CN113634354A - 一种具有杂质去除功能的饲料原材料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有杂质去除功能的饲料原材料粉碎机，包括饲料原材料粉碎机本体、输送机构、负压筛分机构传动浮空机构和细小杂质收纳机构，饲料原材料粉碎机本体的一侧设有输送机构，输送机构包括下落管道，下落管道内设有轴心杆，下落管道与轴心杆之间连接有输送带，饲料原材料粉碎机本体与输送机构之间设有负压筛分机构，负压筛分机构包括筛分箱。本发明通过饲料原材料粉碎机上相应机构的设置，减少了石子、浮尘等杂质的混合，降低了粉碎机受到的损伤，不仅提升了粉碎机的使用寿命，还减少了对后续饲料原材料混合的影响，提升了饲料原材料混合的均匀程度和饲料原材料的质量，同时，降低了牲畜腹泻的可能性。

Description

一种具有杂质去除功能的饲料原材料粉碎机

技术领域

本发明属于粉碎机技术领域，具体涉及一种具有杂质去除功能的饲料原材料粉碎机。

背景技术

粉碎机是破碎机和粉磨机的总称，一般按照物料粒度的大小进行区分，饲料原材料粉碎机可以将饲料原材料进行粉碎，可以根据设置的目数进行粉碎，是饲料原材料进行混合前的步骤之一，同样决定了饲料原材料混合的是否均匀，饲料原料的粉碎细度和配合饲料原材料的混合均匀度，是衡量饲料原材料加工质量最重要的两个指标。

目前，饲料原材料在进行混合之前，需要进行粉碎，但粉碎的时候，经常会有石子、浮尘等杂质混合其中，这会对粉碎机造成较大的损伤，不仅会降低粉碎机的使用寿命，还会影响后续的饲料原材料混合效果，使饲料原材料混合得不够均匀，影响饲料原材料的质量，导致饲料原材料霉变，不仅牲畜不爱吃，甚至在牲畜吃后，还可能造成腹泻，不利于牲畜的养殖。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种具有杂质去除功能的饲料原材料粉碎机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有杂质去除功能的饲料原材料粉碎机，以解决上述饲料原材料中的杂质不仅会对粉碎机造成损伤，还会影响饲料原材料的质量，不利于牲畜养殖的问题。

为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：

一种具有杂质去除功能的饲料原材料粉碎机，包括：饲料原材料粉碎机本体、输送机构、负压筛分机构、传动浮空机构和细小杂质收纳机构；

所述饲料原材料粉碎机本体的一侧设有输送机构，所述输送机构包括下落管道，所述下落管道内设有轴心杆，所述下落管道与轴心杆之间连接有输送带；

所述饲料原材料粉碎机本体与输送机构之间设有负压筛分机构，所述负压筛分机构包括筛分箱，所述筛分箱内设有筛分主轴，所述筛分主轴上连接有导向锥，所述导向锥上连接有若干筛分扇叶；

所述下落管道内设有传动浮空机构，用于吹起饲料原材料，便于通过重力再次筛分石子等杂质；

所述下落管道上设有细小杂质收纳机构，用于对浮尘等杂质的筛分及收集。

进一步地，所述下落管道与筛分箱之间连接有负压管道，可以方便气流将下落管道内的饲料原材料吸入筛分箱中；

所述下落管道上连接有收集仓，可以方便收集抽箱的安装，同时方便收集抽箱的滑动；

所述收集仓内设有收集抽箱，未被吸入筛分箱的杂质会通过下落管道进入收集抽箱中，方便了使用者的清理，同时减少饲料原材料的浪费，避免饲料原材料未被吸入的情况出现；

所述收集仓上连接有进气滤网，可以辅助气流的流通，方便气流的进入，同时可以减少灰尘等进入筛分箱，所述下落管道贯穿收集仓设置。

进一步地，所述下落管道远离收集仓的一侧连接有输送管道，使用者可以将饲料原材料倾倒至输送管道中，方便输送滚轴的输送；

所述输送管道内设有输送滚轴，可以将饲料原材料输送至下落管道中，可以有序并定量的进 行输送，不会出现一次输送过多的情况，使气流可以更好的将饲料原材料吸入筛分箱中，更好的提升了杂质的筛分效果。

进一步地，所述输送管道上连接有第一电动机，第一电动机可以为输送滚轴的转动提供相应的动力，使输送滚轴的运行更加稳定，所述第一电动机贯穿输送管道设置。

进一步地，所述导向锥上开凿有若干斜流吹动槽，浮空扇叶旋转形成气流后，其中一部分会进入斜流吹动槽中，通过斜流吹动槽的导向，将筛分箱中停留的饲料原材料吹入输出管道中；

所述筛分箱与饲料原材料粉碎机本体之间连接有输出管道，可以连通筛分箱和饲料原材料粉碎机本体，使筛分箱中的饲料原材料可以进入饲料原材料粉碎机本体中，方便饲料原材料粉碎机本体的粉碎；

所述筛分扇叶上连接有负压橡胶垫，可以提升筛分扇叶与筛分箱之间的连接性，使筛分扇叶旋转的过程中，可以更好的带动并输送饲料原材料，同时提升了筛分扇叶旋转时产生的气流强度，使饲料原材料可以更好的被吸入筛分箱中。

进一步地，所述筛分箱的一侧设有第二电动机，可以为传动盘的旋转提供相应的动力，使传动盘的旋转更加稳定；

所述第二电动机上连接有传动盘，可以带动传动带进行旋转，方便传动带对筛分主轴的带动；

所述传动盘与筛分主轴之间连接有传动带，可以起到传动的效果，将传动盘的旋转转换为筛分主轴的旋转，使筛分主轴可以带动导向锥的转动。

进一步地，所述传动浮空机构包括浮空套管，浮空套管可以带动浮空扇叶进行旋转，同时可以通过筛分主轴对浮空套管的贯穿保持平衡；

所述浮空套管上连接有若干浮空扇叶，浮空扇叶可以通过旋转形成气流，可以将饲料原材料托起，石子等较重的杂质由于密度较大，气流拖不起来，会掉落，无法进入输出管道中。

进一步地，所述筛分箱内连接有支撑板和杂质承载滤网，支撑板可以对浮空套管进行支撑，对浮空套管进行限位，使浮空套管的旋转更好的被控制；

杂质承载滤网可以将掉落的石子等杂质进行承接，避免了这些杂质对浮空扇叶的损伤，同时不会对浮空扇叶产生的气流造成影响；

所述筛分主轴贯穿浮空套管、支撑板和杂质承载滤网设置，筛分主轴可以提升浮空套管的平衡性，同时浮空套管、支撑板和杂质承载滤网不会对筛分主轴的旋转产生影响。

进一步地，所述支撑板上连接有连接杆，连接杆起到了传动的作用，将第二齿轮的转动转换为第一齿轮的转动，所述连接杆贯穿支撑板设置；

所述连接杆上连接有第一齿轮，可以通过传动齿轮槽带动浮空套管的旋转，使浮空套管可以形成可控的气流，所述浮空套管上开凿有与第一齿轮相匹配的传动齿轮槽。

进一步地，所述连接杆远离第一齿轮的一侧连接有第二齿轮，可以通过第三齿轮的带动进行旋转，使连接杆带动第一齿轮进行旋转；

所述筛分主轴上连接有第三齿轮，筛分主轴可以带动第三齿轮的旋转，使筛分主轴可以带动浮空套管的旋转，所述第二齿轮与第三齿轮相啮合。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明通过饲料原材料粉碎机上相应机构的设置，减少了石子、浮尘等杂质的混合，降低了粉碎机受到的损伤，不仅提升了粉碎机的使用寿命，还减少了对后续饲料原材料混合的影响，提升了饲料原材料混合的均匀程度和饲料原材料的质量，同时，降低了牲畜腹泻的可能性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例中负压筛分机构的正视剖面图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为图1中B处结构示意图；

图4为本发明一实施例中一种具有杂质去除功能的饲料原材料粉碎机的第一部分结构示意图；

图5为图4中C处结构示意图；

图6为本发明一实施例中一种具有杂质去除功能的饲料原材料粉碎机的侧视剖面图；

图7为图6中D处结构示意图；

图8为本发明一实施例中一种具有杂质去除功能的饲料原材料粉碎机的第一立体图；

图9为本发明一实施例中一种具有杂质去除功能的饲料原材料粉碎机的第二立体图。

图中：1.饲料原材料粉碎机本体、2.输送机构、201.下落管道、202.轴心杆、203.输送带、204.负压管道、205.收集仓、206.收集抽箱、207.进气滤网、208.输送管道、209.输送滚轴、210.第一电动机、3.负压筛分机构、301.筛分箱、302.筛分主轴、303.导向锥、304.筛分扇叶、305.输出管道、306.负压橡胶垫、307.第二电动机、308.传动盘、309.传动带、4.传动浮空机构、401.浮空套管、402.浮空扇叶、403.支撑板、404.杂质承载滤网、405.连接杆、406.第一齿轮、407.第二齿轮、408.第三齿轮、5.细小杂质收纳机构、501.导向收纳仓、502.材料阻隔滤网、503.防回流板、504.出气流滤网。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

本发明公开了一种具有杂质去除功能的饲料原材料粉碎机，参考图1-图9所示，包括：饲料原材料粉碎机本体1、输送机构2、负压筛分机构3、传动浮空机构4和细小杂质收纳机构5。

参考图4-图8所示，饲料原材料粉碎机本体1的一侧设有输送机构2，输送机构2包括下落管道201，下落管道201可以方便饲料原材料在输送带203上滑动，使饲料原材料和杂质可以更好的受到气流的筛选。

其中，下落管道201内设有轴心杆202，可以对输送带203进行支撑，同时可以使饲料原材料更好的沿着输送带203的轨迹进行滑动，方便气流的筛选。

优选的，下落管道201与轴心杆202之间连接有输送带203，饲料原材料可以通过输送带203向收集仓205的方向滑动，输送带203可以减缓饲料原材料的下落速度，提升气流对饲料原材料的筛选时间，降低了饲料原材料未被吸入筛分箱301的可能性。

参考图6-图7所示，下落管道201与筛分箱301之间连接有负压管道204，可以方便气流将下落管道201内的饲料原材料吸入筛分箱301中。

其中，下落管道201上连接有收集仓205，可以方便收集抽箱206的安装，同时方便收集抽箱206的滑动。

此外，收集仓205内设有收集抽箱206，未被吸入筛分箱301的杂质会通过下落管道201进入收集抽箱206中，方便了使用者的清理，同时减少饲料原材料的浪费，避免饲料原材料未被吸入的情况出现。

另外，收集仓205上连接有进气滤网207，可以辅助气流的流通，方便气流的进入，同时可以减少灰尘等进入筛分箱301，下落管道201贯穿收集仓205设置。

参考图4-图7所示，下落管道201远离收集仓205的一侧连接有输送管道208，使用者可以将饲料原材料倾倒至输送管道208中，方便输送滚轴209的输送。

其中，输送管道208内设有输送滚轴209，可以将饲料原材料输送至下落管道201中，可以有序定量的进行输送，不会出现一次输送过多的情况，使气流可以更好的将饲料原材料吸入筛分箱301中，更好的提升了杂质的筛分效果。

参考图4-图6所示，输送管道208上连接有第一电动机210，第一电动机210可以为输送滚轴209的转动提供相应的动力，使输送滚轴209的运行更加稳定，第一电动机210贯穿输送管道208设置。

可选的，输送机构2不只是输送饲料原材料，还可以通过输送滚轴209，使饲料原材料有序适量的进入下落管道201，使下落管道201内的饲料原材料不还太多，不会对负压管道204内的负压产生影响，提升了饲料原材料的筛分效率。

优选的，输送带203可以减缓饲料原材料的下落速度，使筛分扇叶304形成的负压气流可以用于更多的筛分时间，并且不会影响饲料原材料的筛分结果。

参考图1-图4所示，饲料原材料粉碎机本体1与输送机构2之间设有负压筛分机构3，负压筛分机构3包括筛分箱301，筛分箱301可以为筛分箱301内部各个结构进行保护，提升筛分箱301内部各个结构的使用寿命。

其中，筛分箱301内设有筛分主轴302，筛分主轴302可以带动导向锥303进行转动，使筛分扇叶304形成气流，使负压管道204内形成负压，并朝下落管道201的方向吸取空气，使下落管道201内的饲料原材料进入筛分箱301。

此外，筛分主轴302上连接有导向锥303，导向锥303可以为浮空扇叶402形成的向上气流进行导向，使气流更加凝结，使气流可以更好的吹起饲料原材料。

可选的，导向锥303上连接有若干筛分扇叶304，筛分扇叶304可以通过旋转使负压管道204内形成负压，向下落管道201内吸取空气，使下落管道201内的饲料原材料进入筛分箱301，石子等杂物落入收集抽箱206内。

优选的，筛分扇叶304还可以通过不断的旋转，将浮空的饲料原材料输送至输出管道305内，可以不断向饲料原材料粉碎机本体1内输送饲料原材料进行粉碎。

参考图1-图4所示，导向锥303上开凿有若干斜流吹动槽，浮空扇叶402旋转形成气流后，其中一部分会进入斜流吹动槽中，通过斜流吹动槽的导向，将筛分箱301中停留的饲料原材料吹入输出管道305中。

其中，筛分箱301与饲料原材料粉碎机本体1之间连接有输出管道305，可以连通筛分箱301和饲料原材料粉碎机本体1，使筛分箱301中的饲料原材料可以进入饲料原材料粉碎机本体1中，方便饲料原材料粉碎机本体1的粉碎。

此外，筛分扇叶304上连接有负压橡胶垫306，可以提升筛分扇叶304与筛分箱301之间的连接性，使筛分扇叶304旋转的过程中，可以更好的带动并输送饲料原材料，同时提升了筛分扇叶304旋转时产生的气流强度，使饲料原材料可以更好的被吸入筛分箱301中。

参考图1-图9所示，筛分箱301的一侧设有第二电动机307，可以为传动盘308的旋转提供相应的动力，使传动盘308的旋转更加稳定。

其中，第二电动机307上连接有传动盘308，可以带动传动带309进行旋转，方便传动带309对筛分主轴302的带动。

另外，传动盘308与筛分主轴302之间连接有传动带309，可以起到传动的效果，将传动盘308的旋转转换为筛分主轴302的旋转，使筛分主轴302可以带动导向锥303的转动。

优选的，筛分箱301的一侧连接有方便使用者清理的开合门，可以帮助使用者清理筛分箱301内部杂质，减小了杂质对气流的影响。

参考图1-图3所示，下落管道201内设有传动浮空机构4，用于吹起饲料原材料，便于通过重力再次筛分石子等杂质，传动浮空机构4包括浮空套管401，浮空套管401可以带动浮空扇叶402进行旋转，同时可以通过筛分主轴302对浮空套管401的贯穿保持平衡。

其中，浮空套管401上连接有若干浮空扇叶402，浮空扇叶402可以通过旋转形成气流，可以将饲料原材料托起，石子等较重的杂质由于密度较大，气流拖不起来，会掉落，无法进入输出管道305中。

优选的，浮空扇叶402可以形成气流，通过导向锥303的导向，使筛分箱301内的饲料原材料浮空，饲料原材料浮空的同时，饲料原材料中混合的浮尘等杂质会受到空气的带动进入导向收纳仓501中，而饲料原材料会受到材料阻隔滤网502的阻隔，减少了饲料原材料的浪费，同时可以更好的筛分浮尘等细小杂质。

参考图1-图5所示，筛分箱301内连接有支撑板403和杂质承载滤网404，支撑板403可以对浮空套管401进行支撑，对浮空套管401进行限位，使浮空套管401的旋转更好的被控制。

其中，杂质承载滤网404可以将掉落的石子等杂质进行承接，避免了这些杂质对浮空扇叶402的损伤，同时不会对浮空扇叶402产生的气流造成影响。

此外，筛分主轴302贯穿浮空套管401、支撑板403和杂质承载滤网404设置，筛分主轴302可以提升浮空套管401的平衡性，同时浮空套管401、支撑板403和杂质承载滤网404不会对筛分主轴302的旋转产生影响。

参考图1-图5所示，支撑板403上连接有连接杆405，连接杆405起到了传动的作用，将第二齿轮407的转动转换为第一齿轮406的转动，连接杆405贯穿支撑板403设置。

其中，连接杆405上连接有第一齿轮406，可以通过传动齿轮槽带动浮空套管401的旋转，使浮空套管401可以形成可控的气流，浮空套管401上开凿有与第一齿轮406相匹配的传动齿轮槽。

参考图1-图3所示，连接杆405远离第一齿轮406的一侧连接有第二齿轮407，可以通过第三齿轮408的带动进行旋转，使连接杆405带动第一齿轮406进行旋转。

其中，筛分主轴302上连接有第三齿轮408，筛分主轴302可以带动第三齿轮408的旋转，使筛分主轴302可以带动浮空套管401的旋转，第二齿轮407与第三齿轮408相啮合。

优选的，第一齿轮406比第二齿轮407的尺寸大，可以提升浮空套管401的转速，使筛分箱301内的上升气流可以更好的使饲料原材料浮空，通过连接杆405的传动可以将第二齿轮407的动力传递到第二齿轮407上，使浮空套管401的转速得到提升。

参考图1-图6所示，下落管道201上设有细小杂质收纳机构5，用于对浮尘等杂质的筛分及收集，细小杂质收纳机构5包括导向收纳仓501，导向收纳仓501可以为浮空扇叶402形成的气流进行导向，使气流中携带的浮尘等细小杂质更好的被收集。

其中，导向收纳仓501与筛分箱301相连接，导向收纳仓501与筛分箱301的连接可以更好的对导向收纳仓501进行固定，提升导向收纳仓501的稳定性。

此外，筛分箱301内连接有材料阻隔滤网502，材料阻隔滤网502可以筛分细小杂质和饲料原材料，为饲料原材料提供二次筛分，将饲料原材料阻隔，使浮尘等细小杂质进入导向收纳仓501中。

可选的，导向收纳仓501内连接有防回流板503，防回流板503可以降低浮尘被气流再次带入筛分箱301的可能性，可以更好的辅助导向收纳仓501收集浮尘等细小杂质。

优选的，导向收纳仓501上连接有出气流滤网504，可以为导向收纳仓501内的气流提供相应的出口，同时阻碍浮尘被带出导向收纳仓501的可能性，同时出气流滤网504可以通过卡扣进行拆卸，方便了使用者的清理。

具体地，使用者将饲料倾倒至输送管道208内，通过输送滚轴209的旋转将饲料原材料有序并定量的输送至下落管道201内，饲料原材料通过输送带203向收集抽箱206内滑动，同时导向锥303带动筛分扇叶304，使负压管道204内形成负压。

饲料原材料通过负压管道204入口的时候，负压会将饲料原材料吸入筛分箱301中，而石子等密度较大的杂质负压吸取不动，会继续沿着输送带203滑入收集抽箱206中，并由收集抽箱206收集。

浮空套管401带动浮空扇叶402旋转，使筛分箱301内形成向上的气流，将进入筛分箱301的饲料原材料托起，饲料受到托起的时候，可以进一步的筛分饲料原材料中的杂质，浮空扇叶402形成的气流托不动密度较大的杂质，杂质会落在杂质承载滤网404上，而饲料原材料会受到筛分扇叶304的推动进入输出管道305中，由输出管道305进入饲料原材料粉碎机本体1。

在浮空扇叶402筛分密度较大杂质的同时，气流还会将浮尘等细小的杂质带出，饲料原材料受到阻隔，而细小杂质进入导向收纳仓501中，经过导向收纳仓501和防回流板503的导向，最后气流通过出气流滤网504排出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种具有杂质去除功能的饲料原材料粉碎机，其特征在于，包括：

饲料原材料粉碎机本体（1）；

输送机构（2），设于所述饲料原材料粉碎机本体（1）的一侧，所述输送机构（2）包括下落管道（201），所述下落管道（201）内设有轴心杆（202），所述下落管道（201）与轴心杆（202）之间连接有输送带（203）；

负压筛分机构（3），设于所述饲料原材料粉碎机本体（1）与所述输送机构（2）之间，所述负压筛分机构（3）包括筛分箱（301），所述筛分箱（301）内设有筛分主轴（302），所述筛分主轴（302）上连接有导向锥（303），所述导向锥（303）上连接有若干筛分扇叶（304）；

传动浮空机构（4），设于所述下落管道（201）内，用于吹起饲料原材料，便于通过重力再次筛分石子等杂质；

细小杂质收纳机构（5），设于所述下落管道（201）上。

2.根据权利要求1所述的一种具有杂质去除功能的饲料原材料粉碎机，其特征在于，所述下落管道（201）与筛分箱（301）之间连接有负压管道（204），所述下落管道（201）上连接有收集仓（205），所述收集仓（205）内设有收集抽箱（206），所述收集仓（205）上连接有进气滤网（207），所述下落管道（201）贯穿收集仓（205）设置。

3.根据权利要求1所述的一种具有杂质去除功能的饲料原材料粉碎机，其特征在于，所述下落管道（201）远离收集仓（205）的一侧连接有输送管道（208），所述输送管道（208）内设有输送滚轴（209）。

4.根据权利要求3所述的一种具有杂质去除功能的饲料原材料粉碎机，其特征在于，所述输送管道（208）上连接有第一电动机（210），所述第一电动机（210）贯穿输送管道（208）设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有杂质去除功能的饲料原材料粉碎机，其特征在于，所述导向锥（303）上开凿有若干斜流吹动槽，所述筛分箱（301）与饲料原材料粉碎机本体（1）之间连接有输出管道（305），所述筛分扇叶（304）上连接有负压橡胶垫（306）。

6.根据权利要求1所述的一种具有杂质去除功能的饲料原材料粉碎机，其特征在于，所述筛分箱（301）的一侧设有第二电动机（307），所述第二电动机（307）上连接有传动盘（308），所述传动盘（308）与筛分主轴（302）之间连接有传动带（309）。

7.根据权利要求1所述的一种具有杂质去除功能的饲料原材料粉碎机，其特征在于，所述传动浮空机构（4）包括浮空套管（401），所述浮空套管（401）上连接有若干浮空扇叶（402）。

8.根据权利要求1所述的一种具有杂质去除功能的饲料原材料粉碎机，其特征在于，所述筛分箱（301）内连接有支撑板（403）和杂质承载滤网（404），所述筛分主轴（302）贯穿浮空套管（401）、支撑板（403）和杂质承载滤网（404）设置。

9.根据权利要求8所述的一种具有杂质去除功能的饲料原材料粉碎机，其特征在于，所述支撑板（403）上连接有连接杆（405），所述连接杆（405）贯穿支撑板（403）设置，所述连接杆（405）上连接有第一齿轮（406），所述浮空套管（401）上开凿有与第一齿轮（406）相匹配的传动齿轮槽。

10.根据权利要求9所述的一种具有杂质去除功能的饲料原材料粉碎机，其特征在于，所述连接杆（405）远离第一齿轮（406）的一侧连接有第二齿轮（407），所述筛分主轴（302）上连接有第三齿轮（408），所述第二齿轮（407）与第三齿轮（408）相啮合。

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