壁滑动，实现对轻磨削主体28运动的控制操作，实现对提高设备刀具加工的高精度平面度。

工作原理：使用的时候，首先，当需要通过设备对刀具进行旋转打磨时，可以打开第一驱动电机3通过驱动齿轮2的转动带动打磨器体4的转动，同时通过连接齿轮5的转动带动与带动齿轮6固定连接的加工台7进行转动，以起到设备可上下双向旋转功能，不仅精度性能得到提升并且满足了节能降耗，同时研磨优化提升了加工时效，精密高效的满足端面研磨的功能，也可同时上下双向旋转，降低研磨损耗，高效快速的加工方式不仅提高产量还降低人力成本，双驱动研磨运动，能达到高精度的平行度和表面粗糙度，进一步的，操作人员可以转动旋钮11通过固定杆17对刀具主体8的固定作用，以起到对提高设备加工的稳定性，旋钮11的转动通过第一螺纹杆10的转动带动第一螺纹槽块12沿第一固定槽13的内壁滑动，第一螺纹槽块12的滑动通过三角转盘14的转动带动第一拉动杆15的转动，第一拉动杆15的转动通过摆动杆16的转动带动设置在刀具主体8上方的固定杆 17对刀具主体8进行夹持固定的作用，以实现对提高设备刀具加工稳定性的控制操作。

最后，操作人员在刀具初步打磨完成后，可以打开第二驱动电机 20通过轻磨削主体28沿刀具主体8的侧壁进行往复滑动运动，以起到对刀具进行去除毛刺与翘边的工作，第二驱动电机20的驱动通过第二螺纹杆19的转动带动第二螺纹槽块21沿第二固定槽22的内壁滑动，第二螺纹槽块21的滑动滑动通过旋转杆23的转动带动第二拉动杆24的转动，第二拉动杆24的运动通过滑槽块26沿滑轨杆27的外壁滑动带动与连接板25固定连接的轻磨削主体28沿刀具主体8的侧壁进行往复滑动运动，以实现对提高设备刀具加工的高精度平面度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种加工刀具的打磨装置，包括设备主体(1)和设置在设备主体(1)内部的固定机构，其特征在于：所述固定机构包括摆动组件；

所述摆动组件包括第一拉动杆(15)、摆动杆(16)和固定杆(17)，所述设备主体(1)的内部设置有加工台(7)，所述加工台(7)的外壁固定连接有固定机构(9)，所述固定机构(9)的内部设置有第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)的一端固定连接有旋钮(11)，所述第一螺纹杆(10)的外壁螺纹连接有第一螺纹槽块(12)，所述固定机构(9)的内壁与第一螺纹槽块(12)的连接部位开设有第一固定槽(13)，所述第一螺纹槽块(12)的外壁滑动连接有与固定机构(9)内壁旋转连接的三角转盘(14)，所述三角转盘(14)的一端旋转连接有第一拉动杆(15)，所述第一拉动杆(15)的一端旋转连接有与加工台(7)侧壁旋转连接的摆动杆(16)，所述摆动杆(16)的一端固定连接有固定杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种加工刀具的打磨装置，其特征在于：所述设备主体(1)的内部设置有驱动齿轮(2)，所述驱动齿轮(2)的一端固定连接有第一驱动电机(3)，所述驱动齿轮(2)的底端固定连接有打磨器体(4)，所述驱动齿轮(2)的外壁啮合有与设备主体(1)内壁旋转连接的连接齿轮(5)，所述连接齿轮(5)的外壁啮合有和设备主体(1)内壁旋转连接的与加工台(7)底端固定连接的带动齿轮(6)，所述加工台(7)的顶端设置有位于打磨器体(4)下方的刀具主体(8)，所述加工台(7)的顶端位于刀具主体(8)的一侧固定连接有往复装置(18)，所述往复装置(18)的内部设置有第二螺纹杆(19)，所述第二螺纹杆(19)的一端固定连接有第二驱动电机(20)，所述第二螺纹杆(19)的外壁螺纹连接有第二螺纹槽块(21)，所述往复装置(18)的内壁与第二螺纹槽块(21)的连接部位开设有第二固定槽(22)，所述第二螺纹槽块(21)的外壁滑动连接有与往复装置(18)内壁旋转连接的旋转杆(23)，所述旋转杆(23)的一端旋转连接有第二拉动杆(24)，所述第二拉动杆(24)的一端活动连接有连接板(25)，所述连接板(25)的外壁固定连接有滑槽块(26)，所述滑槽块(26)的外壁滑动连接有与往复装置(18)内壁固定连接有滑轨杆(27)，所述连接板(25)的外壁固定连接有位于刀具主体(8)侧壁的轻磨削主体(28)。

3.根据权利要求1所述的一种加工刀具的打磨装置，其特征在于：所述第一螺纹槽块(12)通过第一螺纹杆(10)和旋钮(11)与第一固定槽(13)之间构成滑动结构，所述三角转盘(14)通过第一螺纹槽块(12)和第一固定槽(13)与固定机构(9)之间构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种加工刀具的打磨装置，其特征在于：所述摆动杆(16)通过三角转盘(14)和第一拉动杆(15)与加工台(7)之间构成摆动结构，所述摆动杆(16)设置有两组，两组所述摆动杆(16)的位置分布关于加工台(7)的中心轴相对称。

5.根据权利要求1所述的一种加工刀具的打磨装置，其特征在于：所述固定杆(17)通过摆动杆(16)和加工台(7)与刀具主体(8)之间构成固定结构，所述固定杆(17)设置有两组，两组固定杆(17)的位置分布关于刀具主体(8)的中心轴相对称。

6.根据权利要求2所述的一种加工刀具的打磨装置，其特征在于：所述第二螺纹槽块(21)通过第二螺纹杆(19)和第二驱动电机(20)与第二固定槽(22)之间构成滑动结构，所述旋转杆(23)通过第二螺纹槽块(21)和第二固定槽(22)与往复装置(18)之间构成旋转结构。

7.根据权利要求2所述的一种加工刀具的打磨装置，其特征在于：所述连接板(25)通过旋转杆(23)和第二拉动杆(24)与滑轨杆(27)之间构成往复滑动结构，所述连接板(25)与轻磨削主体(28)之间为一体式连接，所述轻磨削主体(28)设置有两组，两组所述轻磨削主体(28)的位置分布关于刀具主体(8)的中心轴相对称。

Images