TWM562711U - 負壓吸粉/吸料裝置 - Google Patents

Abstract

一種負壓吸粉/吸料裝置，係包含有吸取原料的吸料設備、透過管線與吸料設備連結的旋風分離器、透過管路與旋風分離器連結的集塵器、分別與旋風分離器和集塵器連結的重力排料閥、以及與集塵器連結的鼓風機；本創作運轉時係透過吸料設備吸取原料，再經由旋風分離器先將體積較大的原料分離，接著由集塵器將粉塵與體積較小的原料分離，達到分選原料的效果。

Description

負壓吸粉/吸料裝置

本創作係有關於一種吸粉/吸料裝置；更詳而言之，特別係關於一種能避免在吸料的過程中造成裝置阻塞的負壓吸粉/吸料裝置。

一般的吸料設備在吸入端屬於窄口的設計且大多使用強風來吸取原料，因此吸料口或管線在吸取的過程中容易被體積較大的原料卡住，而一旦吸料口或管線被堵塞就需要透過人工將其拆除並清理，待清除阻塞後再將料口或管線組裝回去，使得拆裝的過程中不僅增加人事成本又耗費時間，因此如何解決吸料設備在吸取的過程中能不被原料堵塞是有其必要性。

有鑑於此，本案申請人遂依其多年從事相關領域之研發經驗，針對前述之缺失進行深入探討，並依前述需求積極尋求解決之道，歷經長時間的努力研究與多次測試，終於完成本創作。

本創作之主要目的在於改善吸入端被大體積原料堵住而無法繼續吸入原料的情況。

本創作之次要目的在於利用原料的重量來進行分類。

為達成上述目的，本創作負壓吸粉/吸料裝置，係包含有吸料設備、旋風分離器、集塵器、重力排料閥以及鼓風機。

所述吸料設備用於吸取原料，該吸料設備的吸入端呈現漸縮狀的喇叭外型。

所述旋風分離器透過管線與吸料設備連結，該旋風分離器係用於分選粉塵與不同粒徑的顆粒原料。

所述集塵器係透過管路與旋風分離器連結，該集塵器係用於吸附粉塵，讓粉塵與粒徑較小的顆粒原料分離。

所述重力排料閥係分別與旋風分離器和集塵器連結，該重力排料閥係透過重力來使粒徑大的原料落入設置於重力排料閥下方的容器中。

所述鼓風機係透過管路與集塵器連結，該鼓風機係用於將集塵器內的空氣抽出，讓飄散在集塵器內部的粉塵能附著於集塵器內壁，另外該鼓風機以魯式鼓風機為最佳選擇，且鼓風機上能加裝降低運轉聲響的消音器。

另外，本創作負壓吸粉/吸料裝置的外側可選擇增設空壓機，該空壓機係用於將空氣打入集塵器內，並將附著於集塵器內的粉塵打落。

本創作負壓吸粉/吸料裝置優點在於： 1. 漸縮狀的喇叭外型設計讓吸料設備在吸取原料時不會被體積較大的原料塊堵塞。 2. 利用原料本身的體積與重量來進行粉塵以及料塊的分類。

為期許本創作之目的、功效、特徵及結構能夠有更為詳盡之瞭解，茲舉較佳實施例並配合圖式說明如後。

首先，請同時參閱圖1以及圖2，圖1為本創作負壓吸粉/吸料裝置側視示意圖，圖2為本創作負壓吸粉/吸料裝置俯視示意圖。

本創作負壓吸粉/吸料裝置，係包含有吸料設備１１、旋風分離器１２、集塵器１３、重力排料閥１４以及鼓風機１５。

所述吸料設備１１用於吸取原料，該吸料設備１１的吸入端呈現漸縮狀的喇叭外型，而喇叭外型的設計會降低吸料設備 １１在吸取原料時的吸力，使得體積較大的原料無法被吸入，能避免吸料設備１１在吸取原料的過程中被體積較大的原料堵住而無法繼續吸入原料。

所述旋風分離器１２係透過管線１１１與吸料設備 １１連結，該旋風分離器１２係用來分選粉塵與不同粒徑的顆粒原料，其中連結吸料設備１１與旋風分離器１２的管線１１１以軟管為最佳選擇。

所述集塵器１３係透過管路與旋風分離器１２連結，該集塵器１３係用於吸附粉塵，讓粉塵與粒徑較小的顆粒原料分離，其中該集塵器１３又以袋式集塵器為最佳選擇。

所述重力排料閥１４係分別與旋風分離器１２和集塵器１３連結，該重力排料閥１４係透過重力來使顆粒原料通過重力排料閥１４並落入設置於重力排料閥１４下方的容器中，而用於盛裝顆粒原料的容器則是以太空袋３為主。

所述鼓風機１５係透過管路與集塵器１３連結，該鼓風機１５係用於將集塵器１３內的空氣抽出，讓飄散在集塵器１３內部的粉塵能附著於集塵器１３內壁，另外該鼓風機１５以魯式鼓風機為最佳選擇，且鼓風機１５上能加裝降低運轉聲響的消音器１５１。

另外，本創作負壓吸粉/吸料裝置外側可選擇增設空壓機２，該空壓機２係將空氣打入集塵器１３內，使附著於集塵器１３內的粉塵打落。

有關於本創作之實施方式及相關可供參考圖式大致如下列所述：

續請同時參閱圖3、圖4以及圖5，圖3為本創作負壓吸粉/吸料裝置作動示意圖(一)，圖4為本創作負壓吸粉/吸料裝置作動示意圖(二)，圖5為本創作負壓吸粉/吸料裝置作動示意圖(三)。

使用本創作進行原料的分類時，主要係透過將吸料設備１１靠近料堆開始吸取粉塵與顆粒狀的原料，在吸取的過程中因吸料設備１１的吸入端呈現漸縮狀的喇叭狀設計，故使得吸料設備１１的吸力減弱而無法將過大的原料吸入，因此就不會有吸料設備１１被原料堵住的情況產生，而被吸入的原料首先會經過管線１１１進入旋風分離器１２，接著利用旋風分離器１２內部的風力將吸入的原料進行初步的粒徑分級，分級的過程中粉塵與粒徑較小的原料會先被捲起再經由管路運送至集塵器１３，而粒徑較大且無法被旋風分離器１２捲起的原料則是會落到重力排料閥１４上方，並以其自身的重力打開重力排料閥１４再落入太空袋３中。

當粒徑較小的原料和粉塵經過管路進入集塵器１３後，即可啟動鼓風機１５將集塵器１３內的空氣抽出並拉高集塵器１３內的真空度，使飄散的粉塵會吸附於集塵器１３內壁上，此時粒徑較小的原料則不受集塵器１３內真空度的影響而被吸附於集塵器１３內壁上，反而是受到重力的影響往下墜落，並以其自身的重力打開重力排料閥１４再落入太空袋３中，達到分離粉塵與顆粒原料的效果。

每當本創作運轉一段時間後，集塵器１３內所累積的粉塵會降低集塵器１３分選的效果，此時就需要使用到空壓機２來清理集塵器１３，藉由空壓機２把特定壓力的空氣打入集塵器１３內，使得附著於集塵器１３內的粉塵受到空氣的衝擊而從集塵器１３上脫落，而脫落的粉塵會先累積在重力排料閥１４上，等粉塵累積到一定量時便會經由重力排料閥１４落入太空袋３中，待粉塵清除完畢後就可繼續進行原料的分選。

綜合上述，本創作負壓吸粉/吸料裝置之主要特色在於： 1. 吸料設備漸縮的喇叭外型設計會降低吸料設備在吸取原料時的吸力，使得體積較大的原料無法被吸入，能避免吸料設備被原料堵住而無法繼續吸入原料。 2. 利用旋風分離器與集塵器依照原料的體積與重量，來將粉塵以及料塊做分類。

故，本創作在同類產品中具有極佳之進步性以及實用性，同時查遍國內外關於此類結構之技術資料文獻後，確實未發現有相同或近似之構造存在於本案申請之前，因此本案應已符合『創作性』、『合於產業利用性』以及『進步性』的專利要件，爰依法提出申請之。

唯，以上所述者，僅係本創作之較佳實施例而已，舉凡應用本創作說明書及申請專利範圍所為之其它等效結構變化者，理應包含在本創作之申請專利範圍內。

１１‧‧‧吸料設備
１１１‧‧‧管線
１２‧‧‧旋風分離器
１３‧‧‧集塵器
１４‧‧‧重力排料閥
１５‧‧‧鼓風機
１５１‧‧‧消音器
２‧‧‧空壓機
３‧‧‧太空袋

圖1：本創作負壓吸粉/吸料裝置側視示意圖； 圖2：本創作負壓吸粉/吸料裝置俯視示意圖； 圖3：本創作負壓吸粉/吸料裝置作動示意圖(一)； 圖4：本創作負壓吸粉/吸料裝置作動示意圖(二)； 圖5：本創作負壓吸粉/吸料裝置作動示意圖(三)。

Claims (7)

1. 一種負壓吸粉/吸料裝置，係包含有吸料設備、旋風分離器、集塵器、重力排料閥、鼓風機以及空壓機； 所述吸料設備係用於吸取料堆中的粉塵以及顆粒原料，該吸料設備的吸入端呈現漸縮狀的喇叭外型； 所述旋風分離器透過管線與吸料設備連結，該旋風分離器係用於分選粉塵與不同粒徑的顆粒原料； 所述集塵器係透過管路與旋風分離器連結，該集塵器係用於吸附粉塵，讓粉塵與粒徑較小的顆粒原料分離； 所述重力排料閥係分別與旋風分離器和集塵器連結，該重力排料閥係透過重力來使粒徑大的原料落入設置於重力排料閥下方的容器中； 所述鼓風機係透過管路與集塵器連結，該鼓風機係用於將集塵器內的空氣抽出，讓飄散在集塵器內部的粉塵能附著於集塵器內壁。
2. 如請求項第1項所述之負壓吸粉/吸料裝置，其中，該負壓吸粉/吸料裝置外側設有空壓機。
3. 如請求項第1項所述之負壓吸粉/吸料裝置，其中，該管線為軟管。
4. 如請求項第1項所述之負壓吸粉/吸料裝置，其中，該集塵器為袋式集塵器。
5. 如請求項第1項所述之負壓吸粉/吸料裝置，其中，該鼓風機為魯式鼓風機。
6. 如請求項第1項所述之負壓吸粉/吸料裝置，其中，該容器為太空袋。
7. 如請求項第1項所述之負壓吸粉/吸料裝置，其中，該鼓風機上設有消音器。