CN212688474U - 一种拉毛加工支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉毛加工支撑装置，包括底座，底座的顶部设有连接板，连接板的顶部对称设有支撑板，支撑板的顶部固定连接有支撑管，支撑管的内部设有液压缸，液压缸的输出端固定连接有支架；与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构紧凑，可以更有效的减少装置的体积；通过设置控制面板实现了控制装置的运行，操作更加的方便；通过设置双向丝杆，可以使装置实现水平方向的移动，通过设置液压缸实现了垂直方向的移动，简单高效，提高了工作效率，通过设有蜗轮蜗杆和传动杆，实现了水平方向角度的移动。

Description

一种拉毛加工支撑装置

技术领域

本实用新型涉及支撑装置技术领域，具体为一种拉毛加工支撑装置。

背景技术

织物拉毛，是在织物染色前或者后，为了达到不同的效果而对织物进行深加工的一种后处理工艺，用密集的钢针将织物表层的纤维剔起，形成一绒毛的整理过程，又称拉绒；绒毛层可以提高织物的暖性，改善外观并使手感柔软；拉毛机械一般体积较大，现有的支撑装置结构死板，移动方向单一，且结构复杂，不利于移动，给纺织带来了极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉毛加工支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种拉毛加工支撑装置，包括底座，所述底座的内部设有一号滑槽，所述一号滑槽的内部转动连接有驱动丝杆，所述一号滑槽的一侧固定连接有一号伺服电机，所述一号伺服电机的输出端与驱动丝杆固定连接，所述驱动丝杆的外部螺纹连接有二号滑块，所述二号滑块的底部与一号滑槽滑动连接，所述二号滑块的外部固定连接有三号伺服电机，所述三号伺服电机的输出端固定连接有蜗杆，所述二号滑块的内部转动连接有传动杆，所述传动杆的顶部固定连接有连接板，所述传动杆的外部固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述连接板的顶部设有二号滑槽，所述连接板的一侧固定连接有二号伺服电机，所述二号滑槽的内部转动连接有双向丝杆，所述二号伺服电机的输出端与双向丝杆固定连接，所述双向丝杆的外侧对称螺纹连接有一号滑块，所述一号滑块与二号滑槽滑动连接，所述一号滑块的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有支撑管。

优选的，所述底座的对称内部设有回缩槽，所述回缩槽的顶部固定连接有一号液压缸，所述一号液压缸的输出端固定连接有万向轮。

优选的，所述支撑管的内部设有三号滑槽，所述三号滑槽的底部固定连接有二号液压缸，所述二号液压缸的顶部固定连接有支架。

优选的，所述底座的一侧设有控制面板，所述一号伺服电机、二号伺服电机、三号伺服电机、一号液压缸、二号液压缸均与控制面板电性连接。

优选的，所述二号滑块的内部固定连接有支座，所述支座与蜗杆转动连接。

本实用新型所达到的有益效果是：结构紧凑，可以更有效的减少装置的体积；通过设置控制面板实现了控制装置的运行，操作更加的方便；通过设有双向丝杆，可以使装置实现水平方向的移动，通过设置液压缸实现了垂直方向的移动，简单高效，提高了工作效率；过设有蜗轮蜗杆和传动杆，实现了水平方向角度的移动，通过设置万向轮实现方便移动，带来了极大的便利。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖面图；

图3是本实用新型的二号滑块俯视图。

图中：1、连接板；2、底座；3、回缩槽；4、控制面板；5、支撑板；6、支撑管；7、支架；8、传动杆；9、一号液压缸；10、万向轮；11、一号滑槽；12、驱动丝杆；13、一号伺服电机；14、二号滑槽；15、二号伺服电机；16、双向丝杆；17、一号滑块；18、三号滑槽；19、二号液压缸；20、三号伺服电机；21、蜗杆；22、支座；23、二号滑块；24、蜗轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种拉毛加工支撑装置，包括底座2，底座2的内部设有一号滑槽11，所述一号滑槽11的内部转动连接有驱动丝杆12，一号滑槽11的一侧固定连接有一号伺服电机13，提供动力支持；一号伺服电机13的输出端与驱动丝杆12固定连接，驱动丝杆12的外部螺纹连接有二号滑块23，二号滑块23的底部与一号滑槽11滑动连接，二号滑块23的外部固定连接有三号伺服电机20，提供动力支持；三号伺服电机20的输出端固定连接有蜗杆21，二号滑块23的内部转动连接有传动杆8，带动连接板1移动，传动杆8的顶部固定连接有连接板1，传动杆8的外部固定连接有蜗轮24，蜗轮24与蜗杆21啮合连接，连接板1的顶部设有二号滑槽14，连接板1的一侧固定连接有二号伺服电机15，提供动力支持；二号滑槽14的内部转动连接有双向丝杆16，实现支撑板5的水平方向移动；二号伺服电机15的输出端与双向丝杆16固定连接，双向丝杆16的外侧对称螺纹连接有一号滑块17，一号滑块17与二号滑槽14滑动连接，一号滑块 17的顶部固定连接有支撑板5，支撑板5的顶部固定连接有支撑管6，起到支撑的作用。

底座2的对称内部设有回缩槽3，回缩槽3的顶部固定连接有一号液压缸9，一号液压缸9的输出端固定连接有万向轮10，方便装置的移动；支撑管6的内部设有三号滑槽18，三号滑槽18的底部固定连接有二号液压缸19，二号液压缸19的顶部固定连接有支架7，将支架7推出或收回，起到垂直方向移动的作用；底座2的一侧设有控制面板4，一号伺服电机13、二号伺服电机15、三号伺服电机20、一号液压缸9、二号液压缸19均与控制面板4电性连接，通过设置控制面板4实现了控制装置运动状态的功能；二号滑块23的内部固定连接有支座22，支座22与蜗杆21转动连接，对于蜗杆21实现转动连接。

具体的，使用本实用新型时，操作控制面板4，通过一号液压缸9将万向轮10推出，将装置移动到指定位置后，操作控制面板4通过一号液压缸9收回万向轮10，操作控制面板4使得一号伺服电机13输出端转动，一号伺服电机 13输出端转动带动驱动丝杆12转动，驱动丝杆12转动带动二号滑块23移动，二号滑块23带动传动杆8移动，完成连接板1水平方向的移动后，操作控制面板4使得二号伺服电机15输出端转动，二号伺服电机15输出端转动带动双向丝杆16转动，双向丝杆16转动带动一号滑块17移动，完成支撑板5水平方向的移动，操作控制面板4启动三号伺服电机20输出端转动，三号伺服电机20 输出端转动带动蜗杆21转动，蜗杆21转动带动蜗轮24转动，蜗轮24转动带动传动杆8转动，传动杆8转动带动连接板1转动，完成角度的调节。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关丝为基于附图所示的方位或位置关丝，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关丝，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种拉毛加工支撑装置，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的内部设有一号滑槽(11)，所述一号滑槽(11)的内部转动连接有驱动丝杆(12)，所述一号滑槽(11)的一侧固定连接有一号伺服电机(13)，所述一号伺服电机(13)的输出端与驱动丝杆(12)固定连接，所述驱动丝杆(12)的外部螺纹连接有二号滑块(23)，所述二号滑块(23)的底部与一号滑槽(11)滑动连接，所述二号滑块(23)的外部固定连接有三号伺服电机(20)，所述三号伺服电机(20)的输出端固定连接有蜗杆(21)，所述二号滑块(23)的内部转动连接有传动杆(8)，所述传动杆(8)的顶部固定连接有连接板(1)，所述传动杆(8)的外部固定连接有蜗轮(24)，所述蜗轮(24)与蜗杆(21)啮合连接，所述连接板(1)的顶部设有二号滑槽(14)，所述连接板(1)的一侧固定连接有二号伺服电机(15)，所述二号滑槽(14)的内部转动连接有双向丝杆(16)，所述二号伺服电机(15)的输出端与双向丝杆(16)固定连接，所述双向丝杆(16)的外侧对称螺纹连接有一号滑块(17)，所述一号滑块(17)与二号滑槽(14)滑动连接，所述一号滑块(17)的顶部固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部固定连接有支撑管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种拉毛加工支撑装置，其特征在于：所述底座(2)的对称内部设有回缩槽(3)，所述回缩槽(3)的顶部固定连接有一号液压缸(9)，所述一号液压缸(9)的输出端固定连接有万向轮(10)。

3.根据权利要求2所述的一种拉毛加工支撑装置，其特征在于：所述支撑管(6)的内部设有三号滑槽(18)，所述三号滑槽(18)的底部固定连接有二号液压缸(19)，所述二号液压缸(19)的顶部固定连接有支架(7)。

4.根据权利要求3所述的一种拉毛加工支撑装置，其特征在于：所述底座(2)的一侧设有控制面板(4)，所述一号伺服电机(13)、二号伺服电机(15)、三号伺服电机(20)、一号液压缸(9)、二号液压缸(19)均与控制面板(4)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种拉毛加工支撑装置，其特征在于：所述二号滑块(23)的内部固定连接有支座(22)，所述支座(22)与蜗杆(21)转动连接。

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