CN113634317B - 一种工业固体废弃物破碎处理回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及工业废弃物处理技术领域，更具体地说，涉及一种工业固体废弃物破碎处理回收装置，包括碎料箱、纵搅碎料组件、横搅碎料组件、筛板组件、碾碎组件、动力组件和机架；所述碎料箱固定在所述机架上；所述动力组件固定在所述碎料箱的外侧，动力组件传动连接纵搅碎料组件和两个横搅碎料组件；所述纵搅碎料组件配合连接在所述碎料箱内部的中间，两个所述横搅碎料组件相对配合连接在所述碎料箱内部的两侧；所述纵搅碎料组件的底部传动连接筛板组件，筛板组件的两端配合连接在碎料箱的两侧，两个所述横搅碎料组件位于筛板组件的上方。本发明采用双重破碎的方式进行破碎，有利于提高破碎效果和破碎效率。

Description

一种工业固体废弃物破碎处理回收装置

技术领域

本发明涉及工业废弃物处理技术领域，更具体地说，涉及一种工业固体废弃物破碎处理回收装置。

背景技术

随着城市化进程的加速和人民生活水平的逐步提高，我国出现了越来越多的工业废弃物。在对固体类工业废弃物再生资源进行回收时，会首先需要对固体类废弃物进行破碎处理，然而，现有的工业废弃物再生资源回收用的破碎机构功能单一，多数为单次的破碎处理，单次直接破碎会导致破碎不够充分，破碎效果一般。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业固体废弃物破碎处理回收装置，可以有效解决现有技术中的问题。

本发明的目的采用以下技术方案来实现：

一种工业固体废弃物破碎处理回收装置，包括碎料箱、纵搅碎料组件、横搅碎料组件、筛板组件、碾碎组件、动力组件和机架；所述碎料箱固定在所述机架上；所述动力组件固定在所述碎料箱的外侧，动力组件传动连接纵搅碎料组件和两个横搅碎料组件；所述纵搅碎料组件配合连接在所述碎料箱内部的中间，两个所述横搅碎料组件相对配合连接在所述碎料箱内部的两侧；所述纵搅碎料组件的底部传动连接筛板组件，筛板组件的两端配合连接在碎料箱的两侧，两个所述横搅碎料组件位于筛板组件的上方；一个所述横搅碎料组件传动连接碾碎组件；所述碾碎组件配合连接在所述碎料箱的中间，且位于筛板组件的下方。

优选的，所述动力组件包括动力电机和蜗杆；所述动力电机通过电机支架固定在所述碎料箱上，动力电机的输出轴通过联轴器传动连接所述蜗杆；所述蜗杆啮合传动连接纵搅碎料组件和两个横搅碎料组件。

优选的，所述纵搅碎料组件包括第一蜗轮、偏心轴、连杆、升降架、导向滑板、纵轴和第一碎料辊；所述蜗杆啮合传动连接第一蜗轮；所述第一蜗轮通过轮轴转动配合在碎料箱的外侧面上；所述第一蜗轮外侧面的偏心位置固定偏心轴，偏心轴转动配合在连杆的一端，连杆的另一端转动配合在升降架上；所述升降架固定在导向滑板的顶端，导向滑板的底端滑动配合在碎料箱的纵向滑道内；所述纵轴的上端转动配合在升降架上，纵轴的中部均匀环绕固定连接多根第一碎料辊，纵轴的下端转动配合在筛板组件的中间。

优选的，所述纵搅碎料组件还包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、旋转轴、从动齿轮和纵向齿条；所述第一锥齿轮固定在纵轴上，第一锥齿轮与第二锥齿轮垂直啮合传动连接；所述第二锥齿轮和所述从动齿轮分别固定在所述旋转轴的内外两端；所述旋转轴的中部转动配合在升降架上；所述从动齿轮与所述纵向齿条啮合传动连接；所述纵向齿条通过侧架固定在碎料箱的外侧面上。

优选的，所述横搅碎料组件包括第二蜗轮、横轴和第二碎料辊；所述蜗杆啮合传动连接第二蜗轮，第二蜗轮固定在所述横轴的一端；所述横轴的两端转动配合在所述碎料箱的两端，横轴与纵轴垂直设置；所述横轴的中部均匀环绕固定连接多根第二碎料辊。

优选的，所述碾碎组件包括第一带轮、第二带轮、主动转轴、碾碎辊筒、从动转轴和联动齿轮；固定在一根横轴上的第一带轮通过皮带传动连接固定在主动转轴上的第二带轮；所述主动转轴和所述从动转轴相对转动配合在所述碎料箱的两端；所述主动转轴和所述从动转轴的外端分别固定一个联动齿轮，两个联动齿轮啮合传动连接；所述主动转轴和所述从动转轴的中部分别固定一个碾碎辊筒，以通过两个所述碾碎辊筒对通过筛板组件过筛后的废弃物进行碾碎。

优选的，所述筛板组件包括中心横板、翻转连板和滑动筛板；所述中心横板的两端滑动配合在所述碎料箱的两个内侧面上；所述纵轴的下端转动配合在所述中心横板的中间；所述中心横板的另外两端相对转动连接两个翻转连板的一端，两个翻转连板的另一端分别转动连接一块滑动筛板的内端，两块滑动筛板的中部滑动配合在所述碎料箱两个侧面的内外滑道内；所述滑动筛板上均匀分布多个筛孔。

优选的，两个所述翻转连板之间的夹角不大于180度。

优选的，所述筛板组件还包括顶压架、弹簧轴、缓冲弹簧、顶压板和调节螺母；所述顶压架的顶端固定在中心横板上；所述弹簧轴设有两根，两根弹簧轴的中部滑动配合在顶压架的底端，两根弹簧轴的底端与顶压板的两端固定连接，两根弹簧轴的顶端分别螺纹配合一个调节螺母，两个调节螺母卡挡在顶压架的内侧面上；所述弹簧轴上套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧位于顶压架和顶压板之间。

优选的，所述碎料箱上配合连接有两个箱盖组件，两个箱盖组件相对配合在碎料箱顶部的两侧；所述箱盖组件包括盖板本体、内限位块、外限位块、锁定插杆、解锁拉块和解锁拉簧；所述盖板本体的中部滑动配合在碎料箱侧面的上滑槽内，盖板本体的内外两端分别与内限位块和外限位块固定连接；所述外限位块上滑动配合锁定插杆，锁定插杆可插接在碎料箱顶面的锁定插孔内；所述锁定插杆的顶部固定连接解锁拉块，解锁拉块和外限位块之间通过解锁拉簧固定连接。

本发明的有益效果：

本发明采用双重破碎的方式进行破碎，首先采用纵搅碎料组件和两个横搅碎料组件的配合对工业固体废弃物进行初步的破碎处理；然后通过筛板组件对初步破碎后的工业固体废弃物进行粗筛，过筛后的工业固体废弃物落入至碾碎组件上，从而通过碾碎组件对初步破碎后的工业固体废弃物进行二次破碎处理，有利于提高破碎效果和破碎效率。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的整体示意图一；

图2为本发明实施例提供的整体示意图二；

图3为本发明实施例提供的整体结构剖视图；

图4为本发明实施例提供的碎料箱的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的纵搅碎料组件的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的横搅碎料组件的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的筛板组件的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的碾碎组件的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的动力组件的结构示意图；

图10为本发明实施例提供的机架的结构示意图；

图11为本发明实施例提供的箱盖组件的结构示意图。

图标：碎料箱1；纵搅碎料组件2；第一蜗轮201；偏心轴202；连杆203；升降架204；导向滑板205；纵轴206；第一碎料辊207；第一锥齿轮208；第二锥齿轮209；旋转轴210；从动齿轮211；纵向齿条212；横搅碎料组件3；第二蜗轮301；横轴302；第二碎料辊303；筛板组件4；中心横板401；翻转连板402；滑动筛板403；顶压架404；弹簧轴405；缓冲弹簧406；顶压板407；调节螺母408；碾碎组件5；第一带轮501；第二带轮502；主动转轴503；碾碎辊筒504；从动转轴505；联动齿轮506；动力组件6；动力电机601；蜗杆602；机架7；箱盖组件8；盖板本体801；内限位块802；外限位块803；锁定插杆804；解锁拉块805；解锁拉簧806。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本申请可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本申请可实施的范畴。

下面结合附图1-11对本发明作进一步详细说明。

实施例一

如图1-11所示，一种工业固体废弃物破碎处理回收装置，包括碎料箱1、纵搅碎料组件2、横搅碎料组件3、筛板组件4、碾碎组件5、动力组件6和机架7；所述碎料箱1固定在所述机架7上；所述动力组件6固定在所述碎料箱1的外侧，动力组件6传动连接纵搅碎料组件2和两个横搅碎料组件3；所述纵搅碎料组件2配合连接在所述碎料箱1内部的中间，两个所述横搅碎料组件3相对配合连接在所述碎料箱1内部的两侧；所述纵搅碎料组件2的底部传动连接筛板组件4，筛板组件4的两端配合连接在碎料箱1的两侧，两个所述横搅碎料组件3位于筛板组件4的上方；一个所述横搅碎料组件3传动连接碾碎组件5；所述碾碎组件5配合连接在所述碎料箱1的中间，且位于筛板组件4的下方。

本发明一种工业固体废弃物破碎处理回收装置，用于对工业固体废弃物的破碎处理，在进行破碎时，首先将待破碎的工业固体废弃物投入至碎料箱1内，工业固体废弃物落在筛板组件4上，然后将动力组件6接通电源并通过控制面板启动，动力组件6启动后可以传动带动纵搅碎料组件2和两个横搅碎料组件3进行运转，两个横搅碎料组件3运转时可以对碎料箱1内工业固体废弃物进行机械搅拌破碎，纵搅碎料组件2运转时可以对碎料箱1内的工业固体废弃物进行上下方向的翻动搅拌，且纵搅碎料组件2传动带动筛板组件4进行运动，从而带动筛板组件4的不同位置与工业固体废弃物接触，从而便于符合过筛要求的工业固体废弃物可以直接过筛下落，提高过筛效果；一个横搅碎料组件3运转时可以同步传动控制碾碎组件5进行运动，碾碎组件5对过筛后的工业固体废弃物进行二次破碎处理，有利于提高破碎效果和破碎效率；本发明内部各部件的运转仅采用动力组件6内部的一部电机进行驱动，设备的连续性好，节能降耗，绿色环保。

实施例二

如图1-11所示，所述动力组件6包括动力电机601和蜗杆602；所述动力电机601通过电机支架固定在所述碎料箱1上，动力电机601的输出轴通过联轴器传动连接所述蜗杆602；所述蜗杆602啮合传动连接纵搅碎料组件2和两个横搅碎料组件3。所述动力组件6内部的动力电机601启动后可以传动带动蜗杆602转动，从而通过蜗杆602带动所述纵搅碎料组件2和两个所述横搅碎料组件3运转。

实施例三

如图1-11所示，所述纵搅碎料组件2包括第一蜗轮201、偏心轴202、连杆203、升降架204、导向滑板205、纵轴206和第一碎料辊207；所述蜗杆602啮合传动连接第一蜗轮201；所述第一蜗轮201通过轮轴转动配合在碎料箱1的外侧面上；所述第一蜗轮201外侧面的偏心位置固定偏心轴202，偏心轴202转动配合在连杆203的一端，连杆203的另一端转动配合在升降架204上；所述升降架204固定在导向滑板205的顶端，导向滑板205的底端滑动配合在碎料箱1的纵向滑道内；所述纵轴206的上端转动配合在升降架204上，纵轴206的中部均匀环绕固定连接多根第一碎料辊207，纵轴206的下端转动配合在筛板组件4的中间。蜗杆602转动时可以啮合传动带动第一蜗轮201转动，第一蜗轮201转动时可以带动偏心轴202进行旋转环绕运动，偏心轴202通过连杆203带动升降架204和导向滑板205进行上下方向的往复式运动，导向滑板205在碎料箱1的纵向滑道内上下滑动起到导向限位的作用；升降架204进行上下方向的往复式运动时可以带动纵轴206和第一碎料辊207进行上下运动，从而通过纵轴206和第一碎料辊207对碎料箱1内的工业固体废弃物进行上下方向的翻搅，纵轴206进行上下方向的往复式运动时可以带动所述筛板组件4运动，从而控制所述筛板组件4的不同位置与碎料箱1内的工业固体废弃物接触，便于提高对破碎后的工业固体废弃物进行筛分的效果。

所述纵搅碎料组件2还包括第一锥齿轮208、第二锥齿轮209、旋转轴210、从动齿轮211和纵向齿条212；所述第一锥齿轮208固定在纵轴206上，第一锥齿轮208与第二锥齿轮209垂直啮合传动连接；所述第二锥齿轮209和所述从动齿轮211分别固定在所述旋转轴210的内外两端；所述旋转轴210的中部转动配合在升降架204上；所述从动齿轮211与所述纵向齿条212啮合传动连接；所述纵向齿条212通过侧架固定在碎料箱1的外侧面上。升降架204进行上下方向的往复式运动时可以带动旋转轴210进行上下方向的运动，旋转轴210带动从动齿轮211进行上下方向的往复式运动时，可以通过从动齿轮211与纵向齿条212的配合带动从动齿轮211绕自身轴线转动，从动齿轮211旋转时通过旋转轴210带动第二锥齿轮209旋转，第二锥齿轮209啮合传动带动第一锥齿轮208转动，第一锥齿轮208通过纵轴206带动多根第一碎料辊207进行旋转运动，通过多根第一碎料辊207对碎料箱1内的工业固体废弃物进行机械搅拌破碎处理。

实施例四

如图1-11所示，所述横搅碎料组件3包括第二蜗轮301、横轴302和第二碎料辊303；所述蜗杆602啮合传动连接第二蜗轮301，第二蜗轮301固定在所述横轴302的一端；所述横轴302的两端转动配合在所述碎料箱1的两端，横轴302与纵轴206垂直设置；所述横轴302的中部均匀环绕固定连接多根第二碎料辊303。第二蜗轮301可以在蜗杆602的带动下转动，第二蜗轮301转动时可以通过横轴302带动多根第二碎料辊303对碎料箱1内的工业固体废弃物进行机械搅拌破碎处理；通过位于中间的多根第一碎料辊207和位于两侧的多根第二碎料辊303的配合，可以有效提高对碎料箱1内的工业固体废弃物的破碎效果，并配合所述筛板组件4带动碎料箱1内的工业固体废弃物进行不断运动，可以使得多根第一碎料辊207和多根第二碎料辊303充分与不同的工业固体废弃物接触，以提高破碎的均匀性；且所述横搅碎料组件3的横轴302和第二碎料辊303的搅拌方向与所述纵搅碎料组件2的纵轴206和第一碎料辊207的搅拌方向不同，可以提高搅拌剪切破碎效果；且纵轴206带动多根第一碎料辊207上下运动时，可以对碎料箱1内不同水平位置的工业固体废弃物破碎，破碎效果较好。

实施例五

如图1-11所示，所述碾碎组件5包括第一带轮501、第二带轮502、主动转轴503、碾碎辊筒504、从动转轴505和联动齿轮506；固定在一根横轴302上的第一带轮501通过皮带传动连接固定在主动转轴503上的第二带轮502；所述主动转轴503和所述从动转轴505相对转动配合在所述碎料箱1的两端；所述主动转轴503和所述从动转轴505的外端分别固定一个联动齿轮506，两个联动齿轮506啮合传动连接；所述主动转轴503和所述从动转轴505的中部分别固定一个碾碎辊筒504，以通过两个所述碾碎辊筒504对通过筛板组件4过筛后的废弃物进行碾碎。一根横轴302转动时带动第一带轮501转动，第一带轮501通过皮带传动带动第二带轮502转动，第二带轮502转动时带动主动转轴503转动，主动转轴503转动时通过两个联动齿轮506的啮合配合带动从动转轴505进行反向转动，从而带动两个碾碎辊筒504相对进行转动，对落在两个碾碎辊筒504之间的工业固体废弃物进行碾碎，实现工业固体废弃物的二次破碎，有利于提高对工业固体废弃物的破碎效果。

实施例六

如图1-11所示，所述筛板组件4包括中心横板401、翻转连板402和滑动筛板403；所述中心横板401的两端滑动配合在所述碎料箱1的两个内侧面上；所述纵轴206的下端转动配合在所述中心横板401的中间；所述中心横板401的另外两端相对转动连接两个翻转连板402的一端，两个翻转连板402的另一端分别转动连接一块滑动筛板403的内端，两块滑动筛板403的中部滑动配合在所述碎料箱1两侧的内外滑道内；所述滑动筛板403上均匀分布多个筛孔。

两个所述翻转连板402之间的夹角不大于180度。

所述筛板组件4内部的中心横板401可以在所述纵轴206的带动下进行上下方向的滑动运动，中心横板401上下运动时带动两个翻转连板402之间的夹角不断变化，两个翻转连板402的外端带动两个滑动筛板403在所述碎料箱1两侧的内外滑道内进行内外方向的滑动运动，从而便于滑动筛板403的不同位置与工业固体废弃物接触，有利于提高对工业固体废弃物的过滤效果，且滑动筛板403在所述碎料箱1两侧的内外滑道内滑动时，可以将卡挡在滑动筛板403筛孔内的工业固体废弃物卡掉，对滑动筛板403起到一定的清理作用，防止滑动筛板403堵塞影响过筛效果，并且滑动筛板403与所述碎料箱1两侧侧面的配合可以对卡在筛孔内的工业固体废弃物起到一定的辅助碎料的作用。

所述筛板组件4还包括顶压架404、弹簧轴405、缓冲弹簧406、顶压板407和调节螺母408；所述顶压架404的顶端固定在中心横板401上；所述弹簧轴405设有两根，两根弹簧轴405的中部滑动配合在顶压架404的底端，两根弹簧轴405的底端与顶压板407的两端固定连接，两根弹簧轴405的顶端分别螺纹配合一个调节螺母408，两个调节螺母408卡挡在顶压架404的内侧面上；所述弹簧轴405上套设有缓冲弹簧406，缓冲弹簧406位于顶压架404和顶压板407之间。中心横板401进行上下方向的滑动运动时，可以带动顶压架404上下运动，顶压架404通过弹簧轴405、缓冲弹簧406和调节螺母408的配合带动顶压板407上下运动，通过顶压板407顶压架404对落在所述碾碎组件5上工业固体废弃物进行一定程度的顶动，便于工业固体废弃物通过所述碾碎组件5的两个碾碎辊筒504进行更好的碾碎，且缓冲弹簧406的设置，使其对工业固体废弃物进行顶动时具有一定的缓冲弹力，降低硬性损伤的概率。

所述碎料箱1上配合连接有两个箱盖组件8，两个箱盖组件8相对配合在碎料箱1顶部的两侧；所述箱盖组件8包括盖板本体801、内限位块802、外限位块803、锁定插杆804、解锁拉块805和解锁拉簧806；所述盖板本体801的中部滑动配合在碎料箱1侧面的上滑槽内，盖板本体801的内外两端分别与内限位块802和外限位块803固定连接；所述外限位块803上滑动配合锁定插杆804，锁定插杆804可插接在碎料箱1顶面的锁定插孔内；所述锁定插杆804的顶部固定连接解锁拉块805，解锁拉块805和外限位块803之间通过解锁拉簧806固定连接。盖板本体801可以在碎料箱1侧面的上滑槽内滑动，从而扣合在所述碎料箱1上，便于在破碎时关闭所述碎料箱1，防止工业固体废弃物破碎时蹦出产生误伤，也减少破碎时灰尘的散出；可以将锁定插杆804插入至碎料箱1顶面的锁定插孔实现稳固的闭合锁定，锁定插杆804可以在解锁拉簧806的弹力作用下保持插接在锁定插孔内的状态，需要开启时拉动解锁拉块805带动锁定插杆804脱离锁定插孔即可。

原理：本发明一种工业固体废弃物破碎处理回收装置，用于对工业固体废弃物的破碎处理，在进行破碎时，首先将待破碎的工业固体废弃物投入至碎料箱1内，工业固体废弃物落在筛板组件4上，然后将动力组件6接通电源并通过控制面板启动，动力组件6启动后可以传动带动纵搅碎料组件2和两个横搅碎料组件3进行运转，两个横搅碎料组件3运转时可以对碎料箱1内工业固体废弃物进行机械搅拌破碎，纵搅碎料组件2运转时可以对碎料箱1内的工业固体废弃物进行上下方向的翻动搅拌，且纵搅碎料组件2传动带动筛板组件4进行运动，从而带动筛板组件4的不同位置与工业固体废弃物接触，从而便于符合过筛要求的工业固体废弃物可以直接过筛下落，提高过筛效果；一个横搅碎料组件3运转时可以同步传动控制碾碎组件5进行运动，碾碎组件5对过筛后的工业固体废弃物进行二次破碎处理，有利于提高破碎效果和破碎效率；本发明内部各部件的运转仅采用动力组件6内部的一部电机进行驱动，设备的连续性好，节能降耗，绿色环保。

说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种工业固体废弃物破碎处理回收装置，其特征在于：包括碎料箱(1)、纵搅碎料组件(2)、横搅碎料组件(3)、筛板组件(4)、碾碎组件(5)、动力组件(6)和机架(7)；所述碎料箱(1)固定在所述机架(7)上；所述动力组件(6)固定在所述碎料箱(1)的外侧，动力组件(6)传动连接纵搅碎料组件(2)和两个横搅碎料组件(3)；所述纵搅碎料组件(2)配合连接在所述碎料箱(1)内部的中间，两个所述横搅碎料组件(3)相对配合连接在所述碎料箱(1)内部的两侧；所述纵搅碎料组件(2)的底部传动连接筛板组件(4)，筛板组件(4)的两端配合连接在碎料箱(1)的两侧，两个所述横搅碎料组件(3)位于筛板组件(4)的上方；一个所述横搅碎料组件(3)传动连接碾碎组件(5)；所述碾碎组件(5)配合连接在所述碎料箱(1)的中间，且位于筛板组件(4)的下方；所述动力组件(6)包括动力电机(601)和蜗杆(602)；所述动力电机(601)通过电机支架固定在所述碎料箱(1)上，动力电机(601)的输出轴通过联轴器传动连接所述蜗杆(602)；所述蜗杆(602)啮合传动连接纵搅碎料组件(2)和两个横搅碎料组件(3)；所述纵搅碎料组件(2)包括第一蜗轮(201)、偏心轴(202)、连杆(203)、升降架(204)、导向滑板(205)、纵轴(206)和第一碎料辊(207)；所述蜗杆(602)啮合传动连接第一蜗轮(201)；所述第一蜗轮(201)通过轮轴转动配合在碎料箱(1)的外侧面上；所述第一蜗轮(201)外侧面的偏心位置固定偏心轴(202)，偏心轴(202)转动配合在连杆(203)的一端，连杆(203)的另一端转动配合在升降架(204)上；所述升降架(204)固定在导向滑板(205)的顶端，导向滑板(205)的底端滑动配合在碎料箱(1)的纵向滑道内；所述纵轴(206)的上端转动配合在升降架(204)上，纵轴(206)的中部均匀环绕固定连接多根第一碎料辊(207)，纵轴(206)的下端转动配合在筛板组件(4)的中间；所述纵搅碎料组件(2)还包括第一锥齿轮(208)、第二锥齿轮(209)、旋转轴(210)、从动齿轮(211)和纵向齿条(212)；所述第一锥齿轮(208)固定在纵轴(206)上，第一锥齿轮(208)与第二锥齿轮(209)垂直啮合传动连接；所述第二锥齿轮(209)和所述从动齿轮(211)分别固定在所述旋转轴(210)的内外两端；所述旋转轴(210)的中部转动配合在升降架(204)上；所述从动齿轮(211)与所述纵向齿条(212)啮合传动连接；所述纵向齿条(212)通过侧架固定在碎料箱(1)的外侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种工业固体废弃物破碎处理回收装置，其特征在于：所述横搅碎料组件(3)包括第二蜗轮(301)、横轴(302)和第二碎料辊(303)；所述蜗杆(602)啮合传动连接第二蜗轮(301)，第二蜗轮(301)固定在所述横轴(302)的一端；所述横轴(302)的两端转动配合在所述碎料箱(1)的两端，横轴(302)与纵轴(206)垂直设置；所述横轴(302)的中部均匀环绕固定连接多根第二碎料辊(303)。

3.根据权利要求2所述的一种工业固体废弃物破碎处理回收装置，其特征在于：所述碾碎组件(5)包括第一带轮(501)、第二带轮(502)、主动转轴(503)、碾碎辊筒(504)、从动转轴(505)和联动齿轮(506)；固定在一根横轴(302)上的第一带轮(501)通过皮带传动连接固定在主动转轴(503)上的第二带轮(502)；所述主动转轴(503)和所述从动转轴(505)相对转动配合在所述碎料箱(1)的两端；所述主动转轴(503)和所述从动转轴(505)的外端分别固定一个联动齿轮(506)，两个联动齿轮(506)啮合传动连接；所述主动转轴(503)和所述从动转轴(505)的中部分别固定一个碾碎辊筒(504)，以通过两个所述碾碎辊筒(504)对通过筛板组件(4)过筛后的废弃物进行碾碎。

4.根据权利要求3所述的一种工业固体废弃物破碎处理回收装置，其特征在于：所述筛板组件(4)包括中心横板(401)、翻转连板(402)和滑动筛板(403)；所述中心横板(401)的两端滑动配合在所述碎料箱(1)的两个内侧面上；所述纵轴(206)的下端转动配合在所述中心横板(401)的中间；所述中心横板(401)的另外两端相对转动连接两个翻转连板(402)的一端，两个翻转连板(402)的另一端分别转动连接一块滑动筛板(403)的内端，两块滑动筛板(403)的中部滑动配合在所述碎料箱(1)两侧的内外滑道内；所述滑动筛板(403)上均匀分布多个筛孔。

5.根据权利要求4所述的一种工业固体废弃物破碎处理回收装置，其特征在于：两个所述翻转连板(402)之间的夹角不大于180度。

6.根据权利要求4所述的一种工业固体废弃物破碎处理回收装置，其特征在于：所述筛板组件(4)还包括顶压架(404)、弹簧轴(405)、缓冲弹簧(406)、顶压板(407)和调节螺母(408)；所述顶压架(404)的顶端固定在中心横板(401)上；所述弹簧轴(405)设有两根，两根弹簧轴(405)的中部滑动配合在顶压架(404)的底端，两根弹簧轴(405)的底端与顶压板(407)的两端固定连接，两根弹簧轴(405)的顶端分别螺纹配合一个调节螺母(408)，两个调节螺母(408)卡挡在顶压架(404)的内侧面上；所述弹簧轴(405)上套设有缓冲弹簧(406)，缓冲弹簧(406)位于顶压架(404)和顶压板(407)之间。

7.根据权利要求1所述的一种工业固体废弃物破碎处理回收装置，其特征在于：所述碎料箱(1)上配合连接有两个箱盖组件(8)，两个箱盖组件(8)相对配合在碎料箱(1)顶部的两侧；所述箱盖组件(8)包括盖板本体(801)、内限位块(802)、外限位块(803)、锁定插杆(804)、解锁拉块(805)和解锁拉簧(806)；所述盖板本体(801)的中部滑动配合在碎料箱(1)侧面的上滑槽内，盖板本体(801)的内外两端分别与内限位块(802)和外限位块(803)固定连接；所述外限位块(803)上滑动配合锁定插杆(804)，锁定插杆(804)可插接在碎料箱(1)顶面的锁定插孔内；所述锁定插杆(804)的顶部固定连接解锁拉块(805)，解锁拉块(805)和外限位块(803)之间通过解锁拉簧(806)固定连接。

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