JP2016087774A

JP2016087774A - 集塵装置

Info

Publication number: JP2016087774A
Application number: JP2014235046A
Authority: JP
Inventors: 舛田　高吉; Kokichi Masuda; 高吉舛田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-10-31
Filing date: 2014-10-31
Publication date: 2016-05-23

Abstract

【課題】水を用いず粉塵を回収することで回収粉塵が重量化せず、ＨＥＰＡフィルターを空気の流路に設けることで大気への排気がクリーンである集塵装置を提供する。
【解決手段】集塵装置は、着脱可能な回収容器８を有するサイクロン式集塵装置６と、着脱可能な回収容器１３を設けたフィルター式集塵装置９と、エアフィルター装置１６と、吸引装置２１とよりなる。エアフィルター装置１６はＨＥＰＡフィルター２０を用いている。グラインダー１から吸引され、前記サイクロン式集塵装置を介して前記フィルター式集塵装置９から導出された空気は、前記エアフィルター装置１６内のＨＥＰＡフィルター２０を通り、前記吸引装置２１より大気中に放出される。
【選択図】図１

Description

本願発明は建築物等の外壁塗膜を剥離する表面下地処理作業に使用する吸引式グラインダーから吸い込まれた粉塵のうちサイクロン式集塵装置やフィルター式集塵装置では落下回収できない０．１５〜０、３０μｍ程度の浮遊する超微細粒子を吸引装置から外部へ飛散させないようにした集塵装置に関する。

特許文献１には、［００４５］の段に「削り落としは、通常、人力作業で行うが、電動グラインダー・・・でもよい。」と記載されているように、削り落とし工程の具体例として電動グラインダーを使用することが開示されている。又、［００６７］の段の「分離器２３の構成は、研掃材と粉塵とに分離できればサイクロン型でもよいが、・・・」の記載、［００７５］の段の「集塵装置３７の略中央の所定位置にカートリッジフィルタ３９が配され、該カートリッジフィルタ３９の下側は下端に粉塵回収口４３を備えたロート状の粉塵回収部３８とされている。」の記載、［００７６］の段の「排気口３７ｂと吸引ブロワー（図示せず）間の所定位置にＨＥＰＡフィルターが設けられている。」の記載、及び第１１ページの［図１］より、研掃材を噴霧及び回収可能な加圧手段を具備した分離器とフィルター式集塵装置とをホースで連通接続し、フィルター式集塵装置の下部に設けたロート状粉塵回収部は空気圧でフィルターから内側へ飛ばされ落下した研掃材を回収し再利用可能にし、ロート状粉塵回収部に落下しなかった粉塵はＨＥＰＡフィルターに捕集されてエアブロワーから排気される構成が開示されている。特許文献１に開示の集塵装置は、壁面の被着されたアスベスト含有材層をグラインダー等で削り落とし後、壁面に研掃材を吹き付け、壁面に残存するアスベストが吸着した研掃材に吸着させて分離器に送り込み、風力文級と振動篩で研掃材からアスベスト等の粉塵を分離し、アスベスト等の粉塵をフィルター式集塵装置に送り込み、フィルター内側面に付着したアスベスト等の粉塵を間欠的に圧縮エアの吹込みで粉塵回収部に落下させ、集塵装置（除塵器）から清浄エアを排気口からＨＥＰＡフィルターを通り、エアブロワから負圧室内に排気するようにするものである。
特許文献１に開示のアスベスト除去方法に使用する装置であると、分離器が研掃材に付着したアスベスト等を分離する機能を有し、本願発明のサイクロン式回収装置とは構成を別異にする。又、特許文献１に開示のアスベスト除去方法に使用するフィルター式集塵装置は、粉塵が円筒状フィルターの内側方へ高圧エアで吹き飛ばされるため、エアブロワへ送気される気体中にアスベスト等の粉塵が含まれ、ＨＥＰＡフィルターに目詰まりが生じ、ＨＥＰＡフィルターの交換回数が多くなるという問題点があった。これに対し、本願発明のフィルター式集塵機は円筒状フィルターの内側から高圧エアでフィルターの外周面に付着した粉塵を吹き飛ばし、円筒状フィルターの上端面に位置する部分には気密性仕切壁を設けているので浮遊粉塵を含んだ空気を次の装置へ送気しない。してみると、特許文献１に開示の発明と本願発明は構成及び効果を別異にする発明である。
又、吸引式グラインダーの吸入口と集塵機の吸込み口との間に吸引耐圧ダクトを介装して連通接続したものや（例えば、特許文献２参照）、集塵機構を有する機体を設置しこの機体に小径ホースを介してグラインダーを取り付けたもの（例えば、特許文献３参照）等が提案されていた。
特許文献２に開示の集塵装置は、携帯用グラインダーにフィルターを設けているので目詰まり頻度が高く、度々行う携帯用グラインダーのフィルター清掃作業中にフィルターに付着していた塵が浮遊し作業者の健康を害し、環境汚染を招くという欠点があった。特許文献３に開示の集塵装置も、集塵機内の塵回収作業で塵が外気に触れ、作業者の健康を害し、環境汚染を招くという欠点があった。
特許文献２又は３の有する欠点を解消するために、本願発明者はサイクロン式集塵機と連通接続されるフィルター式集塵機と、スクリューコンベアを具備した練成機、及び水供給手段を有し、サイクロン式集塵機とフィルター式集塵機は夫々練成機と連通接続し、サイクロン式集塵機で集塵した塵を練成機に落下供給し、サイクロン式集塵機で捕集不可能な塵はフィルター式集塵機へ送り込み、粉塵を外気と接触させることなく水と混練して塊状にして回収するようにした集塵装置を発明し、特許権を取得した（例えば、特許文献４参照）。
上記特許文献４に開示の集塵装置は、回収した粉塵が外部へ飛散しないという長所があるが、水を粉塵に加えて練成されているため回収物が重量化するという問題点があった。

特許第５１３８１９６号の特許公報特開昭５８−１０９２６９号公報特開平１１−２８５６０８号公報特許第３６９７６９８号の特許公報

本願発明は、回収した粉塵に水分を添加することなく重量化させず、しかも大気への排気がクリーンである集塵装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本願発明のうち請求項１に記載の発明は、グラインダーと、筒状容器の内側上部に内筒を配設し、筒状容器内の回転流により分離捕集された粉塵を落下回収する回収容器を筒状容器下部に着脱可能に備えたサイクロン式集塵装置と、容器本体の内側に容器本体内側面と隙間を介して筒形フィルターを配設し、該筒形フィルターは付着した粉塵を落下除去させるための手段を具備し、前記容器本体の下端には前記筒形フィルターから落下した粉塵を回収するための回収容器を着脱可能に設けたフィルター式集塵装置と、エアフィルター装置と、吸引装置とよりなり、該吸引装置の駆動により、前記グラインダーから吸引された粉塵を含む空気は前記サイクロン式集塵装置、前記フィルター式集塵装置の隙間から筒形フィルターの内側、前記エアフィルター装置を通り、前記吸引装置へ吸引されて大気中に放出可能に、前記グラインダーと前記サイクロン式集塵装置は吸引ダクトで連通接続され、前記サイクロン式集塵装置の内筒に一端が開口するパイプは、前記フィルター式集塵装置の容器本体のうち筒形フィルターの配設対応位置の隙間に他端が開口してサイクロン式集塵装置とフィルター式集塵装置を連通接続し、前記フィルター式集塵装置の容器本体のうち筒形フィルター配設位置よりも上側位置で一端が開口するパイプは、前記フィルター装置の導入側で他端が開口して前記フィルター式集塵装置と前記エアフィルター装置を連通接続し、該エアフィルター装置の導出側に一端が開口するパイプは、前記吸引装置の導入側で他端が開口して前記エアフィルター装置と前記吸引装置を連通接続されたことを特徴とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の集塵装置のエアフィルター装置が、ＨＥＰＡフィルターを具備したことを特徴とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の集塵装置のエアフィルター装置が、ＵＬＰＡフィルターを具備したことを特徴とする。

フィルター式集塵装置と吸引装置との間に、０．３μｍの粒子に対しても９９．９７％以上の粒子捕集率を有するＨＥＰＡフィルターを用いたエアフィルター装置を介装しているので、水で粉塵を混練する装置を必要とせず、集塵装置のコンパクト化が可能になった。
フィルター式集塵装置と吸引装置との間に、０．１５μｍの粒子に対しても９９．９９９５％以上の粒子捕集率を有するＵＬＰＡフィルターを用いたエアフィルター装置を介装しているので、水で粉塵を混練する装置を必要とせず、集塵装置のコンパクト化が可能になり、ＨＥＰＡフィルターを用いたエアフィルター装置よりも一層清浄化された空気を大気中に排気でき、環境汚染の問題が発生しないという効果がある。

集塵装置の全体構成図である。（実施例１）フィルター式集塵装置の一部切欠説明図である。（実施例１）エアフィルター装置の説明図である。（実施例２）

本願発明は、着脱式回収容器を具備したサイクロン式回収装置と着脱式回収容器を具備したフィルター式回収装置を連通接続し、グラインダー等で研削し発生した粉塵等を吸引するための吸引装置とフィルター式回収装置との間にＨＥＰＡフィルター又はＵＬＰＡフィルターを介装して連通接続することで、回収粉塵の軽量化を実現し、アスベスト等の人体に有害な浮遊粉塵等を含まない清浄化された空気を大気に放出することが実現した。

図１及び図２を参照にして実施例１について説明する。
図１において、複数のグラインダー１をジョイント２、３を介装して異径の吸引ダクト４、５によりサイクロン式集塵装置６に接続している。グラインダー１は公知の吸引式グラインダーを使用する。

サイクロン式集塵装置６は、上半部を内側に内筒７を有する円筒体に、下半部を逆円錐状部を連設した中空体に形成し、下端は回収容器８内にて開口している。回収容器８の底部外面にはキャスターを設け、運搬を容易化している。

フィルター式集塵装置９は、容器本体１０の内側高さ方向中途部位に上下を開放した筒形フィルター１１を隙間１２を介して配設している。容器本体１０の下端は回収容器１３内にて開口している。回収容器１３の底部外面にはキャスターを設け、運搬を容易化している。筒形フィルター１１の上端縁と容器本体１０の内側面との間には仕切壁１４を設けている。容器本体１０の筒形フィルター１１を配設している範囲には、パイプ１５の導出側が開口している。パイプ１５の導入側は、内筒７内に開口している。容器本体１０の仕切壁１４より上側の壁面にはバルブを介装してパイプ１７の導入側が開口し、パイプ１７の導出側はエアフィルター装置１６に送気可能に開口している。筒形フィルター１１の内側には、高圧エアーの噴出口１８を周面に設けたパイプ１９を配設している。パイプ１９はコンプレッサー（図示せず）から高圧エアを供給可能に連通接続されている。エアフィルター装置１６は、ＨＥＰＡフィルター２０を使用している。ＨＥＰＡフィルターは、ＪＩＳＺ８１２２により定格風量で粒径が０．３μｍの粒子に対して９９．９７％以上の粒子捕集率をもち、且つ初期圧力損失が２４５Ｐａ以下の性能をもつエアフィルターをいう。ＨＥＰＡフィルターの濾紙は、主として直径１〜１０μｍ以下のガラス繊維ででき、ガラス繊維の充填率は１０％程度で、空隙は数１０μｍの大きさをもつ。

エアフィルター装置１６と吸引装置２１はパイプ２２で連通接続されている。吸引装置２１には、内部冷却サイレンサ２３、ブロワ２４、負荷解放弁２５、バキュームブレーカ２６及び吐出サイレンサ２７を備えている。
実施例１では、グラインダー１、サイクロン式集塵装置６、フィルター式集塵装置９及びエアフィルター装置１６が、防塵機能を有する仕切手段２８を使用して作業場側に配設されている。

作用について説明する。吸引装置２１の駆動により、粉塵を含む空気は、グラインダー１から吸引ダクト４、吸引ダクト５を経てサイクロン式集塵装置６へ吸い込まれる。サイクロン式集塵装置６では、吸込まれた粉塵を含む空気に遠心力を与え、粉塵を分離落下捕集する。つまり、分離された粉塵は回収容器８へ落下収容される。サイクロン式集塵装置６で浮遊する超微粒子状の粉塵は、パイプ１５を通りフィルター式集塵装置９の隙間１２へ送り込まれ筒形フィルター１１の外周面に付着する。筒形フィルター１１の内側からの高圧エアの噴出口１８からの噴出で筒形フィルター１１の外周面に付着する粉塵は落下し、回収容器１３へ収納される。筒形フィルター１１を通過した超微細な粉塵は、筒形フィルター１１の内側へ空気と共に吸い込まれ、パイプ１７を通り、エアフィルター装置１６のＨＥＰＡフィルター２０で０．３μｍ以上の粒子が捕集され、０．３μｍ未満の粒子は吐出サイレンサ２７より大気へ放出される。

図３に基いて実施例２を説明する。図１及び図２に示される実施例１と異なる点はエアフィルター装置１６についてのみである。説明を簡単にするために、第１図及び第２図と同様の作用をなす部分は第１図及び第２図で用いた符号と同一符号で説明する。実施例３では、エアフィルター装置１６はＵＬＰＡフィルター２９を用いている。ＵＬＰＡフィルターは日本工業規格ＪＩＳＺ８１２２により、定格風量で粒径が０．１５μｍの粒子に対して９９．９９９５％以上の粒子捕集率をもち、且つ初期圧力損失が２４５Ｐａ以下の性能をもつエアフィルターをいう。

上記実施例１、２では、フィルター式集塵装置６が筒形フィルター１１の内側から外側方へ高圧エアを噴出する装置を例に説明したが、本願発明はこれに限定しない。筒形フィルター１１に振動を与え、筒形フィルター１１を振るい動かし、筒形フィルターに付着した粉塵を振り落とす構造のフィルター式集塵装置も本願発明に包含される。

１グラインダー
６サイクロン式集塵装置
８、１３回収容器
９フィルター式集塵装置
１１筒形フィルター
１２隙間
１４仕切壁
１５、１７、１９、２２パイプ
１６エアフィルター装置
２０ＨＥＰＡフィルター
２１吸引装置
２９ＵＬＰＡフィルター

Claims

グラインダーと、
筒状容器の内側上部に内筒を配設し、筒状容器内の回転流により分離捕集された粉塵を落下回収する回収容器を筒状容器下部に着脱可能に備えたサイクロン式集塵装置と、
容器本体の内側に容器本体内側面と隙間を介して筒形フィルターを配設し、該筒形フィルターは付着した粉塵を落下除去させるための手段を具備し、前記容器本体の下端には前記筒形フィルターから落下した粉塵を回収するための回収容器を着脱可能に設けたフィルター式集塵装置と、
エアフィルター装置と、
吸引装置とよりなり、
該吸引装置の駆動により、前記グラインダーから吸引された粉塵を含む空気は前記サイクロン式集塵装置、前記フィルター式集塵装置の隙間から筒形フィルターの内側、前記エアフィルター装置を通り、前記吸引装置へ吸引されて大気中に放出可能に、
前記グラインダーと前記サイクロン式集塵装置は吸引ダクトで連通接続され、
前記サイクロン式集塵装置の内筒に一端が開口するパイプは、前記フィルター式集塵装置の容器本体のうち筒形フィルターの配設対応位置の隙間に他端が開口してサイクロン式集塵装置とフィルター式集塵装置を連通接続し、
前記フィルター式集塵装置の容器本体のうち筒形フィルター配設位置よりも上側位置で一端が開口するパイプは、前記フィルター装置の導入側で他端が開口して前記フィルター式集塵装置と前記エアフィルター装置を連通接続し、
該エアフィルター装置の導出側に一端が開口するパイプは、前記吸引装置の導入側で他端が開口して前記エアフィルター装置と前記吸引装置を連通接続されたことを特徴とする集塵装置。
上記エアフィルター装置が、ＨＥＰＡフィルターを具備したことを特徴とする請求項１に記載の集塵装置。
上記エアフィルター装置が、ＵＬＰＡフィルターを具備したことを特徴とする請求項１に記載の集塵装置。