CN217475547U - 一种刀具钝化设备用夹具定位组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于刀具生产加工技术领域，尤其是一种刀具钝化设备用夹具定位组件，现提出如下方案，包括设备主体和固定连接在设备主体侧壁的升降机构，所述升降机构包括滑动组件；所述滑动组件包括螺纹滑动块、清理机构、滑槽块和滑轨杆，本实用新型通过清理机构，在升降机构中，当需要对刀具表面进行去毛刺操作时，操作人员可以打开第一驱动电机通过第一螺纹杆的转动带动螺纹滑动块沿第一固定槽的内壁滑动，螺纹滑动块的滑动通过滑槽块沿滑轨杆的外壁滑动带动清理机构进行灵活升降运动，并通过打开第二驱动电机带动第一毛刷沿钝化主体的表面进行旋转运动，以起到对刀具表面去毛刺的作用，实现对提高刀具表面抛光打磨质量的控制操作。

Description

一种刀具钝化设备用夹具定位组件

技术领域

本实用新型涉及刀具生产加工技术领域，尤其涉及一种刀具钝化设备用夹具定位组件。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，现如今机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，为此在刀具的日常生产中，往往需要用到钝化设备对刀具的表面进行钝化操作。

但是，现有的刀具钝化设备在使用时出现无法提高对刀具表面抛光效率的问题，导致在刀具表面进行钝化处理后，由于对刀具表面抛光的效率较低，易影响设备对刀具钝化的质量，以及现有的刀具钝化设备在使用时出现无法提高刀具钝化时稳定性的问题，导致在对刀具进行钝化处理时，刀具易发生位置偏移，需要操作人员频繁调整，加大了操作人员的劳动程度，不能满足人们的需求，为此需要一种刀具钝化设备用夹具定位组件。

实用新型内容

本实用新型提出的一种刀具钝化设备用夹具定位组件，解决了现有技术中存在的出现无法提高对刀具表面抛光效率和无法提高刀具钝化时稳定性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种刀具钝化设备用夹具定位组件，包括设备主体和固定连接在设备主体侧壁的升降机构，所述升降机构包括滑动组件；

所述滑动组件包括螺纹滑动块、清理机构、滑槽块和滑轨杆，所述设备主体的侧壁设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定连接有第一驱动电机，所述第一螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹滑动块，所述设备主体的侧壁与螺纹滑动块的连接部位开设有第一固定槽，所述螺纹滑动块的外壁固定连接有清理机构，所述清理机构的外壁固定连接有滑槽块，所述滑槽块的外壁滑动连接有与设备主体内壁固定连接有滑轨杆，所述清理机构的内部设置有第一毛刷，所述第一毛刷的一端固定连接有第二驱动电机。

优选的，所述设备主体的外壁设置有转盘，所述设备主体的外壁设置有位于转盘上方的控制液晶器，所述设备主体的内壁设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定连接有手轮，所述第二螺纹杆的外壁螺纹连接有定位杆，所述设备主体的内壁与定位杆的连接部位开设有第二固定槽，所述设备主体的内部设置有位于定位杆侧壁的工作转台，所述工作转台的顶端固定连接有钝化主体，所述设备主体的内部设置有位于工作转台下方的第二毛刷。

优选的，所述螺纹滑动块通过第一螺纹杆和第一驱动电机与第一固定槽之间构成滑动结构。

优选的，所述清理机构通过螺纹滑动块、滑槽块和滑轨杆与工作转台之间构成升降结构。

优选的，所述第一毛刷通过第二驱动电机与钝化主体之间构成旋转结构。

优选的，所述第二螺纹杆设置有两组，且两组第二螺纹杆的旋转方向相反。

优选的，所述定位杆通过第二螺纹杆和第二固定槽与工作转台之间构成定位结构，所述第二毛刷与第一毛刷的位置之间关于工作转台的圆心相对称。

本实用新型中，

1、通过设置清理机构，在升降机构中，当需要对刀具表面进行去毛刺操作时，操作人员可以打开第一驱动电机通过第一螺纹杆的转动带动螺纹滑动块沿第一固定槽的内壁滑动，螺纹滑动块的滑动通过滑槽块沿滑轨杆的外壁滑动带动清理机构进行灵活升降运动，并通过打开第二驱动电机带动第一毛刷沿钝化主体的表面进行旋转运动，以起到对刀具表面去毛刺的作用，实现对提高刀具表面抛光打磨质量的控制操作；

2、通过设置定位杆，在固定机构中，当刀具在进行钝化操作时，操作人员可以转动手轮通过定位杆的运动带动工作转台进行夹持定位的操作，手轮的转动通过两组旋转方向相反的第二螺纹杆转动带动两组定位杆沿第二固定槽的内壁进行相对滑动，以起到对工作转台运动稳定的控制操作，进而实现对提高刀具加工稳定性的控制操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种刀具钝化设备用夹具定位组件的整体第一视角结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种刀具钝化设备用夹具定位组件的整体第二视角结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种刀具钝化设备用夹具定位组件的清理机构升降运动结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种刀具钝化设备用夹具定位组件的定位杆运动结构示意图。

图中：1、设备主体；2、转盘；3、控制液晶器；4、第一螺纹杆；5、第一驱动电机；6、螺纹滑动块；7、第一固定槽；8、清理机构；9、滑槽块；10、滑轨杆；11、第一毛刷；12、第二驱动电机；13、第二螺纹杆；14、手轮；15、定位杆；16、第二固定槽；17、工作转台；18、钝化主体；19、第二毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种刀具钝化设备用夹具定位组件，包括设备主体1和固定连接在设备主体1侧壁的升降机构，升降机构包括滑动组件；

滑动组件包括螺纹滑动块6、清理机构8、滑槽块9和滑轨杆10，设备主体1的侧壁设置有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的一端固定连接有第一驱动电机5，第一螺纹杆4的外壁螺纹连接有螺纹滑动块6，设备主体1的侧壁与螺纹滑动块6的连接部位开设有第一固定槽7，螺纹滑动块6的外壁固定连接有清理机构8，清理机构8的外壁固定连接有滑槽块9，滑槽块9的外壁滑动连接有与设备主体1内壁固定连接有滑轨杆10，清理机构8的内部设置有第一毛刷11，第一毛刷11的一端固定连接有第二驱动电机12。

进一步的，螺纹滑动块6通过第一螺纹杆4和第一驱动电机5与第一固定槽7之间构成滑动结构，有利于第一驱动电机5驱动通过第一螺纹杆4的转动带动螺纹滑动块6沿第一固定槽7的内壁滑动，实现对清理机构8运动的控制操作。

进一步的，清理机构8通过螺纹滑动块6、滑槽块9和滑轨杆10与工作转台17之间构成升降结构，有利于螺纹滑动块6的滑动通过滑槽块9沿滑轨杆10的外壁滑动与工作转台17的作用带动清理机构8的运动，实现对第一毛刷11升降运动的控制操作。

进一步的，第一毛刷11通过第二驱动电机12与钝化主体18之间构成旋转结构，有利于第二驱动电机12的驱动通过钝化主体18的作用带动第一毛刷11的转动，实现对提高刀具表面抛光打磨质量的控制操作。

实施例二

请参阅图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，设备主体1的外壁设置有转盘2，设备主体1的外壁设置有位于转盘2上方的控制液晶器3，设备主体1的内壁设置有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13的一端固定连接有手轮14，第二螺纹杆13的外壁螺纹连接有定位杆15，设备主体1的内壁与定位杆15的连接部位开设有第二固定槽16，设备主体1的内部设置有位于定位杆15侧壁的工作转台17，工作转台17的顶端固定连接有钝化主体18，设备主体1的内部设置有位于工作转台17下方的第二毛刷19，有利于当刀具在进行钝化操作时，操作人员可以转动手轮14通过定位杆15的运动带动工作转台17进行夹持定位的操作，手轮14的转动通过两组旋转方向相反的第二螺纹杆13转动带动两组定位杆15沿第二固定槽16的内壁进行相对滑动，以起到对工作转台17运动稳定的控制操作，进而实现对提高刀具加工稳定性的控制操作。

进一步的，第二螺纹杆13设置有两组，且两组第二螺纹杆13的旋转方向相反，有利于通过设置两组旋转方向相反的第二螺纹杆13，实现对两组定位杆15相对运动的控制操作。

进一步的，定位杆15通过第二螺纹杆13和第二固定槽16与工作转台17之间构成定位结构，第二毛刷19与第一毛刷11的位置之间关于工作转台17的圆心相对称，有利于第二螺纹杆13的转动通过工作转台17的作用带动定位杆15沿第二固定槽16的内壁滑动，实现对提高刀具加工稳定性的控制操作。

工作原理：使用的时候，首先，当需要对刀具表面进行去毛刺操作时，操作人员可以打开第一驱动电机5通过第一螺纹杆4的转动带动螺纹滑动块6沿第一固定槽7的内壁滑动，螺纹滑动块6的滑动通过滑槽块9沿滑轨杆10的外壁滑动带动清理机构8进行灵活升降运动，并通过打开第二驱动电机12带动第一毛刷11沿钝化主体18的表面进行旋转运动，以起到对刀具表面去毛刺的作用，实现对提高刀具表面抛光打磨质量的控制操作。

最后，当刀具在进行钝化操作时，操作人员可以转动手轮14通过定位杆15的运动带动工作转台17进行夹持定位的操作，手轮14的转动通过两组旋转方向相反的第二螺纹杆13转动带动两组定位杆15沿第二固定槽16的内壁进行相对滑动，以起到对工作转台17运动稳定的控制操作，进而实现对提高刀具加工稳定性的控制操作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种刀具钝化设备用夹具定位组件，包括设备主体(1)和固定连接在设备主体(1)侧壁的升降机构，其特征在于：所述升降机构包括滑动组件；

所述滑动组件包括螺纹滑动块(6)、清理机构(8)、滑槽块(9)和滑轨杆(10)，所述设备主体(1)的侧壁设置有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)的一端固定连接有第一驱动电机(5)，所述第一螺纹杆(4)的外壁螺纹连接有螺纹滑动块(6)，所述设备主体(1)的侧壁与螺纹滑动块(6)的连接部位开设有第一固定槽(7)，所述螺纹滑动块(6)的外壁固定连接有清理机构(8)，所述清理机构(8)的外壁固定连接有滑槽块(9)，所述滑槽块(9)的外壁滑动连接有与设备主体(1)内壁固定连接有滑轨杆(10)，所述清理机构(8)的内部设置有第一毛刷(11)，所述第一毛刷(11)的一端固定连接有第二驱动电机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种刀具钝化设备用夹具定位组件，其特征在于：所述设备主体(1)的外壁设置有转盘(2)，所述设备主体(1)的外壁设置有位于转盘(2)上方的控制液晶器(3)，所述设备主体(1)的内壁设置有第二螺纹杆(13)，所述第二螺纹杆(13)的一端固定连接有手轮(14)，所述第二螺纹杆(13)的外壁螺纹连接有定位杆(15)，所述设备主体(1)的内壁与定位杆(15)的连接部位开设有第二固定槽(16)，所述设备主体(1)的内部设置有位于定位杆(15)侧壁的工作转台(17)，所述工作转台(17)的顶端固定连接有钝化主体(18)，所述设备主体(1)的内部设置有位于工作转台(17)下方的第二毛刷(19)。

3.根据权利要求1所述的一种刀具钝化设备用夹具定位组件，其特征在于：所述螺纹滑动块(6)通过第一螺纹杆(4)和第一驱动电机(5)与第一固定槽(7)之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种刀具钝化设备用夹具定位组件，其特征在于：所述清理机构(8)通过螺纹滑动块(6)、滑槽块(9)和滑轨杆(10)与工作转台(17)之间构成升降结构。

5.根据权利要求1所述的一种刀具钝化设备用夹具定位组件，其特征在于：所述第一毛刷(11)通过第二驱动电机(12)与钝化主体(18)之间构成旋转结构。

6.根据权利要求2所述的一种刀具钝化设备用夹具定位组件，其特征在于：所述第二螺纹杆(13)设置有两组，且两组第二螺纹杆(13)的旋转方向相反。

7.根据权利要求2所述的一种刀具钝化设备用夹具定位组件，其特征在于：所述定位杆(15)通过第二螺纹杆(13)和第二固定槽(16)与工作转台(17)之间构成定位结构，所述第二毛刷(19)与第一毛刷(11)的位置之间关于工作转台(17)的圆心相对称。

Images