JPS6049298A - 汚染コンクリ−ト表面研削装置 - Google Patents
汚染コンクリ−ト表面研削装置Info
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- JPS6049298A JPS6049298A JP15740683A JP15740683A JPS6049298A JP S6049298 A JPS6049298 A JP S6049298A JP 15740683 A JP15740683 A JP 15740683A JP 15740683 A JP15740683 A JP 15740683A JP S6049298 A JPS6049298 A JP S6049298A
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- Japan
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- grinding
- contaminated concrete
- dust cover
- contaminated
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/18—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by milling, e.g. channelling by means of milling tools
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は原子力施設の改修や解体等に使用するための汚
染コンクリート表面研削装置に関する。
染コンクリート表面研削装置に関する。
従来技術
現時点では我が国に於いて原子力施設の大がかりな改修
や解体は行われていない。しかし、原子力施設を永久的
に使用することが不可能であることを考えれば、改修や
解体の工法を研究する必要がある。従来、原子力施設に
於いて小規模にコンクリートの汚染が発した場合にはグ
ラインダーやチッピングハンマーによってコンクリート
の汚染した部分を除去した。しかし、この方法を大規模
な原子力施設の解体や改修に適用することは困難である
。もし、大規模な改修や解体にそのまま適用すれば、作
業者の被曝、汚染の拡散、大量な廃菓物の処理の問題が
生じる。
や解体は行われていない。しかし、原子力施設を永久的
に使用することが不可能であることを考えれば、改修や
解体の工法を研究する必要がある。従来、原子力施設に
於いて小規模にコンクリートの汚染が発した場合にはグ
ラインダーやチッピングハンマーによってコンクリート
の汚染した部分を除去した。しかし、この方法を大規模
な原子力施設の解体や改修に適用することは困難である
。もし、大規模な改修や解体にそのまま適用すれば、作
業者の被曝、汚染の拡散、大量な廃菓物の処理の問題が
生じる。
発明の目的
そこで、本発明の目的は、上述の如き問題を解決するこ
とが可能な汚染コンクリート表面研削装置を提供するこ
とにある。
とが可能な汚染コンクリート表面研削装置を提供するこ
とにある。
発明の構成
上記目的を達成するための本発明は、汚染コンクリート
の表面部分を研削するための研削回転体と、前記研削回
転体による前記汚染コンクリートの研削を許すが、研削
によって生じる前記汚染コンクＩＪ −トの粉体の拡散
は阻止するように形成され、且つ前記汚染コンク−リー
トの少なくと岨平面部分及び直角な隅部分の両方に適合
させるために前記研削回転体を憶う範囲の切換を行うよ
うに構成されている防じんカバーと、前記防じんカバー
に結合された研削粉体吸引パイプとからなる汚染コンク
リート表面研削装置に係わるものである。
の表面部分を研削するための研削回転体と、前記研削回
転体による前記汚染コンクリートの研削を許すが、研削
によって生じる前記汚染コンクＩＪ −トの粉体の拡散
は阻止するように形成され、且つ前記汚染コンク−リー
トの少なくと岨平面部分及び直角な隅部分の両方に適合
させるために前記研削回転体を憶う範囲の切換を行うよ
うに構成されている防じんカバーと、前記防じんカバー
に結合された研削粉体吸引パイプとからなる汚染コンク
リート表面研削装置に係わるものである。
発明の作用効果
上記発明によれば次の作用効果が得られる。
（イ） 汚染コンクリートを研削しこれを吸引するよう
に構成されているので、汚染物体の拡散が阻止され、作
業者の被曝量を低減することが出来る。
に構成されているので、汚染物体の拡散が阻止され、作
業者の被曝量を低減することが出来る。
（ロ）防じんカバーを平面部分と直角な隅部分との両方
に適合するように構成したので、作業効率の良い状態で
汚染コンクリートを除去することが出来る。
に適合するように構成したので、作業効率の良い状態で
汚染コンクリートを除去することが出来る。
（ハ）水を使用しないで汚染コンクリートを廃棄するこ
とが出来るので、２次汚染を制限することが出来る。
とが出来るので、２次汚染を制限することが出来る。
実施例
次に第１図〜第１０図に示す本発明の実施例に係わる汚
染コンクリートの廃棄処理方式について述べる。第１図
は原子力施設のコンクリート製壁ｆｉ＋、天井（２）、
及び床（３）の汚染コンクリートを除去する装置を概略
的に示すものである。この第１図に於いて、（４）は研
削回転体であり、汚染コンクリート面（５）を研削する
部分である。（６）は防じんカバーであり、研削回転体
（４）で研削することによって生じる汚染コンクリート
の粉体の拡散を阻止するように研削回転体（４１を榎５
ものである。（７）は防じんカバー（６）に結合された
フレキシブル吸引パイプであり、汚染コンクリートの粉
体を吸引除去するものである。（８）は吸引パイプに結
合された集じん装置であり、円筒うず巻入方形サイクロ
ン（９）、プロア即ち吸引器００）、バグフィルタ（Ｉ
ｌｌ、第１及び第２の回収容器ａａ （１３１等を含む
。なお、集じん装置（８）はローラ（１４＋を有してい
るので、移動自在である。
染コンクリートの廃棄処理方式について述べる。第１図
は原子力施設のコンクリート製壁ｆｉ＋、天井（２）、
及び床（３）の汚染コンクリートを除去する装置を概略
的に示すものである。この第１図に於いて、（４）は研
削回転体であり、汚染コンクリート面（５）を研削する
部分である。（６）は防じんカバーであり、研削回転体
（４）で研削することによって生じる汚染コンクリート
の粉体の拡散を阻止するように研削回転体（４１を榎５
ものである。（７）は防じんカバー（６）に結合された
フレキシブル吸引パイプであり、汚染コンクリートの粉
体を吸引除去するものである。（８）は吸引パイプに結
合された集じん装置であり、円筒うず巻入方形サイクロ
ン（９）、プロア即ち吸引器００）、バグフィルタ（Ｉ
ｌｌ、第１及び第２の回収容器ａａ （１３１等を含む
。なお、集じん装置（８）はローラ（１４＋を有してい
るので、移動自在である。
（１５１はキャタピラを有する運搬装置であり、研削装
置を支持し且つ運搬するものである。研削回転体（４）
、防じんカバー（６）、モータ（１６）等から成る研削
装置は伸縮及び回転が自在な支持機構住ηで支持され、
この支持機構側は運搬装置α５）に載せられている。
置を支持し且つ運搬するものである。研削回転体（４）
、防じんカバー（６）、モータ（１６）等から成る研削
装置は伸縮及び回転が自在な支持機構住ηで支持され、
この支持機構側は運搬装置α５）に載せられている。
なお、支持機構ａ力とここに連結された駆動装置（１７
ａ）ハ、パワーシャベル又はフォークリフトのような構
成になっており、研削回転体（４）及び防じんカバー（
６）を所望位置に移動させることが出来る。
ａ）ハ、パワーシャベル又はフォークリフトのような構
成になっており、研削回転体（４）及び防じんカバー（
６）を所望位置に移動させることが出来る。
第１図に示す方式で、深さ５〜１０間程度汚染されたコ
ンクリート面（５）を削り取る場合には、運搬装置＋１
５１と支持機構（１７１とによって研削回転体（４）を
汚染コンクリート面＋５１に当て、研削回転体（４）を
防じんカバー（６）で覆った状態で研削回転体（４）を
回転させて汚染コンクリート面（５）を研削する。この
研削により、汚染コンクリートは粉体となり、吸引パイ
プ（７）を通して集じん装置（８）に至り、回収容器ａ
７ＪＵりに回収される。
ンクリート面（５）を削り取る場合には、運搬装置＋１
５１と支持機構（１７１とによって研削回転体（４）を
汚染コンクリート面＋５１に当て、研削回転体（４）を
防じんカバー（６）で覆った状態で研削回転体（４）を
回転させて汚染コンクリート面（５）を研削する。この
研削により、汚染コンクリートは粉体となり、吸引パイ
プ（７）を通して集じん装置（８）に至り、回収容器ａ
７ＪＵりに回収される。
次に、研削装置を第２図〜第８図に基づいて詳しく説明
する。研削回転体（４）は第２図に示す一対の支持アー
ム（１８１（１１の先端で回転自在に支持された軸（至
）に固着され、モータａｅと軸（２０１とはチェーン（
図３示せず）で連結されているので、モータＯＵの駆動
に応じて研削回転体（４）が回転し、汚染コンクリート
が研削される。アーム（１，８１（ｌｓは第１図に示す
移動自在な支持機構（１７１に取付けられているから、
研削回転体（４）は運搬装置Ｑ５１及び支持機構ａｎの
直接の操作又は遠隔操作に基づいて所望位置に移動可能
である。
する。研削回転体（４）は第２図に示す一対の支持アー
ム（１８１（１１の先端で回転自在に支持された軸（至
）に固着され、モータａｅと軸（２０１とはチェーン（
図３示せず）で連結されているので、モータＯＵの駆動
に応じて研削回転体（４）が回転し、汚染コンクリート
が研削される。アーム（１，８１（ｌｓは第１図に示す
移動自在な支持機構（１７１に取付けられているから、
研削回転体（４）は運搬装置Ｑ５１及び支持機構ａｎの
直接の操作又は遠隔操作に基づいて所望位置に移動可能
である。
防じんカバー（６）は平担な汚染コンクリート面（５）
を研削する場合には、第３図〜第５図に示すような形態
となり、壁と天井との境界部即ち直角な大隅部を研削す
る場合には第８図に示す形態となる。
を研削する場合には、第３図〜第５図に示すような形態
となり、壁と天井との境界部即ち直角な大隅部を研削す
る場合には第８図に示す形態となる。
防じんカバー（６）の角度の切換えは、本実施例の場合
、第５図から最も明らかなように第１、第２、第３、第
４及び第５のカバ一部材（２１１（２２１（２３１（２
滲シ５）の組み合せによって行われる。第１〜第５のカ
バ一部材−〜（ハ）から成る防じんカバー（６）を最も
開いた第３図〜第５図の場合には、断面又は側面形状で
半円状のカバーとなる。第１のカバ一部材ｃ！Ｄの分担
角度は約９０度であり、第２〜第５のカバ一部材Ｑ２１
−（ハ）の分担角度は夫々約２２６５ 度である。各カ
バ一部材（２１ｊ〜（２５）は分担角度に応じた円周面
ｃ！６１＠１ＪＢｃ！罎（至）と、両側面Ｃ３１）〜（
４１とから成り、中央の第１のカバ一部羽シｖに対して
回動可能であるように第１のカバ一部材（２１）の両側
面Ｃ１Ｃ１１ｌの先端の軸（４υに２１に第２〜第５の
カバ一部材６４〜０５１が装着されている。
、第５図から最も明らかなように第１、第２、第３、第
４及び第５のカバ一部材（２１１（２２１（２３１（２
滲シ５）の組み合せによって行われる。第１〜第５のカ
バ一部材−〜（ハ）から成る防じんカバー（６）を最も
開いた第３図〜第５図の場合には、断面又は側面形状で
半円状のカバーとなる。第１のカバ一部材ｃ！Ｄの分担
角度は約９０度であり、第２〜第５のカバ一部材Ｑ２１
−（ハ）の分担角度は夫々約２２６５ 度である。各カ
バ一部材（２１ｊ〜（２５）は分担角度に応じた円周面
ｃ！６１＠１ＪＢｃ！罎（至）と、両側面Ｃ３１）〜（
４１とから成り、中央の第１のカバ一部羽シｖに対して
回動可能であるように第１のカバ一部材（２１）の両側
面Ｃ１Ｃ１１ｌの先端の軸（４υに２１に第２〜第５の
カバ一部材６４〜０５１が装着されている。
第１〜第５のカバ一部材Ｃ！υ〜シ５）は軸（４Ｈ４３
に対して回動自在であり、且つ第２〜第５のカバ一部材
（２２〜（２ωは汚染コンクリート面（５）の方向に第
６図で説明的に示す捩りバネ６υによって夫々偏倚され
ているが、第２〜第５のカバ一部材Ｈ〜（ハ）の孔にス
トッパビン＋４３１− （５（Ｉｔが挿入されているた
め、第３図及び第４図に示す状態で第３及び第５のカッ
く一部材（２３１Ｃ１５１が汚染コンクリート面（５）
に偏角を持って押圧されても、開口部角度は１８０度に
保たれる。また、第１−第５のカバ一部材ＯＩＪ −（
２５１の相互間が折り曲げ部σ０（７Ｄで係合している
ので、捩りバネ６１１で第２〜第５のカバ一部材（２７
Ｊ−（ハ）が汚染コンクリート面（５）の方向に偏倚さ
れていても、開口部角度は１８０度に保たれる。一方、
ピン（４３１−５０１を取り除き、防じんカバー（６）
を第８図に示すように直角な大隅部に押圧すると、捩り
バネ６υに抗して第２〜第５のカバ一部材四〜（ハ）が
閉じて、開口部の角度が約９０度になる。防じんカバー
（６）を大隅部から遠ざけると、捩りバネＣ’ｉｌｌの
力で第２〜第５のカッ（一部材四〜（２５１は開口部角
度１８０度の位置に戻る。
に対して回動自在であり、且つ第２〜第５のカバ一部材
（２２〜（２ωは汚染コンクリート面（５）の方向に第
６図で説明的に示す捩りバネ６υによって夫々偏倚され
ているが、第２〜第５のカバ一部材Ｈ〜（ハ）の孔にス
トッパビン＋４３１− （５（Ｉｔが挿入されているた
め、第３図及び第４図に示す状態で第３及び第５のカッ
く一部材（２３１Ｃ１５１が汚染コンクリート面（５）
に偏角を持って押圧されても、開口部角度は１８０度に
保たれる。また、第１−第５のカバ一部材ＯＩＪ −（
２５１の相互間が折り曲げ部σ０（７Ｄで係合している
ので、捩りバネ６１１で第２〜第５のカバ一部材（２７
Ｊ−（ハ）が汚染コンクリート面（５）の方向に偏倚さ
れていても、開口部角度は１８０度に保たれる。一方、
ピン（４３１−５０１を取り除き、防じんカバー（６）
を第８図に示すように直角な大隅部に押圧すると、捩り
バネ６υに抗して第２〜第５のカバ一部材四〜（ハ）が
閉じて、開口部の角度が約９０度になる。防じんカバー
（６）を大隅部から遠ざけると、捩りバネＣ’ｉｌｌの
力で第２〜第５のカッ（一部材四〜（２５１は開口部角
度１８０度の位置に戻る。
防じんカバー（６）の効果を高めるために、第２図〜第
４図から明らかな如く、防じんカバー（６）の第１のカ
バ一部材０１と固定部競との間に第１〜第４のバネ５１
１１〜６）が設けられている。このバネ（ト）〜鎚）は
、防じんカバー（６）を汚染コンクリート面（５）の方
向に押圧すると共に、約６０度の角度（上下に各３０度
）範囲で防じんカバー（６）の回動を詐すように、第１
及び第４のバネω（５［ｉ＋が第１のカバ一部材Ｑυの
中心よりも上に係合し、第２及び第３のバネｔ５４１
（５５１が上記中心よりも下で第１のカバ一部桐Ｃυに
係合している。各バネ５漕〜（ト）は、第４図の断面”
図′から明らかなように、コイルバネＧカと、伸縮自在
に組み合せた２つの円筒状カバーＩ５ａ 呻とから成る
。
４図から明らかな如く、防じんカバー（６）の第１のカ
バ一部材０１と固定部競との間に第１〜第４のバネ５１
１１〜６）が設けられている。このバネ（ト）〜鎚）は
、防じんカバー（６）を汚染コンクリート面（５）の方
向に押圧すると共に、約６０度の角度（上下に各３０度
）範囲で防じんカバー（６）の回動を詐すように、第１
及び第４のバネω（５［ｉ＋が第１のカバ一部材Ｑυの
中心よりも上に係合し、第２及び第３のバネｔ５４１
（５５１が上記中心よりも下で第１のカバ一部桐Ｃυに
係合している。各バネ５漕〜（ト）は、第４図の断面”
図′から明らかなように、コイルバネＧカと、伸縮自在
に組み合せた２つの円筒状カバーＩ５ａ 呻とから成る
。
防じんカバー（６）は４つのバネ！５３１−５６）によ
って汚染コンクリート面の方向即ち前方に押し出されて
いるので、防じんカバー（６）を汚染コンクリート面（
５）に押し当てない場合には、防じんカバー（６）の開
口面よりも少し奥に研削回転体（４）が位置する。しか
し、防じんカバー（６）には第４図及び第５図に示す如
（長孔（６０）が設けられ、研削回転体（４）の軸（２
０）に対して防じんカバー（６）が約３０關移動自在で
あるから、研削回転体（４）を汚染コンクＩＪ −ト面
（５）に当てることが出来る。即ち防じんカバー（６）
及び研削回転体（４）を汚染コンクリート面（５）に向
って移動させ、防じんカバー（６）の開口面を汚染コン
クリート面（５）に当て、更にバネ５（資）〜６６）に
抗して押圧すると、防じんカバー（６）は研削回転体（
４）に相対的に後退し、イＩＪｔ削回転体（４）が汚染
コンクリート面（５）に向って移動し、ここに当る。こ
の時、防じんカバー（６）はバネ６３）〜（５６）の力
で富に汚染コンクリート面（５）に近づく方向に偏倚さ
れているので、汚染コンクリート面（５）と防じんカバ
ー（６）の開口面との間隔は実質的に零に保たれる。尚
回転軸（イ）に対する防じんカバー（６）の移動を円滑
に行うために、長孔彰（すに移動自在な軸受６υが設け
られ、更Ｋ、長孔−がら汚染コンクリートの粉体が流出
することを阻止するカバー（図示せず）が設けられてい
る。
って汚染コンクリート面の方向即ち前方に押し出されて
いるので、防じんカバー（６）を汚染コンクリート面（
５）に押し当てない場合には、防じんカバー（６）の開
口面よりも少し奥に研削回転体（４）が位置する。しか
し、防じんカバー（６）には第４図及び第５図に示す如
（長孔（６０）が設けられ、研削回転体（４）の軸（２
０）に対して防じんカバー（６）が約３０關移動自在で
あるから、研削回転体（４）を汚染コンクＩＪ −ト面
（５）に当てることが出来る。即ち防じんカバー（６）
及び研削回転体（４）を汚染コンクリート面（５）に向
って移動させ、防じんカバー（６）の開口面を汚染コン
クリート面（５）に当て、更にバネ５（資）〜６６）に
抗して押圧すると、防じんカバー（６）は研削回転体（
４）に相対的に後退し、イＩＪｔ削回転体（４）が汚染
コンクリート面（５）に向って移動し、ここに当る。こ
の時、防じんカバー（６）はバネ６３）〜（５６）の力
で富に汚染コンクリート面（５）に近づく方向に偏倚さ
れているので、汚染コンクリート面（５）と防じんカバ
ー（６）の開口面との間隔は実質的に零に保たれる。尚
回転軸（イ）に対する防じんカバー（６）の移動を円滑
に行うために、長孔彰（すに移動自在な軸受６υが設け
られ、更Ｋ、長孔−がら汚染コンクリートの粉体が流出
することを阻止するカバー（図示せず）が設けられてい
る。
第１のカバ一部材ＣＤの背面中央には第５図から明らか
な如く孔の４が設けられ、ここに、第２図〜第４図から
明らかな如（、汚染コンクリート粉体集じん用のフレキ
シブル吸引パイプ（７）が結合されている。
な如く孔の４が設けられ、ここに、第２図〜第４図から
明らかな如（、汚染コンクリート粉体集じん用のフレキ
シブル吸引パイプ（７）が結合されている。
研削回転体（４）は、第７図に示す如く、軸（２すに固
着された直径約８，８ｃｙｎの刃取付部り；りと、この
取付部−に３分割されてネジ（財）で固着されている刃
先板日とから成り、円筒の一部を構成する各刃先板（へ
）には約４〜５間の厚さに超硬鋼チップ又はダイヤモン
ドがろうイ」されている。
着された直径約８，８ｃｙｎの刃取付部り；りと、この
取付部−に３分割されてネジ（財）で固着されている刃
先板日とから成り、円筒の一部を構成する各刃先板（へ
）には約４〜５間の厚さに超硬鋼チップ又はダイヤモン
ドがろうイ」されている。
第９図及び第１０図は集じん装置（８）を詳しく示すも
のである。第１図に示すパイプ（７）が結合される入口
（ｌｉｌｉｌから入った汚染コンクリートの粉体はサイ
クロン（９）を通り、大きな研削物のみが第１の回収容
器０表に落下し、小さな粉体はバグフィルタＱｌによっ
て阻止され、第２の回収容器ＯＪに送り込まれる。吸引
されたを気は、更に第１０図に示すフィルタ（６η（（
至）を通って出口１から送り出される。第１及び第２の
回収容器ａｇ （１３１は着脱自在に配置されている。
のである。第１図に示すパイプ（７）が結合される入口
（ｌｉｌｉｌから入った汚染コンクリートの粉体はサイ
クロン（９）を通り、大きな研削物のみが第１の回収容
器０表に落下し、小さな粉体はバグフィルタＱｌによっ
て阻止され、第２の回収容器ＯＪに送り込まれる。吸引
されたを気は、更に第１０図に示すフィルタ（６η（（
至）を通って出口１から送り出される。第１及び第２の
回収容器ａｇ （１３１は着脱自在に配置されている。
従って、新しい回収容器と容易に交換することが出来る
。
。
上述から明らかな如く本実施例には次の作用効果がある
。
。
（４）移動自在に支持されている研削回転体（４）及び
防じんカバー（６）を、運搬装置（１５）は支持機構Ｏ
ｎで汚染コンクリート面（５）に押し当てると、防じん
カバー（６）がバネ６；（）〜６６１に抗して汚染コン
クリート面（５）から離れる方向に移動し、研削回転体
（４）が汚染コンクリート面（５）に接して研削可能に
なる。この際、防じんカバー（６）はバネ５皺〜０６）
によって汚染コンクリート面（５）の方向に偏倚されて
いるので、研削によって生じる粉体の漏れが良好に阻止
される。
防じんカバー（６）を、運搬装置（１５）は支持機構Ｏ
ｎで汚染コンクリート面（５）に押し当てると、防じん
カバー（６）がバネ６；（）〜６６１に抗して汚染コン
クリート面（５）から離れる方向に移動し、研削回転体
（４）が汚染コンクリート面（５）に接して研削可能に
なる。この際、防じんカバー（６）はバネ５皺〜０６）
によって汚染コンクリート面（５）の方向に偏倚されて
いるので、研削によって生じる粉体の漏れが良好に阻止
される。
更に防じんカバー（６）が所定角度範囲で回動可能であ
るので、汚染コンクリート面（５）に対する位置関係が
変化しても、良好な防じん効果を保つことが出来る。
るので、汚染コンクリート面（５）に対する位置関係が
変化しても、良好な防じん効果を保つことが出来る。
（Ｂ） 防じんカバー（６）に吸引パイプ（７）が結合
され、吸引しつつ研削するので、研削によって生じる粉
体を拡散させずに回収することが出来る。従って、作業
者の被曝肚を大幅に低減することが出来る。
され、吸引しつつ研削するので、研削によって生じる粉
体を拡散させずに回収することが出来る。従って、作業
者の被曝肚を大幅に低減することが出来る。
（Ｃ） 防じんカバー（６）の開口部の角度を第８図に
示す如く変えることが出来るので、壁（１１と天井（２
）との隅部の汚染コンクリートの処理も可能である。
示す如く変えることが出来るので、壁（１１と天井（２
）との隅部の汚染コンクリートの処理も可能である。
Ｉ 壁ｆｉ＋、天井（２）、床（３）等のコンクリート
の全部を汚染コンクリートとして処分せずに、汚染され
ている数量〜２ ｃｍ程度を研削して廃棄する方式であ
るので、放射性廃棄物の量を大幅に低減することが出来
る。
の全部を汚染コンクリートとして処分せずに、汚染され
ている数量〜２ ｃｍ程度を研削して廃棄する方式であ
るので、放射性廃棄物の量を大幅に低減することが出来
る。
（ｌ→ 研削回転体（４）により、汚染コンクリートを
粉体にして処理するので、回収を迅速且つ円滑に行うこ
とが出来る。
粉体にして処理するので、回収を迅速且つ円滑に行うこ
とが出来る。
［Ｆ］ 研削回転体（４）の刃先板幅５）が基部（６３
）に対して着脱自在に取付けられているので、交換を迅
速且つ容易に行うことが出来る。
）に対して着脱自在に取付けられているので、交換を迅
速且つ容易に行うことが出来る。
（Ｇｌ 水を使用しないで汚染コンクリートの回収が出
来るので、２次汚染が防止される。
来るので、２次汚染が防止される。
変形例
本発明は上述の実施例に限定されるものでなく、種々変
形可能なものである。例えば、アームｆ１８１ （１り
を伸縮自在に構成することにより、研削回転体（４）を
防じんカバー（６）に対して移動可能になし、防じんカ
バー（６）を汚染コンクリート面（５）に押し当てた状
態で、研削回転体（４）を汚染コンクリート面（５）の
方向に押し出して研削を行うようにしてもよい。
形可能なものである。例えば、アームｆ１８１ （１り
を伸縮自在に構成することにより、研削回転体（４）を
防じんカバー（６）に対して移動可能になし、防じんカ
バー（６）を汚染コンクリート面（５）に押し当てた状
態で、研削回転体（４）を汚染コンクリート面（５）の
方向に押し出して研削を行うようにしてもよい。
またカバ一部拐Ｃａ１ｌ−（至）を所定角度に保つため
のストッハーヒン（４３ｉ −５０１を設ける代りに、
ボルトとナツトでカバ一部材■υ〜（ハ）の相互間を固
定してもよい。
のストッハーヒン（４３ｉ −５０１を設ける代りに、
ボルトとナツトでカバ一部材■υ〜（ハ）の相互間を固
定してもよい。
この場合にはバネ０υが勿論不要になる。またカバ一部
材（２１１−（２５）の枚数を増減しても差支えない。
材（２１１−（２５）の枚数を増減しても差支えない。
第１図は本発明の実施例に係わる汚染コンクリ−−ト廃
棄方式を概略的に示す正面図、第２図は第１図の方式で
使用する切削装置を示す平面図、第３図は第２図の研削
装置の正面図、第４図は第３図の切削装置の一部を切欠
して示す正面図、第５図は第４図の防じんカバーを示す
斜視図、第６図は第４図の防じんカバーの左側面図、第
７図は研削回転体を示す一部切欠正面図、第８図は隅部
の研削状態を示す一部切断正面図、第９図は集じん装置
の正面図、第１Ｏ図は第９図の集じん装置の平面図であ
る。 （４）・・・研削回転体、（５）・・・汚染コンクリー
ト面、（６）・・・防じんカバー、（７）・・・吸引パ
イプ、（８）・・・集じん装置、０力（１３１・・・回
収容器、（１ω・・・運搬装置、（１７）・・・支持機
構、（２１１の臼）Ｃ２４） ｆ２５１・・・カバ一部
材。 代 理 人 高 野 則 次 区 ｒ−→ 綜 第５図 第６図 第８図
棄方式を概略的に示す正面図、第２図は第１図の方式で
使用する切削装置を示す平面図、第３図は第２図の研削
装置の正面図、第４図は第３図の切削装置の一部を切欠
して示す正面図、第５図は第４図の防じんカバーを示す
斜視図、第６図は第４図の防じんカバーの左側面図、第
７図は研削回転体を示す一部切欠正面図、第８図は隅部
の研削状態を示す一部切断正面図、第９図は集じん装置
の正面図、第１Ｏ図は第９図の集じん装置の平面図であ
る。 （４）・・・研削回転体、（５）・・・汚染コンクリー
ト面、（６）・・・防じんカバー、（７）・・・吸引パ
イプ、（８）・・・集じん装置、０力（１３１・・・回
収容器、（１ω・・・運搬装置、（１７）・・・支持機
構、（２１１の臼）Ｃ２４） ｆ２５１・・・カバ一部
材。 代 理 人 高 野 則 次 区 ｒ−→ 綜 第５図 第６図 第８図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｔｌｌ 汚染コンクリートの表面部分を研削するための
研削回転体と、 前記研削回転体による前記汚染コンクリートの研削を許
すが、研削によって生じる前記汚染コンクリートの粉体
の拡散は阻止するように形成され、且つ前記汚染コンク
リートの少なくとも平面部分及び直角な隔部分の両方に
適合させるために前記研削回転体を覆う範囲の切換を行
うように構成されている防じんカバーと、 前記防じんカバーに結合された研削粉体吸引パイプと から成る汚染コンクリート表面研削装置。 （２）前記防じんカバーは前記研削回転体に相対的に移
動自在に配設されたものである特許請求の範囲第１項記
載の汚染コンクリート表面研削装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15740683A JPS6049298A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | 汚染コンクリ−ト表面研削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15740683A JPS6049298A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | 汚染コンクリ−ト表面研削装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6049298A true JPS6049298A (ja) | 1985-03-18 |
| JPH0154680B2 JPH0154680B2 (ja) | 1989-11-20 |
Family
ID=15648928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15740683A Granted JPS6049298A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | 汚染コンクリ−ト表面研削装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6049298A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4684297A (en) * | 1985-05-14 | 1987-08-04 | Sato Kogyo Co., Ltd. | Milling cutter for cutting the contaminated surface of concrete |
| JPS6312386A (ja) * | 1986-07-03 | 1988-01-19 | 鹿島建設株式会社 | 除染方法およびその装置 |
| WO2000010785A1 (de) * | 1998-08-18 | 2000-03-02 | Rsb Betontrenntechnik Gmbh | Fräsvorrichtung zum bearbeiten von betonflächen und fräsverfahren hierzu |
| JP2010029986A (ja) * | 2008-07-29 | 2010-02-12 | Taihei Dengyo Kaisha Ltd | 携帯用グラインダー |
| JP2016087774A (ja) * | 2014-10-31 | 2016-05-23 | 舛田 高吉 | 集塵装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108839273A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-11-20 | 王秀丽 | 一种建筑施工用墙体切割装置 |
-
1983
- 1983-08-29 JP JP15740683A patent/JPS6049298A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4684297A (en) * | 1985-05-14 | 1987-08-04 | Sato Kogyo Co., Ltd. | Milling cutter for cutting the contaminated surface of concrete |
| JPS6312386A (ja) * | 1986-07-03 | 1988-01-19 | 鹿島建設株式会社 | 除染方法およびその装置 |
| JPH077103B2 (ja) * | 1986-07-03 | 1995-01-30 | 鹿島建設株式会社 | 除染方法およびその装置 |
| WO2000010785A1 (de) * | 1998-08-18 | 2000-03-02 | Rsb Betontrenntechnik Gmbh | Fräsvorrichtung zum bearbeiten von betonflächen und fräsverfahren hierzu |
| JP2010029986A (ja) * | 2008-07-29 | 2010-02-12 | Taihei Dengyo Kaisha Ltd | 携帯用グラインダー |
| JP2016087774A (ja) * | 2014-10-31 | 2016-05-23 | 舛田 高吉 | 集塵装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0154680B2 (ja) | 1989-11-20 |
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