CN111495552A - 一种碎石加工母材筛分装置 - Google Patents

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CN111495552A CN202010315601.7A CN202010315601A CN111495552A CN 111495552 A CN111495552 A CN 111495552A CN 202010315601 A CN202010315601 A CN 202010315601A CN 111495552 A CN111495552 A CN 111495552A
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刘明东
李连双
柯愈明
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Chongqing Construction Engineering Group Co Ltd
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Chongqing Expressway Group Co ltd
Jiangxi Transportation Engineering Group Co ltd
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Chongqing Construction Engineering Group Co Ltd
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Abstract

本发明公开了建筑碎石及母材筛分技术领域中一种碎石加工母材筛分装置，包括输料机构、颚式破碎机和筛分机构等，导向块在横向支撑板上移动，导向块在移动过程中将移动柱顶起，移动柱将输料槽的一端逐渐顶起后逐渐下拉，输料槽的一端反复呈现向下倾斜的状态，使得石料均匀滑落，此结构由转动力输出使碎石滑落代替振动传输，使碎石以颠簸形式下落，传输更加稳定；滑动杆在环形滑道上沿环形移动，从动杆随之移动，沿环形将筛盘下推，使筛盘的下侧壁不同部位不断向下倾斜，其上的砂石随筛盘的运动而在筛网上不断运动，此结构由转动力输出使砂石滑动落入网筛代替振动落入，砂石运动范围更大，可均匀分散集中的砂石，筛分效果佳。

Description

一种碎石加工母材筛分装置
技术领域
本发明涉及建筑碎石及母材筛分技术领域，具体领域为一种碎石加工母材筛分装置。
背景技术
隧道进口端砂石料加工场生产砂石料所使用的岩石母材主要来源于隧道进口端洞碴或少部分河道卵石，使用前指定专人对洞碴和卵石进行筛选，合格的母材运至砂石料加工场母材存放处用于加工砂石料。
对于砂石料的制备过程，首先，大块石料经料仓由振动给料机送进鄂式破碎机进行粗碎，粗碎后的石料由胶带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎；细碎后的石料由胶带输送机送进振动筛进行筛分，筛分出几种不同规格的石子，满足粒度要求的石子由装载机送往成品料堆；不满足粒度要求的石子由装载机返料送到鄂式破碎机进行再次破碎，形成闭路多次循环。成品粒度按要求进行组合和分级。
在上述砂石料制备过程中，首先大块石料料仓由振动给料机送进鄂式破碎机的过程中，由于大块石料质量较大，经常导致振动给料机因承力过大而无法振动，传输效果差；其次振动筛对砂石进行筛分过程中，由于砂石质量较大，经常出现由于振动不充分而不能在振动筛网上均匀分散集中的砂石的情况，导致筛分效果差，为此提出一种碎石加工母材筛分装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种碎石加工母材筛分装置，以解决背景技术中提到的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种碎石加工母材筛分装置，包括输料机构、颚式破碎机、传输带机构、反击式破碎机和筛分机构，所述输料机构的出口端与所述颚式破碎机的进口端相连接，所述颚式破碎机的出口端位于所述传输带机构的进料端上侧，所述传输带机构的出料端位于所述反击式破碎机的进口端处，所述反击式破碎机的出口端位于所述筛分机构的进料端上侧，所述输料机构包括固定底座，所述固定底座的上端固定连接有竖向支撑板，所述竖向支撑板的侧壁上固定连接有横向支撑板，所述横向支撑板上滑动连接有导向块，所述导向块的上端面设置有导向槽，所述导向块的下端面设置有齿条，所述竖向支撑板的侧壁上且位于所述导向块的上侧固定连接有限位环，所述限位环的内部滑动连接有移动柱，所述移动柱的下端设置有滑轮，所述滑轮位于所述导向槽的内部，所述移动柱的上端转动连接有输料槽，所述竖向支撑板的侧壁上且位于所述横向支撑板的下侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端转动连接有齿轮，所述齿轮穿过所述横向支撑板与所述齿条啮合；
所述筛分机构包括环形滑道，所述环形滑道的上侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端轴连接有滑动杆的一端，所述滑动杆的另一端位于所述环形滑道内并连接有从动杆的一端，所述从动杆的另一端与筛盘相连接。
优选的，所述导向块的中部呈凸起状。
优选的，所述筛盘的内部为空腔结构，所述筛盘的空腔内沿环形设置有多个隔板，所述隔板将所述筛盘的空腔分隔出多个筛分室，所述筛盘的上端设置有筛网。
优选的，所述筛盘的下端呈圆锥状，所述筛盘的下端与筛盘底座转动连接。
优选的，所述筛盘的上端面设置有与所述环形滑道相对应的环形槽，所述从动杆的端头滑动连接于所述环形槽内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种碎石加工母材筛分装置，输料机构将碎石传输至颚式破碎机，进行碎石初步粉碎，再经传输带机构传输至反击式破碎机，进行再次粉碎，最后经筛分机构对砂石进行筛分，通过第一电机正向转动，带动齿轮转动，齿轮转动，带动导向块在横向支撑板上移动，导向块在移动过程中将移动柱顶起，移动柱将输料槽的一端逐渐顶起后逐渐下拉，位于输料槽内的石料沿输料槽进入至颚式破碎机内，进行初步破碎，通过第一电机反向转动，再次实现将输料槽的一端逐渐顶起后逐渐下拉的过程，由此输料槽的一端反复呈现向下倾斜的状态，使得石料均匀滑落，此结构由转动力输出使碎石滑落代替振动传输，使碎石以颠簸形式下落，传输更加稳定；筛分机构包括环形滑道，环形滑道的上侧设置有第二电机，第二电机的输出端轴连接有滑动杆的一端，滑动杆的另一端位于环形滑道内并连接有从动杆的一端，从动杆的另一端与筛盘相连接，筛盘的内部为空腔结构，筛盘的空腔内沿环形设置有多个隔板，隔板将筛盘的空腔分隔出多个筛分室，筛盘的上端设置有筛网，筛网上分出多个筛分区域，多个筛分区域分别与多个筛分室相对应，多个筛分区域的筛网规格不相同，由此可在筛网上筛分出多种规格的砂石，通过第二电机工作，带动滑动杆在环形滑道上沿环形移动，从动杆随之移动，沿环形将筛盘下推，使筛盘的下侧壁不同部位不断向下倾斜，其上的砂石随筛盘的运动而在筛网上不断运动，不同大小的砂石沿对应孔径的筛网落入筛分室内，此结构由转动力输出使砂石滑动落入网筛代替振动落入，砂石运动范围更大，可均匀分散集中的砂石，筛分效果佳。
附图说明
图1为本发明主体结构示意图；
图2为本发明输料机构第一状态下示意图；
图3为本发明输料机构第二状态下示意图；
图4为本发明导向块俯视图；
图5为本发明导向块仰视图；
图6为本发明筛盘俯视图。
图中：1-输料机构、101-固定底座、102-竖向支撑板、103-横向支撑板、104-导向块、105-导向槽、106-限位环、107-移动柱、108-滑轮、109-输料槽、110-第一电机、111-齿轮、112-齿条、2-颚式破碎机、3-传输带机构、4-反击式破碎机、5-筛分机构、501-环形滑道、502-第二电机、503-滑动杆、504-从动杆、505-筛盘、506-筛网、507-筛盘底座、508-环形槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
关于方向的描述(上、下、左、右、前、后)，是以说明书附图图1所示的结构为参考所进行的描述，但本发明的实际使用方向并不限于此。
实施例：
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：请参阅图1，一种碎石加工母材筛分装置，包括输料机构1、颚式破碎机2、传输带机构3、反击式破碎机4和筛分机构5，所述输料机构1的出口端与所述颚式破碎机2的进口端相连接，所述颚式破碎机2的出口端位于所述传输带机构3的进料端上侧，所述传输带机构3的出料端位于所述反击式破碎机4的进口端处，所述反击式破碎机4的出口端位于所述筛分机构5的进料端上侧，所述输料机构1将碎石传输至所述颚式破碎机2，进行碎石初步粉碎，再经所述传输带机构3传输至所述反击式破碎机4，进行再次粉碎，最后经所述筛分机构5对砂石进行筛分，请参阅图2-3，所述输料机构1包括固定底座101，所述固定底座101的上端固定连接有竖向支撑板102，所述竖向支撑板102的侧壁上固定连接有横向支撑板103，所述横向支撑板103上滑动连接有导向块104，所述导向块104的上端面设置有导向槽105，所述导向块104的下端面设置有齿条112，所述竖向支撑板102的侧壁上且位于所述导向块104的上侧固定连接有限位环106，所述限位环106的内部滑动连接有移动柱107，请参阅图4-5，所述移动柱107的下端设置有滑轮108，所述滑轮108位于所述导向槽105的内部，所述移动柱107的上端转动连接有输料槽109，所述竖向支撑板102的侧壁上且位于所述横向支撑板103的下侧安装有第一电机110，所述第一电机110的输出端转动连接有齿轮111，所述齿轮111穿过所述横向支撑板103与所述齿条112啮合，通过所述第一电机110正向转动，带动所述齿轮111转动，所述齿轮111转动，带动所述导向块107在所述横向支撑板103上移动，所述导向块104在移动过程中将所述移动柱107顶起，所述移动柱107将所述输料槽109的一端逐渐顶起后逐渐下拉，位于所述输料槽109内的石料沿所述输料槽进入至所述颚式破碎机2内，进行初步破碎，通过所述第一电机110反向转动，再次实现将所述输料槽109的一端逐渐顶起后逐渐下拉的过程，由此所述输料槽109的一端反复呈现向下倾斜的状态，使得石料均匀滑落，此结构由转动力输出使碎石滑落代替振动传输，使碎石以颠簸形式下落，传输更加稳定。
请参阅图1，所述筛分机构5包括环形滑道501，所述环形滑道501的上侧设置有第二电机502，所述第二电机502的输出端轴连接有滑动杆503的一端，所述滑动杆503的另一端位于所述环形滑道501内并连接有从动杆504的一端，所述从动杆504的另一端与筛盘505相连接。请参阅图6，所述筛盘505的内部为空腔结构，所述筛盘505的空腔内沿环形设置有多个隔板，所述隔板将所述筛盘505的空腔分隔出多个筛分室，所述筛盘505的上端设置有筛网506。所述筛网506上分出多个筛分区域，多个筛分区域分别与多个所述筛分室相对应，多个筛分区域的筛网规格不相同，由此可在所述筛网506上筛分出多种规格的砂石。请参阅图1，通过所述第二电机502工作，带动所述滑动杆503在所述环形滑道501上沿环形移动，所述从动杆504随之移动，沿环形将所述筛盘505下推，使所述筛盘505的下侧壁不同部位不断向下倾斜，其上的砂石随所述筛盘505的运动而在所述筛网506上不断运动，不同大小的砂石沿对应孔径的所述筛网506落入所述筛分室内。
请参阅图1，具体而言，所述导向块104的中部呈凸起状。通过所述第一电机110正向转动，带动所述齿轮111转动，所述齿轮111转动，带动所述导向块107在所述横向支撑板103上移动，所述导向块104在移动过程中将所述移动柱107顶起，所述移动柱107将所述输料槽109的一端逐渐顶起后逐渐下拉，位于所述输料槽109内的石料沿所述输料槽进入至所述颚式破碎机2内，进行初步破碎，通过所述第一电机110反向转动，再次实现将所述输料槽109的一端逐渐顶起后逐渐下拉的过程，由此所述输料槽109的一端反复呈现向下倾斜的状态，使得石料均匀滑落，此结构由转动力输出使碎石滑落代替振动传输，使碎石以颠簸形式下落，传输更加稳定。
请参阅图6，具体而言，所述筛盘505的内部为空腔结构，所述筛盘505的空腔内沿环形设置有多个隔板，所述隔板将所述筛盘505的空腔分隔出多个筛分室，所述筛盘505的上端设置有筛网506。所述筛网506上分出多个筛分区域，多个筛分区域分别与多个所述筛分室相对应，多个筛分区域的筛网规格不相同，由此可在所述筛网506上筛分出多种规格的砂石。
请参阅图1，具体而言，所述筛盘505的下端呈圆锥状，所述筛盘505的下端与筛盘底座507转动连接。通过所述第二电机502工作，带动所述滑动杆503在所述环形滑道501上沿环形移动，所述从动杆504随之移动，沿环形将所述筛盘505下推，使所述筛盘505的下侧壁不同部位不断向下倾斜，其上的砂石随所述筛盘505的运动而在所述筛网506上不断运动，不同大小的砂石沿对应孔径的所述筛网506落入所述筛分室内。
请参阅图6，具体而言，所述筛盘505的上端面设置有与所述环形滑道501相对应的环形槽508，所述从动杆504的端头滑动连接于所述环形槽508内。通过所述第二电机502工作，带动所述滑动杆503在所述环形滑道501上沿环形移动，所述从动杆504随之移动，沿环形将所述筛盘505下推，使所述筛盘505的下侧壁不同部位不断向下倾斜，其上的砂石随所述筛盘505的运动而在所述筛网506上不断运动，不同大小的砂石沿所述环形槽508将所述筛盘505下推，对应孔径的所述筛网506落入所述筛分室内。
工作原理：输料机构1将碎石传输至颚式破碎机2，进行碎石初步粉碎，再经传输带机构3传输至反击式破碎机4，进行再次粉碎，最后经筛分机构5对砂石进行筛分，通过第一电机110正向转动，带动齿轮111转动，齿轮111转动，带动导向块107在横向支撑板103上移动，导向块104在移动过程中将移动柱107顶起，移动柱107将输料槽109的一端逐渐顶起后逐渐下拉，位于输料槽109内的石料沿输料槽进入至颚式破碎机2内，进行初步破碎，通过第一电机110反向转动，再次实现将输料槽109的一端逐渐顶起后逐渐下拉的过程，由此输料槽109的一端反复呈现向下倾斜的状态，使得石料均匀滑落，此结构由转动力输出使碎石滑落代替振动传输，使碎石以颠簸形式下落，传输更加稳定；筛分机构5包括环形滑道501，环形滑道501的上侧设置有第二电机502，第二电机502的输出端轴连接有滑动杆503的一端，滑动杆503的另一端位于环形滑道501内并连接有从动杆504的一端，从动杆504的另一端与筛盘505相连接，筛盘505的内部为空腔结构，筛盘505的空腔内沿环形设置有多个隔板，隔板将筛盘505的空腔分隔出多个筛分室，筛盘505的上端设置有筛网506。筛网506上分出多个筛分区域，多个筛分区域分别与多个筛分室相对应，多个筛分区域的筛网规格不相同，由此可在筛网506上筛分出多种规格的砂石，通过第二电机502工作，带动滑动杆503在环形滑道501上沿环形移动，从动杆504随之移动，沿环形将筛盘505下推，使筛盘505的下侧壁不同部位不断向下倾斜，其上的砂石随筛盘505的运动而在筛网506上不断运动，不同大小的砂石沿对应孔径的筛网506落入筛分室内，此结构由转动力输出使砂石滑动落入网筛代替振动落入，砂石运动范围更大，可均匀分散集中的砂石，筛分效果佳。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种碎石加工母材筛分装置，包括输料机构(1)、颚式破碎机(2)、传输带机构(3)、反击式破碎机(4)和筛分机构(5)，所述输料机构(1)的出口端与所述颚式破碎机(2)的进口端相连接，所述颚式破碎机(2)的出口端位于所述传输带机构(3)的进料端上侧，所述传输带机构(3)的出料端位于所述反击式破碎机(4)的进口端处，所述反击式破碎机(4)的出口端位于所述筛分机构(5)的进料端上侧，其特征在于：所述输料机构(1)包括固定底座(101)，所述固定底座(101)的上端固定连接有竖向支撑板(102)，所述竖向支撑板(102)的侧壁上固定连接有横向支撑板(103)，所述横向支撑板(103)上滑动连接有导向块(104)，所述导向块(104)的上端面设置有导向槽(105)，所述导向块(104)的下端面设置有齿条(112)，所述竖向支撑板(102)的侧壁上且位于所述导向块(104)的上侧固定连接有限位环(106)，所述限位环(106)的内部滑动连接有移动柱(107)，所述移动柱(107)的下端设置有滑轮(108)，所述滑轮(108)位于所述导向槽(105)的内部，所述移动柱(107)的上端转动连接有输料槽(109)，所述竖向支撑板(102)的侧壁上且位于所述横向支撑板(103)的下侧安装有第一电机(110)，所述第一电机(110)的输出端转动连接有齿轮(111)，所述齿轮(111)穿过所述横向支撑板(103)与所述齿条(112)啮合；
所述筛分机构(5)包括环形滑道(501)，所述环形滑道(501)的上侧设置有第二电机(502)，所述第二电机(502)的输出端轴连接有滑动杆(503)的一端，所述滑动杆(503)的另一端位于所述环形滑道(501)内并连接有从动杆(504)的一端，所述从动杆(504)的另一端与筛盘(505)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种碎石加工母材筛分装置，其特征在于：所述导向块(104)的中部呈凸起状。
3.根据权利要求1所述的一种碎石加工母材筛分装置，其特征在于：所述筛盘(505)的内部为空腔结构，所述筛盘(505)的空腔内沿环形设置有多个隔板，所述隔板将所述筛盘(505)的空腔分隔出多个筛分室，所述筛盘(505)的上端设置有筛网(506)。
4.根据权利要求3所述的一种碎石加工母材筛分装置，其特征在于：所述筛盘(505)的下端呈圆锥状，所述筛盘(505)的下端与筛盘底座(507)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种碎石加工母材筛分装置，其特征在于：所述筛盘(505)的上端面设置有与所述环形滑道(501)相对应的环形槽(508)，所述从动杆(504)的端头滑动连接于所述环形槽(508)内。
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