CN114749264A - 一种建筑材料废弃物回收破碎分料一体化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑材料回收领域，更具体地说，涉及，包括破碎机构、弯曲输料管和分料机构；所述分料机构包括箱壳、圆柱形分料管、筛孔调节组件和分料驱动组件；弯曲输料管中部连接在箱壳上，弯曲输料管上端管口固定连接破碎机构，弯曲输料管下端管口转动连接在圆柱形分料管一端管口内，圆柱形分料管两端转动在箱壳上；装设在箱壳上的分料驱动组件传动连接圆柱形分料管；圆柱形分料管上均匀环绕设置多个分料筛孔；其圆柱形分料管上均匀环绕设置多个分料筛孔，筛孔调节组件可阻挡在多个分料筛孔处，以调节多个分料筛孔的孔径大小。

Description

一种建筑材料废弃物回收破碎分料一体化装置
技术领域
本发明涉及建筑材料回收领域，更具体地说，涉及一种建筑材料废弃物回收破碎分料一体化装置。
背景技术
随着经济的不断发展，城镇规模的不断扩大，产生了大量的建筑废碎石，随意堆放的建筑碎石对占用了大量的土地，同时对土地和水源长生了很大的污染，因此大量的建筑材料回收装置被投入使用，主要用于对碎石进行破碎回收。
但是现有技术中，建筑回收装置基本只具有简单的破碎功能，筛分后不能对物料进行多层次的筛分，无法将不同尺寸的物料分出，不便于进行回收利用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑材料废弃物回收破碎分料一体化装置，可以有效解决现有技术中的问题。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种建筑材料废弃物回收破碎分料一体化装置，包括破碎机构、弯曲输料管和分料机构；所述分料机构包括箱壳、圆柱形分料管、筛孔调节组件和分料驱动组件；弯曲输料管中部连接在箱壳上，弯曲输料管上端管口固定连接破碎机构，弯曲输料管下端管口转动连接在圆柱形分料管一端管口内，圆柱形分料管两端转动在箱壳上；装设在箱壳上的分料驱动组件传动连接圆柱形分料管；圆柱形分料管上均匀环绕设置多个分料筛孔；圆柱形分料管远离弯曲输料管的一端管口处设有环形滑道，环形滑道与分料筛孔连通；筛孔调节组件内端转动连接在环形滑道内，且可封堵在分料筛孔处；筛孔调节组件外端连接在圆柱形分料管上。
所述筛孔调节组件包括转动连接在环形滑道内的接装环，接装环的内端均匀环绕固定多块滑动在环形滑道内的弧形滑板，多块弧形滑板的数量与多个分料筛孔的数量相同；多个弧形滑板与多个分料筛孔处一一配合设置；接装环的外端固定螺栓支座，螺栓支座上转动连接插接螺栓，插接螺栓内端螺纹配合在弧形插接座上，弧形插接座上均匀设置多个插接孔，插接螺栓螺纹配合在一个插接孔内。
所述插接螺栓上滑动配合环形滑片，环形滑片位于弧形插接座和螺栓支座之间，环形滑片和螺栓支座之间通过套设在插接螺栓上的张紧压簧固定连接。
所述分料驱动组件包括固定在箱壳上的动力电机，动力电机的输出轴上固定有主动带轮，主动带轮通过同步带传动连接同步带轮，同步带轮固定在传动轴上，传动轴两端转动在箱壳两端，传动轴上固定主动齿轮，主动齿轮啮合连接固定在圆柱形分料管上的外齿圈。
所述的一种建筑材料废弃物回收破碎分料一体化装置，还包括旋转碎料机构，旋转碎料机构包括固定在传动轴上的第一带轮，第一带轮通过同步带传动连接第二带轮，第二带轮固定在旋转轴外端，旋转轴转动配合在接装环外端的端盖上，旋转轴的内端均匀环绕固定连接多根转动配合在圆柱形分料管内的破碎轴。
所述的一种建筑材料废弃物回收破碎分料一体化装置，还包括敲击轮机构，敲击轮机构包括敲击轮本体、限位轴和压缩弹簧；敲击轮本体中部设有贯穿槽，限位轴的两端与贯穿槽的两端固定连接，限位轴中部滑动在旋转轴的穿轴孔内；限位轴上套设压缩弹簧，压缩弹簧位于旋转轴和贯穿槽一侧侧面之间。
所述的一种建筑材料废弃物回收破碎分料一体化装置，还包括连接在箱壳下方的滑架机构；所述滑架机构包括滑架组件、托架组件和连杆组件；所述分料驱动组件还包括蜗杆，蜗杆一端与传动轴一端固定连接，蜗杆啮合传动连接连杆组件，连杆组件一端连接在箱壳上，连杆组件另一端连接在托架组件上；滑架组件滑动配合在托架组件上。
所述连杆组件包括与蜗杆啮合连接的蜗轮，蜗轮固定在联动轴中部，联动轴转动连接在支架上，支架固定在箱壳上，联动轴一端固定连接旋转盘，旋转盘的偏心位置设有偏心轴，偏心轴转动连接一根传动连杆的一端，传动连杆的另一端转动连接在托架组件上。
所述托架组件包括横梁、侧板和底板；所述横梁和侧板分别设有两个，两个横梁的两端与两个侧板一一固定连接；两个侧板相对固定在底板上；滑架组件滑动配合在两个横梁上；传动连杆的另一端转动连接在一块侧板上。
所述滑架组件包括内螺纹转管、侧架、水平螺杆、滑槽架、横导向轴、转动轴、C形滑架和限位螺杆；所述侧架设有两个，两个侧架相对固定在箱壳的两端；内螺纹转管的两端转动连接在两个侧架的横向通孔内；内螺纹转管的内侧的两端分别螺纹配合一根水平螺杆的内端，两根水平螺杆的外端与两个滑槽架一一固定连接，两个滑槽架的外侧设有与两个横梁滑动配合的滑槽；两个滑槽架的内端分别固定一个横导向轴，两个横导向轴与两个侧架一一滑动配合；两个滑槽架上分别转动连接一根转动轴，两根转动轴外端分别固定一个C形滑架，两个C形滑架滑动配合在两个横梁上；C形滑架上螺纹配合限位螺杆，横梁上均匀设置多个限位插孔，限位螺杆的下端插接在横梁的一个限位插孔内。
本发明的有益效果：本发明的一种建筑材料废弃物回收破碎分料一体化装置，其圆柱形分料管上均匀环绕设置多个分料筛孔，筛孔调节组件可阻挡在多个分料筛孔处，以调节多个分料筛孔的孔径大小；使得本发明可以对初步粉碎后的物料进行快速的筛分，便于根据不同体积的物料进行不同的回收利用。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的整体示意图一；
图2为本发明实施例提供的整体示意图二；
图3为本发明实施例提供的整体结构剖视图；
图4为本发明实施例提供的分料机构的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的圆柱形分料管的结构示意图；
图6为本发明实施例提供的筛孔调节组件的结构示意图；
图7为本发明实施例提供的分料驱动组件的结构示意图；
图8为本发明实施例提供的旋转碎料机构的结构示意图；
图9为本发明实施例提供的敲击轮机构的结构示意图；
图10为本发明实施例提供的滑架机构的结构示意图；
图11为本发明实施例提供的滑架组件的结构示意图；
图12为本发明实施例提供的托架组件的结构示意图；
图13为本发明实施例提供的连杆组件的结构示意图；
图14为本发明实施例提供的筛孔调节组件的局部结构图。
图标：破碎机构1；弯曲输料管2；分料机构3；箱壳301；圆柱形分料管302；分料筛孔302A；环形滑道302B；筛孔调节组件303；接装环303A；弧形滑板303B；螺栓支座303C；插接螺栓303D；弧形插接座303E；环形滑片303F；张紧压簧303G；分料驱动组件304；动力电机304A；主动带轮304B；同步带轮304C；传动轴304D；主动齿轮304E；外齿圈304F；蜗杆304G；旋转碎料机构4；第一带轮401；第二带轮402；旋转轴403；破碎轴404；敲击轮机构5；敲击轮本体501；限位轴502；压缩弹簧503；滑架机构6；滑架组件601；内螺纹转管601A；侧架601B；水平螺杆601C；滑槽架601D；横导向轴601E；转动轴601F；C形滑架601G；限位螺杆601H；托架组件602；横梁602A；侧板602B；底板602C；连杆组件603；蜗轮603A；联动轴603B；支架603C；旋转盘603D；偏心轴603E；传动连杆603F。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本申请可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本申请可实施的范畴。
下面结合附图1-14对本发明作进一步详细说明。
如图1-14所示，一种建筑材料废弃物回收破碎分料一体化装置，包括破碎机构1、弯曲输料管2和分料机构3；所述分料机构3包括箱壳301、圆柱形分料管302、筛孔调节组件303和分料驱动组件304；弯曲输料管2中部连接在箱壳301上，弯曲输料管2上端管口固定连接破碎机构1，弯曲输料管2下端管口转动连接在圆柱形分料管302一端管口内，圆柱形分料管302两端转动在箱壳301上；装设在箱壳301上的分料驱动组件304传动连接圆柱形分料管302；圆柱形分料管302上均匀环绕设置多个分料筛孔302A；圆柱形分料管302远离弯曲输料管2的一端管口处设有环形滑道302B，环形滑道302B与分料筛孔302A连通；筛孔调节组件303内端转动连接在环形滑道302B内，且可封堵在分料筛孔302A处；筛孔调节组件303外端连接在圆柱形分料管302上。
本发明的一种建筑材料废弃物回收破碎分料一体化装置，内部设有可以对建筑材料进行初步破碎的破碎机构1，破碎后的建筑材料可以通过弯曲输料管2进入至分料机构3的圆柱形分料管302内，分料驱动组件304启动后可以带动圆柱形分料管302绕自身轴线转动，从而控制圆柱形分料管302通过多个分料筛孔302A对建筑材料进行筛分，而筛孔调节组件303内端转动连接在环形滑道302B内，且可封堵在分料筛孔302A处，使得多个分料筛孔302A的孔径可以适当调节，以便将破碎后的建筑材料根据不同的体积进行筛分，便于分类进行回收利用，且其操作十分便捷，无需更换筛网，有利于提高筛分分料效率。
所述筛孔调节组件303包括转动连接在环形滑道302B内的接装环303A，接装环303A的内端均匀环绕固定多块滑动在环形滑道302B内的弧形滑板303B，多块弧形滑板303B的数量与多个分料筛孔302A的数量相同；多个弧形滑板303B与多个分料筛孔302A处一一配合设置；接装环303A的外端固定螺栓支座303C，螺栓支座303C上转动连接插接螺栓303D，插接螺栓303D内端螺纹配合在弧形插接座303E上，弧形插接座303E上均匀设置多个插接孔，插接螺栓303D螺纹配合在一个插接孔内。所述筛孔调节组件303用于调节分料筛孔302A的孔径，以便将初步破碎的建筑材料按体积分类，常规状态下，如图6所示，插接螺栓303D螺纹配合在一个插接孔内，需要调节筛分孔径时，转动插接螺栓303D控制其脱离插接孔，然后转动接装环303A，接装环303A带动多个弧形滑板303B在环形滑道302B内滑动，从而改变多个弧形滑板303B封堵在多个分料筛孔302A内的面积，从而调节分料筛孔302A开启幅度的大小，调节后控制插接螺栓303D插接至相应位置的插接孔即可，调节分料筛孔302A开启幅度的大小以便将建筑材料按照体积进行筛分，便于分类回收使用。
所述插接螺栓303D上滑动配合环形滑片303F，环形滑片303F位于弧形插接座303E和螺栓支座303C之间，环形滑片303F和螺栓支座303C之间通过套设在插接螺栓303D上的张紧压簧303G固定连接。环形滑片303F在张紧压簧303G的弹力作用下抵挡在弧形插接座303E上，用于提高插接螺栓303D插接至插接孔后的稳定性，使得插接螺栓303D不会轻易松动。
所述分料驱动组件304包括固定在箱壳301上的动力电机304A，动力电机304A的输出轴上固定有主动带轮304B，主动带轮304B通过同步带传动连接同步带轮304C，同步带轮304C固定在传动轴304D上，传动轴304D两端转动在箱壳301两端，传动轴304D上固定主动齿轮304E，主动齿轮304E啮合连接固定在圆柱形分料管302上的外齿圈304F。动力电机304A接电启动后可以传动带动主动带轮304B转动，主动带轮304B转动时可以通过同步带传动带动同步带轮304C转动，同步带轮304C转动时可以带动传动轴304D转动，传动轴304D转动时可以带动主动齿轮304E转动，从而带动外齿圈304F转动，外齿圈304F转动时带动圆柱形分料管302绕自身轴线转动，从而控制其内部的建筑材料进行筛分处理。
所述的一种建筑材料废弃物回收破碎分料一体化装置，还包括旋转碎料机构4，旋转碎料机构4包括固定在传动轴304D上的第一带轮401，第一带轮401通过同步带传动连接第二带轮402，第二带轮402固定在旋转轴403外端，旋转轴403转动配合在接装环303A外端的端盖上，旋转轴403的内端均匀环绕固定连接多根转动配合在圆柱形分料管302内的破碎轴404。旋转碎料机构4用于对圆柱形分料管302内不符合筛分要求的较大体积建筑材料进行破碎处理；旋转轴403转动时可以带动第一带轮401转动，第一带轮401转动时可以通过同步带传动带动第二带轮402转动，第二带轮402转动时可以带动旋转轴403转动，旋转轴403转动时可以带动多根破碎轴404对圆柱形分料管302内的建筑材料进行破碎处理，且随着圆柱形分料管302的转动，可以使得其内部的材料不断运动，进而配合多根破碎轴404进行更为均匀的破碎处理。
所述的一种建筑材料废弃物回收破碎分料一体化装置，还包括敲击轮机构5，敲击轮机构5包括敲击轮本体501、限位轴502和压缩弹簧503；敲击轮本体501中部设有贯穿槽，限位轴502的两端与贯穿槽的两端固定连接，限位轴502中部滑动在旋转轴403的穿轴孔内；限位轴502上套设压缩弹簧503，压缩弹簧503位于旋转轴403和贯穿槽一侧侧面之间。敲击轮机构5用于对圆柱形分料管302进行敲击，从而使其震动，降低堵塞概率，提高筛分效果；旋转轴403转动时可以通过限位轴502带动敲击轮本体501转动，由于旋转轴403与敲击轮本体501接触的初始位置不在敲击轮本体501的中心，使其可以具有一定范围的运动缓冲，旋转轴403通过限位轴502带动敲击轮本体501转动至与圆柱形分料管302接触时对其进行敲击，与圆柱形分料管302接触后由于圆柱形分料管302的位置固定，因此可以对敲击轮本体501产生反作用力，对敲击轮本体501产生压力，从而控制敲击轮本体501带动限位轴502在旋转轴403的穿轴孔内滑动并对压缩弹簧503进行压缩，直至敲击轮本体501圆柱形分料管302分离后，敲击轮本体501在压缩弹簧503的弹力作用下复位，便于再次对圆柱形分料管302进行敲击。
所述的一种建筑材料废弃物回收破碎分料一体化装置，还包括连接在箱壳301下方的滑架机构6；所述滑架机构6包括滑架组件601、托架组件602和连杆组件603；所述分料驱动组件304还包括蜗杆304G，蜗杆304G一端与传动轴304D一端固定连接，蜗杆304G啮合传动连接连杆组件603，连杆组件603一端连接在箱壳301上，连杆组件603另一端连接在托架组件602上；滑架组件601滑动配合在托架组件602上。蜗杆304G可以在传动轴304D的带动下转动，蜗杆304G转动时可以传动带动连杆组件603进行运动，箱壳301固定在滑架组件601上，箱壳301与滑架组件601配合，在连杆组件603的传动带动下，滑架组件601在托架组件602上进行水平方向的往复式滑动，从而便于弯曲输料管2内的建筑材料进入至圆柱形分料管302内，并在圆柱形分料管302内晃动，配合圆柱形分料管302的转动，有利于提高建筑材料的筛分效果。
所述连杆组件603包括与蜗杆304G啮合连接的蜗轮603A，蜗轮603A固定在联动轴603B中部，联动轴603B转动连接在支架603C上，支架603C固定在箱壳301上，联动轴603B一端固定连接旋转盘603D，旋转盘603D的偏心位置设有偏心轴603E，偏心轴603E转动连接一根传动连杆603F的一端，传动连杆603F的另一端转动连接在托架组件602上。蜗杆304G转动时啮合传动带动蜗轮603A转动，蜗轮603A转动可以带动联动轴603B转动，联动轴603B转动时可以带动旋转盘603D进行转动，旋转盘603D转动时可以带动偏心轴603E进行环绕运动，偏心轴603E环绕运动时带动传动连杆603F的一端进行环绕运动，由于传动连杆603F的另一端通过铰接轴转动连接在托架组件602上，从而可以推动旋转盘603D进行水平方向的往复式运动，旋转盘603D通过联动轴603B和支架603C的配合带动箱壳301进行水平运动，箱壳301带动滑架组件601在托架组件602进行水平方向的往复式滑动，以保证箱壳301的水平晃动。
所述托架组件602包括横梁602A、侧板602B和底板602C；所述横梁602A和侧板602B分别设有两个，两个横梁602A的两端与两个侧板602B一一固定连接；两个侧板602B相对固定在底板602C上；滑架组件601滑动配合在两个横梁602A上；传动连杆603F的另一端转动连接在一块侧板602B上。滑架组件601可以在两个横梁602A上进行水平方向的滑动运动，托架组件602的结构稳固，稳定性好。
所述滑架组件601包括内螺纹转管601A、侧架601B、水平螺杆601C、滑槽架601D、横导向轴601E、转动轴601F、C形滑架601G和限位螺杆601H；所述侧架601B设有两个，两个侧架601B相对固定在箱壳301的两端；内螺纹转管601A的两端转动连接在两个侧架601B的横向通孔内；内螺纹转管601A的内侧的两端分别螺纹配合一根水平螺杆601C的内端，两根水平螺杆601C的外端与两个滑槽架601D一一固定连接，两个滑槽架601D的外侧设有与两个横梁602A滑动配合的滑槽；两个滑槽架601D的内端分别固定一个横导向轴601E，两个横导向轴601E与两个侧架601B一一滑动配合；两个滑槽架601D上分别转动连接一根转动轴601F，两根转动轴601F外端分别固定一个C形滑架601G，两个C形滑架601G滑动配合在两个横梁602A上；C形滑架601G上螺纹配合限位螺杆601H，横梁602A上均匀设置多个限位插孔，限位螺杆601H的下端插接在横梁602A的一个限位插孔内。
滑架组件601的结构设置，使得连杆组件603带动箱壳301运动的方式有两种，便于满足不同情况的需要；工作状态如下：
一、如图1和图2所示，此时滑槽架601D和C形滑架601G均滑动配合在两个横梁602A上，连杆组件603带动箱壳301进行水平方向的往复式运动；
二、需要带动箱壳301进行一定程度的翻转运动时，操作如下：控制内螺纹转管601A转动，由于内螺纹转管601A两端与两个水平螺杆601C螺纹配合，转动水平螺杆601C时可以带动两个水平螺杆601C同步向内螺纹转管601A的内侧运动或同步向内螺纹转管601A的外侧运动，需要带动箱壳301进行一定程度的翻转运动时，控制两个水平螺杆601C同步向内螺纹转管601A的内侧运动，通过两个横导向轴601E起到导向限位的作用，此时带动两个滑槽架601D向内侧运动与两个横梁602A分离，然后控制箱壳301带动两个侧架601B进行一定角度的倾斜，再控制C形滑架601G上的限位螺杆601H插入至横梁602A上的一个限位插孔，此时C形滑架601G的位置固定，当旋转盘603D转动时带动偏心轴603E环绕运动，偏心轴603E环绕运动时带动传动连杆603F的一端进行环绕运动，由于传动连杆603F的另一端通过铰接轴转动连接在托架组件602上，从而可以带动旋转盘603D进行上下方向的运动，旋转盘603D带动联动轴603B上下运动，联动轴603B通过支架603C带动箱壳301以转动轴601F的轴线为中心进行往复式的翻转运动，进一步提高建筑材料的筛分效果，也有利于圆柱形分料管302内建筑材料的排出。
原理：本发明的一种建筑材料废弃物回收破碎分料一体化装置，内部设有可以对建筑材料进行初步破碎的破碎机构1，破碎后的建筑材料可以通过弯曲输料管2进入至分料机构3的圆柱形分料管302内，分料驱动组件304启动后可以带动圆柱形分料管302绕自身轴线转动，从而控制圆柱形分料管302通过多个分料筛孔302A对建筑材料进行筛分，而筛孔调节组件303内端转动连接在环形滑道302B内，且可封堵在分料筛孔302A处，使得多个分料筛孔302A的孔径可以适当调节，以便将破碎后的建筑材料根据不同的体积进行筛分，便于分类进行回收利用，且其操作十分便捷，无需更换筛网，有利于提高筛分分料效率。
说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。
还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (10)

1.一种建筑材料废弃物回收破碎分料一体化装置，其特征在于：包括破碎机构(1)、弯曲输料管(2)和分料机构(3)；所述分料机构(3)包括箱壳(301)、圆柱形分料管(302)、筛孔调节组件(303)和分料驱动组件(304)；弯曲输料管(2)中部连接在箱壳(301)上，弯曲输料管(2)上端管口固定连接破碎机构(1)，弯曲输料管(2)下端管口转动连接在圆柱形分料管(302)一端管口内，圆柱形分料管(302)两端转动在箱壳(301)上；装设在箱壳(301)上的分料驱动组件(304)传动连接圆柱形分料管(302)；圆柱形分料管(302)上均匀环绕设置多个分料筛孔(302A)；圆柱形分料管(302)远离弯曲输料管(2)的一端管口处设有环形滑道(302B)，环形滑道(302B)与分料筛孔(302A)连通；筛孔调节组件(303)内端转动连接在环形滑道(302B)内，且可封堵在分料筛孔(302A)处；筛孔调节组件(303)外端连接在圆柱形分料管(302)上。
2.根据权利要求1所述的一种建筑材料废弃物回收破碎分料一体化装置，其特征在于：所述筛孔调节组件(303)包括转动连接在环形滑道(302B)内的接装环(303A)，接装环(303A)的内端均匀环绕固定多块滑动在环形滑道(302B)内的弧形滑板(303B)，多块弧形滑板(303B)的数量与多个分料筛孔(302A)的数量相同；多个弧形滑板(303B)与多个分料筛孔(302A)处一一配合设置；接装环(303A)的外端固定螺栓支座(303C)，螺栓支座(303C)上转动连接插接螺栓(303D)，插接螺栓(303D)内端螺纹配合在弧形插接座(303E)上，弧形插接座(303E)上均匀设置多个插接孔，插接螺栓(303D)螺纹配合在一个插接孔内。
3.根据权利要求2所述的一种建筑材料废弃物回收破碎分料一体化装置，其特征在于：所述插接螺栓(303D)上滑动配合环形滑片(303F)，环形滑片(303F)位于弧形插接座(303E)和螺栓支座(303C)之间，环形滑片(303F)和螺栓支座(303C)之间通过套设在插接螺栓(303D)上的张紧压簧(303G)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种建筑材料废弃物回收破碎分料一体化装置，其特征在于：所述分料驱动组件(304)包括固定在箱壳(301)上的动力电机(304A)，动力电机(304A)的输出轴上固定有主动带轮(304B)，主动带轮(304B)通过同步带传动连接同步带轮(304C)，同步带轮(304C)固定在传动轴(304D)上，传动轴(304D)两端转动在箱壳(301)两端，传动轴(304D)上固定主动齿轮(304E)，主动齿轮(304E)啮合连接固定在圆柱形分料管(302)上的外齿圈(304F)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑材料废弃物回收破碎分料一体化装置，其特征在于：还包括旋转碎料机构(4)，旋转碎料机构(4)包括固定在传动轴(304D)上的第一带轮(401)，第一带轮(401)通过同步带传动连接第二带轮(402)，第二带轮(402)固定在旋转轴(403)外端，旋转轴(403)转动配合在接装环(303A)外端的端盖上，旋转轴(403)的内端均匀环绕固定连接多根转动配合在圆柱形分料管(302)内的破碎轴(404)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑材料废弃物回收破碎分料一体化装置，其特征在于：还包括敲击轮机构(5)，敲击轮机构(5)包括敲击轮本体(501)、限位轴(502)和压缩弹簧(503)；敲击轮本体(501)中部设有贯穿槽，限位轴(502)的两端与贯穿槽的两端固定连接，限位轴(502)中部滑动在旋转轴(403)的穿轴孔内；限位轴(502)上套设压缩弹簧(503)，压缩弹簧(503)位于旋转轴(403)和贯穿槽一侧侧面之间。
7.根据权利要求5所述的一种建筑材料废弃物回收破碎分料一体化装置，其特征在于：还包括连接在箱壳(301)下方的滑架机构(6)；所述滑架机构(6)包括滑架组件(601)、托架组件(602)和连杆组件(603)；所述分料驱动组件(304)还包括蜗杆(304G)，蜗杆(304G)一端与传动轴(304D)一端固定连接，蜗杆(304G)啮合传动连接连杆组件(603)，连杆组件(603)一端连接在箱壳(301)上，连杆组件(603)另一端连接在托架组件(602)上；滑架组件(601)滑动配合在托架组件(602)上。
8.根据权利要求7所述的一种建筑材料废弃物回收破碎分料一体化装置，其特征在于：所述连杆组件(603)包括与蜗杆(304G)啮合连接的蜗轮(603A)，蜗轮(603A)固定在联动轴(603B)中部，联动轴(603B)转动连接在支架(603C)上，支架(603C)固定在箱壳(301)上，联动轴(603B)一端固定连接旋转盘(603D)，旋转盘(603D)的偏心位置设有偏心轴(603E)，偏心轴(603E)转动连接一根传动连杆(603F)的一端，传动连杆(603F)的另一端转动连接在托架组件(602)上。
9.根据权利要求8所述的一种建筑材料废弃物回收破碎分料一体化装置，其特征在于：所述托架组件(602)包括横梁(602A)、侧板(602B)和底板(602C)；所述横梁(602A)和侧板(602B)分别设有两个，两个横梁(602A)的两端与两个侧板(602B)一一固定连接；两个侧板(602B)相对固定在底板(602C)上；滑架组件(601)滑动配合在两个横梁(602A)上；传动连杆(603F)的另一端转动连接在一块侧板(602B)上。
10.根据权利要求9所述的一种建筑材料废弃物回收破碎分料一体化装置，其特征在于：所述滑架组件(601)包括内螺纹转管(601A)、侧架(601B)、水平螺杆(601C)、滑槽架(601D)、横导向轴(601E)、转动轴(601F)、C形滑架(601G)和限位螺杆(601H)；所述侧架(601B)设有两个，两个侧架(601B)相对固定在箱壳(301)的两端；内螺纹转管(601A)的两端转动连接在两个侧架(601B)的横向通孔内；内螺纹转管(601A)的内侧的两端分别螺纹配合一根水平螺杆(601C)的内端，两根水平螺杆(601C)的外端与两个滑槽架(601D)一一固定连接，两个滑槽架(601D)的外侧设有与两个横梁(602A)滑动配合的滑槽；两个滑槽架(601D)的内端分别固定一个横导向轴(601E)，两个横导向轴(601E)与两个侧架(601B)一一滑动配合；两个滑槽架(601D)上分别转动连接一根转动轴(601F)，两根转动轴(601F)外端分别固定一个C形滑架(601G)，两个C形滑架(601G)滑动配合在两个横梁(602A)上；C形滑架(601G)上螺纹配合限位螺杆(601H)，横梁(602A)上均匀设置多个限位插孔，限位螺杆(601H)的下端插接在横梁(602A)的一个限位插孔内。
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