CN113634785B - 一种钢结构打孔加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于钢结构镗削领域，尤其是涉及一种钢结构打孔加工装置，包括内部中空设置的加工台，加工台上方通过两块支撑板固定连接有水平设置的横板，横板下端固定安装有机头，机头下端安装有镗刀头，加工台上设有固定机构；固定机构包括竖直设置在加工台内部的两块限位板，每块限位板的上端均延伸至加工台外部设置，每块限位板的下端均固定连接有竖直设置的上齿条，两块支撑板之间共同滑动连接有贯穿机头设置并与机头固定连接的驱动板。本发明通过设置清理机构，在输送盘转动的过程中，会通过传动带带动转动杆转动，从而带动清理孔内的清理扇进行转动，能将打孔过程中产生的碎屑吸到加工台内部，能避免打孔过程产生的碎屑将生产环境污染。

Description

一种钢结构打孔加工装置

技术领域

本发明属于钢结构镗削领域，尤其是涉及一种钢结构打孔加工装置。

背景技术

在机械零件和工业制造品的加工过程中常常需要对钢材料进行各种加工处理，如切割，塑形和打孔等，以适应不同产品的生产，钢结构的种类也多种多样，根据形状的不同包括C形钢和槽钢等。

在钢结构的加工过程中，常常需要在其表面进行打孔，大多传统的打孔装置是将钢材料直接放置在加工台上，通过加工台上方的镗刀头进行打孔，然而钢材料的形状多种多样，如C形钢，在打孔的过程中钢结构很容易便会发生位置的移动，仅通过传统的人工难以进行有效固定，且在大多传统的打孔中都是通过人工不断的将待打孔的钢结构放置在镗刀头的下端，在这个过程中持续工作的镗刀头很容易便会伤到操作人员的手部，安全性较低；

另外，在对C形钢的曲面进行打孔操作时，由于镗刀头在打孔的过程中会产生较大的向下的力，且倒扣在加工台上的C形钢结构内部呈空心状态，因而钢结构孔洞周围的钢体容易在打孔的过程中发生向下凹陷的情况，会对钢结构整体的形状产生较大的影响。

发明内容

本发明的目的是针对大多传统钢结构打孔装置安全性较低的问题，提供一种能有效提高安全性的钢结构打孔加工装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种钢结构打孔加工装置，包括内部中空设置的加工台，所述加工台上方通过两块支撑板固定连接有水平设置的横板，所述横板下端固定安装有机头，所述机头下端安装有镗刀头，所述加工台上设有固定机构；

所述固定机构包括竖直设置在加工台内部的两块限位板，每块所述限位板的上端均延伸至加工台外部设置，每块所述限位板的下端均固定连接有竖直设置的上齿条，两块所述支撑板之间共同滑动连接有贯穿机头设置并与机头固定连接的驱动板，所述驱动板下侧壁固定连接有多根延伸至加工台内部设置的竖杆。

在上述的钢结构打孔加工装置中，多根所述竖杆的下端共同固定连接有水平设置的升降板，所述升降板与加工台内侧壁滑动连接，所述升降板上侧壁固定连接有多根与上齿条一一匹配设置的下齿条，每对所述上齿条和下齿条之间均共同啮合连接有齿轮杆，所述齿轮杆与加工台内侧壁转动连接。

在上述的钢结构打孔加工装置中，两块所述支撑板上均开设有用于输送钢结构的通孔，所述加工台上侧壁开设有与钢结构匹配设置的输送槽。

在上述的钢结构打孔加工装置中，还包括防形变结构，所述防形变结构包括设置在加工台上端的受力环，所述受力环侧壁固定连接有多根弧形的连接杆，所述连接杆的下端延伸至加工台内部设置并共同固定连接有水平板。

在上述的钢结构打孔加工装置中，所述升降板上固定嵌设有内螺纹筒，所述加工台内底面转动连接有内侧壁和外侧壁均开设有螺纹的转动盒，所述转动盒贯穿内螺纹筒设置并通过外侧壁的螺纹与内螺纹筒螺纹连接，所述转动盒内螺纹连接有竖直设置的承重杆，所述承重杆的上端延伸至转动盒外部设置并与水平板固定连接。

在上述的钢结构打孔加工装置中，还包括输送机构，所述输送机构包括转动连接在加工台内底面上竖直设置的螺纹杆，所述螺纹杆上端贯穿升降板设置并与升降板螺纹连接，所述螺纹杆上端固定连接有水平设置的齿轮盘，所述齿轮盘的两侧分别设有延伸至加工台外部设置的输送盘，两个所述输送盘正对的一侧均设有同轴设置的驱动盘，所述驱动盘通过单向轴承与输送盘的转轴连接，所述驱动盘内侧壁开设有与齿轮盘啮合连接的齿牙，所述输送盘的转轴与加工台上侧壁转动连接。

在上述的钢结构打孔加工装置中，还包括清理机构，所述清理机构包括开设在加工台上侧壁的清理孔，所述清理孔内安装有清理扇，所述清理扇转轴下端固定连接有同轴设置的蜗轮。

在上述的钢结构打孔加工装置中，两个所述输送盘的转轴均延伸至加工台外部设置并固定连接有传动盘，所述加工台内转动连接有转动杆，所述转动杆的两端均延伸至加工台外部设置并固定连接有从动盘，所述从动盘与传动盘外共同套设有传动带，所述转动杆上固定套设有与蜗轮啮合连接的蜗杆。

在上述的钢结构打孔加工装置中，所述加工台内固定连接有水平设置的固定板，所述蜗轮与固定板转动连接。

在上述的钢结构打孔加工装置中，所述输送盘和受力环与钢结构的接触面均倒角设置。

与现有的技术相比，本钢结构打孔加工装置的优点在于：

1、本发明通过设置固定机构，固定机构内的限位板正常情况下位于加工台内部，当机头带动镗刀头向下移动时，升降板会带动下齿条随之下移，与下齿条啮合连接的齿轮杆会带动上齿条向上移动，限位板便会移动到加工台上端，对位于机头下方待打孔的钢结构进行位置固定，能有效避免钢结构在打孔的过程中发生位置移动。

2、本发明通过设置防形变结构，在机头向下移动对钢结构进行打孔前，受力环便会在向上移动的水平板的带动下上移到贴合钢结构内侧壁的高度，在打孔的过程中能对钢结构上孔洞周围的钢体起到支撑作用，能有效避免打孔过程中孔洞周围的钢体在过大的压力下发生形变。

3、本发明通过设置输送结构，在机头进行打孔前，转动的齿轮盘会通过驱动盘带动输送盘在竖直方向转动，能将位于位于加工台上的钢结构输送到机头的下方，在使用过程中无需通过人工将待打孔的钢结构放置到机头下端，能对操作人员的手部起到有效的保护作用，安全性较高。

4、本发明通过设置清理机构，在输送盘转动的过程中，会通过传动带带动转动杆转动，从而带动清理孔内的清理扇进行转动，能将打孔过程中产生的碎屑吸到加工台内部，能避免打孔过程产生的碎屑将生产环境污染。

附图说明

图1是本发明提供的一种钢结构打孔加工装置的外部结构示意图；

图2是本发明提供的一种钢结构打孔加工装置的内部结构示意图；

图3是本发明提供的一种钢结构打孔加工装置中固定机构的结构示意图；

图4是本发明提供的一种钢结构打孔加工装置中输送机构和清理机构的结构示意图；

图5是本发明提供的一种钢结构打孔加工装置中转动盒的内部结构示意图。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

如图1-5所示，一种钢结构打孔加工装置，包括内部中空设置的加工台1，加工台1上方通过两块支撑板2固定连接有水平设置的横板3，横板3下端固定安装有机头4，机头4下端安装有镗刀头，在打孔的过程中机头4会带动镗刀头不断的上下移动。

需要说明的是，两块支撑板2上均开设有用于输送钢结构的通孔，加工台1上侧壁开设有与钢结构匹配设置的输送槽12，能在侧部对钢结构进行位置固定，加工台1上设有固定机构；

固定机构包括竖直设置在加工台1内部的两块限位板5，每块限位板5的上端均延伸至加工台1外部设置，正常情况下处于加工台1内部，每块限位板5的下端均固定连接有竖直设置的上齿条6，两块支撑板2之间共同滑动连接有贯穿机头4设置并与机头4固定连接的驱动板7，驱动板7下侧壁固定连接有多根延伸至加工台1内部设置的竖杆8。

具体的，多根竖杆8的下端共同固定连接有水平设置的升降板9，升降板9与加工台1内侧壁滑动连接，升降板9上侧壁固定连接有多根与上齿条6一一匹配设置的下齿条10，每对上齿条6和下齿条10之间均共同啮合连接有齿轮杆11，齿轮杆11与加工台1内侧壁转动连接。

还包括防形变结构，防形变结构包括设置在加工台1上端的受力环13，受力环13侧壁固定连接有多根弧形的连接杆14，连接杆14的下端延伸至加工台1内部设置并共同固定连接有水平板15，受力环13能有效避免打孔过程中孔洞周围的钢体在过大的压力下发生形变。

升降板9上固定嵌设有内螺纹筒16，加工台1内底面转动连接有内侧壁和外侧壁均开设有螺纹的转动盒17，转动盒17贯穿内螺纹筒16设置并通过外侧壁的螺纹与内螺纹筒16螺纹连接，转动盒17内螺纹连接有竖直设置的承重杆18，承重杆18的上端延伸至转动盒17外部设置并与水平板15固定连接。

还包括输送机构，输送机构包括转动连接在加工台1内底面上竖直设置的螺纹杆19，螺纹杆19上端贯穿升降板9设置并与升降板9螺纹连接，螺纹杆19上端固定连接有水平设置的齿轮盘20，齿轮盘20的两侧分别设有延伸至加工台1外部设置的输送盘21，两个输送盘21正对的一侧均设有同轴设置的驱动盘22。

驱动盘22通过单向轴承与输送盘21的转轴连接，驱动盘22只能带动输送盘21的转轴间歇性定向转动，驱动盘22内侧壁开设有与齿轮盘20啮合连接的齿牙，输送盘21的转轴与加工台1上侧壁转动连接，需要注意的是，输送盘21和受力环13与钢结构的接触面均倒角设置，使更贴合钢结构内侧壁。

还包括清理机构，清理机构包括开设在加工台1上侧壁的清理孔23，清理孔23内安装有清理扇24，清理扇24转轴下端固定连接有同轴设置的蜗轮25。

两个输送盘21的转轴均延伸至加工台1外部设置并固定连接有传动盘26，加工台1内转动连接有转动杆27，转动杆27的两端均延伸至加工台1外部设置并固定连接有从动盘28，从动盘28与传动盘26外共同套设有传动带29，转动杆27上固定套设有与蜗轮25啮合连接的蜗杆30，值得一提的是，加工台1内固定连接有水平设置的固定板，蜗轮25与固定板转动连接。

本发明使用时，将待打孔的钢结构放置在加工台1上输送盘21的上方，在装置运行的过程中机头4会带动镗刀头不断的上下移动，在机头4向下移动时会通过多根竖杆8带动升降板9向下滑动，在升降板9向下移动的过程中会带动与其螺纹连接的螺纹杆19转动，螺纹杆19上端的齿轮盘20随之转动，会通过驱动盘22带动输送盘21在竖直方向转动，能将位于位于加工台1上的钢结构输送到机头4的下方，在使用过程中无需通过人工将待打孔的钢结构放置到机头4下端。

在输送盘21转动的过程中，会通过传动带29带动转动杆27转动，同轴固定在转动杆27上的蜗杆30会通过带动蜗轮25转动而带动清理扇24转动，将上一个钢结构打孔过程中产生的碎屑吸到加工台1内部，能避免打孔过程产生的碎屑将生产环境污染。

限位板5正常情况下位于加工台1内部，当机头4带动镗刀头向下移动的同时，升降板9会带动下齿条10随之下移，与下齿条10啮合连接的齿轮杆11会带动上齿条6向上移动，限位板5便会移动到加工台1上端，对位于机头4下方待打孔的钢结构进行位置固定，能有效避免钢结构在打孔的过程中发生位置移动。

向下移动的升降板9会带动转动盒17转动，转动盒17内部与其螺纹连接的承重杆18会与此同上向上移动，通过水平板15带动受力环13上移，受力环13便会在向上移动的水平板15的带动下上移到贴合钢结构内侧壁的高度，在打孔的过程中能对钢结构上孔洞周围的钢体起到支撑作用，能有效避免打孔过程中孔洞周围的钢体在过大的压力下发生形变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢结构打孔加工装置，包括内部中空设置的加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）上方通过两块支撑板（2）固定连接有水平设置的横板（3），所述横板（3）下端固定安装有机头（4），所述机头（4）下端安装有镗刀头，所述加工台（1）上设有固定机构；

所述固定机构包括竖直设置在加工台（1）内部的两块限位板（5），每块所述限位板（5）的上端均延伸至加工台（1）外部设置，每块所述限位板（5）的下端均固定连接有竖直设置的上齿条（6），两块所述支撑板（2）之间共同滑动连接有贯穿机头（4）设置并与机头（4）固定连接的驱动板（7），所述驱动板（7）下侧壁固定连接有多根延伸至加工台（1）内部设置的竖杆（8），多根所述竖杆（8）的下端共同固定连接有水平设置的升降板（9），所述升降板（9）与加工台（1）内侧壁滑动连接，所述升降板（9）上侧壁固定连接有多根与上齿条（6）一一匹配设置的下齿条（10），每对所述上齿条（6）和下齿条（10）之间均共同啮合连接有齿轮杆（11），所述齿轮杆（11）与加工台（1）内侧壁转动连接；

还包括防形变结构，所述防形变结构包括设置在加工台（1）上端的受力环（13），所述受力环（13）侧壁固定连接有多根弧形的连接杆（14），所述连接杆（14）的下端延伸至加工台（1）内部设置并共同固定连接有水平板（15），所述升降板（9）上固定嵌设有内螺纹筒（16），所述加工台（1）内底面转动连接有内侧壁和外侧壁均开设有螺纹的转动盒（17），所述转动盒（17）贯穿内螺纹筒（16）设置并通过外侧壁的螺纹与内螺纹筒（16）螺纹连接，所述转动盒（17）内螺纹连接有竖直设置的承重杆（18），所述承重杆（18）的上端延伸至转动盒（17）外部设置并与水平板（15）固定连接；

还包括输送机构，所述输送机构包括转动连接在加工台（1）内底面上竖直设置的螺纹杆（19），所述螺纹杆（19）上端贯穿升降板（9）设置并与升降板（9）螺纹连接，所述螺纹杆（19）上端固定连接有水平设置的齿轮盘（20），所述齿轮盘（20）的两侧分别设有延伸至加工台（1）外部设置的输送盘（21），两个所述输送盘（21）正对的一侧均设有同轴设置的驱动盘（22），所述驱动盘（22）通过单向轴承与输送盘（21）的转轴连接，所述驱动盘（22）内侧壁开设有与齿轮盘（20）啮合连接的齿牙，所述输送盘（21）的转轴与加工台（1）上侧壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的钢结构打孔加工装置，其特征是：两块所述支撑板（2）上均开设有用于输送钢结构的通孔，所述加工台（1）上侧壁开设有与钢结构匹配设置的输送槽（12）。

3.根据权利要求2所述的钢结构打孔加工装置，其特征是：还包括清理机构，所述清理机构包括开设在加工台（1）上侧壁的清理孔（23），所述清理孔（23）内安装有清理扇（24），所述清理扇（24）转轴下端固定连接有同轴设置的蜗轮（25）。

4.根据权利要求3所述的钢结构打孔加工装置，其特征是：两个所述输送盘（21）的转轴均延伸至加工台（1）外部设置并固定连接有传动盘（26），所述加工台（1）内转动连接有转动杆（27），所述转动杆（27）的两端均延伸至加工台（1）外部设置并固定连接有从动盘（28），所述从动盘（28）与传动盘（26）外共同套设有传动带（29），所述转动杆（27）上固定套设有与蜗轮（25）啮合连接的蜗杆（30）。

5.根据权利要求4所述的钢结构打孔加工装置，其特征是：所述加工台（1）内固定连接有水平设置的固定板，所述蜗轮（25）与固定板转动连接。

6.根据权利要求5所述的钢结构打孔加工装置，其特征是：所述输送盘（21）和受力环（13）与钢结构的接触面均倒角设置。

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