JPS6044899A - 汚染コンクリ−ト除去方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

技術分野 本発明は原子力施設の改修や解体時に於ける汚染コンク
リート除去方法に関−ｊる。 従来技術 現時点では我が国に於いて原子力施設の大がかりな改修
や解体は行われていない。しかし、原子力施設を永久的
に使用することが不可能であることＺ考えれば、改修や
解体の工法を研究する必要がある。従来、原子力施設に
於いて小規模にコンクリートの汚染が発生した場合に、
グラインダーやチッピングハンマーによってコンクリー
トの汚染した部分ン除去した。しかし、この方法を大規
模な原子力施設の解体や改修に適用することは困難であ
る。もし、大規模な改修や解体にその一１′ま一適用す
れば１作業者の被曝、汚染の拡散、大量な廃棄物の処理
の問題が生じる。 発明の目的 そこで１本発明の目的は、上述の如き問題を解決するこ
とが可能な汚染コンクリート除去方法乞提供することに
ある。 発明の構成 上記目的乞達成するための本発明は、原子力施設のコン
クリートの放射能で汚染された表面部分を粉体となるよ
うに機械的に削り取り、且つ削り取られた前記汚染コン
クリートの粉体を吸引パイプで吸引して回収容器に送る
ことを特徴とする汚染コンクリートの除去方法に係わる
ものである。 発明の作用効果 上記発明によれば次の作用効果が得られる。 げ）原子力施設のコンクリートの総てを汚染コンクリー
トとして廃棄せずに、汚染された表面部分のみを研削し
、粉体として廃棄するので、放射性廃莱物の量を低減す
ることが出来る。 （ロ）　汚染コンクリートを研削して粉体とし、これを
吸引して回収容器に入れるので、汚染物体の拡散が阻止
され、作業者の被曝量ン低減することが出来る。 （ハ）　水を使用しないで汚染コンクＩＪ−ト’ｆ廃棄
することが出来るので、２次汚染を制限することが出来
る。 実施例 次に第１図〜第１０図に示す本発明の実施例に係わる汚
染コンクリートの廃棄処理方式について述べる。第１図
は原子力施設のコンクリート製壁（１１，天井（２１、
及び床（３）の汚染コンクリートを除去する装置を概略
的に示すものである。この第１図に於いて、（４１は研
削回転体であり、汚染コンクリート面（５！　’＆研削
する部分である。（６）は防じんカバーであり、研削回
転体（４１で研削することによって生じる汚染コンクリ
ートの粉体の拡散ヲ阻止する枡ように研削回転体＋４１
　’に榎５ものである。（７）は防じんカバー（６）に
結合されたフレキシブル吸引パイプであり、汚染コンク
リートの粉体を吸引除去するものである。（８１は吸引
パイプに結合された集じん装置であり１円筒うず巻入方
形サイクロン（９）、ブロア即ち吸引器００ｊ、バグフ
ィルタａＢ、第１及び第２の回収容器１１２１１１３１
等を含む。なお、集じん装置＋８１はローラＱ４１Ｙ！
しているので、移動自在である。（１５）はキャタピラ
ン存する運搬装置であり、研削装置を支持し且つ運搬す
るものである。研削回転体（４ｊ。 防し／ｖカバー（６ｊ、モータａ６１等から成る研削装
置は伸縮及び回転が自在な支持機構０７１で支持され、
この支持機構Ｑ７１は運搬装置［１５１に載せられてい
る。なお、支持機構（１７１とここに連結された駆動装
置（１７ａＪは、パワーシャベル又はフォークリフトの
ような構成になっており、研削回転体（４）及び防じん
カバー（６１’に所望位置に移動きせることが出来る。 第１図に示す方式で、深さ５〜１０ｍｍ程度汚染された
コンクリート面（５１を削り増る場合には。 運搬装置α９と支持機構（１７ｊとによって研削回転体
１４１ヲ汚染コンクリ一ト面（５）に当て、研削回転体
（４１を防じんカバー（６１で覆った状態で研削回転体
（４１ン回転させて汚染コンクリート面（５）ン研削す
る。この研削により、汚染コンクリートは粉体となり、
吸引パイプ＋７１　’Ｙ通して集じん装置（８１に至り
、回収容器口２１ａ３１ＶＣ回収される。 次に、研削装置ケ第２図〜第８図に基づいて詳しく説明
する。研削回転体（４）は第２図に示１一対の支持アー
ム賭ａａの先端で回転自在に支持された軸四に固着され
、モータ０６１と軸＠とはチェーン（図示せずノで連結
されているので、モータ（Ｉ６１の駆動に応じて研削回
転体＋４１が回転し、汚染コンクリートが研削される。 アーム（１８１（ＩＩは第１図に示す移動自在な支持機
ｓｕｎに敗付けられているから、研削回転体＋４１は運
搬装置１１５＋及び支持機構［１７１の直接の操作又は
遠隔操作に基づいて所望位置に移動可能である。 防じんカバー＋６１は平坦な汚染コンクリ−）ｉｉ］［
５１ケ研削する場合には、第３図〜第５図に示すよプな
形態となり、壁と天井との境界Ｓ即ち直角な入隅部ン研
削する場合には第８図に示す形態となる。 防じんカバー（６〕の角度の切換えは１本実施例の場合
、第５図から最も明らかなよ５に第１１Ｍ２、第３、第
４及び第５のカバ一部材ＱＤ圏（ハ）ｃｌｉｗｏ組み合
せによって行われる。第１〜第５のカバ一部材ｔ２１１
−　ＣＩ！５１から成る防じんカバー（６１ヲ最も開い
た第３図〜第５図の場合には、断面又は側面形状で手回
状のカバーとなる。第１のカバ一部材Ｃ！υの分担角度
は約９０度であり、第２〜第５のカバ一部材（２ｚ〜シ
ωの分担角度は夫々約２２．５度である。各カバ一部材
１２１）　Ｓ（ハ）は９分担角度に応じた円周面（ハ）
□□□Ｑ〜＠（至）と、両側面（３１１〜＋４１Ｊとか
ら成り、中央の第１のカバ一部材−に対して回動可能で
あるように第１のカバ一部材ＣＩ！１１の両側面ｃ＋ｕ
（３６１の先端の軸（４υ（４２１に第２〜第５のカバ
一部材ｌ３２１−ｃ１９が装着されている。 第１〜第５のカバ一部材勃〜（至）は軸＋４１１＋４３
に対して回動自在であり、且つ第２〜第５のカバ一部材
（２ｚ〜（ハ）は汚染コンクリート面（５）の中中ね念
方向に第６図で説明的に示す捩りバネ５】）によって夫
々偏倚されているが、第２〜Ｍ５のカバ一部材ｃｚ〜（
ハ）の孔にストッパピン（４４〜０５１が挿入されてい
るため、第３図及び第４図に示す状態で第３及び第５の
カバ一部材（２３１（ハ）が汚染コンクリート面（５）
に偏角を持って押圧されても、開口部角度は１８０度に
保たれる。また、第１〜第５のカバ一部材Ｑυ〜（ハ）
の相互間が折り曲げ部σ０ｆｆｌ）で係合しているので
、捩りバネ（５υで第２〜第５のカバ一部材四〜（ハ）
が汚染コンクリート面（５）の方向に偏倚されていても
、開口部角度は１８０度に保たれる。一方、ピン（４９
〜（５０）を取り除き、防じんカバー（６）を第８図に
示すように直角な入隅部に押圧すると、捩りバネ（５１
１に抗して第２〜第５のカバ一部材０２〜＠が閉じて、
開口部の角度が約９０度になる。防じんカバー（６）を
大隅部から遠ざけると、捩りバネ６υの力で第２〜第５
のカバ一部材＠〜（ハ）は開口部角度１８０度の位置に
戻る。 防じんカバー（６）の効果を高めるために、第２図〜第
４図から明らかな如く、防じんカバー（６）の第１のカ
バ一部材■Ｄと固定部６２１との間に第１〜第４のバネ
１５３）〜備が設けられている。このバネ５３１〜６Ｇ
）は、防じんカバー（６少ヲ汚染コンクリ一ト面（５）
の方向に押圧すると共に、約６０度の角度（上下に各３
０度）範囲で防じんカバー（６１の回ＴＩｔＪＪを許す
ように、第１及び第４のバネ５３１５［ｆｌが第１のカ
バ一部材ＣＪＩの中心よりも上に係合し、第２及び第３
のバネｆ５４１５５１が上記中心よりも下で第１のカバ
一部月助に係合している。各バネｌ５３）〜艶は、第４
図の断面図から明らかなように、呑者コイルバネ５７タ
と、伸縮自在に組み合せた２つの円筒状カバー１５１Ｃ
（５９）とから成る。 防じんカバー（６）は４つのバネ６３）〜ｒ９３）によ
って汚染コンクリート面の方向即ち前方に押し出されて
いるので、防じんカバー（６１を汚染コンクリート面（
５１に押し当てない場合には、防じんカバー（６）の開
口面よりも少し奥に研削回転体１４１が位置する。しか
し、防じんカバー＋６１には第４図及び第５図に示す如
く長孔ＩＩが設けられ、研削回転体＋４１の軸（イ）に
対して防じんカバー１６１が約３０ｍｍ移動自在である
から、研削回転体

【４１ヲ汚染コンクリ一ト面（５１に
当てることが出来る。即ち防じんカバー（６）及び研削
回転体（４１を汚染コンクリート面（５）に向って移動
させ、防じんカバー＋６１の開ロ面ケ汚染コンクリート
面（５）に当て、更にバネ５３１−（ト）に抗して押圧
すると、防じんカバー（６１は研削回鼾体（４１に相対
的に後退し、研削回転体（４）が汚染コンクリート面（
５１に向って移動し、ここに当る。この時、防じんカバ
ー（６）はバネ（５３１〜６６１の力で常に汚染コンク
リート面（５１に近づ（方向に偏倚されているので、汚
染コンクリート面（５）と防じんカバー（６）の開口面
との間隔は実質的に零に保たれる。尚回転軸（７）に対
する防じんカバー　１６１の移動ン円渭に行うために、
長孔−に移動自在な軸受６ｖが設けられ、更に、長孔ｆ
ｉｌｌから汚染コンクリートの粉体が流出することを阻
止するカバー（図示せず）が設けられている。 第１のカバ一部材ｃ！ｌｌの背面中央には第５図から明
らかな如く孔のが設けられ、ここに、第２図〜第４図か
ら明らかな如く、汚染コンクリート粉体集シん用のフレ
キシブル吸引パイプ（７）が結合されている。 研削回転体（４）は、第７図に示す如（、軸□□□に固
着された直径約８．８　ｃｍの刃取付部−と、この取付
部１１ｍ３分割されてネジｆｆ１４１で固着されている
刃先板−とから成り、円筒の一部乞構成する各刃先板１
５１１Ｃ＆１約４〜５ｍｍの厚さに超硬鋼チップ又はダ
イヤモンドがろう付されている。 第９図及び第１０図は集じん装置１８１を詳しく示すも
のである。８１図に示すパイプ＋７１が結合される入口
−から入った汚染コンクリートの粉体はサイクロン（９
１ヲ通り、大きな研削物のみが第１の回収容器１１４に
落下し、小さな粉体はバグフィルタσｐによって阻止さ
れ、第２の回収容器（１３１に送り込まれる。吸引され
た空気は、更に第１０図に示すフィルタ１ηｌ１ｉ８１
’ａ’通って出口−から送り出される。第１及び第２の
回収容器（１４ａ↓は着脱自在に配置されてφる。従っ
て、新しい回収容器と容易に交換することが出来る。 上述から明らかな如く本実施例には次の作用効果がある
。 （２）移動自在に支持されている研削回転体（４１及び
防じんカバー＋６１　’％ｌ’、運搬装置１ｔｏ５１は
支持機構０７１で汚染コンクリート面（５ｊに押し尚て
ると、防じんカバー（６；がバネ６３）〜印に抗して汚
染コンクリート面（５）から離れる方向に移Ｉｌ！ｌシ
、研削回転体（４）が汚染コンクリート面（５）に接し
て研削可能になる。この際、防じんカバー（６）はバネ
５３）〜＠によって汚染コンクリート面＋５１の方向に
偏倚されているので、研削によって生じる粉体の漏れが
良好に阻止される。 更に防じんカバー（６１が所定角度範囲で回動可能で　
、あるので、汚染コンクリート面（５１に対する位置関
係が変化しても、良好な防じん効果ケ保つことが出来る
。 （Ｂｌ　防じんカバー（６＋に吸引パイプ（７）が結合
され、吸引しつつ研削するので、研削によって生じる粉
体を拡散させずに回収することが出来る。従って、作業
名の被曝量を大幅に低減することが出来る。 （０防じんカバー（６１の開口部の角度を第８図に示す
如く変えることが出来るので％壁（１）と天井（２）と
の隅部の汚染コンクリートの処理も可能である。 （ＤＩ　壁（１１、天井（２）、床（３１等のコンクリ
ートの全部ヲ汚染コンクリートとして処分せずに、汚染
されている数ｍｍ〜２ｃｍ程度ケ研削して廃棄する方式
であるので、放射性廃棄物の量乞大幅に低減することが
出来る。 （Ｅｌ　研削回転体＋４１＃Ｃより、汚染コンクリート
を粉体にして処理するので１回収を迅速且つ内情に行う
ことがＵ」来る。 （［’ｌ　研削回転体（４１の刃先板（ハ）■が基部１
３１に対して着脱自在に俄付けられているので、交俟ヲ
迅速且つ容易に行うことが出来る。 （Ｇ　水を使用しないで汚染コンクリートのＦ１収が出
来るので、２次汚染が防止される。 変形例 本発明は上述の実施例に限定されるものでなく。 種々変形可能なものである。例えば、アームｆ１８１０
９１を伸縮自在に構成することにより、研削回転体（４
１を防じんカバー（６］に対して移動可能ｖｃなし、防
じんカバー（６１を汚染コンクリート面（５）に押し当
てた状態で、研削回転体＋４１’に汚染コンクリート面
（５１の方向に押し出して研削を行うよりにしてもよい
。 またカバ一部材ｌｌ！υ〜（２９を所定角度に保つため
のストン／＜　−？’ン１４３１〜ｆｆ１ｌＦｔ［ける
代りに、ボルトとナツトでカバ一部材−〜（ハ）の相互
間を固定してもよい。この場合にはバネ５】）が勿論不
要になる。ｆたカバ一部材＋２１１−　ＣＩ！５１の枚
数を増減しても差支えない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に係わる汚染コンクリート廃棄
方式を概略的に示す正面図、第２図番；第１図の方式で
使用する研削装置を示す平面図、第３図は第２図の研削
装置の正面図、ｍ４図は第３図の研削装置の一部ケ切久
して示す正面図、第５図は第４図の防じんカッ（−を示
す斜視図、第６図は第４図の防じんカバーの左側面図、
第７図＆工研削回転体を示す一部切欠正面図、第８図＆
ま隅部の研削状態を示す一部切断正面図、第９図は集じ
ん装置の正面図、第１０図は第９図の乗じん装置の平面
図である。 １４）・・・研削回転体％（５し・汚染コンクリート面
、（６１・・・防じんカバー、（７）・・・吸引ノ（イ
ブ、（８ｊ・・・集じん装置、　ｎｚ（１３Ｉ・・・回
収容器１口５）・・・運搬装置、Ｑ７１・・・支持機１
ｍ、　ｆ２１＋　（２２１ｆ２３１２４１　（２５＋−
：＃　）＜一部材。 代理人　石野則次 第５図 第６図 第８図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）原子力施設のコンクリートの放射能で汚染された
   表面部分を粉体となるように機械的に削り取り、且つ削
   り取られた前記汚染コンクリートの粉体ン吸引パイプで
   吸引して回収容器に送ることを特徴とする汚染コンクリ
   ートの除去方法。