CN113878363B - 一种电子设备生产用边框钻孔打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电子设备生产用边框钻孔打磨装置，涉及电子设备技术领域，针对现有的边框打磨工作效率较低和边框打磨工人工作量较大的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶端设置有连接板，所述连接板和底板的顶端设置有用于将边框进行打孔的钻孔机构，所述底板和钻孔机构之间设置有放置机构，所述放置机构的侧壁设置有打磨机构，所述打磨机构与放置机构之间呈滑动式连接结构，所述底板的侧壁设置有用于边框固定的夹持机构。本发明电子设备生产用边框钻孔打磨装置能够有效的提高打磨的工作效率，且相对于钻孔和打磨分开进行，该装置打磨效率较高，同时使得边框在打磨的时候不需要来回搬运，从而能够有效的降低工人的工作量。

Description

一种电子设备生产用边框钻孔打磨装置
技术领域
本发明涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种电子设备生产用边框钻孔打磨装置。
背景技术
电子设备中的边框在生产时需要经过模具定型、裁剪、钻孔和打磨等程序，边框一般都是先打磨然后钻孔随后进行再次打磨，从而使得边框打磨的工作效率较低，并且打磨和钻孔设备是分开设置的，需要将边框搬来搬去，导致工人的工作量较大，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种电子设备生产用边框钻孔打磨装置。
发明内容
本发明提出的一种电子设备生产用边框钻孔打磨装置，解决了边框打磨工作效率较低和边框打磨工人工作量较大的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种电子设备生产用边框钻孔打磨装置，包括底板，所述底板的顶端设置有连接板，所述连接板和底板的顶端设置有用于将边框进行打孔的钻孔机构，所述底板和钻孔机构之间设置有放置机构，所述放置机构的侧壁设置有打磨机构，所述打磨机构与放置机构之间呈滑动式连接结构，所述底板的侧壁设置有用于边框固定的夹持机构，所述夹持机构与底板之间呈滑动式连接结构。
所述钻孔机构包括顶板、电动伸缩杆、第一气缸、滑动板、第一滑动槽、伺服电机、连接轴和钻头，所述顶板的底端与连接板滑动连接，所述滑动板位于顶板的内部，所述滑动板与顶板滑动连接，且所述滑动板与第一滑动槽相匹配，所述电动伸缩杆的一端与顶板相连接，所述电动伸缩杆的活塞杆端部与滑动板相连接，所述第一气缸位于滑动板的顶端，所述第一气缸的活塞杆端部穿过滑动板与伺服电机相连接，所述伺服电机的输出端与连接轴相连接，所述连接轴远离伺服电机的一端与钻头相连接。
所述打磨机构包括打磨块、转动杆、驱动电机、固定板、第三气缸、手扶块、连接柱、螺纹杆、旋转杆、滑动块和合页，所述驱动电机的输出端与转动杆相连接，所述转动杆远离驱动电机的一端与打磨块相连接，所述驱动电机远离打磨块的一端与固定板相连接，所述固定板远离驱动电机的一端与第三气缸相连接。
优选的，所述第三气缸远离固定板的一端与手扶块相连接，所述滑动块位于放置机构的侧壁，所述滑动块和连接柱的底端与合页相连接，所述连接柱以滑动块的中轴线呈对称设置，所述旋转杆与两个所述连接柱之间呈转动连接。
优选的，所述螺纹杆位于连接柱远离滑动块的一侧，所述螺纹杆的一端穿过连接柱延伸至滑动块的内部。
优选的，所述放置机构包括固定块、第二滑动槽、工作台和钻孔区域，所述固定块的底端与底板相连接，所述固定块的顶端与工作台相连接，所述钻孔区域位于工作台的顶端，所述第二滑动槽位于工作台的侧壁，所述第二滑动槽与滑动块相连接。
优选的，所述夹持机构包括移动板、第二气缸、夹持块、销杆、第三滑动槽，所述第三滑动槽位于底板的侧壁，且所述底板与移动板之间呈滑动连接，所述移动板与第三滑动槽相匹配。
优选的，所述第二气缸位于移动板靠近工作台的一侧，所述第二气缸的活塞杆端部与夹持块相连接，所述销杆位于移动板远离第二气缸的一侧，且所述销杆穿过移动板延伸至底板的内部。
本发明的有益效果为：
1、通过钻头将边框进行钻孔，同时通过打磨块对边框进行打磨，打磨和钻孔同时进行从而能够有效的提高打磨的工作效率。
2、通过将打磨机构设置在钻孔机构的内部，使得打磨和钻孔一体化设置，使得边框在打磨的时候不需要来回搬运，从而能够有效的降低工人的工作量。
综上所述，该装置能够有效的提高打磨的工作效率，且相对于钻孔和打磨分开进行，该装置打磨效率较高，同时使得边框在打磨的时候不需要来回搬运，从而能够有效的降低工人的工作量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的打磨结构示意图。
图3为本发明的结构后视图。
图4为本发明图2中A处的放大结构示意图。
图中标号：1、底板；2、连接板；3、钻孔机构；301、顶板；302、电动伸缩杆；303、第一气缸；304、滑动板；305、第一滑动槽；306、伺服电机；307、连接轴；308、钻头；4、夹持机构；401、移动板；402、第二气缸；403、夹持块；404、销杆；405、第三滑动槽；5、放置机构；501、固定块；502、第二滑动槽；503、工作台；504、钻孔区域；6、打磨机构；601、打磨块；602、转动杆；603、驱动电机；604、固定板；605、第三气缸；606、手扶块；607、连接柱；608、螺纹杆；609、旋转杆；610、滑动块；611、合页。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图4所示，一种电子设备生产用边框钻孔打磨装置，包括底板1，所述底板1的顶端设置有连接板2，所述连接板2和底板1的顶端设置有用于将边框进行打孔的钻孔机构3，所述底板1和钻孔机构3之间设置有放置机构5，所述放置机构5的侧壁设置有打磨机构6，所述打磨机构6与放置机构5之间呈滑动式连接结构，所述底板1的侧壁设置有用于边框固定的夹持机构4，所述夹持机构4与底板1之间呈滑动式连接结构；
所述钻孔机构3包括顶板301、电动伸缩杆302、第一气缸303、滑动板304、第一滑动槽305、伺服电机306、连接轴307和钻头308，所述顶板301的底端与连接板2滑动连接，所述滑动板304位于顶板301的内部，所述滑动板304与顶板301滑动连接，且所述滑动板304与第一滑动槽305相匹配，所述电动伸缩杆302的一端与顶板301相连接，所述电动伸缩杆302的活塞杆端部与滑动板304相连接，所述第一气缸303位于滑动板304的顶端，所述第一气缸303的活塞杆端部穿过滑动板304与伺服电机306相连接，所述伺服电机306的输出端与连接轴307相连接，所述连接轴307远离伺服电机306的一端与钻头308相连接；
所述打磨机构6包括打磨块601、转动杆602、驱动电机603、固定板604、第三气缸605、手扶块606、连接柱607、螺纹杆608、旋转杆609、滑动块610和合页611，所述驱动电机603的输出端与转动杆602相连接，所述转动杆602远离驱动电机603的一端与打磨块601相连接，所述驱动电机603远离打磨块601的一端与固定板604相连接，所述固定板604远离驱动电机603的一端与第三气缸605相连接。
如图2和图4所示，所述第三气缸605远离固定板604的一端与手扶块606相连接，所述滑动块610位于放置机构5的侧壁，所述滑动块610和连接柱607的底端与合页611相连接，所述连接柱607以滑动块610的中轴线呈对称设置，所述旋转杆609与两个所述连接柱607之间呈转动连接，所述螺纹杆608位于连接柱607远离滑动块610的一侧，所述螺纹杆608的一端穿过连接柱607延伸至滑动块610的内部，通过启动驱动电机603，驱动电机603带动转动杆602进行转动，转动杆602带动打磨块601进行转动，随后启动第三气缸605，第三气缸605带动打磨块601移动至边框处进行打磨，然后扶住手扶块606且推动打磨机构6，使得打磨机构6中的滑动块610在第二滑动槽502中滑动，通过打磨块601对边框的四周进行打磨。
如图1-图3所示，所述放置机构5包括固定块501、第二滑动槽502、工作台503和钻孔区域504，所述固定块501的底端与底板1相连接，所述固定块501的顶端与工作台503相连接，所述钻孔区域504位于工作台503的顶端，所述第二滑动槽502位于工作台503的侧壁，所述第二滑动槽502与滑动块610相连接，通过夹持机构4将边框控制在钻孔区域504中，提高钻孔精度。
如图1和图3所示，所述夹持机构4包括移动板401、第二气缸402、夹持块403、销杆404、第三滑动槽405，所述第三滑动槽405位于底板1的侧壁，且所述底板1与移动板401之间呈滑动连接，所述移动板401与第三滑动槽405相匹配，所述第二气缸402位于移动板401靠近工作台503的一侧，所述第二气缸402的活塞杆端部与夹持块403相连接，所述销杆404位于移动板401远离第二气缸402的一侧，且所述销杆404穿过移动板401延伸至底板1的内部，通过将移动板401在第三滑动槽405的中进行移动，使得夹持块403的夹持位置可以根据边框的形状进行调节，提高夹持精度，并且钻孔机构3可以在连接板2的顶端进行滑动，从而将钻头308的钻孔位置进行调节，使得钻孔更加精准。
工作原理：该装置在使用时，先将需要钻孔的电子设备边框放置在工作台503上，然后将边框需要钻孔的位置调整至钻孔区域504，随后同时启动第二气缸402，第二气缸402带动夹持块403对需要钻孔的边框进行固定，从而能够有效的将边框定位在钻孔区域504中，防止钻孔的时候产生偏移，定位完毕后，启动电动伸缩杆302，电动伸缩杆302带动滑动板304在第一滑动槽305中滑动，且通过滑动板304带动第一气缸303进行移动，第一气缸303带动伺服电机306进行移动，伺服电机306带动钻头308进行移动，从而将钻头308移动至需要钻孔的位置后，启动第一气缸303，第一气缸303带动伺服电机306向下运动，伺服电机306带动钻头308向下运动，随后启动伺服电机306，伺服电机306带动钻头308对边框进行钻孔，在钻孔的同时，启动驱动电机603，驱动电机603带动转动杆602进行转动，转动杆602带动打磨块601进行转动，随后启动第三气缸605，第三气缸605带动打磨块601移动至边框处进行打磨，然后扶住手扶块606且推动打磨机构6，使得打磨机构6中的滑动块610在第二滑动槽502中滑动，从而对边框的四周进行打磨即可，且移动手扶块606带动旋转杆609在连接柱607处旋转，从而通过手扶块606可以带动打磨块601进行角度调节，当打磨机构6不使用或者对打磨块601进行更换时，取出螺纹杆608，随后拉动连接柱607进行移动，使得连接柱607带动合页611旋转，从而能够有效的将打磨机构6移动至工作台503的外部对打磨块601进行更换，使得更换不打扰钻孔机构3进行工作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电子设备生产用边框钻孔打磨装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端设置有连接板(2)，所述连接板(2)和底板(1)的顶端设置有用于将边框进行打孔的钻孔机构(3)，所述底板(1)和钻孔机构(3)之间设置有放置机构(5)，所述放置机构(5)的侧壁设置有打磨机构(6)，所述打磨机构(6)与放置机构(5)之间呈滑动式连接结构，所述底板(1)的侧壁设置有用于边框固定的夹持机构(4)，所述夹持机构(4)与底板(1)之间呈滑动式连接结构，所述钻孔机构(3)包括顶板(301)、电动伸缩杆(302)、第一气缸(303)、滑动板(304)、第一滑动槽(305)、伺服电机(306)、连接轴(307)和钻头(308)，所述顶板(301)的底端与连接板(2)滑动连接，所述滑动板(304)位于顶板(301)的内部，所述滑动板(304)与顶板(301)滑动连接，且所述滑动板(304)与第一滑动槽(305)相匹配，所述电动伸缩杆(302)的一端与顶板(301)相连接，所述电动伸缩杆(302)的活塞杆端部与滑动板(304)相连接，所述第一气缸(303)位于滑动板(304)的顶端，所述第一气缸(303)的活塞杆端部穿过滑动板(304)与伺服电机(306)相连接，所述伺服电机(306)的输出端与连接轴(307)相连接，所述连接轴(307)远离伺服电机(306)的一端与钻头(308)相连接，所述打磨机构(6)包括打磨块(601)、转动杆(602)、驱动电机(603)、固定板(604)、第三气缸(605)、手扶块(606)、连接柱(607)、螺纹杆(608)、旋转杆(609)、滑动块(610)和合页(611)，所述驱动电机(603)的输出端与转动杆(602)相连接，所述转动杆(602)远离驱动电机(603) 的一端与打磨块(601)相连接，所述驱动电机(603)远离打磨块(601)的一端与固定板(604)相连接，所述固定板(604)远离驱动电机(603)的一端与第三气缸(605)相连接，所述第三气缸(605)远离固定板(604)的一端与手扶块(606)相连接，所述滑动块(610)位于放置机构(5)的侧壁，所述滑动块(610)和连接柱(607)的底端与合页(611)相连接，所述连接柱(607)以滑动块(610)的中轴线呈对称设置，所述旋转杆(609)与两个所述连接柱(607)之间呈转动连接。
2.根据权利要求1 所述的一种电子设备生产用边框钻孔打磨装置，其特征在于，所述螺纹杆(608)位于连接柱(607)远离滑动块(610)的一侧，所述螺纹杆(608)的一端穿过连接柱(607)延伸至滑动块(610)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种电子设备生产用边框钻孔打磨装置，其特征在于，所述放置机构(5)包括固定块(501)、第二滑动槽(502)、工作台(503)和钻孔区域(504)，所述固定块(501)的底端与底板(1)相连接，所述固定块(501)的顶端与工作台(503)相连接，所述钻孔区域(504)位于工作台(503)的顶端，所述第二滑动槽(502)位于工作台(503)的侧壁，所述第二滑动槽(502)与滑动块(610)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种电子设备生产用边框钻孔打磨装置，其特征在于，所述夹持机构(4)包括移动板(401)、第二气缸(402)、夹持块(403)、销杆(404)、第三滑动槽(405)，所述第三滑动槽(405)位于底板(1)的侧壁，且所述底板(1)与移动板(401)之间呈滑动连接，所述移动板(401)与第三滑动槽(405)相匹配。
5.根据权利要求4所述的一种电子设备生产用边框钻孔打磨装置，其特征在于，所述第二气缸(402)位于移动板(401)靠近工作台(503)的一侧，所述第二气缸(402)的活塞杆端部与夹持块(403)相连接，所述销杆(404)位于移动板(401)远离第二气缸(402)的一侧，且所述销杆(404)穿过移动板(401)延伸至底板(1)的内部。
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