CN215618842U - 一种预制t梁加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制T梁加工设备，包括设备本体，设备本体的顶部固定安装有气缸，气缸的驱动端固定连接有压板，压板的下方设置有对称分布的活动板，两组活动板之间设置有模具架，第一电机的输出轴转动带动转盘转动进而带动圆柱在通槽内壁转动，圆柱转动带动第一活动杆左右移动进而使得滑套在第一活动杆的外壁滑动，滑套移动带动第二活动杆转动，同时第一活动杆移动使得齿轮在第一齿条的作用下转动，在齿轮与第二齿条的配合下使得第二安装板移动，第二安装板移动带动活动板移动，活动板移动带动连接块移动，使得连接块在套筒的内壁滑动，使得活动板上下移动进行调节，从而对T梁的厚度进行调节，便于操作，便于使用。

Description

一种预制T梁加工设备

技术领域

本实用新型涉及桥梁建造技术领域，具体是一种预制T梁加工设备。

背景技术

指横截面形式为T型的梁。两侧挑出部分称为翼缘，其中间部分称为梁肋。由于其相当于是将矩形梁中对抗弯强度不起作用的受拉区混凝土挖去后形成的。与原有矩形抗弯强度完全相同外，却既可以节约混凝土，又减轻构件的自重，提高了跨越能力。

针对现有技术进行改进，现有技术中，现有的预制T梁大多是人工操作，工作效率较低，成本较高，不便于操作，且设备不便于移动以及固定，使用效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制T梁加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种预制T梁加工设备，包括设备本体，所述设备本体的顶部固定安装有气缸，所述气缸的驱动端固定连接有压板，所述压板的下方设置有对称分布的活动板，两组所述活动板之间设置有模具架，两组所述活动板相互远离的一侧均设置有调节机构，所述活动板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有连接块，所述连接块的外壁滑动连接有与设备本体底部固定连接的套筒，所述设备本体的底部固定连接有固定箱，所述固定箱内设置有升降机构，所述固定箱的底部两侧固定连接有对称分布的支撑腿。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节机构包括第一电机，所述第一电机与设备本体的内壁固定安装，所述第一电机的输出轴固定套接有转盘，所述转盘远离第一电机的一侧固定连接有圆柱，所述圆柱的外壁滑动连接有第一活动杆，所述第一活动杆的外壁滑动连接有滑套，所述滑套的一侧固定连接有第二活动杆，所述第二活动杆远离滑套的一端铰接有固定块，所述固定块与设备本体的内壁固定连接，所述固定块远离转盘的一侧固定连接有第一安装板，且第一安装板与设备本体的内壁固定连接，所述第一安装板远离固定块的一侧固定连接有第一齿条，所述第一齿条的一侧啮合有齿轮，所述齿轮远离第一齿条的一侧啮合有第二齿条，所述第二齿条的一侧固定连接有第二安装板，所述第二安装板与活动板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降机构包括螺纹杆，所述螺纹杆两侧的外螺纹开设方向相反，所述螺纹杆的两侧外壁均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部铰接有第三活动杆，所述第三活动杆的底部铰接有竖杆，所述竖杆的底部固定安装有滑轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定箱的外壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与螺纹杆固定连接，所述固定箱的底部两侧均开设有凹槽，所述凹槽与竖杆相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一活动杆的一端内部开设有通槽，所述通槽与圆柱相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮的一侧转动连接有圆形块，所述圆形块与第一活动杆滑动连接，所述设备本体的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块与活动板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用使用时，启动第一电机，第一电机的输出轴转动带动转盘转动进而带动圆柱在通槽内壁转动，圆柱转动带动第一活动杆左右移动进而使得滑套在第一活动杆的外壁滑动，滑套移动带动第二活动杆转动，同时第一活动杆移动使得齿轮在第一齿条的作用下转动，在齿轮与第二齿条的配合下使得第二安装板移动，第二安装板移动带动活动板移动，活动板移动带动连接杆移动进而带动连接块移动，使得连接块在套筒的内壁滑动，使得活动板上下移动进行调节，从而对T梁的厚度进行调节，便于操作，便于使用。

2、本实用启动第二电机，第二电机的输出轴转动带动螺纹杆转动进而带动螺纹块移动，螺纹块移动带动第三活动杆转动进而带动竖杆转动，竖杆转动带动滑轮与地面接触，使得滑轮对设备本体进行支撑，即可对设备本体进行移动，便于移动与固定，使用效果佳。

附图说明

图1为一种预制T梁加工设备结构示意图；

图2为一种预制T梁加工设备中图1的A处放大图；

图3为一种预制T梁加工设备中图1的B处放大图。

图中：1、设备本体，2、气缸，3、压板，4、活动板，5、调节机构，6、第一电机，7、转盘，8、圆柱，9、第一活动杆，10、滑套，11、第二活动杆，12、固定块，13、第一安装板，14、第一齿条，15、齿轮，16、第二齿条，17、第二安装板，18、圆形块，19、连接杆，20、连接块，21、套筒，22、固定箱，23、螺纹杆，24、螺纹块，25、第三活动杆，26、竖杆，27、滑轮，28、升降机构，29、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种预制T梁加工设备，包括设备本体1，设备本体1的顶部固定安装有气缸2，气缸2的驱动端固定连接有压板3，压板3的下方设置有对称分布的活动板4，两组活动板4之间设置有模具架，两组活动板4相互远离的一侧均设置有调节机构5，活动板4的底部固定连接有连接杆19，连接杆19的底部固定连接有连接块20，连接块20的外壁滑动连接有与设备本体1底部固定连接的套筒21，设备本体1的底部固定连接有固定箱22，固定箱22内设置有升降机构28，固定箱22的底部两侧固定连接有对称分布的支撑腿，调节机构5包括第一电机6，第一电机6与设备本体1的内壁固定安装，第一电机6的输出轴固定套接有转盘7，转盘7远离第一电机6的一侧固定连接有圆柱8，圆柱8的外壁滑动连接有第一活动杆9，第一活动杆9的外壁滑动连接有滑套10，滑套10的一侧固定连接有第二活动杆11，第二活动杆11远离滑套10的一端铰接有固定块12，固定块12与设备本体1的内壁固定连接，固定块12远离转盘7的一侧固定连接有第一安装板13，且第一安装板13与设备本体1的内壁固定连接，第一安装板13远离固定块12的一侧固定连接有第一齿条14，第一齿条14的一侧啮合有齿轮15，齿轮15远离第一齿条14的一侧啮合有第二齿条16，第二齿条16的一侧固定连接有第二安装板17，第二安装板17与活动板4固定连接，升降机构28包括螺纹杆23，螺纹杆23两侧的外螺纹开设方向相反，螺纹杆23的两侧外壁均螺纹连接有螺纹块24，螺纹块24的底部铰接有第三活动杆25，第三活动杆25的底部铰接有竖杆26，竖杆26的底部固定安装有滑轮27，固定箱22的外壁固定安装有第二电机29，第二电机29的输出轴与螺纹杆23固定连接，固定箱22的底部两侧均开设有凹槽，凹槽与竖杆26相适配，第一活动杆9的一端内部开设有通槽，通槽与圆柱8相适配，齿轮15的一侧转动连接有圆形块18，圆形块18与第一活动杆9滑动连接，设备本体1的两侧内壁均开设有滑槽，滑槽内壁滑动连接有滑块，滑块与活动板4固定连接。

本实用新型的工作原理是：

使用时，启动第一电机6，第一电机6的输出轴转动带动转盘7转动进而带动圆柱8在通槽内壁转动，圆柱8转动带动第一活动杆9左右移动进而使得滑套10在第一活动杆9的外壁滑动，滑套10移动带动第二活动杆11转动，同时第一活动杆9移动使得齿轮15在第一齿条14的作用下转动，在齿轮15与第二齿条16的配合下使得第二安装板17移动，第二安装板17移动带动活动板4移动，活动板4移动带动连接杆19移动进而带动连接块20移动，使得连接块20在套筒21的内壁滑动，使得活动板4上下移动进行调节，从而对T梁的厚度进行调节，便于操作，便于使用；

本申请中，启动第二电机29，第二电机29的输出轴转动带动螺纹杆23转动进而带动螺纹块24移动，螺纹块24移动带动第三活动杆25转动进而带动竖杆26转动，竖杆26转动带动滑轮27与地面接触，使得滑轮27对设备本体1进行支撑，即可对设备本体1进行移动，便于移动与固定，使用效果佳。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种预制T梁加工设备，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的顶部固定安装有气缸(2)，所述气缸(2)的驱动端固定连接有压板(3)，所述压板(3)的下方设置有对称分布的活动板(4)，两组所述活动板(4)之间设置有模具架，两组所述活动板(4)相互远离的一侧均设置有调节机构(5)，所述活动板(4)的底部固定连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)的底部固定连接有连接块(20)，所述连接块(20)的外壁滑动连接有与设备本体(1)底部固定连接的套筒(21)，所述设备本体(1)的底部固定连接有固定箱(22)，所述固定箱(22)内设置有升降机构(28)，所述固定箱(22)的底部两侧固定连接有对称分布的支撑腿。

2.根据权利要求1所述的一种预制T梁加工设备，其特征在于：所述调节机构(5)包括第一电机(6)，所述第一电机(6)与设备本体(1)的内壁固定安装，所述第一电机(6)的输出轴固定套接有转盘(7)，所述转盘(7)远离第一电机(6)的一侧固定连接有圆柱(8)，所述圆柱(8)的外壁滑动连接有第一活动杆(9)，所述第一活动杆(9)的外壁滑动连接有滑套(10)，所述滑套(10)的一侧固定连接有第二活动杆(11)，所述第二活动杆(11)远离滑套(10)的一端铰接有固定块(12)，所述固定块(12)与设备本体(1)的内壁固定连接，所述固定块(12)远离转盘(7)的一侧固定连接有第一安装板(13)，且第一安装板(13)与设备本体(1)的内壁固定连接，所述第一安装板(13)远离固定块(12)的一侧固定连接有第一齿条(14)，所述第一齿条(14)的一侧啮合有齿轮(15)，所述齿轮(15)远离第一齿条(14)的一侧啮合有第二齿条(16)，所述第二齿条(16)的一侧固定连接有第二安装板(17)，所述第二安装板(17)与活动板(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种预制T梁加工设备，其特征在于：所述升降机构(28)包括螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)两侧的外螺纹开设方向相反，所述螺纹杆(23)的两侧外壁均螺纹连接有螺纹块(24)，所述螺纹块(24)的底部铰接有第三活动杆(25)，所述第三活动杆(25)的底部铰接有竖杆(26)，所述竖杆(26)的底部固定安装有滑轮(27)。

4.根据权利要求3所述的一种预制T梁加工设备，其特征在于：所述固定箱(22)的外壁固定安装有第二电机(29)，所述第二电机(29)的输出轴与螺纹杆(23)固定连接，所述固定箱(22)的底部两侧均开设有凹槽，所述凹槽与竖杆(26)相适配。

5.根据权利要求2所述的一种预制T梁加工设备，其特征在于：所述第一活动杆(9)的一端内部开设有通槽，所述通槽与圆柱(8)相适配。

6.根据权利要求2所述的一种预制T梁加工设备，其特征在于：所述齿轮(15)的一侧转动连接有圆形块(18)，所述圆形块(18)与第一活动杆(9)滑动连接，所述设备本体(1)的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块与活动板(4)固定连接。

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