CN219785006U - 一种石灰石生产用破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石灰石生产用破碎装置，其涉及破碎设备技术领域，包括通过支撑腿支撑的箱体、破碎机构、进料口和出料口，所述进料口设置在所述箱体的顶部，所述出料口设置在所述箱体的底部，所述破碎机构设置在所述箱体内上半部，所述箱体内下半部设置有倾斜的筛网，所述箱体侧壁且对应筛网低的一侧开设有排料口，所述箱体对应排料口一侧侧壁的上部为圆弧段；本实用新型对破碎的大块石灰石直接进行筛分，并通过投料结构将筛网过滤的颗粒较大的石灰石投入到进料口中，整体过程在一台设备上，工作连贯，降低劳动成本，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎设备技术领域，具体为一种石灰石生产用破碎装置。
背景技术
石灰石是熟料和水泥的生产原料，在石灰石矿开采出来后，需要对其进行破碎，使其生产为颗粒相对均匀。随着科技水平的提高以及建筑行业对原材料品质的提高，目前对石灰石颗粒的均匀度要求非常高，因此，现有的方式是先对大块石灰石进行破碎，然后对破碎后的颗粒进行筛分，最后将颗粒大的石灰石重新投入破碎机进行破碎，然而现有的这种方式工作效率明显很低，而且劳动成本较大。
实用新型内容
针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种石灰石生产用破碎装置，对破碎的大块石灰石直接进行筛分，并通过投料结构将筛网过滤的颗粒较大的石灰石投入到进料口中，整体过程在一台设备上，工作连贯，降低劳动成本，提高了工作效率。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石灰石生产用破碎装置，包括通过支撑腿支撑的箱体、破碎机构、进料口和出料口，所述进料口设置在所述箱体的顶部，所述出料口设置在所述箱体的底部，所述破碎机构设置在所述箱体内上半部，所述箱体内下半部设置有倾斜的筛网，所述箱体侧壁且对应筛网低的一侧开设有排料口，所述箱体对应排料口一侧侧壁的上部为圆弧段，所述箱体上且对应圆弧形外箱的位置设置有投料结构，所述投料结构能够将排料口排出的大颗粒石灰石输送至进料口。
优选的，所述投料结构包括一对能够同步工作的驱动件、一对摆杆和料斗，所述料斗的两端分别设置有固定柱，一对摆杆一端分别与箱体前后侧壁铰接，且铰接点为箱体圆弧段的弧心，摆杆的另一端与固定柱固定连接，所述摆杆的长度为箱体圆弧段的圆弧半径；所述料斗一侧边缘与箱体圆弧段侧壁贴合，所述箱体前后侧壁上部转动连接设置有安装座，所述气缸固定设置在安装座上，所述气缸的伸缩端与摆杆的中心位置铰接；气缸收缩能够带动料斗移动至进料口处。
优选的，所述料斗通过限位件进行限位移动。
优选的，所述限位件为一对与箱体圆弧段弧形相匹配的限位杆，一对限位杆一端与进料口两侧固定连接，另一端通过固定杆于箱体侧壁固定连接，所述固定柱侧表面开设有与限位杆相匹配的限位孔，所述限位杆贯穿于限位孔中，且与固定柱滑动连接。
优选的，所述筛网底部设置有振动器。
本实用新型提供了一种石灰石生产用破碎装置，具备以下有益效果：
1. 本实用新型对破碎的大块石灰石直接进行筛分，并通过投料结构将筛网过滤的颗粒较大的石灰石投入到进料口中，整体过程在一台设备上，工作连贯，降低劳动成本，提高了工作效率。
2.本实用新型通过限位杆对料斗两侧进行限位，保证料斗移动时的稳定性，也保证了设备整体的稳定性，提升设备使用寿命；筛网底部可以设置振动器，保证筛网筛分的效率，从而提升生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种石灰石生产用破碎装置的主视剖面图。
图2为本实用新型一种石灰石生产用破碎装置的主视图。
图3为本实用新型固定柱处的示意图。
图中：1、出料口；2、箱体；3、振动器；4、筛网；5、进料口；6、限位杆；7、破碎机构；8、排料口；9、料斗；10、气缸；11、安装座；12、摆杆；13、固定柱；14、固定杆；15、限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种石灰石生产用破碎装置，包括通过支撑腿支撑的箱体2、破碎机构7、进料口5和出料口1，所述进料口5设置在所述箱体2的顶部，所述出料口1设置在所述箱体2的底部，所述破碎机构7设置在所述箱体2内上半部，所述箱体2内下半部设置有倾斜的筛网4，所述箱体2侧壁且对应筛网4低的一侧开设有排料口8，所述箱体2对应排料口8一侧侧壁的上部为圆弧段，所述箱体2上且对应圆弧形外箱的位置设置有投料结构，所述投料结构能够将排料口8排出的大颗粒石灰石输送至进料口5；所述投料结构包括一对能够同步工作的驱动件、一对摆杆12和料斗9，所述料斗9的两端分别设置有固定柱13，一对摆杆12一端分别与箱体2前后侧壁铰接，且铰接点为箱体2圆弧段的弧心，摆杆12的另一端与固定柱13固定连接，所述摆杆12的长度为箱体2圆弧段的圆弧半径；所述料斗9一侧边缘与箱体2圆弧段侧壁贴合，所述箱体2前后侧壁上部转动连接设置有安装座11，所述气缸10固定设置在安装座11上，所述气缸10的伸缩端与摆杆12的中心位置铰接；气缸10收缩能够带动料斗9移动至进料口5处；所述料斗9通过限位件进行限位移动；所述限位件为一对与箱体2圆弧段弧形相匹配的限位杆6，一对限位杆6一端与进料口5两侧固定连接，另一端通过固定杆14于箱体2侧壁固定连接，所述固定柱13侧表面开设有与限位杆6相匹配的限位孔15，所述限位杆6贯穿于限位孔15中，且与固定柱13滑动连接；所述筛网4底部设置有振动器3。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体如下：
本实用新型中的电机11、破碎机2和传送带16均通过导线与外部电控系统连接。
根据说明书附图说明图1-3可知，本实用新型工作时从箱体2顶部的进料口5投入大块的石灰石矿石，通过箱体2内上半部设置的破碎机构7进行破碎，破碎机构7选择现有机构即可，如滚筒式破碎刀等，能够达到石灰石破碎功能的机构即可；破碎后的颗粒落在倾斜设置在箱体2内下半部的筛网4上，进行筛分，小颗粒的漏过筛网4，直接从出料口1排出，大颗粒的石灰石物料从排料口8排出，落在投料结构内，投料结构能够将排料口8排出的大颗粒石灰石输送至进料口5，进行二次或者更多次的破碎，从而使其均能漏过筛网4，保证从出料口1排出的石灰石颗粒大小均匀，整体二次甚至多次破碎的过程都在一台设备上，相比传统的统一筛分，在统一二次破碎，本实用新型工作连贯，降低了劳动成本，提高了工作效率。
其中，投料结构包括一对能够同步工作的驱动件、一对摆杆12和料斗9，一对摆杆12一端分别与箱体2前后侧壁铰接，且铰接点为箱体2圆弧段的弧心，摆杆12的另一端与料斗9两侧的固定柱13固定连接，通过安装座11转动连接在箱体2上的气缸10伸缩端与摆杆12中心位置铰接，料斗9一侧边缘与箱体2圆弧段侧壁贴合，因此，工作时，从排料口8排出的大颗粒石灰石进入到料斗9中，气缸10收缩能够带动摆杆12以其铰接点为中心转动，从而带动摆杆12另一端的连接的固定柱13以及固定柱13连接的料斗9移动，并且至进料口5处，将大颗粒石灰石再次投入到进料口5，进行二次破碎。由于摆杆12的长度为箱体2圆弧段的圆弧半径，因此，料斗9移动过程中紧贴箱体2圆弧段的外形，防止料斗9内的物料中途掉落。需要注意的是，可在料斗9底部的底面防止一个备用斗，料斗9送料的空档期，少量的大颗粒物料会掉落在备用斗内，以免散落底面，该方式也为惯用手段，不再过多赘述。
此外，可以设置限位件，保证料斗9的移动过程中的稳定性。其中一种可能的方式是限位件为一对与箱体2圆弧段弧形相匹配的限位杆6，该限位杆6上端与进料口5侧壁固定连接，下端通过固定杆14与箱体2固定连接，并且，限位杆6贯穿于固定柱13上开设的限位孔15中，料斗9移动过程中，通过限位杆6进行限位，保证了自身的稳定性；筛网4底部可以设置振动器3，保证筛网4筛分的效率，从而提升生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种石灰石生产用破碎装置，包括通过支撑腿支撑的箱体(2)、破碎机构(7)、进料口(5)和出料口(1)，所述进料口(5)设置在所述箱体(2)的顶部，所述出料口(1)设置在所述箱体(2)的底部，所述破碎机构(7)设置在所述箱体(2)内上半部，其特征在于，所述箱体(2)内下半部设置有倾斜的筛网(4)，所述箱体(2)侧壁且对应筛网(4)低的一侧开设有排料口(8)，所述箱体(2)对应排料口(8)一侧侧壁的上部为圆弧段，所述箱体(2)上且对应圆弧形外箱的位置设置有投料结构，所述投料结构能够将排料口(8)排出的大颗粒石灰石输送至进料口(5)；所述投料结构包括一对能够同步工作的驱动件、一对摆杆(12)、气缸(10)和料斗(9)，所述料斗(9)的两端分别设置有固定柱(13)，一对摆杆(12)一端分别与箱体(2)前后侧壁铰接，且铰接点为箱体(2)圆弧段的弧心，摆杆(12)的另一端与固定柱(13)固定连接，所述摆杆(12)的长度为箱体(2)圆弧段的圆弧半径；所述料斗(9)一侧边缘与箱体(2)圆弧段侧壁贴合，所述箱体(2)前后侧壁上部转动连接设置有安装座(11)，所述气缸(10)固定设置在安装座(11)上，所述气缸(10)的伸缩端与摆杆(12)的中心位置铰接；气缸(10)收缩能够带动料斗(9)移动至进料口(5)处。
2.根据权利要求1所述的一种石灰石生产用破碎装置，其特征在于，所述料斗(9)通过限位件进行限位移动。
3.根据权利要求2所述的一种石灰石生产用破碎装置，其特征在于，所述限位件为一对与箱体(2)圆弧段弧形相匹配的限位杆(6)，一对限位杆(6)一端与进料口(5)两侧固定连接，另一端通过固定杆(14)于箱体(2)侧壁固定连接，所述固定柱(13)侧表面开设有与限位杆(6)相匹配的限位孔(15)，所述限位杆(6)贯穿于限位孔(15)中，且与固定柱(13)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种石灰石生产用破碎装置，其特征在于，所述筛网(4)底部设置有振动器(3)。
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