CN112495475A - 一种建筑垃圾回收利用设备 - Google Patents

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CN112495475A CN202011237780.3A CN202011237780A CN112495475A CN 112495475 A CN112495475 A CN 112495475A CN 202011237780 A CN202011237780 A CN 202011237780A CN 112495475 A CN112495475 A CN 112495475A
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Abstract

本发明涉及一种垃圾回收设备，更具体的说是一种建筑垃圾回收利用设备，在现代建筑工程，拆迁、建造时都会产生大量的建筑垃圾，随意堆积与丢弃不单是对环境的污染也是对资源的浪费，传统设备的自动化程度不高，所以发明了本设备，将建筑垃圾放入料斗中，开启粉碎进料组合体，粉碎板开始往复摆动，钢带开始转动，当粉碎板打开，料斗打开，建筑垃圾进入粉碎板与钢带之间，当粉碎板关闭，料斗关闭不再出料，粉碎板与钢带之间的建筑垃圾被压碎后被钢带输送至出料口，最大粉碎建筑垃圾的大小可通过调节粉碎板摆幅来调整，粉碎出料的建筑垃圾大小可通过液压系统调节，出料后经磁辊将钢筋与石块垃圾分离。

Description

一种建筑垃圾回收利用设备
技术领域
本发明涉及一种垃圾回收设备，更具体的说是一种建筑垃圾回收利用设备。
背景技术
在现代建筑工程，拆迁、建造时都会产生大量的建筑垃圾，随意堆积与丢弃不单是对环境的污染也是对资源的浪费，传统设备的自动化程度不高，所以发明了本设备。
发明内容
本发明的目的是提供一种建筑垃圾回收利用设备，可以自动化的完成出料、粉碎、分离工序，可以调节最大粉碎建筑垃圾的大小，可以调节粉碎出料的建筑垃圾大小。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种建筑垃圾回收利用设备，包括包括自动粉碎进料组合体和分离组合体，自动粉碎进料组合体与分离组合体相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明所述自动粉碎进料组合体包括电机Ⅰ、电机Ⅰ轴、粉碎箱、带轮Ⅰ、皮带Ⅰ、带轮Ⅱ、带轮Ⅲ、皮带Ⅱ、带轮Ⅳ、带轮Ⅳ轴、传送辊筒、粉碎支撑板、橡胶带、钢带、带轮Ⅱ轴、带轮Ⅱ轴支架、连杆Ⅰ、连杆Ⅱ、摆幅调节轴、限位块、限位圆柱、限位圆盘、摆幅调节轴滑槽、限位块档位、扇形齿轮、扇形齿轮轴、扇形齿轮轴支架、扇形齿轮连杆、粉碎板支耳、粉碎板、粉碎板轴、滑动挡板、挡板滑槽、往复齿轮轴、往复齿轮、齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、齿轮Ⅱ轴、开关门齿轮、齿条、出料门、料斗、出料口、粉碎板轴支耳、支耳滑轨、伸缩杆、液压缸、油管Ⅰ、油管Ⅱ、液压系统、弹簧和维修门，电机Ⅰ与电机Ⅰ轴相连接，电机Ⅰ轴与粉碎箱转动连接，电机Ⅰ轴与带轮Ⅰ、带轮Ⅲ相连接，带轮Ⅰ通过皮带Ⅰ与带轮Ⅱ相连接，带轮Ⅲ通过皮带Ⅱ与带轮Ⅳ相连接，带轮Ⅳ与带轮Ⅳ轴相连接，带轮Ⅳ轴与粉碎箱转动连接，电机Ⅰ轴、带轮Ⅳ轴分别与两个传送辊筒相连接，两个传送辊筒均与两个粉碎支撑板相接触，两个粉碎支撑板均与粉碎箱相连接，每条橡胶带均与一条钢带相连接，钢带首尾相连相互铰接，两个传送辊筒通过橡胶带、钢带相连接，带轮Ⅱ与带轮Ⅱ轴相连接，带轮Ⅱ轴与粉碎箱转动连接，带轮Ⅱ轴与带轮Ⅱ轴支架相连接，带轮Ⅱ轴支架与粉碎箱底部相连接，带轮Ⅱ轴与连杆Ⅰ相连接，连杆Ⅰ与连杆Ⅱ相铰接，连杆Ⅱ与摆幅调节轴转动连接，摆幅调节轴与限位圆盘相连接，限位圆盘与扇形齿轮相接触，摆幅调节轴与摆幅调节轴滑槽滑动连接，限位块与限位圆柱相连接，限位圆柱与摆幅调节轴滑动连接，弹簧套接在限位圆柱上，弹簧处于压缩状态，限位块档位位于扇形齿轮上，扇形齿轮与扇形齿轮轴相连接，扇形齿轮轴与扇形齿轮轴支架转动连接，扇形齿轮轴支架与粉碎箱底部相连接，扇形齿轮轴与粉碎箱转动连接，扇形齿轮与扇形齿轮连杆转动连接，扇形齿轮连杆与粉碎板支耳转动连接，粉碎板支耳与粉碎板相连接，粉碎板与粉碎板轴转动连接，粉碎板轴与粉碎箱转动连接，粉碎板轴与滑动挡板相连接，滑动挡板与挡板滑槽滑动连接，挡板滑槽位于粉碎箱侧壁内部，扇形齿轮与往复齿轮啮合连接，往复齿轮与往复齿轮轴相连接，往复齿轮轴与粉碎箱转动连接，往复齿轮轴与齿轮Ⅰ相连接，齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ啮合连接，齿轮Ⅱ与齿轮Ⅱ轴相连接，齿轮Ⅱ轴与粉碎箱转动连接，齿轮Ⅱ轴与开关门齿轮相连接，开关门齿轮与齿条啮合连接，齿条与出料门相连接，出料门与料斗滑动连接，料斗与粉碎箱相连接，出料口位于粉碎箱底部，两个粉碎板轴支耳分别与粉碎板轴两端转动连接，两个粉碎板轴支耳分别与两个支耳滑轨滑动连接，两个支耳滑轨均与粉碎箱相连接，伸缩杆、液压缸、油管Ⅰ、油管Ⅱ均设有两个，伸缩杆与粉碎板轴支耳相连接，伸缩杆与液压缸滑动连接，液压缸与液压系统相连接，油管Ⅰ、油管Ⅱ两端分别与液压缸、液压系统相连接并联通，液压系统与粉碎箱相连接，维修门与粉碎箱相铰接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明所述分离组合体包括分离电机、分离电机轴、侧板、传动带轮Ⅰ、传送皮带Ⅰ、传动带轮Ⅱ、传动带轮Ⅱ轴、传送辊筒、传送带轮Ⅲ、传送皮带Ⅱ、传动带轮Ⅳ、传动带轮Ⅳ轴、传送带轮Ⅴ、传送皮带Ⅲ、传送带轮Ⅵ、传送带轮Ⅵ轴、支撑板、分离带轮Ⅰ、分离皮带、分离带轮Ⅱ、分离带轮Ⅱ轴、磁辊和传送带，分离电机与侧板相连接，分离电机与分离电机轴相连接，分离电机轴与侧板转动连接，分离电机轴与传动带轮Ⅰ相连接，传动带轮Ⅰ通过传送皮带Ⅰ与传动带轮Ⅱ相连接，传动带轮Ⅱ与传动带轮Ⅱ轴相连接，传动带轮Ⅱ轴与侧板转动连接，传动带轮Ⅱ轴与传送带轮Ⅲ相连接，传送带轮Ⅲ通过传送皮带Ⅱ与传动带轮Ⅳ相连接，传动带轮Ⅳ与传动带轮Ⅳ轴相连接，传动带轮Ⅳ轴与传送带轮Ⅴ相连接，传送带轮Ⅴ通过传送皮带Ⅲ与传送带轮Ⅵ相连接，传送带轮Ⅵ与传送带轮Ⅵ轴相连接，传动带轮Ⅳ轴、传送带轮Ⅵ轴均与侧板转动连接，分离电机轴、传动带轮Ⅱ轴、传动带轮Ⅳ轴、传送带轮Ⅵ轴分别与四个传送辊筒相连接，两个传送辊筒间通过传送带相连接，分离电机轴与分离带轮Ⅰ相连接，分离带轮Ⅰ通过分离皮带与分离带轮Ⅱ相连接，分离带轮Ⅱ与分离带轮Ⅱ轴相连接，分离带轮Ⅱ轴与侧板转动连接，分离带轮Ⅱ轴与磁辊相连接，磁辊为磁性材料，两个支撑板分别位于两个传送带之间，两个支撑板均与侧板相连接。
本发明一种建筑垃圾回收利用设备的有益效果为：将建筑垃圾放入料斗中，开启粉碎进料组合体，粉碎板开始往复摆动，钢带开始转动，当粉碎板打开，料斗打开，建筑垃圾进入粉碎板与钢带之间，当粉碎板关闭，料斗关闭不再出料，粉碎板与钢带之间的建筑垃圾被压碎后被钢带输送至出料口，最大粉碎建筑垃圾的大小可通过调节粉碎板摆幅来调整，粉碎出料的建筑垃圾大小可通过液压系统调节，出料后经磁辊将钢筋与石块垃圾分离。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明自动粉碎进料组合体1的结构示意图一；
图3是本发明自动粉碎进料组合体1的结构示意图二；
图4是本发明自动粉碎进料组合体1的结构示意图三；
图5是本发明自动粉碎进料组合体1的结构示意图四；
图6是本发明自动粉碎进料组合体1的结构剖视图一；
图7是本发明自动粉碎进料组合体1的结构示意图五；
图8是本发明自动粉碎进料组合体1的结构示意图六；
图9是本发明自动粉碎进料组合体1的结构示意图七；
图10是本发明自动粉碎进料组合体1的结构示意图八；
图11是本发明自动粉碎进料组合体1的结构示意图九；
图12是本发明自动粉碎进料组合体1的结构示意图十；
图13是本发明自动粉碎进料组合体1的结构剖视图二；
图14是本发明所述分离组合体2的结构示意图一；
图15是本发明所述分离组合体2的结构示意图二。
图中：自动粉碎进料组合体1；电机Ⅰ1-1；电机Ⅰ轴1-2；粉碎箱1-3；带轮Ⅰ1-4；皮带Ⅰ1-5；带轮Ⅱ1-6；带轮Ⅲ1-7；皮带Ⅱ1-8；带轮Ⅳ1-9；带轮Ⅳ轴1-10；传送辊筒1-11；粉碎支撑板1-12；橡胶带1-13；钢带1-14；带轮Ⅱ轴1-15；带轮Ⅱ轴支架1-16；连杆Ⅰ1-17；连杆Ⅱ1-18；摆幅调节轴1-19；限位块1-20；限位圆柱1-21；限位圆盘1-22；摆幅调节轴滑槽1-23；限位块档位1-24；扇形齿轮1-25；扇形齿轮轴1-26；扇形齿轮轴支架1-27；扇形齿轮连杆1-28；粉碎板支耳1-29；粉碎板1-30；粉碎板轴1-31；滑动挡板1-32；挡板滑槽1-33；往复齿轮轴1-34；往复齿轮1-35；齿轮Ⅰ1-36；齿轮Ⅱ1-37；齿轮Ⅱ轴1-38；开关门齿轮1-39；齿条1-40；出料门1-41；料斗1-42；出料口1-43；粉碎板轴支耳1-44；支耳滑轨1-45；伸缩杆1-46；液压缸1-47；油管Ⅰ1-48；油管Ⅱ1-49；液压系统1-50；弹簧1-51；维修门1-52；所述分离组合体2；分离电机2-1；分离电机轴2-2；侧板2-3；传动带轮Ⅰ2-4；传送皮带Ⅰ2-5；传动带轮Ⅱ2-6；传动带轮Ⅱ轴2-7；传送辊筒2-8；传送带轮Ⅲ2-9；传送皮带Ⅱ2-10；传动带轮Ⅳ2-11；传动带轮Ⅳ轴2-12；传送带轮Ⅴ2-13；传送皮带Ⅲ2-14；传送带轮Ⅵ2-15；传送带轮Ⅵ轴2-16；支撑板2-17；分离带轮Ⅰ2-18；分离皮带2-19；分离带轮Ⅱ2-20；分离带轮Ⅱ轴2-21；磁辊2-22；传送带2-23。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接，滑槽或导轨一般为阶梯状，防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一：
下面结合图1-15说明本实施方式，一种建筑垃圾回收利用设备，包括包括自动粉碎进料组合体1和分离组合体2，自动粉碎进料组合体1与分离组合体2相连接
具体实施方式二：
下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述自动粉碎进料组合体1包括电机Ⅰ1-1、电机Ⅰ轴1-2、粉碎箱1-3、带轮Ⅰ1-4、皮带Ⅰ1-5、带轮Ⅱ1-6、带轮Ⅲ1-7、皮带Ⅱ1-8、带轮Ⅳ1-9、带轮Ⅳ轴1-10、传送辊筒1-11、粉碎支撑板1-12、橡胶带1-13、钢带1-14、带轮Ⅱ轴1-15、带轮Ⅱ轴支架1-16、连杆Ⅰ1-17、连杆Ⅱ1-18、摆幅调节轴1-19、限位块1-20、限位圆柱1-21、限位圆盘1-22、摆幅调节轴滑槽1-23、限位块档位1-24、扇形齿轮1-25、扇形齿轮轴1-26、扇形齿轮轴支架1-27、扇形齿轮连杆1-28、粉碎板支耳1-29、粉碎板1-30、粉碎板轴1-31、滑动挡板1-32、挡板滑槽1-33、往复齿轮轴1-34、往复齿轮1-35、齿轮Ⅰ1-36、齿轮Ⅱ1-37、齿轮Ⅱ轴1-38、开关门齿轮1-39、齿条1-40、出料门1-41、料斗1-42、出料口1-43、粉碎板轴支耳1-44、支耳滑轨1-45、伸缩杆1-46、液压缸1-47、油管Ⅰ1-48、油管Ⅱ1-49、液压系统1-50、弹簧1-51和维修门1-52，电机Ⅰ1-1与电机Ⅰ轴1-2相连接，电机Ⅰ轴1-2与粉碎箱1-3转动连接，电机Ⅰ轴1-2与带轮Ⅰ1-4、带轮Ⅲ1-7相连接，带轮Ⅰ1-4通过皮带Ⅰ1-5与带轮Ⅱ1-6相连接，带轮Ⅲ1-7通过皮带Ⅱ1-8与带轮Ⅳ1-9相连接，带轮Ⅳ1-9与带轮Ⅳ轴1-10相连接，带轮Ⅳ轴1-10与粉碎箱1-3转动连接，电机Ⅰ轴1-2、带轮Ⅳ轴1-10分别与两个传送辊筒1-11相连接，两个传送辊筒1-11均与两个粉碎支撑板1-12相接触，两个粉碎支撑板1-12均与粉碎箱1-3相连接，每条橡胶带1-13均与一条钢带1-14相连接，钢带1-14首尾相连相互铰接，两个传送辊筒1-11通过橡胶带1-13、钢带1-14相连接，带轮Ⅱ1-6与带轮Ⅱ轴1-15相连接，带轮Ⅱ轴1-15与粉碎箱1-3转动连接，带轮Ⅱ轴1-15与带轮Ⅱ轴支架1-16相连接，带轮Ⅱ轴支架1-16与粉碎箱1-3底部相连接，带轮Ⅱ轴1-15与连杆Ⅰ1-17相连接，连杆Ⅰ1-17与连杆Ⅱ1-18相铰接，连杆Ⅱ1-18与摆幅调节轴1-19转动连接，摆幅调节轴1-19与限位圆盘1-22相连接，限位圆盘1-22与扇形齿轮1-25相接触，摆幅调节轴1-19与摆幅调节轴滑槽1-23滑动连接，限位块1-20与限位圆柱1-21相连接，限位圆柱1-21与摆幅调节轴1-19滑动连接，弹簧1-51套接在限位圆柱1-21上，弹簧1-51处于压缩状态，限位块档位1-24位于扇形齿轮1-25上，扇形齿轮1-25与扇形齿轮轴1-26相连接，扇形齿轮轴1-26与扇形齿轮轴支架1-27转动连接，扇形齿轮轴支架1-27与粉碎箱1-3底部相连接，扇形齿轮轴1-26与粉碎箱1-3转动连接，扇形齿轮1-25与扇形齿轮连杆1-28转动连接，扇形齿轮连杆1-28与粉碎板支耳1-29转动连接，粉碎板支耳1-29与粉碎板1-30相连接，粉碎板1-30与粉碎板轴1-31转动连接，粉碎板轴1-31与粉碎箱1-3转动连接，粉碎板轴1-31与滑动挡板1-32相连接，滑动挡板1-32与挡板滑槽1-33滑动连接，挡板滑槽1-33位于粉碎箱1-3侧壁内部，扇形齿轮1-25与往复齿轮1-35啮合连接，往复齿轮1-35与往复齿轮轴1-34相连接，往复齿轮轴1-34与粉碎箱1-3转动连接，往复齿轮轴1-34与齿轮Ⅰ1-36相连接，齿轮Ⅰ1-36与齿轮Ⅱ1-37啮合连接，齿轮Ⅱ1-37与齿轮Ⅱ轴1-38相连接，齿轮Ⅱ轴1-38与粉碎箱1-3转动连接，齿轮Ⅱ轴1-38与开关门齿轮1-39相连接，开关门齿轮1-39与齿条1-40啮合连接，齿条1-40与出料门1-41相连接，出料门1-41与料斗1-42滑动连接，料斗1-42与粉碎箱1-3相连接，出料口1-43位于粉碎箱1-3底部，两个粉碎板轴支耳1-44分别与粉碎板轴1-31两端转动连接，两个粉碎板轴支耳1-44分别与两个支耳滑轨1-45滑动连接，两个支耳滑轨1-45均与粉碎箱1-3相连接，伸缩杆1-46、液压缸1-47、油管Ⅰ1-48、油管Ⅱ1-49均设有两个，伸缩杆1-46与粉碎板轴支耳1-44相连接，伸缩杆1-46与液压缸1-47滑动连接，液压缸1-47与液压系统1-50相连接，油管Ⅰ1-48、油管Ⅱ1-49两端分别与液压缸1-47、液压系统1-50相连接并联通，液压系统1-50与粉碎箱1-3相连接，维修门1-52与粉碎箱1-3相铰接，可以自动化的完成出料、粉碎建筑垃圾。
具体实施方式三：
下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述分离组合体2包括分离电机2-1、分离电机轴2-2、侧板2-3、传动带轮Ⅰ2-4、传送皮带Ⅰ2-5、传动带轮Ⅱ2-6、传动带轮Ⅱ轴2-7、传送辊筒2-8、传送带轮Ⅲ2-9、传送皮带Ⅱ2-10、传动带轮Ⅳ2-11、传动带轮Ⅳ轴2-12、传送带轮Ⅴ2-13、传送皮带Ⅲ2-14、传送带轮Ⅵ2-15、传送带轮Ⅵ轴2-16、支撑板2-17、分离带轮Ⅰ2-18、分离皮带2-19、分离带轮Ⅱ2-20、分离带轮Ⅱ轴2-21、磁辊2-22和传送带2-23，分离电机2-1与侧板2-3相连接，分离电机2-1与分离电机轴2-2相连接，分离电机轴2-2与侧板2-3转动连接，分离电机轴2-2与传动带轮Ⅰ2-4相连接，传动带轮Ⅰ2-4通过传送皮带Ⅰ2-5与传动带轮Ⅱ2-6相连接，传动带轮Ⅱ2-6与传动带轮Ⅱ轴2-7相连接，传动带轮Ⅱ轴2-7与侧板2-3转动连接，传动带轮Ⅱ轴2-7与传送带轮Ⅲ2-9相连接，传送带轮Ⅲ2-9通过传送皮带Ⅱ2-10与传动带轮Ⅳ2-11相连接，传动带轮Ⅳ2-11与传动带轮Ⅳ轴2-12相连接，传动带轮Ⅳ轴2-12与传送带轮Ⅴ2-13相连接，传送带轮Ⅴ2-13通过传送皮带Ⅲ2-14与传送带轮Ⅵ2-15相连接，传送带轮Ⅵ2-15与传送带轮Ⅵ轴2-16相连接，传动带轮Ⅳ轴2-12、传送带轮Ⅵ轴2-16均与侧板2-3转动连接，分离电机轴2-2、传动带轮Ⅱ轴2-7、传动带轮Ⅳ轴2-12、传送带轮Ⅵ轴2-16分别与四个传送辊筒2-8相连接，两个传送辊筒2-8间通过传送带2-23相连接，分离电机轴2-2与分离带轮Ⅰ2-18相连接，分离带轮Ⅰ2-18通过分离皮带2-19与分离带轮Ⅱ2-20相连接，分离带轮Ⅱ2-20与分离带轮Ⅱ轴2-21相连接，分离带轮Ⅱ轴2-21与侧板2-3转动连接，分离带轮Ⅱ轴2-21与磁辊2-22相连接，磁辊2-22为磁性材料，两个支撑板2-17分别位于两个传送带2-23之间，两个支撑板2-17均与侧板2-3相连接，可以自动化的完成建筑垃圾回收分类。
本发明的一种建筑垃圾回收利用设备，其工作原理为：建筑垃圾中混合钢筋与混凝土，将建筑垃圾置于料斗1-42中，此时出料门1-41完全遮挡料斗1-42建筑垃圾无法下，开启电机Ⅰ1-1，电机Ⅰ1-1带动电机Ⅰ轴1-2转动，电机Ⅰ轴1-2带动带轮Ⅰ1-4、带轮Ⅲ1-7转动，带轮Ⅲ1-7通过皮带Ⅱ1-8、带轮Ⅳ1-9转动，带轮Ⅳ1-9带动带轮Ⅳ轴1-10转动，电机Ⅰ轴1-2、带轮Ⅳ轴1-10分别带动两个传送辊筒1-11转动，每条橡胶带1-13均与一条钢带1-14相连接，钢带1-14首尾相连相互铰接，两个传送辊筒1-11通过橡胶带1-13、钢带1-14相连接，两个传送辊筒1-11通过橡胶带1-13的摩擦力带动首尾相连相互铰接的钢带1-14转动，带轮Ⅰ1-4通过皮带Ⅰ1-5带动带轮Ⅱ1-6转动，带轮Ⅱ1-6带动带轮Ⅱ轴1-15转动，带轮Ⅱ轴1-15带动连杆Ⅰ1-17转动，连杆Ⅰ1-17通过连杆Ⅰ1-17、摆幅调节轴1-19带动扇形齿轮1-25往复摆动，扇形齿轮1-25通过扇形齿轮连杆1-28、粉碎板支耳1-29带动粉碎板1-30往复摆动，粉碎板1-30的摆幅可调，提起限位块1-20，限位块1-20带动限位圆柱1-21在摆幅调节轴1-19中滑动，弹簧1-51压缩，限位块1-20从当前限位块档位1-24中拔出，通过切换限位块1-20在限位块档位1-24中的档位来切换摆幅调节轴1-19在摆幅调节轴滑槽1-23中的位置，从而调节扇形齿轮1-25的摆幅，扇形齿轮1-25的摆幅改变后，扇形齿轮1-25通过扇形齿轮连杆1-28、粉碎板支耳1-29带动的粉碎板1-30绕粉碎板轴1-31转动的摆幅改变，这样就改变了粉碎板1-30与钢带1-14间最大容纳的建筑垃圾体积，可以适应不同情况，扇形齿轮1-25带动往复齿轮1-35往复正反转，往复齿轮1-35带动往复齿轮轴1-34转动，往复齿轮轴1-34带动齿轮Ⅰ1-36转动，齿轮Ⅰ1-36带动齿轮Ⅱ1-37转动，齿轮Ⅱ1-37带动齿轮Ⅱ轴1-38转动，齿轮Ⅱ轴1-38带动开关门齿轮1-39转动，开关门齿轮1-39通过齿条1-40带动出料门1-41在料斗1-42中往复滑动，料斗1-42在出料与不出料的状态间往复切换，当粉碎板1-30与钢带1-14间的空间变大，出料门1-41遮挡料斗1-42的面积变小，料斗1-42出料变多，建筑垃圾落于粉碎板1-30与钢带1-14间，当当粉碎板1-30与钢带1-14间的空间变小，位于其间的建筑垃圾被挤压粉碎，又经钢带1-14转动带动碎石从出料口1-43加速排出，出料门1-41遮挡料斗1-42的面积变大，此时，料斗1-42出料变少，当粉碎板1-30摆幅发生变化时，料斗1-42的出料也发生变化以适应作业效率改变的粉碎板1-30，当需要粉碎后的碎石块更大时，控制液压系统1-50通过油管Ⅰ1-48、油管Ⅱ1-49向液压缸1-47注油与吸油，液压缸1-47内的伸缩杆1-46在液压油的作用下拉动粉碎板轴支耳1-44，粉碎板轴支耳1-44带动粉碎板轴1-31、滑动挡板1-32在挡板滑槽1-33中滑动，粉碎板轴1-31带动粉碎板1-30底部与钢带1-14间的空隙变大，此时粉碎出的建筑垃圾块更小，滑动挡板1-32始终遮挡挡板滑槽1-33使石块不会经挡板滑槽1-33排出，石块经出料口1-43落于一个传送带2-23上，开启分离电机2-1，分离电机2-1带动分离电机轴2-2遮挡，分离电机轴2-2带动传动带轮Ⅰ2-4转动，传动带轮Ⅰ2-4通过传送皮带Ⅰ2-5带动传动带轮Ⅱ2-6转动，传动带轮Ⅱ2-6带动传动带轮Ⅱ轴2-7转动，传动带轮Ⅱ轴2-7带动传送带轮Ⅲ2-9转动，传送带轮Ⅲ2-9通过传送皮带Ⅱ2-10带动传动带轮Ⅳ2-11转动，传动带轮Ⅳ2-11带动传动带轮Ⅳ轴2-12转动，传动带轮Ⅳ轴2-12带动传送带轮Ⅴ2-13转动，传送带轮Ⅴ2-13通过传送皮带Ⅲ2-14带动传送带轮Ⅵ2-15转动，传送带轮Ⅵ2-15带动传送带轮Ⅵ轴2-16转动，分离电机轴2-2、传动带轮Ⅱ轴2-7分别带动两个传送辊筒2-8转动带动传送带2-23运动，传送带将混合垃圾带至磁辊2-22下方，分离电机轴2-2带动分离带轮Ⅰ2-18转动，分离带轮Ⅰ2-18通过分离皮带2-19带动分离带轮Ⅱ2-20转动，分离带轮Ⅱ2-20带动分离带轮Ⅱ轴2-21转动，分离带轮Ⅱ轴2-21带动磁辊2-22转动，磁辊2-22将传送带上的混合垃圾中的钢筋吸附运输至另一传送带2-23上，传动带轮Ⅳ轴2-12、传送带轮Ⅵ轴2-16分别带动两个传送辊筒2-8转动带动传送带2-23运动，带动传送带2-23将钢筋运输，这样建筑垃圾中的石块与钢筋被两个传送带2-23分离。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种建筑垃圾回收利用设备，其特征在于：所述一种建筑垃圾回收利用设备包括自动粉碎进料组合体(1)和分离组合体(2)，自动粉碎进料组合体(1)与分离组合体(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾回收利用设备，其特征在于：所述自动粉碎进料组合体(1)包括电机Ⅰ(1-1)、电机Ⅰ轴(1-2)、粉碎箱(1-3)、带轮Ⅰ(1-4)、皮带Ⅰ(1-5)、带轮Ⅱ(1-6)、带轮Ⅲ(1-7)、皮带Ⅱ(1-8)、带轮Ⅳ(1-9)、带轮Ⅳ轴(1-10)、传送辊筒(1-11)、粉碎支撑板(1-12)、橡胶带(1-13)、钢带(1-14)、带轮Ⅱ轴(1-15)、带轮Ⅱ轴支架(1-16)、连杆Ⅰ(1-17)、连杆Ⅱ(1-18)、摆幅调节轴(1-19)、限位块(1-20)、限位圆柱(1-21)、限位圆盘(1-22)、摆幅调节轴滑槽(1-23)、限位块档位(1-24)、扇形齿轮(1-25)、扇形齿轮轴(1-26)、扇形齿轮轴支架(1-27)、扇形齿轮连杆(1-28)、粉碎板支耳(1-29)、粉碎板(1-30)、粉碎板轴(1-31)、滑动挡板(1-32)、挡板滑槽(1-33)、往复齿轮轴(1-34)、往复齿轮(1-35)、齿轮Ⅰ(1-36)、齿轮Ⅱ(1-37)、齿轮Ⅱ轴(1-38)、开关门齿轮(1-39)、齿条(1-40)、出料门(1-41)、料斗(1-42)、出料口(1-43)、粉碎板轴支耳(1-44)、支耳滑轨(1-45)、伸缩杆(1-46)、液压缸(1-47)、油管Ⅰ(1-48)、油管Ⅱ(1-49)、液压系统(1-50)、弹簧(1-51)和维修门(1-52)，电机Ⅰ(1-1)与电机Ⅰ轴(1-2)相连接，电机Ⅰ轴(1-2)与粉碎箱(1-3)转动连接，电机Ⅰ轴(1-2)与带轮Ⅰ(1-4)、带轮Ⅲ(1-7)相连接，带轮Ⅰ(1-4)通过皮带Ⅰ(1-5)与带轮Ⅱ(1-6)相连接，带轮Ⅲ(1-7)通过皮带Ⅱ(1-8)与带轮Ⅳ(1-9)相连接，带轮Ⅳ(1-9)与带轮Ⅳ轴(1-10)相连接，带轮Ⅳ轴(1-10)与粉碎箱(1-3)转动连接，电机Ⅰ轴(1-2)、带轮Ⅳ轴(1-10)分别与两个传送辊筒(1-11)相连接，两个传送辊筒(1-11)均与两个粉碎支撑板(1-12)相接触，两个粉碎支撑板(1-12)均与粉碎箱(1-3)相连接，每条橡胶带(1-13)均与一条钢带(1-14)相连接，钢带(1-14)首尾相连相互铰接，两个传送辊筒(1-11)通过橡胶带(1-13)、钢带(1-14)相连接，带轮Ⅱ(1-6)与带轮Ⅱ轴(1-15)相连接，带轮Ⅱ轴(1-15)与粉碎箱(1-3)转动连接，带轮Ⅱ轴(1-15)与带轮Ⅱ轴支架(1-16)相连接，带轮Ⅱ轴支架(1-16)与粉碎箱(1-3)底部相连接，带轮Ⅱ轴(1-15)与连杆Ⅰ(1-17)相连接，连杆Ⅰ(1-17)与连杆Ⅱ(1-18)相铰接，连杆Ⅱ(1-18)与摆幅调节轴(1-19)转动连接，摆幅调节轴(1-19)与限位圆盘(1-22)相连接，限位圆盘(1-22)与扇形齿轮(1-25)相接触，摆幅调节轴(1-19)与摆幅调节轴滑槽(1-23)滑动连接，限位块(1-20)与限位圆柱(1-21)相连接，限位圆柱(1-21)与摆幅调节轴(1-19)滑动连接，弹簧(1-51)套接在限位圆柱(1-21)上，弹簧(1-51)处于压缩状态，限位块档位(1-24)位于扇形齿轮(1-25)上，扇形齿轮(1-25)与扇形齿轮轴(1-26)相连接，扇形齿轮轴(1-26)与扇形齿轮轴支架(1-27)转动连接，扇形齿轮轴支架(1-27)与粉碎箱(1-3)底部相连接，扇形齿轮轴(1-26)与粉碎箱(1-3)转动连接，扇形齿轮(1-25)与扇形齿轮连杆(1-28)转动连接，扇形齿轮连杆(1-28)与粉碎板支耳(1-29)转动连接，粉碎板支耳(1-29)与粉碎板(1-30)相连接，粉碎板(1-30)与粉碎板轴(1-31)转动连接，粉碎板轴(1-31)与粉碎箱(1-3)转动连接，粉碎板轴(1-31)与滑动挡板(1-32)相连接，滑动挡板(1-32)与挡板滑槽(1-33)滑动连接，挡板滑槽(1-33)位于粉碎箱(1-3)侧壁内部，扇形齿轮(1-25)与往复齿轮(1-35)啮合连接，往复齿轮(1-35)与往复齿轮轴(1-34)相连接，往复齿轮轴(1-34)与粉碎箱(1-3)转动连接，往复齿轮轴(1-34)与齿轮Ⅰ(1-36)相连接，齿轮Ⅰ(1-36)与齿轮Ⅱ(1-37)啮合连接，齿轮Ⅱ(1-37)与齿轮Ⅱ轴(1-38)相连接，齿轮Ⅱ轴(1-38)与粉碎箱(1-3)转动连接，齿轮Ⅱ轴(1-38)与开关门齿轮(1-39)相连接，开关门齿轮(1-39)与齿条(1-40)啮合连接，齿条(1-40)与出料门(1-41)相连接，出料门(1-41)与料斗(1-42)滑动连接，料斗(1-42)与粉碎箱(1-3)相连接，出料口(1-43)位于粉碎箱(1-3)底部，两个粉碎板轴支耳(1-44)分别与粉碎板轴(1-31)两端转动连接，两个粉碎板轴支耳(1-44)分别与两个支耳滑轨(1-45)滑动连接，两个支耳滑轨(1-45)均与粉碎箱(1-3)相连接，伸缩杆(1-46)、液压缸(1-47)、油管Ⅰ(1-48)、油管Ⅱ(1-49)均设有两个，伸缩杆(1-46)与粉碎板轴支耳(1-44)相连接，伸缩杆(1-46)与液压缸(1-47)滑动连接，液压缸(1-47)与液压系统(1-50)相连接，油管Ⅰ(1-48)、油管Ⅱ(1-49)两端分别与液压缸(1-47)、液压系统(1-50)相连接并联通，液压系统(1-50)与粉碎箱(1-3)相连接，维修门(1-52)与粉碎箱(1-3)相铰接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾回收利用设备，其特征在于：所述分离组合体(2)包括分离电机(2-1)、分离电机轴(2-2)、侧板(2-3)、传动带轮Ⅰ(2-4)、传送皮带Ⅰ(2-5)、传动带轮Ⅱ(2-6)、传动带轮Ⅱ轴(2-7)、传送辊筒(2-8)、传送带轮Ⅲ(2-9)、传送皮带Ⅱ(2-10)、传动带轮Ⅳ(2-11)、传动带轮Ⅳ轴(2-12)、传送带轮Ⅴ(2-13)、传送皮带Ⅲ(2-14)、传送带轮Ⅵ(2-15)、传送带轮Ⅵ轴(2-16)、支撑板(2-17)、分离带轮Ⅰ(2-18)、分离皮带(2-19)、分离带轮Ⅱ(2-20)、分离带轮Ⅱ轴(2-21)、磁辊(2-22)和传送带(2-23)，分离电机(2-1)与侧板(2-3)相连接，分离电机(2-1)与分离电机轴(2-2)相连接，分离电机轴(2-2)与侧板(2-3)转动连接，分离电机轴(2-2)与传动带轮Ⅰ(2-4)相连接，传动带轮Ⅰ(2-4)通过传送皮带Ⅰ(2-5)与传动带轮Ⅱ(2-6)相连接，传动带轮Ⅱ(2-6)与传动带轮Ⅱ轴(2-7)相连接，传动带轮Ⅱ轴(2-7)与侧板(2-3)转动连接，传动带轮Ⅱ轴(2-7)与传送带轮Ⅲ(2-9)相连接，传送带轮Ⅲ(2-9)通过传送皮带Ⅱ(2-10)与传动带轮Ⅳ(2-11)相连接，传动带轮Ⅳ(2-11)与传动带轮Ⅳ轴(2-12)相连接，传动带轮Ⅳ轴(2-12)与传送带轮Ⅴ(2-13)相连接，传送带轮Ⅴ(2-13)通过传送皮带Ⅲ(2-14)与传送带轮Ⅵ(2-15)相连接，传送带轮Ⅵ(2-15)与传送带轮Ⅵ轴(2-16)相连接，传动带轮Ⅳ轴(2-12)、传送带轮Ⅵ轴(2-16)均与侧板(2-3)转动连接，分离电机轴(2-2)、传动带轮Ⅱ轴(2-7)、传动带轮Ⅳ轴(2-12)、传送带轮Ⅵ轴(2-16)分别与四个传送辊筒(2-8)相连接，两个传送辊筒(2-8)间通过传送带(2-23)相连接，分离电机轴(2-2)与分离带轮Ⅰ(2-18)相连接，分离带轮Ⅰ(2-18)通过分离皮带(2-19)与分离带轮Ⅱ(2-20)相连接，分离带轮Ⅱ(2-20)与分离带轮Ⅱ轴(2-21)相连接，分离带轮Ⅱ轴(2-21)与侧板(2-3)转动连接，分离带轮Ⅱ轴(2-21)与磁辊(2-22)相连接，磁辊(2-22)为磁性材料，两个支撑板(2-17)分别位于两个传送带(2-23)之间，两个支撑板(2-17)均与侧板(2-3)相连接。
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