CN218834750U - 一种破碎吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种破碎吸尘装置，包括加工箱、进料斗和驱动机构，加工箱的内壁分别转动连接有由驱动机构进行驱动的破碎组件和震动组件，加工箱的前后内壁固定连接有人字板，支撑板的下表面固定连接有搅碎机构，震动加强组件的侧面固定连接有筛框,中心孔的内壁固定连接有柔性橡胶环，柔性橡胶环的内侧固定连接有中心块。通过设置人字板，一部分无法被震碎的生石灰，在重力和震动双作用下，会向搅碎机构靠拢，搅碎电机带动螺旋粉碎杆转动，可以将坚硬的生石灰块破碎，使其成为合格品，最终落入加工箱底部，有效避免了一些比较坚硬的生石灰块在震动作用下则无法通过筛框表面的筛孔，从而导致了筛孔容易堵塞，既而影响整个装置工作的情况。

Description

一种破碎吸尘装置

技术领域

本实用新型涉及工业生产技术领域，具体为一种破碎吸尘装置。

背景技术

氢氧化钙的生产一般是将生石灰即氧化钙通过给料机进入到破碎机破碎之后再由提升机提升至原料罐后，通过皮带给料机进入多级消化器，均化之后进入筛分系统排渣之后进入磨粉机构制粉，再到成品仓库即可。而破碎机在对生石灰进行破碎时，一般需要将生石灰破碎成40mm直径左右，以满足生产需求。

通过检索发现现有技术中，比如：专利号为CN215312718U，一种氢氧化钙生产用破碎吸尘装置，文中记载了“处理仓(1)的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的破碎组件(3)，所述处理仓(1)的内侧固定安装有一端贯穿并延伸至其右侧的震动组件(4)，所述处理仓(1)的左侧固定安装有吸尘组件(5)”该氢氧化钙生产用破碎吸尘装置，通过设置有破碎装置将通过进料口投入到处理仓内的生石灰进行破碎，被破碎后且达到规格的生石灰会从震动的震动板上掉落至处理仓内腔的底壁，而未达到破碎规格的生石灰，则会位于震动板上方被破碎辊继续破碎，直到规格与震动板上的过滤孔相同后，才会掉落至处理仓内腔的底壁，从而使处理仓内腔底壁的生石灰都是破碎规格合格的。

但是还存在一些不足和缺陷:生石灰通过破碎辊破碎后会掉落在震动板的表面，但是一些比较坚硬的生石灰块在震动作用下则无法通过震动板表面的通孔，从而导致了通孔容易堵塞，既而影响了整个装置的工作。

因此，我们需要一种破碎吸尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种破碎吸尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种破碎吸尘装置，包括加工箱、进料斗和驱动机构，所述加工箱的内壁分别转动连接有由驱动机构进行驱动的破碎组件和震动组件，加工箱的左侧设置有吸尘机构，加工箱的前后内壁固定连接有人字板，人字板的下表面固定连接有支撑板，支撑板的下表面固定连接有搅碎机构，加工箱的左右内壁固定连接有震动加强组件，震动加强组件的侧面固定连接有筛框,筛框的表面分别开设有筛孔和中心孔，中心孔的内壁固定连接有柔性橡胶环，柔性橡胶环的内侧固定连接有中心块，中心块的表面开设有和搅碎机构相契合的搅碎孔。

优选的，所述震动组件包括旋转杆和震动支杆，旋转杆转动连接在加工箱的内壁，震动支杆的数量为若干个，并且对称固定连接在旋转杆的两侧。

优选的，所述震动支杆包括滚轮和合金腿，合金腿的端部开设有凹槽，滚轮转动连接在凹槽内壁。

优选的，所述搅碎机构包括搅碎电机和螺旋粉碎杆，螺旋粉碎杆固定连接在搅碎电机的转动端，并且螺旋粉碎杆与中心块表面的搅碎孔相契合。

优选的，所述筛框的上表面为锥形斜面，并且螺旋粉碎杆位于筛框的中心位置。

优选的，所述震动加强组件包括固定板、限位柱、活动板和弹簧，固定板固定连接在加工箱的内壁，限位柱固定连接在两块固定板的中间，活动板滑动连接在限位柱的外表面，弹簧套设在限位柱的外表面，并且弹簧的一端固定连接在固定板的表面，弹簧的另一端固定连接在活动板的表面。

优选的，所述吸尘机构包括风机和收集箱，收集箱的上表面设置有风管，风管的表面开设有插槽，插槽的内壁插设有过滤网，过滤网的左侧固定连接有把手，风机安装在风管的内壁顶部。

有益效果

本实用新型提供了一种破碎吸尘装置，具备以下有益效果：

1.该破碎吸尘装置，通过设置人字板，在重力作用下，合格的生石灰一部分会通过筛孔落入加工箱底部，一部分无法被震碎的生石灰，在重力和震动双作用下，会向搅碎机构靠拢，通过搅碎电机带动螺旋粉碎杆转动，则可以将坚硬的生石灰块破碎，最终落入加工箱底部，有效避免了一些比较坚硬的生石灰块在震动作用下则无法通过筛框表面的筛孔，从而导致了筛孔容易堵塞，既而影响整个装置工作的情况。

2.该破碎吸尘装置，通过设置风机、风管、过滤网和收集箱，利用风机产生的吸力，可以将加工箱中产生的灰尘吸出，有效避免了灰尘漂浮在空气中，污染工作环境的情况，通过设置插槽，利用过滤网和风管的插设连接关系，拉动把手可以便于过滤网的拆卸，为其清洗二次利用提供了方便。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型图1中A放大结构示意图；

图3为本实用新型震动支杆立体结构示意图。

图中：1加工箱、2进料斗、3驱动机构、4破碎组件、5震动组件、6吸尘机构、7人字板、8支撑板、9搅碎机构、10震动加强组件、11筛框、12筛孔、13柔性橡胶环、14中心块、15旋转杆、16震动支杆、17滚轮、18合金腿、19搅碎电机、20螺旋粉碎杆、21固定板、22限位柱、23活动板、24弹簧、25风机、26收集箱、27风管、28过滤网、29把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种破碎吸尘装置，包括加工箱1、进料斗2和驱动机构3，进料斗2固定连接在加工箱1的上表面，并且与加工箱1内部连通。

驱动机构3包括外壳、驱动电机、传动带，驱动电机固定安装在外壳的内部，传动带套设在电机的转动端外表面，并且与之啮合。

加工箱1的内壁分别转动连接有由驱动机构3进行驱动的破碎组件4和震动组件5，破碎组件4包括两个并排设置的破碎辊，并且进料斗2设置在两个破碎辊中间的正上方，破碎辊转动连接在加工箱1的内壁，破碎辊的右端与电机转动端固定连接。

震动组件5包括旋转杆15和震动支杆16，旋转杆15转动连接在加工箱1的内壁，震动支杆16的数量为若干个，并且对称固定连接在旋转杆15的两侧，震动支杆16包括滚轮17和合金腿18，合金腿18的端部开设有凹槽，滚轮17转动连接在凹槽内壁。

传动带套设在旋转杆15的外表面，并且传动带与旋转杆15相啮合。

加工箱1的底部设置有出料管，出料管的表面设置有阀门。

加工箱1的左侧设置有吸尘机构6，加工箱1的前后内壁固定连接有人字板7，人字板7的下表面固定连接有支撑板8，支撑板8的下表面固定连接有搅碎机构9，加工箱1的左右内壁固定连接有震动加强组件10，震动加强组件10的侧面固定连接有筛框11,筛框11的表面分别开设有筛孔12和中心孔，中心孔的内壁固定连接有柔性橡胶环13，柔性橡胶环13的内侧固定连接有中心块14，中心块14的表面开设有和搅碎机构9相契合的搅碎孔。

通过设置合金腿18和滚轮17，当旋转杆15转动时，利用滚轮17的转动，可以大大减小震动支杆16和筛框11之间的摩擦，减小了磨损，从而提升了震动支杆16的使用时间。

搅碎机构9包括搅碎电机19和螺旋粉碎杆20，螺旋粉碎杆20固定连接在搅碎电机19的转动端，并且螺旋粉碎杆20与中心块14表面的搅碎孔相契合。

筛框11的上表面为锥形斜面，并且螺旋粉碎杆20位于筛框11的中心位置。

震动加强组件10包括固定板21、限位柱22、活动板23和弹簧24，固定板21固定连接在加工箱1的内壁，限位柱22固定连接在两块固定板21的中间，活动板23滑动连接在限位柱22的外表面，弹簧24套设在限位柱22的外表面，并且弹簧24的一端固定连接在固定板21的表面，弹簧24的另一端固定连接在活动板23的表面，利用弹簧24的弹力，可以使活动板23沿着限位柱22上下滑动，从而启动加强震动效果。

通过设置人字板7，可以使经过破碎组件4破碎的生石灰优先落入筛框11的边缘，在重力作用下，合格的生石灰一部分会通过筛孔12落入加工箱1底部，另一部分略大的生石灰，在震动组件5和震动加强组件10的双重作用下，则会散开成为合格品，进入筛孔12中，还有一部分无法被震碎的生石灰，在重力和震动双作用下，会向搅碎机构9靠拢，通过搅碎电机19带动螺旋粉碎杆20转动，则可以将坚硬的生石灰块破碎，最终落入加工箱1底部，有效避免了一些比较坚硬的生石灰块在震动作用下则无法通过筛框11表面的筛孔12，从而导致了筛孔12容易堵塞，既而影响整个装置工作的情况。

吸尘机构6包括风机25和收集箱26，收集箱26和加工箱1内部相连通，收集箱26的上表面设置有风管27，风管27的表面开设有插槽，插槽的内壁插设有过滤网28，过滤网28的左侧固定连接有把手29，风机25安装在风管27的内壁顶部。

通过设置风机25、风管27、过滤网28和收集箱26，利用风机25产生的吸力，可以将加工箱1中产生的灰尘吸出，有效避免了灰尘漂浮在空气中，污染工作环境的情况，通过设置插槽，利用过滤网28和风管27的插设连接关系，拉动把手29可以便于过滤网28的拆卸，为其清洗二次利用提供了方便。

工作原理：当该破碎吸尘装置在使用时，首先将石灰石原料倒入加工箱1内，在破碎组件4的作用下，石灰石碎块会掉落在人字板7表面，由于人字板7为斜面状，所以石灰石碎块会首先滚落在筛框11的边缘，此时旋转杆15转动会带动震动支杆16转动，震动支杆16转动时滚轮17会向上推挤筛框11，并且滚轮17自身会转动，在弹簧24的作用下，筛框11会不停的上下运动，合格的石灰石会通过筛孔12进入加工箱1的内底部，不合格的石灰石在重力和震动作用下，会滚向筛框11的中心，利用柔性橡胶环13既可以保证筛框11震动，还可以保证中心块14固定，在搅碎机构9的作用下，通过搅碎电机19带动螺旋粉碎杆20转动，则可以将坚硬的生石灰块破碎，最终落入加工箱1底部，有效避免了一些比较坚硬的生石灰块在震动作用下则无法通过筛框11表面的筛孔12，从而导致了筛孔12容易堵塞，既而影响整个装置工作的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种破碎吸尘装置，包括加工箱(1)、进料斗(2)和驱动机构(3)，其特征在于：所述加工箱(1)的内壁分别转动连接有由驱动机构(3)进行驱动的破碎组件(4)和震动组件(5)，加工箱(1)的左侧设置有吸尘机构(6)，加工箱(1)的前后内壁固定连接有人字板(7)，人字板(7)的下表面固定连接有支撑板(8)，支撑板(8)的下表面固定连接有搅碎机构(9)，加工箱(1)的左右内壁固定连接有震动加强组件(10)，震动加强组件(10)的侧面固定连接有筛框(11),筛框(11)的表面分别开设有筛孔(12)和中心孔，中心孔的内壁固定连接有柔性橡胶环(13)，柔性橡胶环(13)的内侧固定连接有中心块(14)，中心块(14)的表面开设有和搅碎机构(9)相契合的搅碎孔。

2.根据权利要求1所述的一种破碎吸尘装置，其特征在于：所述震动组件(5)包括旋转杆(15)和震动支杆(16)，旋转杆(15)转动连接在加工箱(1)的内壁，震动支杆(16)的数量为若干个，并且对称固定连接在旋转杆(15)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种破碎吸尘装置，其特征在于：所述震动支杆(16)包括滚轮(17)和合金腿(18)，合金腿(18)的端部开设有凹槽，滚轮(17)转动连接在凹槽内壁。

4.根据权利要求1所述的一种破碎吸尘装置，其特征在于：所述搅碎机构(9)包括搅碎电机(19)和螺旋粉碎杆(20)，螺旋粉碎杆(20)固定连接在搅碎电机(19)的转动端，并且螺旋粉碎杆(20)与中心块(14)表面的搅碎孔相契合。

5.根据权利要求4所述的一种破碎吸尘装置，其特征在于：所述筛框(11)的上表面为锥形斜面，并且螺旋粉碎杆(20)位于筛框(11)的中心位置。

6.根据权利要求1所述的一种破碎吸尘装置，其特征在于：所述震动加强组件(10)包括固定板(21)、限位柱(22)、活动板(23)和弹簧(24)，固定板(21)固定连接在加工箱(1)的内壁，限位柱(22)固定连接在两块固定板(21)的中间，活动板(23)滑动连接在限位柱(22)的外表面，弹簧(24)套设在限位柱(22)的外表面，并且弹簧(24)的一端固定连接在固定板(21)的表面，弹簧(24)的另一端固定连接在活动板(23)的表面。

7.根据权利要求1所述的一种破碎吸尘装置，其特征在于：所述吸尘机构(6)包括风机(25)和收集箱(26)，收集箱(26)的上表面设置有风管(27)，风管(27)的表面开设有插槽，插槽的内壁插设有过滤网(28)，过滤网(28)的左侧固定连接有把手(29)，风机(25)安装在风管(27)的内壁顶部。

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