CN114247498A - 一种基于文丘里撞击流建筑工程用建筑垃圾分类破碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于文丘里撞击流建筑工程用建筑垃圾分类破碎装置，包括破碎壳体、自翻动倾倒锤击破碎机构、撞击流文丘里除尘机构和磁吸式不对称金属收集机构，磁吸式不对称金属收集机构设于破碎壳体内底壁，自翻动倾倒锤击破碎机构设于磁吸式不对称金属收集机构上部，撞击流文丘里除尘机构设于破碎壳体上部，自翻动倾倒锤击破碎机构包括垃圾锤击破碎组件和自翻动倾倒组件，垃圾锤击破碎组件设于磁吸式不对称金属收集机构上部。本发明属于建筑工程垃圾处理领域，具体是指一种操作方便，在垃圾破碎的同时将垃圾的金属回收利用，且高效降尘减少污染的基于文丘里撞击流建筑工程用建筑垃圾分类破碎装置。

Description

一种基于文丘里撞击流建筑工程用建筑垃圾分类破碎装置

技术领域

本发明属于建筑工程垃圾处理技术领域，具体是指一种基于文丘里撞击流建筑工程用建筑垃圾分类破碎装置。

背景技术

人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生大量的建筑垃圾，其可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等，建筑垃圾在我们的生活环境中长期堆积，会严重影响城市环境卫生，居住生活条件。

建筑垃圾中有夹杂着金属块和钢筋等，金属块会与混凝土、渣土等混合在一起，金属具有延展性，在建筑垃圾破碎的过程中利用破碎辊很难将其粉碎，造成金属与破碎辊的粘连，影响建筑垃圾破碎效果，随意丢弃造成资源的浪费，因此需要将金属进行回收，人工破碎回收金属，需要大量的人力，且效率极低。

建筑垃圾在粉碎的过程中，会有大量的粉尘溢出，造成环境的污染，且粉尘会严重影响工作人员的身体健康，一般都是专门喷洒水雾进行降尘处理，此种降尘容易受到风向的影响，使水雾偏离垃圾破碎装置，需要及时调整水雾方向，降尘效果差，效率低下。

因此，需要一种基于文丘里撞击流建筑工程用建筑垃圾分类破碎装置以解决上述问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种基于文丘里撞击流建筑工程用建筑垃圾分类破碎装置，其目的是为了解决建筑垃圾破碎过程中金属回收和粉尘溢出污染环境的问题，且在建筑垃圾在锤击破碎时，出现堆积的情况，下层的建筑垃圾会有未破碎的情况，需要对砸击破碎的建筑垃圾翻动，提高破碎的效果。

本发明采取的技术方案如下：本发明的一种基于文丘里撞击流建筑工程用建筑垃圾分类破碎装置，包括破碎壳体、自翻动倾倒锤击破碎机构、撞击流文丘里除尘机构和磁吸式不对称金属收集机构，所述磁吸式不对称金属收集机构设于破碎壳体内底壁，所述自翻动倾倒锤击破碎机构设于磁吸式不对称金属收集机构上部，所述撞击流文丘里除尘机构设于破碎壳体上部，所述自翻动倾倒锤击破碎机构包括垃圾锤击破碎组件和自翻动倾倒组件，所述垃圾锤击破碎组件设于磁吸式不对称金属收集机构上部，所述自翻动倾倒组件对称设于破碎壳体内侧壁，所述自翻动倾倒组件对称设于垃圾锤击破碎组件两侧，所述撞击流文丘里除尘机构包括垃圾输入壳体、撞击流除尘组件和除尘气源发生组件，所述垃圾输入壳体设于破碎壳体上壁，所述撞击流除尘组件对称设于垃圾输入壳体两侧侧壁，所述除尘气源发生组件对称设于垃圾输入壳体另外两侧侧壁。

优选地，所述磁吸式不对称金属收集机构包括破碎支撑体、支撑连接柱、倾倒挡板、支撑旋转轴、承重隔板、磁吸收集滚筒和金属刮板，所述破碎支撑体对称设于破碎壳体内底壁，所述破碎支撑体上部呈弧形设置，所述支撑连接柱对称设于破碎支撑体两侧，所述支撑连接柱设于破碎支撑体侧壁与破碎壳体内侧壁之间，所述承重隔板对称设于破碎壳体内底壁，所述承重隔板设于破碎支撑体之间，所述破碎支撑体一侧侧壁与承重隔板一侧侧壁形成垃圾收集腔，两对称承重隔板另一侧侧壁形成金属收集腔，所述倾倒挡板对称设于垃圾收集腔内侧壁，所述支撑旋转轴对称设于破碎壳体内侧壁，所述磁吸收集滚筒设于破碎壳体内侧壁之间，所述磁吸收集滚筒设于支撑旋转轴上，所述承重隔板侧壁设有金属收集口，所述金属收集口下壁呈倾斜设置，所述金属刮板设于垃圾收集腔内，所述金属刮板设于承重隔板侧壁，所述金属刮板设于金属收集口下侧，使分离的金属被吸附到磁吸收集滚筒上，从而自动落入到金属收集腔内，其中，所述磁吸收集滚筒外侧设有磁吸层，所述磁吸层外层设有耐磨层。

为了对锤击破碎的建筑垃圾翻动，提高破碎的效果，所述自翻动倾倒组件包括破碎槽体、翻动倾倒轴、破碎挡板、限位弧形块、从动翻转齿轮环、贴壁挡板和翻动凸起，所述破碎槽体呈弧形设置，所述破碎槽体设于破碎支撑体上壁，所述破碎槽体与破碎支撑体配合，所述破碎支撑体上壁中部设有限位滑槽，所述限位弧形块设于破碎槽体下壁中部，所述限位弧形块设于限位滑槽内，所述破碎挡板对称设于破碎槽体两端，所述翻动倾倒轴对称设于破碎壳体内侧壁，所述翻动倾倒轴另一端设于破碎挡板侧壁，所述贴壁挡板一侧铰接设于破碎槽体一侧，所述贴壁挡板一侧与破碎槽体一侧通过扭簧连接，所述从动翻转齿轮环设于破碎挡板外壁下半部，所述破碎壳体侧壁两两对称设有翻动齿轮安装槽，所述主动倾倒翻转轴一端设于翻动齿轮安装槽侧壁，所述主动倾倒翻转轴贯穿破碎壳体侧壁，所述主动倾倒翻转齿轮设于主动倾倒翻转轴上，所述翻动倾倒电机对称设于破碎壳体一侧外侧壁，所述翻动倾倒电机与主动倾倒翻转轴连接，所述主动倾倒翻转齿轮与从动倾倒翻转齿轮环啮合，所述翻动凸起均匀设于破碎槽体内壁，一方面对破碎后的建筑垃圾翻动，使建筑垃圾彻底破碎，另一方面使破碎后的建筑垃圾中的金属与混凝土块、砖石块等分离。

优选地，所述垃圾锤击破碎组件包括液压缸支撑板、伸缩液压缸、安装放置体、破碎保护挡板、破碎联动齿条、破碎联动齿轮、破碎旋转轴、锤击连接板二、锤击连接杆、锤击连接板一、锤击支撑轴和锤击破碎滚体，所述安装放置体呈三角主体设置，所述安装放置体设于承重隔板上壁，所述破碎保护挡板呈倒Y型设置，所述破碎保护挡板对称设于安装放置体两端侧壁，所述安装放置体与破碎保护挡板外侧壁设有限位联动槽，所述限位联动槽呈T字型设置，所述液压缸支撑板对称设于金属收集腔内侧壁之间上部，所述伸缩液压缸设于液压缸支撑板上壁，所述破碎联动齿条下端设于伸缩液压缸上端，所述破碎联动齿条设于安装放置体与破碎保护挡板外侧壁，所述破碎联动齿条内侧壁设有限位联动块，所述限位联动块 呈T字型设置，所述限位联动块设于限位联动槽内，所述破碎旋转轴对称设于安装放置体外侧壁，所述破碎联动齿轮设于破碎旋转轴上，所述破碎联动齿轮与破碎联动齿条啮合，所述锤击连接板二设于破碎旋转轴一端，所述锤击连接杆一端设于锤击连接板二外壁，所述锤击连接板一设于锤击连接杆另一端，所述锤击支撑轴设于锤击连接板一内侧壁，所述锤击破碎滚体设于两对称锤击支撑轴之间。

为了提高降尘效率，所述撞击流除尘组件包括除尘支撑架、文丘里管、吸尘管、给水管、水雾喷头和固定环腔体，所述除尘支撑架对称设于垃圾输入壳体外侧壁，所述文丘里管设于除尘支撑架上，所述文丘里管一端贯穿垃圾输入壳体侧壁，所述吸尘管一端设于文丘里管中部，所述吸尘管另一端贯穿垃圾输入壳体侧壁，所述固定环腔体设于文丘里管一端外壁，所述水雾喷头阵列设于固定环腔体侧壁，所述给水管一端设于固定环腔体另一侧侧壁，所述给水管另一端贯穿垃圾输入壳体外壁和除尘支撑架，利用文丘里管的负压特性，将破碎时产生的粉尘吸入到文丘里管内，通过对称设置的文丘里管，使粉尘气体对撞，起到降尘的目的。

为了给撞击流除尘组件提供撞击气流，所述除尘气源发生组件包括气体发生筒、气体发生活塞、气体发生联动杆、上吸气管、上进气管、下进气管、下吸气管、下吸气单向阀、下进气单向阀、上吸气单向阀、上进气单向阀和除尘套圈，所述气体发生筒对称设于破碎壳体上壁，所述气体发生活塞设于气体发生筒内，所述气体发生联动杆一端设于破碎联动齿条上端，所述气体发生联动杆另一端贯穿破碎壳体和气体发生筒下壁，所示气体发生联动杆另一端设于气体发生活塞下壁中心处，所述除尘套圈设于气体发生联动杆外壁上，所述上进气管一端设于气体发生筒外壁上部，所述上进气管另一端与文丘里管外端连接，所述下进气管一端设于气体发生筒外壁下部，所述下进气管另一端与文丘里管外端连接，所述上吸气管设于气体发生筒外壁上部，所述下吸气管设于气体发生筒外壁下部，所述上吸气单向阀设于上吸气管上，所述上进气单向阀设于上进气管上，所述下吸气单向阀设于下吸气管上，所述下进气单向阀设于下进气管上，在对建筑垃圾破碎的同时不间断的为撞击流除尘组件提供粉尘撞击流。

此装置中，所述破碎槽体弧形曲率小于锤击破碎滚体截面圆曲率，使锤击破碎滚体与破碎槽体不发生干涉。

此装置中，所述破碎壳体外侧壁设有垃圾输出门，所述垃圾输出门与垃圾收集腔对应，所述破碎壳体外侧壁设有金属输出门，所述金属输出门与金属收集腔对应，便于及时将破碎后的建筑垃圾清理出，且便于将分离出的金属收集。

为了便于对装置的控制，所述破碎壳体一侧侧壁设有控制器，所述控制器与翻动倾倒电机电连接。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：

1、在自翻动倾倒组件中，利用主动倾倒翻转齿轮带动从动倾倒翻转齿轮环，进而带动破碎槽体来回摆动，实现破碎槽体内的建筑垃圾的翻动，既解决了建筑垃圾在锤击破碎过程中，将处于下面的建筑垃圾不能被破碎，提高破碎效果，又防止破碎建筑垃圾从破碎槽体内滑出。

2、在磁吸式不对称金属收集机构中，磁吸收集滚筒偏心设置在两对称倾倒挡板的一侧，利用不对称性原理，使滑落入垃圾破碎腔的建筑垃圾中的金属分离收集。

3、在除尘气源发生组件中，利用垃圾锤击破碎组件中破碎联动齿条的上下移动，联动除尘气源发生组件，从而没有气泵的对气体进行加速的情况下，实现撞击流除尘组件中撞击流的不间断发生。

4、在撞击流除尘组件中，巧妙的利用文丘里效应，除尘气源发生组件产生的气体进入到文丘里管内，在文丘里管的喉管处形成负压，实现对破碎壳体内粉尘的聚集，经过文丘里管内与气体混合，实现加速，进而形成含有粉尘的撞击流，在水喷雾的作用下，大幅度降低破碎时产生的粉尘。

5、破碎支撑体与承重隔板破碎壳体的下部分割效用不同的垃圾收集腔和金属收集腔，实提高装置的实用性和便利性。

6、磁吸收集滚筒的多层设计，磁吸层和耐磨层，提高了磁吸收集滚筒在分类收集过程中的使用寿命。

7、破碎槽体的弧形下壁与破碎支撑体的弧形上壁配合，在破碎槽体摆动的过程中实现建筑垃圾的翻动，在破碎分离完成后能够完全的将破碎后的建筑垃圾倾倒出进行分类收集。

8、对称设置的倾倒挡板对滑落入垃圾收集腔的建筑垃圾起到导向的作用，使建筑垃圾准确的落入到磁吸收集滚筒的一侧，实现建筑垃圾的收集以及金属的回收收集。

9、贴壁挡板与破碎槽体通过扭簧连接，使贴壁挡板始终紧贴在破碎壳体内壁，防止滑入的建筑垃圾进入到破碎支撑体与破碎壳体内壁之间的缝隙中。

10、气体发生联动杆下部的除尘套圈，将气体发生联动杆上的粉尘刮下，使气体发生联动杆保持清洁和润滑，提高气体发生筒的密封性能，更好的实现撞击流气体的发生。

附图说明

图1为本发明提出的一种基于文丘里撞击流建筑工程用建筑垃圾分类破碎装置内部立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种基于文丘里撞击流建筑工程用建筑垃圾分类破碎装置外部立体结构示意图；

图3为本发明提出的一种基于文丘里撞击流建筑工程用建筑垃圾分类破碎装置内部结构主视图；

图4为本发明提出的一种基于文丘里撞击流建筑工程用建筑垃圾分类破碎装置的除尘气源发生组件结构示意图；

图5为本发明提出的一种基于文丘里撞击流建筑工程用建筑垃圾分类破碎装置的自翻动倾倒组件立体结构示意图；

图6为本发明提出的一种基于文丘里撞击流建筑工程用建筑垃圾分类破碎装置的磁吸收集滚筒结构示意图；

图7为图3中A部分放大图；

图8为本发明提出的一种基于文丘里撞击流建筑工程用建筑垃圾分类破碎装置的垃圾锤击破碎组件透视图；

图9为图8中A-A截面示意图。

其中，1、破碎壳体，2、自翻动倾倒锤击破碎机构，3、撞击流文丘里除尘机构，4、磁吸式不对称金属收集机构，5、垃圾锤击破碎组件，6、自翻动倾倒组件，7、垃圾输入壳体，8、撞击流除尘组件，9、除尘气源发生组件，10、破碎支撑体，11、支撑连接柱，12、倾倒挡板，13、支撑旋转轴，14、承重隔板，15、磁吸收集滚筒，16、垃圾收集腔，17、金属收集腔，18、金属收集口，19、破碎槽体，20、翻动倾倒轴，21、破碎挡板，22、限位弧形块，23、从动倾倒翻转齿轮环，24、主动倾倒翻转轴，25、主动倾倒翻转齿轮，26、翻动倾倒电机，27、贴壁挡板，28、翻动凸起，29、限位滑槽，30、翻动齿轮安装槽，31、液压缸支撑板，32、伸缩液压缸，33、安装放置体，34、破碎保护挡板，35、破碎联动齿条，36、破碎联动齿轮，37、破碎旋转轴，38、锤击连接板二，39、锤击连接杆，40、锤击连接板一，41、锤击支撑轴，42、锤击破碎滚体，43、限位联动槽，44、限位联动块，45、除尘支撑架，46、文丘里管，47、吸尘管，48、给水管，49、水雾喷头，50、固定环腔体，51、气体发生筒，52、气体发生活塞，53、气体发生联动杆，54、上吸气管，55、上进气管，56、下进气管，57、下吸气管，58、下吸气单向阀，59、下进气单向阀，60、上吸气单向阀，61、上进气单向阀，62、除尘套圈，63、磁吸层，64、耐磨层，65、垃圾输出门，66、金属输出门，67、控制器，68、金属刮板。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，本发明的一种基于文丘里撞击流建筑工程用建筑垃圾分类破碎装置，包括破碎壳体1、自翻动倾倒锤击破碎机构2、撞击流文丘里除尘机构3和磁吸式不对称金属收集机构4，所述磁吸式不对称金属收集机构4设于破碎壳体1内底壁，所述自翻动倾倒锤击破碎机构2设于磁吸式不对称金属收集机构4上部，所述撞击流文丘里除尘机构3设于破碎壳体1上部，所述自翻动倾倒锤击破碎机构2包括垃圾锤击破碎组件5和自翻动倾倒组件6，所述垃圾锤击破碎组件5设于磁吸式不对称金属收集机构4上部，所述自翻动倾倒组件6对称设于破碎壳体1内侧壁，所述自翻动倾倒组件6对称设于垃圾锤击破碎组件5两侧，所述撞击流文丘里除尘机构3包括垃圾输入壳体7、撞击流除尘组件8和除尘气源发生组件9，所述垃圾输入壳体7设于破碎壳体1上壁，所述撞击流除尘组件8对称设于垃圾输入壳体7两侧侧壁，所述除尘气源发生组件9对称设于垃圾输入壳体7另外两侧侧壁。

如图3、图5、图8所示，所述磁吸式不对称金属收集机构4包括破碎支撑体10、支撑连接柱11、倾倒挡板12、支撑旋转轴13、承重隔板14、磁吸收集滚筒15和金属刮板68，所述破碎支撑体10对称设于破碎壳体1内底壁，所述破碎支撑体10上部呈弧形设置，所述支撑连接柱11对称设于破碎支撑体10两侧，所述支撑连接柱11设于破碎支撑体10侧壁与破碎壳体1内侧壁之间，所述承重隔板14对称设于破碎壳体1内底壁，所述承重隔板14设于破碎支撑体10之间，所述破碎支撑体10一侧侧壁与承重隔板14一侧侧壁形成垃圾收集腔16，两对称承重隔板14另一侧侧壁形成金属收集腔17，所述倾倒挡板12对称设于垃圾收集腔16内侧壁，所述支撑旋转轴13对称设于破碎壳体1内侧壁，所述磁吸收集滚筒15设于破碎壳体1内侧壁之间，所述磁吸收集滚筒15设于支撑旋转轴13上，所述承重隔板14侧壁设有金属收集口18，所述金属收集口18下壁呈倾斜设置，所述金属刮板68设于垃圾收集腔16内，所述金属刮板68设于承重隔板14侧壁，所述金属刮板68设于金属收集口18下侧，使分离的金属被吸附到磁吸收集滚筒15上，从而自动落入到金属收集腔17内，其中，所述磁吸收集滚筒15外侧设有磁吸层63，所述磁吸层63外层设有耐磨层64。

如图8所示，为了对锤击破碎的建筑垃圾翻动，提高破碎的效果，所述自翻动倾倒组件6包括破碎槽体19、翻动倾倒轴20、破碎挡板21、限位弧形块22、从动翻转齿轮环、贴壁挡板27和翻动凸起28，所述破碎槽体19呈弧形设置，所述破碎槽体19设于破碎支撑体10上壁，所述破碎槽体19与破碎支撑体10配合，所述破碎支撑体10上壁中部设有限位滑槽29，所述限位弧形块22设于破碎槽体19下壁中部，所述限位弧形块22设于限位滑槽29内，所述破碎挡板21对称设于破碎槽体19两端，所述翻动倾倒轴20对称设于破碎壳体1内侧壁，所述翻动倾倒轴20另一端设于破碎挡板21侧壁，所述贴壁挡板27一侧铰接设于破碎槽体19一侧，所述贴壁挡板27一侧与破碎槽体19一侧通过扭簧连接，所述从动翻转齿轮环设于破碎挡板21外壁下半部，所述破碎壳体1侧壁两两对称设有翻动齿轮安装槽30，所述主动倾倒翻转轴24一端设于翻动齿轮安装槽30侧壁，所述主动倾倒翻转轴24贯穿破碎壳体1侧壁，所述主动倾倒翻转齿轮25设于主动倾倒翻转轴24上，所述翻动倾倒电机26对称设于破碎壳体1一侧外侧壁，所述翻动倾倒电机26与主动倾倒翻转轴24连接，所述主动倾倒翻转齿轮25与从动倾倒翻转齿轮环23啮合，所述翻动凸起28均匀设于破碎槽体19内壁，一方面对破碎后的建筑垃圾翻动，使建筑垃圾彻底破碎，另一方面使破碎后的建筑垃圾中的金属与混凝土块、砖石块等分离。

如图3、图5所示，所述垃圾锤击破碎组件5包括液压缸支撑板31、伸缩液压缸32、安装放置体33、破碎保护挡板34、破碎联动齿条35、破碎联动齿轮36、破碎旋转轴37、锤击连接板二38、锤击连接杆39、锤击连接板一40、锤击支撑轴41和锤击破碎滚体42，所述安装放置体33呈三角主体设置，所述安装放置体33设于承重隔板14上壁，所述破碎保护挡板34呈倒Y型设置，所述破碎保护挡板34对称设于安装放置体33两端侧壁，所述安装放置体33与破碎保护挡板34外侧壁设有限位联动槽43，所述限位联动槽43呈T字型设置，所述液压缸支撑板31对称设于金属收集腔17内侧壁之间上部，所述伸缩液压缸32设于液压缸支撑板31上壁，所述破碎联动齿条35下端设于伸缩液压缸32上端，所述破碎联动齿条35设于安装放置体33与破碎保护挡板34外侧壁，所述破碎联动齿条35内侧壁设有限位联动块44，所述限位联动块44呈T字型设置，所述限位联动块44设于限位联动槽43内，所述破碎旋转轴37对称设于安装放置体33外侧壁，所述破碎联动齿轮36设于破碎旋转轴37上，所述破碎联动齿轮36与破碎联动齿条35啮合，所述锤击连接板二38设于破碎旋转轴37一端，所述锤击连接杆39一端设于锤击连接板二38外壁，所述锤击连接板一40设于锤击连接杆39另一端，所述锤击支撑轴41设于锤击连接板一40内侧壁，所述锤击破碎滚体42设于两对称锤击支撑轴41之间。

如图7所示，所述撞击流除尘组件8包括除尘支撑架45、文丘里管46、吸尘管47、给水管48、水雾喷头49和固定环腔体50，所述除尘支撑架45对称设于垃圾输入壳体7外侧壁，所述文丘里管46设于除尘支撑架45上，所述文丘里管46一端贯穿垃圾输入壳体7侧壁，所述吸尘管47一端设于文丘里管46中部，所述吸尘管47另一端贯穿垃圾输入壳体7侧壁，所述固定环腔体50设于文丘里管46一端外壁，所述水雾喷头49阵列设于固定环腔体50侧壁，所述给水管48一端设于固定环腔体50另一侧侧壁，所述给水管48另一端贯穿垃圾输入壳体7外壁和除尘支撑架45。

如图1、图3、图4所示，所述除尘气源发生组件9包括气体发生筒51、气体发生活塞52、气体发生联动杆53、上吸气管54、上进气管55、下进气管56、下吸气管57、下吸气单向阀58、下进气单向阀59、上吸气单向阀60、上进气单向阀61和除尘套圈62，所述气体发生筒51对称设于破碎壳体1上壁，所述气体发生活塞52设于气体发生筒51内，所述气体发生联动杆53一端设于破碎联动齿条35上端，所述气体发生联动杆53另一端贯穿破碎壳体1和气体发生筒51下壁，所示气体发生联动杆53另一端设于气体发生活塞52下壁中心处，所述除尘套圈62设于气体发生联动杆53外壁上，所述上进气管55一端设于气体发生筒51外壁上部，所述上进气管55另一端与文丘里管46外端连接，所述下进气管56一端设于气体发生筒51外壁下部，所述下进气管56另一端与文丘里管46外端连接，所述上吸气管54设于气体发生筒51外壁上部，所述下吸气管57设于气体发生筒51外壁下部，所述上吸气单向阀60设于上吸气管54上，所述上进气单向阀61设于上进气管55上，所述下吸气单向阀58设于下吸气管57上，所述下进气单向阀59设于下进气管56上。

如图3、图5所示，所述破碎槽体19弧形曲率小于锤击破碎滚体42截面圆曲率，使锤击破碎滚体42与破碎槽体19不发生干涉。

如图2所示，所述破碎壳体1外侧壁设有垃圾输出门65，所述垃圾输出门65与垃圾收集腔16对应，所述破碎壳体1外侧壁设有金属输出门66，所述金属输出门66与金属收集腔17对应，便于及时将破碎后的建筑垃圾清理出，且便于将分离出的金属收集。

如图2、图3所示，为了便于对装置的控制，所述破碎壳体1一侧侧壁设有控制器67，所述控制器67与翻动倾倒电机26电连接。

具体使用时，将装置放置平稳后，将建筑垃圾放入到垃圾输入壳体7内，建筑垃圾落入到安装放置体33上，经过安装放置体33的斜面滑落到破碎槽体19内，调节伸缩液压缸32上下伸缩运动，伸缩液压缸32带动破碎联动齿条35上下移动，破碎联动齿条35与破碎联动齿轮36啮合，破碎联动齿条35带动破碎联动齿轮36转动，破碎联动齿轮36带动锤击连接板二38转动，锤击连接板二38带动锤击连接杆39转动，锤击连接杆39带动锤击连接板一40转动，锤击连接板一40带动锤击支撑轴41转动，锤击支撑轴41带动锤击破碎滚体42围绕破碎旋转轴37运动，锤击破碎滚体42对破碎槽体19内的建筑垃圾捶打，待一段时间后，控制伸缩液压缸32停止运动，此时控制器67打开翻动倾倒电机26，翻动倾倒电机26带动主动倾倒翻转轴24转动，主动倾倒翻转轴24带动主动倾倒翻转齿轮25转动，主动倾倒翻转齿轮25带动从动倾倒翻转齿轮环23转动，从动倾倒翻转齿轮环23带动破碎槽体19来回转动，破碎槽体19内的建筑垃圾来回翻动，锤击破碎滚体42对破碎槽体19内的建筑垃圾进行反复锤击破碎，一方面使混凝土、砖石块等破碎，另一方面使其中的金属分离，建筑垃圾粉碎完成后，控制器67再次打开翻动倾倒电机26，使破碎槽体19向内翻转，使破碎槽体19内的建筑垃圾倾倒，经过破碎挡板21落入到磁吸收集滚筒15的一边上，破碎后的建筑垃圾中的金属被吸附在磁吸收集滚筒15上，磁吸收集滚筒15向内转动，在金属刮板68的作用下，金属从金属收集口18滑入金属收集腔17内，当破碎联动齿条35上下移动时，破碎联动齿条35带动气体发生联动杆53上下移动，气体发生联动杆53带动气体发生活塞52上下移动，当气体发生活塞52向上移动时，气体发生活塞52推动气体发生筒51上部的气体经过上进气管55进入到文丘里管46内，此时文丘里管46的喉管处产生负压，使吸尘管47从破碎壳体1内吸入粉尘，两相对设置文丘里管46喷出的粉尘气体对撞，粉尘气体水平速度迅速降低，且外部水源从给水管48进入到固定环腔体50内，进而从水雾喷头49喷洒出，提高了降尘的的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种基于文丘里撞击流建筑工程用建筑垃圾分类破碎装置，其特征在于：包括破碎壳体（1）、自翻动倾倒锤击破碎机构（2）、撞击流文丘里除尘机构（3）和磁吸式不对称金属收集机构（4），所述磁吸式不对称金属收集机构（4）设于破碎壳体（1）内底壁，所述自翻动倾倒锤击破碎机构（2）设于磁吸式不对称金属收集机构（4）上部，所述撞击流文丘里除尘机构（3）设于破碎壳体（1）上部，所述自翻动倾倒锤击破碎机构（2）包括垃圾锤击破碎组件（5）和自翻动倾倒组件（6），所述垃圾锤击破碎组件（5）设于磁吸式不对称金属收集机构（4）上部，所述自翻动倾倒组件（6）对称设于破碎壳体（1）内侧壁，所述自翻动倾倒组件（6）对称设于垃圾锤击破碎组件（5）两侧，所述撞击流文丘里除尘机构（3）包括垃圾输入壳体（7）、撞击流除尘组件（8）和除尘气源发生组件（9），所述垃圾输入壳体（7）设于破碎壳体（1）上壁，所述撞击流除尘组件（8）对称设于垃圾输入壳体（7）两侧侧壁，所述除尘气源发生组件（9）对称设于垃圾输入壳体（7）另外两侧侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种基于文丘里撞击流建筑工程用建筑垃圾分类破碎装置，其特征在于：所述磁吸式不对称金属收集机构（4）包括破碎支撑体（10）、支撑连接柱（11）、倾倒挡板（12）、支撑旋转轴（13）、承重隔板（14）、磁吸收集滚筒（15）和金属刮板（68），所述破碎支撑体（10）对称设于破碎壳体（1）内底壁，所述破碎支撑体（10）上部呈弧形设置，所述支撑连接柱（11）对称设于破碎支撑体（10）两侧，所述支撑连接柱（11）设于破碎支撑体（10）侧壁与破碎壳体（1）内侧壁之间，所述承重隔板（14）对称设于破碎壳体（1）内底壁，所述承重隔板（14）设于破碎支撑体（10）之间，所述破碎支撑体（10）一侧侧壁与承重隔板（14）一侧侧壁形成垃圾收集腔（16），两对称承重隔板（14）另一侧侧壁形成金属收集腔（17），所述倾倒挡板（12）对称设于垃圾收集腔（16）内侧壁，所述支撑旋转轴（13）对称设于破碎壳体（1）内侧壁，所述磁吸收集滚筒（15）设于破碎壳体（1）内侧壁之间，所述磁吸收集滚筒（15）设于支撑旋转轴（13）上，所述承重隔板（14）侧壁设有金属收集口（18），所述金属收集口（18）下壁呈倾斜设置，所述金属刮板（68）设于垃圾收集腔（16）内，所述金属刮板（68）设于承重隔板（14）侧壁，所述金属刮板（68）设于金属收集口（18）下侧。

3.根据权利要求2所述的一种基于文丘里撞击流建筑工程用建筑垃圾分类破碎装置，其特征在于：所述自翻动倾倒组件（6）包括破碎槽体（19）、翻动倾倒轴（20）、破碎挡板（21）、限位弧形块（22）、从动倾倒翻转齿轮环（23）、主动倾倒翻转轴（24）、主动倾倒翻转齿轮（25）、翻动倾倒电机（26）、贴壁挡板（27）和翻动凸起（28），所述破碎槽体（19）呈弧形设置，所述破碎槽体（19）设于破碎支撑体（10）上壁，所述破碎槽体（19）与破碎支撑体（10）配合，所述破碎支撑体（10）上壁中部设有限位滑槽（29），所述限位弧形块（22）设于破碎槽体（19）下壁中部，所述限位弧形块（22）设于限位滑槽（29）内，所述破碎挡板（21）对称设于破碎槽体（19）两端，所述翻动倾倒轴（20）对称设于破碎壳体（1）内侧壁，所述翻动倾倒轴（20）另一端设于破碎挡板（21）侧壁，所述贴壁挡板（27）一侧铰接设于破碎槽体（19）一侧，所述贴壁挡板（27）一侧与破碎槽体（19）一侧通过扭簧连接，所述从动倾倒翻转齿轮环（23）设于破碎挡板（21）外壁下半部，所述破碎壳体（1）侧壁两两对称设有翻动齿轮安装槽（30），所述主动倾倒翻转轴（24）一端设于翻动齿轮安装槽（30）侧壁，所述主动倾倒翻转轴（24）贯穿破碎壳体（1）侧壁，所述主动倾倒翻转齿轮（25）设于主动倾倒翻转轴（24）上，所述翻动倾倒电机（26）对称设于破碎壳体（1）一侧外侧壁，所述翻动倾倒电机（26）与主动倾倒翻转轴（24）连接，所述主动倾倒翻转齿轮（25）与从动倾倒翻转齿轮环（23）啮合，所述翻动凸起（28）均匀设于破碎槽体（19）内壁。

4.根据权利要求3所述的一种基于文丘里撞击流建筑工程用建筑垃圾分类破碎装置，其特征在于：根据权利要求3所述的一种基于文丘里撞击流建筑工程用建筑垃圾分类破碎装置，其特征在于：所述垃圾锤击破碎组件（5）包括液压缸支撑板（31）、伸缩液压缸（32）、安装放置体（33）、破碎保护挡板（34）、破碎联动齿条（35）、破碎联动齿轮（36）、破碎旋转轴（37）、锤击连接板二（38）、锤击连接杆（39）、锤击连接板一（40）、锤击支撑轴（41）和锤击破碎滚体（42），所述安装放置体（33）呈三角主体设置，所述安装放置体（33）设于承重隔板（14）上壁，所述破碎保护挡板（34）呈倒Y型设置，所述破碎保护挡板（34）对称设于安装放置体（33）两端侧壁，所述安装放置体（33）与破碎保护挡板（34）外侧壁设有限位联动槽（43），所述限位联动槽（43）呈T字型设置，所述液压缸支撑板（31）对称设于金属收集腔（17）内侧壁之间上部，所述伸缩液压缸（32）设于液压缸支撑板（31）上壁，所述破碎联动齿条（35）下端设于伸缩液压缸（32）上端，所述破碎联动齿条（35）设于安装放置体（33）与破碎保护挡板（34）外侧壁，所述破碎联动齿条（35）内侧壁设有限位联动块（44），所述限位联动块（44）呈T字型设置，所述限位联动块（44）设于限位联动槽（43）内，所述破碎旋转轴（37）对称设于安装放置体（33）外侧壁，所述破碎联动齿轮（36）设于破碎旋转轴（37）上，所述破碎联动齿轮（36）与破碎联动齿条（35）啮合，所述锤击连接板二（38）设于破碎旋转轴（37）一端，所述锤击连接杆（39）一端设于锤击连接板二（38）外壁，所述锤击连接板一（40）设于锤击连接杆（39）另一端，所述锤击支撑轴（41）设于锤击连接板一（40）内侧壁，所述锤击破碎滚体（42）设于两对称锤击支撑轴（41）之间。

5.根据权利要求4所述的一种基于文丘里撞击流建筑工程用建筑垃圾分类破碎装置，其特征在于：所述撞击流除尘组件（8）包括除尘支撑架（45）、文丘里管（46）、吸尘管（47）、给水管（48）、水雾喷头（49）和固定环腔体（50），所述除尘支撑架（45）对称设于垃圾输入壳体（7）外侧壁，所述文丘里管（46）设于除尘支撑架（45）上，所述文丘里管（46）一端贯穿垃圾输入壳体（7）侧壁，所述吸尘管（47）一端设于文丘里管（46）中部，所述吸尘管（47）另一端贯穿垃圾输入壳体（7）侧壁，所述固定环腔体（50）设于文丘里管（46）一端外壁，所述水雾喷头（49）阵列设于固定环腔体（50）侧壁，所述给水管（48）一端设于固定环腔体（50）另一侧侧壁，所述给水管（48）另一端贯穿垃圾输入壳体（7）外壁和除尘支撑架（45）。

6.根据权利要求5所述的一种基于文丘里撞击流建筑工程用建筑垃圾分类破碎装置，其特征在于：所述除尘气源发生组件（9）包括气体发生筒（51）、气体发生活塞（52）、气体发生联动杆（53）、上吸气管（54）、上进气管（55）、下进气管（56）、下吸气管（57）、下吸气单向阀（58）、下进气单向阀（59）、上吸气单向阀（60）、上进气单向阀（61）和除尘套圈（62），所述气体发生筒（51）对称设于破碎壳体（1）上壁，所述气体发生活塞（52）设于气体发生筒（51）内，所述气体发生联动杆（53）一端设于破碎联动齿条（35）上端，所述气体发生联动杆（53）另一端贯穿破碎壳体（1）和气体发生筒（51）下壁，所示气体发生联动杆（53）另一端设于气体发生活塞（52）下壁中心处，所述除尘套圈（62）设于气体发生联动杆（53）外壁上，所述上进气管（55）一端设于气体发生筒（51）外壁上部，所述上进气管（55）另一端与文丘里管（46）外端连接，所述下进气管（56）一端设于气体发生筒（51）外壁下部，所述下进气管（56）另一端与文丘里管（46）外端连接，所述上吸气管（54）设于气体发生筒（51）外壁上部，所述下吸气管（57）设于气体发生筒（51）外壁下部，所述上吸气单向阀（60）设于上吸气管（54）上，所述上进气单向阀（61）设于上进气管（55）上，所述下吸气单向阀（58）设于下吸气管（57）上，所述下进气单向阀（59）设于下进气管（56）上。

7.根据权利要求6所述的一种基于文丘里撞击流建筑工程用建筑垃圾分类破碎装置，其特征在于：所述磁吸收集滚筒（1）外侧设有磁吸层（63），所述磁吸层（63）外层设有耐磨层（64）。

8.根据权利要求7所述的一种基于文丘里撞击流建筑工程用建筑垃圾分类破碎装置，其特征在于：所述破碎槽体（19）弧形曲率小于锤击破碎滚体（42）截面圆曲率。

9.根据权利要求8所述的一种基于文丘里撞击流建筑工程用建筑垃圾分类破碎装置，其特征在于：所述破碎壳体（1）外侧壁设有垃圾输出门（65），所述垃圾输出门（65）与垃圾收集腔（16）对应，所述破碎壳体（1）外侧壁设有金属输出门（66），所述金属输出门（66）与金属收集腔（17）对应。

10.根据权利要求9所述的一种基于文丘里撞击流建筑工程用建筑垃圾分类破碎装置，其特征在于：所述破碎壳体（1）一侧侧壁设有控制器（67），所述控制器（67）与翻动倾倒电机（26）电连接。

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