CN109821640A - 一种多功能煤块处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种煤块处理装置，更具体的说是一种多功能煤块处理装置，包括移动轮机构、驻车底盘机构、煤块分级机构、给料机构、煤块破碎机构、除尘机构、大块煤切割机构，装置能够进行平稳移动，装置能够进行二级驻车，装置能够自动给料，装置能够对煤块进行破碎，装置能够保证较长时间的使用年限，装置能够安全运转，装置能够张紧皮带，装置能够对破碎后的煤块进行分级，装置能够进行除尘，装置能够对煤块进行切割处理，移动轮机构位于驻车底盘机构的下方，煤块分级机构位于驻车底盘机构的上方，给料机构与煤块破碎机构相连，煤块破碎机构位于驻车底盘机构的上方，除尘机构位于煤块破碎机构的上方，大块煤切割机构位于煤块破碎机构的右侧。
Description
技术领域
本发明涉及一种煤块处理装置，更具体的说是一种多功能煤块处理装置。
背景技术
在煤矿作业中，经常会有非常大的煤块，很多煤块都不符合用煤大小标准，所以要对煤块进行处理，传统的处理设备功能单一，相互割裂，占用空间大，不利于操作，所以设计了这种多功能煤块处理装置。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种多功能煤块处理装置，装置能够进行平稳移动，装置能够进行二级驻车，装置能够自动给料，装置能够对煤块进行破碎，装置能够保证较长时间的使用年限，装置能够安全运转，装置能够张紧皮带，装置能够对破碎后的煤块进行分级，装置能够进行除尘，装置能够对煤块进行切割处理。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种煤块处理装置，更具体的说是一种多功能煤块处理装置，包括移动轮机构、驻车底盘机构、煤块分级机构、给料机构、煤块破碎机构、除尘机构、大块煤切割机构，装置能够进行平稳移动，装置能够进行二级驻车，装置能够自动给料，装置能够对煤块进行破碎，装置能够保证较长时间的使用年限，装置能够安全运转，装置能够张紧皮带，装置能够对破碎后的煤块进行分级，装置能够进行除尘，装置能够对煤块进行切割处理。
移动轮机构包括移动轮机构、滑杆、减震弹簧、刹车机构，移动轮机构与滑杆的相配合，减震弹簧焊接在刹车机构与移动轮机构之间；
移动轮机构包括移动轮、移动轮座、移动轮轴、滑槽，移动轮与移动轮轴相连，移动轮轴与移动轮座的连接方式为轴承连接，滑槽开在移动轮座两侧；
刹车机构包括刹车片、刹车螺钉、刹车螺钉配合孔、座体，刹车片与刹车螺钉的连接方式为焊接，刹车螺钉与刹车螺钉配合孔相配合，刹车螺钉配合孔攻在座体上；
驻车底盘机构包括底盘、支腿、把手、转盘、驻车螺旋、配合螺纹孔、配合螺纹孔A、配合座，支腿位于底盘的上方，把手与转盘相连，驻车螺旋焊接在转盘下方，驻车螺旋与配合螺纹孔相配合，配合螺纹孔攻在底盘上，驻车螺旋与配合螺纹孔A相配合，驻车螺旋攻在配合座上，配合座焊接在底盘的下方；
煤块分级机构包括筛箱机构、震动座机构、震动机构、底座A，筛箱机构与震动座机构的连接方式为焊接，震动机构与筛箱机构的连接方式为铰接，震动座机构焊接在底座A的上方，震动机构与底座A相连；
筛箱机构包括筛箱本体、垫块、垫块螺纹孔、压紧螺钉、压紧螺纹孔、筛网板，筛箱本体与垫块的连接方式为焊接，垫块螺纹孔攻在垫块上，压紧螺钉与垫块螺纹孔相配合，压紧螺纹孔攻在筛网板上，压紧螺钉与压紧螺纹孔相配合；
震动座机构包括震动底座、震动滑槽、震动滑杆、震动弹簧、震动上座，震动滑槽开在震动底座两侧，震动滑杆与震动滑槽相配合，震动弹簧焊接在震动底座与震动上座之间，震动滑杆焊接在震动上座两侧；
震动机构包括震动电机、震动电机轮、皮带偏心轮、偏心轮铰接扣、偏心轮皮带轮，震动电机与震动电机轮相连，震动电机轮与皮带的连接方式为挠性连接，皮带与偏心轮皮带轮的连接方式为挠性连接，偏心轮与偏心轮皮带轮的连接方式为焊接，偏心轮皮带轮与偏心轮铰接扣相连；
给料机构包括给料座、给料驱动机构、给料斗机构，给料驱动机构位于给料座的上方，给料驱动机构与给料斗机构的配合方式为接触配合，给料斗机构与给料座相连；
给料驱动机构包括给料电机、给料电机轮、给料皮带、凸轮、凸轮皮带轮、固定轴、凸轮座，给料电机与给料电机轮相连，给料电机轮与给料皮带的连接方式为挠性连接，皮带与凸轮皮带轮的连接方式为挠性连接，凸轮与固定轴相连，凸轮皮带轮与固定轴相连，固定轴与凸轮座的连接方式为轴承连接；
给料斗机构包括配合轮、铰接扣A、给料斗本体、铰接块、支腿A，配合轮与铰接扣A相连，铰接扣A与给料斗本体相连，铰接块焊接在给料斗本体下方，铰接块与支腿A的连接方式为铰接；
煤块破碎机构包括破碎电机、破碎电机轮、张紧机构、破碎皮带、破碎臂机构、进料口、安全链条机构、机身、破碎壁机构、出料口，破碎电机与破碎电机轮相连，破碎电机轮与破碎皮带的连接方式为挠性连接，破碎皮带与张紧机构相连，破碎皮带与破碎臂机构相连，破碎电机与机身相连，张紧机构与机身相连，破碎臂机构与机身的连接方式为轴承连接，进料口开在机身的侧壁上，安全链条机构焊接在机身的内部顶板上，破碎壁机构设置在机身的内部，出料口开在机身的底板上；
张紧机构包括液压缸、液压弹簧、活塞、液压杆口、液压杆、张紧轮座、张紧轮轴、张紧轮，液压弹簧设置在液压缸的内部，活塞与液压缸相配合，液压杆口开在液压缸上，液压杆与活塞相连，液压杆与液压杆口相配合，张紧轮座与液压杆相连，张紧轮轴与张紧轮座的连接方式为轴承连接，张紧轮轴与张紧轮的连接方式为焊接；
破碎臂机构包括限位机构、螺母孔、螺母、旋转臂、旋转臂孔、破碎块锁紧螺钉、破碎块、破碎块锁紧螺钉孔、破碎臂轮、破碎臂轴、螺钉孔，限位机构与螺母孔相配合，限位机构与螺钉孔相配合，螺母孔开在螺母上，螺钉孔开在破碎块锁紧螺钉上，螺母与破碎块锁紧螺钉相配合，破碎块锁紧螺钉与旋转臂孔相配合，旋转臂孔攻在旋转臂上，破碎块锁紧螺钉与破碎块锁紧螺钉孔相配合，破碎块锁紧螺钉孔攻在破碎块上，破碎臂轮与破碎臂轴相连，破碎臂轴与旋转臂相连；
限位机构包括凸块、限位折弯杆，凸块与限位折弯杆相连；
安全链条机构包括链条、链条座，链条与链条座的连接方式为焊接；
破碎壁机构包括破碎壁本体、破碎槽、破碎座、破碎滑杆、破碎弹簧、破碎上座，破碎壁本体与破碎座相连，破碎槽开在破碎座两侧，破碎滑杆与破碎槽相配合，破碎滑杆与破碎上座相连，破碎弹簧焊接在破碎座与破碎上座之间；
除尘机构包括除尘箱、进风口、滤网机构、滤网槽、清灰机构、开孔、隔板、隔板孔、风扇，进风口开在除尘箱上，滤网机构与滤网槽相配合，滤网槽开在除尘箱内壁上，清灰机构与开孔相配合，开孔开在除尘箱上，清灰机构与除尘箱相连，隔板焊接在除尘箱的内部，隔板孔开在隔板上，风扇设置在隔板与除尘箱之间；
滤网机构包括滤网镶嵌块、滤网A，滤网镶嵌块与滤网A相连；
清灰机构包括清灰座、清灰锤、清灰锤杆、清灰锤座槽、清灰锤座、驱动铰接杆、压动腔、压动腔槽、压动弹簧、压动座、中间杆槽、中间杆、按压座，清灰锤与清灰锤杆相连，清灰锤杆与清灰锤座相连，清灰锤座与清灰锤座槽相配合，清灰锤座槽开在清灰座上，驱动铰接杆与清灰锤座铰接，压动腔位于清灰座上方，压动腔槽开在压动腔上，压动弹簧设置在压动腔内，压动座与压动腔相配合，压动弹簧与压动座相连，驱动铰接杆与压动座铰接，中间杆与中间杆槽相配合，中间杆槽开在压动腔上，中间杆焊接在压动座与按压座之间；
大块煤切割机构包括切割座、切割驱动机构、铰接杆A、活动座、内螺旋、第一铰接杆、支撑、第二铰接杆、切割刀、连接轴A、切割电机，切割座与切割驱动机构相连，铰接杆A与切割座相铰接，内螺旋攻在活动座上，内螺旋与切割驱动机构相配合，第一铰接杆与铰接杆A相连，第一铰接杆与支撑相铰接，第二铰接杆与活动座相铰接，第二铰接杆与支撑相铰接，切割刀与连接轴A相连，连接轴A与切割电机相连，切割电机与支撑相连；
切割驱动机构包括驱动电机、驱动电机轴、轴承座、驱动螺旋杆，驱动电机与驱动电机轴相连，驱动电机轴与轴承座的连接方式为轴承连接，驱动电机轴与驱动螺旋杆的连接方式为胀套连接，驱动螺旋杆与轴承座相连；
移动轮机构位于驻车底盘机构的下方，煤块分级机构位于驻车底盘机构的上方，给料机构与煤块破碎机构相连，煤块破碎机构位于驻车底盘机构的上方，除尘机构位于煤块破碎机构的上方，大块煤切割机构位于煤块破碎机构的右侧。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能煤块处理装置所述的移动轮机构的个数为四个。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能煤块处理装置所述的破碎块的材料为高锰钢。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能煤块处理装置所述的预紧力切割刀的材料为不锈钢。
本发明一种多功能煤块处理装置的有益效果为：
本发明一种多功能煤块处理装置，装置能够进行平稳移动，装置能够进行二级驻车，装置能够自动给料，装置能够对煤块进行破碎，装置能够保证较长时间的使用年限，装置能够安全运转，装置能够张紧皮带，装置能够对破碎后的煤块进行分级，装置能够进行除尘，装置能够对煤块进行切割处理。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种多功能煤块处理装置的结构示意图。
图2为本发明一种多功能煤块处理装置的移动轮机构1的结构示意图。
图3为本发明一种多功能煤块处理装置的移动轮机构1-1的结构示意图。
图4为本发明一种多功能煤块处理装置的刹车机构1-4的结构示意图。
图5为本发明一种多功能煤块处理装置的驻车底盘机构2的结构示意图。
图6为本发明一种多功能煤块处理装置的煤块分级机构3的结构示意图。
图7为本发明一种多功能煤块处理装置的筛箱机构3-1的结构示意图。
图8为本发明一种多功能煤块处理装置的震动座机构3-2的结构示意图。
图9为本发明一种多功能煤块处理装置的震动机构3-3的结构示意图。
图10为本发明一种多功能煤块处理装置的给料机构4的结构示意图。
图11为本发明一种多功能煤块处理装置的给料驱动机构4-2的结构示意图。
图12为本发明一种多功能煤块处理装置的给料斗机构4-3的结构示意图。
图13为本发明一种多功能煤块处理装置的煤块破碎机构5的结构示意图。
图14为本发明一种多功能煤块处理装置的张紧机构5-3的结构示意图。
图15为本发明一种多功能煤块处理装置的破碎臂机构5-5的结构示意图。
图16为本发明一种多功能煤块处理装置的限位机构5-5-1的结构示意图。
图17为本发明一种多功能煤块处理装置的安全链条机构5-7的结构示意图。
图18为本发明一种多功能煤块处理装置的破碎壁机构5-9的结构示意图。
图19为本发明一种多功能煤块处理装置的除尘机构6的结构示意图。
图20为本发明一种多功能煤块处理装置的滤网机构6-3的结构示意图。
图21为本发明一种多功能煤块处理装置的清灰机构6-5的结构示意图。
图22为本发明一种多功能煤块处理装置的大块煤切割机构7的结构示意图。
图23为本发明一种多功能煤块处理装置的切割驱动机构7-2的结构示意图。
图中：移动轮机构1；移动轮机构1-1；移动轮1-1-1；移动轮座1-1-2；移动轮轴1-1-3；滑槽1-1-4；滑杆1-2；减震弹簧1-3；刹车机构1-4；刹车片1-4-1；刹车螺钉1-4-2；刹车螺钉配合孔1-4-3；座体1-4-4；驻车底盘机构2；底盘2-1；支腿2-2；把手2-3；转盘2-4；驻车螺旋2-5；配合螺纹孔2-6；配合螺纹孔A2-7；配合座2-8；煤块分级机构3；筛箱机构3-1；筛箱本体3-1-1；垫块3-1-2；垫块螺纹孔3-1-3；压紧螺钉3-1-4；压紧螺纹孔3-1-5；筛网板3-1-6；震动座机构3-2；震动底座3-2-1；震动滑槽3-2-2；震动滑杆3-2-3；震动弹簧3-2-4；震动上座3-2-5；震动机构3-3；震动电机3-3-1；震动电机轮3-3-2；皮带3-3-3偏心轮3-3-4；偏心轮铰接扣3-3-5；偏心轮皮带轮3-3-6；底座A3-4；给料机构4；给料座4-1；给料驱动机构4-2；给料电机4-2-1；给料电机轮4-2-2；给料皮带4-2-3；凸轮4-2-4；凸轮皮带轮4-2-5；固定轴4-2-6；凸轮座4-2-7；给料斗机构4-3；配合轮4-3-1；铰接扣A4-3-2；给料斗本体4-3-3；铰接块4-3-4；支腿A4-3-5；煤块破碎机构5；破碎电机5-1；破碎电机轮5-2；张紧机构5-3；液压缸5-3-1；液压弹簧5-3-2；活塞5-3-3；液压杆口5-3-4；液压杆5-3-5；张紧轮座5-3-6；张紧轮轴5-3-7；张紧轮5-3-8；破碎皮带5-4；破碎臂机构5-5；限位机构5-5-1；凸块5-5-1-1；限位折弯杆5-5-1-2；螺母孔5-5-2；螺母5-5-3；旋转臂5-5-4；旋转臂孔5-5-5；破碎块锁紧螺钉5-5-6；破碎块5-5-7；破碎块锁紧螺钉孔5-5-8；破碎臂轮5-5-9；破碎臂轴5-5-10；螺钉孔5-5-11；进料口5-6；安全链条机构5-7；链条5-7-1；链条座5-7-2；机身5-8；破碎壁机构5-9；破碎壁本体5-9-1；破碎槽5-9-2；破碎座5-9-3；破碎滑杆5-9-4；破碎弹簧5-9-5；破碎上座5-9-6；出料口5-10；除尘机构6；除尘箱6-1；进风口6-2；滤网机构6-3；滤网镶嵌块6-3-1；滤网A6-3-2；滤网槽6-4；清灰机构6-5；清灰座6-5-1；清灰锤6-5-2；清灰锤杆6-5-3；清灰锤座槽6-5-4；清灰锤座6-5-5；驱动铰接杆6-5-6；压动腔6-5-7；压动腔槽6-5-8；压动弹簧6-5-9；压动座6-5-10；中间杆槽6-5-11；中间杆6-5-12；按压座6-5-13；开孔6-6；隔板6-7；隔板孔6-8；风扇6-9；大块煤切割机构7；切割座7-1；切割驱动机构7-2；驱动电机7-2-1；驱动电机轴7-2-2；轴承座7-2-3；驱动螺旋杆7-2-4；铰接杆A7-3；活动座7-4；内螺旋7-5；第一铰接杆7-6；支撑7-7；第二铰接杆7-8；切割刀7-9；连接轴A7-10；切割电机7-11。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23说明本实施方式，本发明涉及一种煤块处理装置，更具体的说是一种多功能煤块处理装置，包括移动轮机构1、驻车底盘机构2、煤块分级机构3、给料机构4、煤块破碎机构5、除尘机构6、大块煤切割机构7，装置能够进行平稳移动，装置能够进行二级驻车，装置能够自动给料，装置能够对煤块进行破碎，装置能够保证较长时间的使用年限，装置能够安全运转，装置能够张紧皮带，装置能够对破碎后的煤块进行分级，装置能够进行除尘，装置能够对煤块进行切割处理。
移动轮机构1包括移动轮机构1-1、滑杆1-2、减震弹簧1-3、刹车机构1-4，移动轮机构1-1与滑杆1-2的相配合，减震弹簧1-3焊接在刹车机构1-4与移动轮机构1-1之间，装置下方设有移动轮1-1-1，可以与地面进行相对转动，实现移动，在移动轮座1-1-2与座体1-4-4之间设有减震弹簧1-3，可以吸收来自地面的震动，实现减震功能；
移动轮机构1-1包括移动轮1-1-1、移动轮座1-1-2、移动轮轴1-1-3、滑槽1-1-4，移动轮1-1-1与移动轮轴1-1-3相连，移动轮轴1-1-3与移动轮座1-1-2的连接方式为轴承连接，滑槽1-1-4开在移动轮座1-1-2两侧；
刹车机构1-4包括刹车片1-4-1、刹车螺钉1-4-2、刹车螺钉配合孔1-4-3、座体1-4-4，刹车片1-4-1与刹车螺钉1-4-2的连接方式为焊接，刹车螺钉1-4-2与刹车螺钉配合孔1-4-3相配合，刹车螺钉配合孔1-4-3攻在座体1-4-4上，可以拧动刹车螺钉1-4-2，刹车螺钉1-4-2会带动刹车片1-4-1向移动轮1-1-1运动，直到与移动轮1-1-1相接触，这样移动轮1-1-1就被限制了转动，实现一级驻车；
驻车底盘机构2包括底盘2-1、支腿2-2、把手2-3、转盘2-4、驻车螺旋2-5、配合螺纹孔2-6、配合螺纹孔A2-7、配合座2-8，支腿2-2位于底盘2-1的上方，把手2-3与转盘2-4相连，驻车螺旋2-5焊接在转盘2-4下方，驻车螺旋2-5与配合螺纹孔2-6相配合，配合螺纹孔2-6攻在底盘2-1上，驻车螺旋2-5与配合螺纹孔A2-7相配合，驻车螺旋2-5攻在配合座2-8上，配合座2-8焊接在底盘2-1的下方，当坡度过大时，可以用手握住把手2-3然后进行转动，把手2-3进行转动会带动转盘2-4进行转动，转盘2-4进行转动会带动驻车螺旋2-5进行转动，驻车螺旋2-5进行转动会向下运动直到进行到土里，这样就可以把装置完全固定住；
煤块分级机构3包括筛箱机构3-1、震动座机构3-2、震动机构3-3、底座A3-4，筛箱机构3-1与震动座机构3-2的连接方式为焊接，震动机构3-3与筛箱机构3-1的连接方式为铰接，震动座机构3-2焊接在底座A3-4的上方，震动机构3-3与底座A3-4相连；
筛箱机构3-1包括筛箱本体3-1-1、垫块3-1-2、垫块螺纹孔3-1-3、压紧螺钉3-1-4、压紧螺纹孔3-1-5、筛网板3-1-6，筛箱本体3-1-1与垫块3-1-2的连接方式为焊接，垫块螺纹孔3-1-3攻在垫块3-1-2上，压紧螺钉3-1-4与垫块螺纹孔3-1-3相配合，压紧螺纹孔3-1-5攻在筛网板3-1-6上，压紧螺钉3-1-4与压紧螺纹孔3-1-5相配合；
震动座机构3-2包括震动底座3-2-1、震动滑槽3-2-2、震动滑杆3-2-3、震动弹簧3-2-4、震动上座3-2-5，震动滑槽3-2-2开在震动底座3-2-1两侧，震动滑杆3-2-3与震动滑槽3-2-2相配合，震动弹簧3-2-4焊接在震动底座3-2-1与震动上座3-2-5之间，震动滑杆3-2-3焊接在震动上座3-2-5两侧；
震动机构3-3包括震动电机3-3-1、震动电机轮3-3-2、皮带3-3-3偏心轮3-3-4、偏心轮铰接扣3-3-5、偏心轮皮带轮3-3-6，震动电机3-3-1与震动电机轮3-3-2相连，震动电机轮3-3-2与皮带3-3-3的连接方式为挠性连接，皮带3-3-3与偏心轮皮带轮3-3-6的连接方式为挠性连接，偏心轮3-3-4与偏心轮皮带轮3-3-6的连接方式为焊接，偏心轮皮带轮3-3-6与偏心轮铰接扣3-3-5相连，通过震动电机3-3-1运转带动震动电机轮3-3-2进行转动，震动电机轮3-3-2进行转动会带动皮带3-3-3进行运动，皮带3-3-3进行运动会带动偏心轮皮带轮3-3-6进行转动，偏心轮皮带轮3-3-6进行转动会带动偏心轮3-3-4进行转动，偏心轮3-3-4进行转动会形成偏振力，在偏振力和震动弹簧3-2-4的弹力配合下，筛箱机构3-1会进行持续震动，位于筛网板3-1-6上的煤块会在筛网板3-1-6的震动中进行分级；
给料机构4包括给料座4-1、给料驱动机构4-2、给料斗机构4-3，给料驱动机构4-2位于给料座4-1的上方，给料驱动机构4-2与给料斗机构4-3的配合方式为接触配合，给料斗机构4-3与给料座4-1相连；
给料驱动机构4-2包括给料电机4-2-1、给料电机轮4-2-2、给料皮带4-2-3、凸轮4-2-4、凸轮皮带轮4-2-5、固定轴4-2-6、凸轮座4-2-7，给料电机4-2-1与给料电机轮4-2-2相连，给料电机轮4-2-2与给料皮带4-2-3的连接方式为挠性连接，皮带4-2-3与凸轮皮带轮4-2-5的连接方式为挠性连接，凸轮4-2-4与固定轴4-2-6相连，凸轮皮带轮4-2-5与固定轴4-2-6相连，固定轴4-2-6与凸轮座4-2-7的连接方式为轴承连接，通过给料电机4-2-1运转会带动给料电机轮4-2-2进行转动，给料电机轮4-2-2进行转动会带动给料皮带4-2-3进行运动，给料皮带4-2-3进行运动会带动凸轮皮带轮4-2-5进行转动，凸轮皮带轮4-2-5进行转动会带动固定轴4-2-6进行转动，固定轴4-2-6进行转动会带动凸轮4-2-4进行转动，凸轮4-2-4进行转动会带动配合轮4-3-1进行上下往复运动，这样配合轮4-3-1这一端反复被抬高，这样物料会从被抬高的一侧向下滑动，这样煤块就从进料口5-6进入到机身5-8内，完成自动给料；
给料斗机构4-3包括配合轮4-3-1、铰接扣A4-3-2、给料斗本体4-3-3、铰接块4-3-4、支腿A4-3-5，配合轮4-3-1与铰接扣A4-3-2相连，铰接扣A4-3-2与给料斗本体4-3-3相连，铰接块4-3-4焊接在给料斗本体4-3-3下方，铰接块4-3-4与支腿A4-3-5的连接方式为铰接；
煤块破碎机构5包括破碎电机5-1、破碎电机轮5-2、张紧机构5-3、破碎皮带5-4、破碎臂机构5-5、进料口5-6、安全链条机构5-7、机身5-8、破碎壁机构5-9、出料口5-10，破碎电机5-1与破碎电机轮5-2相连，破碎电机轮5-2与破碎皮带5-4的连接方式为挠性连接，破碎皮带5-4与张紧机构5-3相连，破碎皮带5-4与破碎臂机构5-5相连，破碎电机5-1与机身5-8相连，张紧机构5-3与机身5-8相连，破碎臂机构5-5与机身5-8的连接方式为轴承连接，进料口5-6开在机身5-8的侧壁上，安全链条机构5-7焊接在机身5-8的内部顶板上，破碎壁机构5-9设置在机身5-8的内部，出料口5-10开在机身5-8的底板上，通过破碎电机5-1运转带动破碎电机轮5-2进行转动，破碎电机轮5-2进行转动会带动破碎皮带5-4进行运动，破碎皮带5-4进行会带动破碎臂机构5-5进行转动，破碎臂机构5-5进行转动会对煤块进行破碎，在进料口5-6出设有安全链条机构5-7，可以防止被装置的煤块从进料口5-6飞出去砸伤人，实现安全运动；
张紧机构5-3包括液压缸5-3-1、液压弹簧5-3-2、活塞5-3-3、液压杆口5-3-4、液压杆5-3-5、张紧轮座5-3-6、张紧轮轴5-3-7、张紧轮5-3-8，液压弹簧5-3-2设置在液压缸5-3-1的内部，活塞5-3-3与液压缸5-3-1相配合，液压杆口5-3-4开在液压缸5-3-1上，液压杆5-3-5与活塞5-3-3相连，液压杆5-3-5与液压杆口5-3-4相配合，张紧轮座5-3-6与液压杆5-3-5相连，张紧轮轴5-3-7与张紧轮座5-3-6的连接方式为轴承连接，张紧轮轴5-3-7与张紧轮5-3-8的连接方式为焊接，向液压缸5-3-1内注入液压油，在油压的带动下活塞5-3-3向左运动，活塞5-3-3向左运动会带动液压杆5-3-5向左运动，液压杆5-3-5向左运动会带动张紧轮座5-3-6向左运动，张紧轮座5-3-6向左运动会带动张紧轮5-3-8向左运动，张紧轮5-3-8向左运动会对破碎皮带5-4进行张紧；
破碎臂机构5-5包括限位机构5-5-1、螺母孔5-5-2、螺母5-5-3、旋转臂5-5-4、旋转臂孔5-5-5、破碎块锁紧螺钉5-5-6、破碎块5-5-7、破碎块锁紧螺钉孔5-5-8、破碎臂轮5-5-9、破碎臂轴5-5-10、螺钉孔5-5-11，限位机构5-5-1与螺母孔5-5-2相配合，限位机构5-5-1与螺钉孔5-5-11相配合，螺母孔5-5-2开在螺母5-5-3上，螺钉孔5-5-11开在破碎块锁紧螺钉5-5-6上，螺母5-5-3与破碎块锁紧螺钉5-5-6相配合，破碎块锁紧螺钉5-5-6与旋转臂孔5-5-5相配合，旋转臂孔5-5-5攻在旋转臂5-5-4上，破碎块锁紧螺钉5-5-6与破碎块锁紧螺钉孔5-5-8相配合，破碎块锁紧螺钉孔5-5-8攻在破碎块5-5-7上，破碎臂轮5-5-9与破碎臂轴5-5-10相连，破碎臂轴5-5-10与旋转臂5-5-4相连；
限位机构5-5-1包括凸块5-5-1-1、限位折弯杆5-5-1-2，凸块5-5-1-1与限位折弯杆5-5-1-2相连；
安全链条机构5-7包括链条5-7-1、链条座5-7-2，链条5-7-1与链条座5-7-2的连接方式为焊接；
破碎壁机构5-9包括破碎壁本体5-9-1、破碎槽5-9-2、破碎座5-9-3、破碎滑杆5-9-4、破碎弹簧5-9-5、破碎上座5-9-6，破碎壁本体5-9-1与破碎座5-9-3相连，破碎槽5-9-2开在破碎座5-9-3两侧，破碎滑杆5-9-4与破碎槽5-9-2相配合，破碎滑杆5-9-4与破碎上座5-9-6相连，破碎弹簧5-9-5焊接在破碎座5-9-3与破碎上座5-9-6之间；
除尘机构6包括除尘箱6-1、进风口6-2、滤网机构6-3、滤网槽6-4、清灰机构6-5、开孔6-6、隔板6-7、隔板孔6-8、风扇6-9，进风口6-2开在除尘箱6-1上，滤网机构6-3与滤网槽6-4相配合，滤网槽6-4开在除尘箱6-1内壁上，清灰机构6-5与开孔6-6相配合，开孔6-6开在除尘箱6-1上，清灰机构6-5与除尘箱6-1相连，隔板6-7焊接在除尘箱6-1的内部，隔板孔6-8开在隔板6-7上，风扇6-9设置在隔板6-7与除尘箱6-1之间；
滤网机构6-3包括滤网镶嵌块6-3-1、滤网A6-3-2，滤网镶嵌块6-3-1与滤网A6-3-2相连；
清灰机构6-5包括清灰座6-5-1、清灰锤6-5-2、清灰锤杆6-5-3、清灰锤座槽6-5-4、清灰锤座6-5-5、驱动铰接杆6-5-6、压动腔6-5-7、压动腔槽6-5-8、压动弹簧6-5-9、压动座6-5-10、中间杆槽6-5-11、中间杆6-5-12、按压座6-5-13，清灰锤6-5-2与清灰锤杆6-5-3相连，清灰锤杆6-5-3与清灰锤座6-5-5相连，清灰锤座6-5-5与清灰锤座槽6-5-4相配合，清灰锤座槽6-5-4开在清灰座6-5-1上，驱动铰接杆6-5-6与清灰锤座6-5-5铰接，压动腔6-5-7位于清灰座6-5-1上方，压动腔槽6-5-8开在压动腔6-5-7上，压动弹簧6-5-9设置在压动腔6-5-7内，压动座6-5-10与压动腔6-5-7相配合，压动弹簧6-5-9与压动座6-5-10相连，驱动铰接杆6-5-6与压动座6-5-10铰接，中间杆6-5-12与中间杆槽6-5-11相配合，中间杆槽6-5-11开在压动腔6-5-7上，中间杆6-5-12焊接在压动座6-5-10与按压座6-5-13之间，通过风扇6-9运转形成负压风，会把外界的灰尘从进风口6-2吸入到除尘箱6-1内，在经过滤网机构6-3后被过滤下来，需要清除滤网机构6-3上灰尘时，可以向下按动按压座6-5-13，按压座6-5-13会通过中间杆6-5-12带动压动座6-5-10向下运动，压动座6-5-10向下运动会带动驱动铰接杆6-5-6进行运动，驱动铰接杆6-5-6进行运动会带动清灰锤座6-5-5进行运动，清灰锤座6-5-5进行运动会通过清灰锤杆6-5-3带动清灰锤6-5-2进行运动，清灰锤6-5-2会对滤网机构6-3进行撞击，这样灰尘会在撞击下掉落；
大块煤切割机构7包括切割座7-1、切割驱动机构7-2、铰接杆A7-3、活动座7-4、内螺旋7-5、第一铰接杆7-6、支撑7-7、第二铰接杆7-8、切割刀7-9、连接轴A7-10、切割电机7-11，切割座7-1与切割驱动机构7-2相连，铰接杆A7-3与切割座7-1相铰接，内螺旋7-5攻在活动座7-4上，内螺旋7-5与切割驱动机构7-2相配合，第一铰接杆7-6与铰接杆A7-3相连，第一铰接杆7-6与支撑7-7相铰接，第二铰接杆7-8与活动座7-4相铰接，第二铰接杆7-8与支撑7-7相铰接，切割刀7-9与连接轴A7-10相连，连接轴A7-10与切割电机7-11相连，切割电机7-11与支撑7-7相连，通过驱动电机7-2-1运转带动驱动电机轴7-2-2进行转动，驱动电机轴7-2-2进行转动会带动驱动螺旋杆7-2-4进行转动，驱动螺旋杆7-2-4进行转动会带动活动座7-4进行运动，活动座7-4进行运动会带动支撑7-7相互靠近，此时运转切割电机7-11，切割电机7-11会带动连接轴A7-10进行转动，连接轴A7-10进行转动会带动切割刀7-9进行转动，相互靠近的旋转着的切割刀7-9会把中间的煤块进行切割处理；
切割驱动机构7-2包括驱动电机7-2-1、驱动电机轴7-2-2、轴承座7-2-3、驱动螺旋杆7-2-4，驱动电机7-2-1与驱动电机轴7-2-2相连，驱动电机轴7-2-2与轴承座7-2-3的连接方式为轴承连接，驱动电机轴7-2-2与驱动螺旋杆7-2-4的连接方式为胀套连接，驱动螺旋杆7-2-4与轴承座7-2-3相连；
移动轮机构1位于驻车底盘机构2的下方，煤块分级机构3位于驻车底盘机构2的上方，给料机构4与煤块破碎机构5相连，煤块破碎机构5位于驻车底盘机构2的上方，除尘机构6位于煤块破碎机构5的上方，大块煤切割机构7位于煤块破碎机构5的右侧。
具体实施方式二：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的移动轮机构1的个数为四个。
具体实施方式三：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的破碎块5-5-7的材料为高锰钢。
具体实施方式四：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的预紧力切割刀7-9的材料为不锈钢。
装置能够进行平稳移动，装置下方设有移动轮1-1-1，可以与地面进行相对转动，实现移动，在移动轮座1-1-2与座体1-4-4之间设有减震弹簧1-3，可以吸收来自地面的震动，实现减震功能；装置能够进行二级驻车，可以拧动刹车螺钉1-4-2，刹车螺钉1-4-2会带动刹车片1-4-1向移动轮1-1-1运动，直到与移动轮1-1-1相接触，这样移动轮1-1-1就被限制了转动，实现一级驻车，当坡度过大时，可以用手握住把手2-3然后进行转动，把手2-3进行转动会带动转盘2-4进行转动，转盘2-4进行转动会带动驻车螺旋2-5进行转动，驻车螺旋2-5进行转动会向下运动直到进行到土里，这样就可以把装置完全固定住；装置能够自动给料，通过给料电机4-2-1运转会带动给料电机轮4-2-2进行转动，给料电机轮4-2-2进行转动会带动给料皮带4-2-3进行运动，给料皮带4-2-3进行运动会带动凸轮皮带轮4-2-5进行转动，凸轮皮带轮4-2-5进行转动会带动固定轴4-2-6进行转动，固定轴4-2-6进行转动会带动凸轮4-2-4进行转动，凸轮4-2-4进行转动会带动配合轮4-3-1进行上下往复运动，这样配合轮4-3-1这一端反复被抬高，这样物料会从被抬高的一侧向下滑动，这样煤块就从进料口5-6进入到机身5-8内，完成自动给料；装置能够对煤块进行破碎，通过破碎电机5-1运转带动破碎电机轮5-2进行转动，破碎电机轮5-2进行转动会带动破碎皮带5-4进行运动，破碎皮带5-4进行会带动破碎臂机构5-5进行转动，破碎臂机构5-5进行转动会对煤块进行破碎；装置能够保证较长时间的使用年限，破碎块5-5-7的材料为高锰钢，具有较好的耐冲击性，延长使用寿命；装置能够安全运转，在进料口5-6出设有安全链条机构5-7，可以防止被装置的煤块从进料口5-6飞出去砸伤人，实现安全运动；装置能够张紧皮带，向液压缸5-3-1内注入液压油，在油压的带动下活塞5-3-3向左运动，活塞5-3-3向左运动会带动液压杆5-3-5向左运动，液压杆5-3-5向左运动会带动张紧轮座5-3-6向左运动，张紧轮座5-3-6向左运动会带动张紧轮5-3-8向左运动，张紧轮5-3-8向左运动会对破碎皮带5-4进行张紧；装置能够对破碎后的煤块进行分级，通过震动电机3-3-1运转带动震动电机轮3-3-2进行转动，震动电机轮3-3-2进行转动会带动皮带3-3-3进行运动，皮带3-3-3进行运动会带动偏心轮皮带轮3-3-6进行转动，偏心轮皮带轮3-3-6进行转动会带动偏心轮3-3-4进行转动，偏心轮3-3-4进行转动会形成偏振力，在偏振力和震动弹簧3-2-4的弹力配合下，筛箱机构3-1会进行持续震动，位于筛网板3-1-6上的煤块会在筛网板3-1-6的震动中进行分级；装置能够进行除尘，通过风扇6-9运转形成负压风，会把外界的灰尘从进风口6-2吸入到除尘箱6-1内，在经过滤网机构6-3后被过滤下来，需要清除滤网机构6-3上灰尘时，可以向下按动按压座6-5-13，按压座6-5-13会通过中间杆6-5-12带动压动座6-5-10向下运动，压动座6-5-10向下运动会带动驱动铰接杆6-5-6进行运动，驱动铰接杆6-5-6进行运动会带动清灰锤座6-5-5进行运动，清灰锤座6-5-5进行运动会通过清灰锤杆6-5-3带动清灰锤6-5-2进行运动，清灰锤6-5-2会对滤网机构6-3进行撞击，这样灰尘会在撞击下掉落；装置能够对煤块进行切割处理，通过驱动电机7-2-1运转带动驱动电机轴7-2-2进行转动，驱动电机轴7-2-2进行转动会带动驱动螺旋杆7-2-4进行转动，驱动螺旋杆7-2-4进行转动会带动活动座7-4进行运动，活动座7-4进行运动会带动支撑7-7相互靠近，此时运转切割电机7-11，切割电机7-11会带动连接轴A7-10进行转动，连接轴A7-10进行转动会带动切割刀7-9进行转动，相互靠近的旋转着的切割刀7-9会把中间的煤块进行切割处理。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种多功能煤块处理装置，包括移动轮机构(1)、驻车底盘机构(2)、煤块分级机构(3)、给料机构(4)、煤块破碎机构(5)、除尘机构(6)、大块煤切割机构(7)，其特征在于：移动轮机构(1)包括移动轮机构(1-1)、滑杆(1-2)、减震弹簧(1-3)、刹车机构(1-4)，移动轮机构(1-1)与滑杆(1-2)的相配合，减震弹簧(1-3)焊接在刹车机构(1-4)与移动轮机构(1-1)之间；
移动轮机构(1-1)包括移动轮(1-1-1)、移动轮座(1-1-2)、移动轮轴(1-1-3)、滑槽(1-1-4)，移动轮(1-1-1)与移动轮轴(1-1-3)相连，移动轮轴(1-1-3)与移动轮座(1-1-2)的连接方式为轴承连接，滑槽(1-1-4)开在移动轮座(1-1-2)两侧；
刹车机构(1-4)包括刹车片(1-4-1)、刹车螺钉(1-4-2)、刹车螺钉配合孔(1-4-3)、座体(1-4-4)，刹车片(1-4-1)与刹车螺钉(1-4-2)的连接方式为焊接，刹车螺钉(1-4-2)与刹车螺钉配合孔(1-4-3)相配合，刹车螺钉配合孔(1-4-3)攻在座体(1-4-4)上；
驻车底盘机构(2)包括底盘(2-1)、支腿(2-2)、把手(2-3)、转盘(2-4)、驻车螺旋(2-5)、配合螺纹孔(2-6)、配合螺纹孔A(2-7)、配合座(2-8)，支腿(2-2)位于底盘(2-1)的上方，把手(2-3)与转盘(2-4)相连，驻车螺旋(2-5)焊接在转盘(2-4)下方，驻车螺旋(2-5)与配合螺纹孔(2-6)相配合，配合螺纹孔(2-6)攻在底盘(2-1)上，驻车螺旋(2-5)与配合螺纹孔A(2-7)相配合，驻车螺旋(2-5)攻在配合座(2-8)上，配合座(2-8)焊接在底盘(2-1)的下方；
煤块分级机构(3)包括筛箱机构(3-1)、震动座机构(3-2)、震动机构(3-3)、底座A(3-4)，筛箱机构(3-1)与震动座机构(3-2)的连接方式为焊接，震动机构(3-3)与筛箱机构(3-1)的连接方式为铰接，震动座机构(3-2)焊接在底座A(3-4)的上方，震动机构(3-3)与底座A(3-4)相连；
筛箱机构(3-1)包括筛箱本体(3-1-1)、垫块(3-1-2)、垫块螺纹孔(3-1-3)、压紧螺钉(3-1-4)、压紧螺纹孔(3-1-5)、筛网板(3-1-6)，筛箱本体(3-1-1)与垫块(3-1-2)的连接方式为焊接，垫块螺纹孔(3-1-3)攻在垫块(3-1-2)上，压紧螺钉(3-1-4)与垫块螺纹孔(3-1-3)相配合，压紧螺纹孔(3-1-5)攻在筛网板(3-1-6)上，压紧螺钉(3-1-4)与压紧螺纹孔(3-1-5)相配合；
震动座机构(3-2)包括震动底座(3-2-1)、震动滑槽(3-2-2)、震动滑杆(3-2-3)、震动弹簧(3-2-4)、震动上座(3-2-5)，震动滑槽(3-2-2)开在震动底座(3-2-1)两侧，震动滑杆(3-2-3)与震动滑槽(3-2-2)相配合，震动弹簧(3-2-4)焊接在震动底座(3-2-1)与震动上座(3-2-5)之间，震动滑杆(3-2-3)焊接在震动上座(3-2-5)两侧；
震动机构(3-3)包括震动电机(3-3-1)、震动电机轮(3-3-2)、皮带(3-3-3)偏心轮(3-3-4)、偏心轮铰接扣(3-3-5)、偏心轮皮带轮(3-3-6)，震动电机(3-3-1)与震动电机轮(3-3-2)相连，震动电机轮(3-3-2)与皮带(3-3-3)的连接方式为挠性连接，皮带(3-3-3)与偏心轮皮带轮(3-3-6)的连接方式为挠性连接，偏心轮(3-3-4)与偏心轮皮带轮(3-3-6)的连接方式为焊接，偏心轮皮带轮(3-3-6)与偏心轮铰接扣(3-3-5)相连；
给料机构(4)包括给料座(4-1)、给料驱动机构(4-2)、给料斗机构(4-3)，给料驱动机构(4-2)位于给料座(4-1)的上方，给料驱动机构(4-2)与给料斗机构(4-3)的配合方式为接触配合，给料斗机构(4-3)与给料座(4-1)相连；
给料驱动机构(4-2)包括给料电机(4-2-1)、给料电机轮(4-2-2)、给料皮带(4-2-3)、凸轮(4-2-4)、凸轮皮带轮(4-2-5)、固定轴(4-2-6)、凸轮座(4-2-7)，给料电机(4-2-1)与给料电机轮(4-2-2)相连，给料电机轮(4-2-2)与给料皮带(4-2-3)的连接方式为挠性连接，皮带(4-2-3)与凸轮皮带轮(4-2-5)的连接方式为挠性连接，凸轮(4-2-4)与固定轴(4-2-6)相连，凸轮皮带轮(4-2-5)与固定轴(4-2-6)相连，固定轴(4-2-6)与凸轮座(4-2-7)的连接方式为轴承连接；
给料斗机构(4-3)包括配合轮(4-3-1)、铰接扣A(4-3-2)、给料斗本体(4-3-3)、铰接块(4-3-4)、支腿A(4-3-5)，配合轮(4-3-1)与铰接扣A(4-3-2)相连，铰接扣A(4-3-2)与给料斗本体(4-3-3)相连，铰接块(4-3-4)焊接在给料斗本体(4-3-3)下方，铰接块(4-3-4)与支腿A(4-3-5)的连接方式为铰接；
煤块破碎机构(5)包括破碎电机(5-1)、破碎电机轮(5-2)、张紧机构(5-3)、破碎皮带(5-4)、破碎臂机构(5-5)、进料口(5-6)、安全链条机构(5-7)、机身(5-8)、破碎壁机构(5-9)、出料口(5-10)，破碎电机(5-1)与破碎电机轮(5-2)相连，破碎电机轮(5-2)与破碎皮带(5-4)的连接方式为挠性连接，破碎皮带(5-4)与张紧机构(5-3)相连，破碎皮带(5-4)与破碎臂机构(5-5)相连，破碎电机(5-1)与机身(5-8)相连，张紧机构(5-3)与机身(5-8)相连，破碎臂机构(5-5)与机身(5-8)的连接方式为轴承连接，进料口(5-6)开在机身(5-8)的侧壁上，安全链条机构(5-7)焊接在机身(5-8)的内部顶板上，破碎壁机构(5-9)设置在机身(5-8)的内部，出料口(5-10)开在机身(5-8)的底板上；
张紧机构(5-3)包括液压缸(5-3-1)、液压弹簧(5-3-2)、活塞(5-3-3)、液压杆口(5-3-4)、液压杆(5-3-5)、张紧轮座(5-3-6)、张紧轮轴(5-3-7)、张紧轮(5-3-8)，液压弹簧(5-3-2)设置在液压缸(5-3-1)的内部，活塞(5-3-3)与液压缸(5-3-1)相配合，液压杆口(5-3-4)开在液压缸(5-3-1)上，液压杆(5-3-5)与活塞(5-3-3)相连，液压杆(5-3-5)与液压杆口(5-3-4)相配合，张紧轮座(5-3-6)与液压杆(5-3-5)相连，张紧轮轴(5-3-7)与张紧轮座(5-3-6)的连接方式为轴承连接，张紧轮轴(5-3-7)与张紧轮(5-3-8)的连接方式为焊接；
破碎臂机构(5-5)包括限位机构(5-5-1)、螺母孔(5-5-2)、螺母(5-5-3)、旋转臂(5-5-4)、旋转臂孔(5-5-5)、破碎块锁紧螺钉(5-5-6)、破碎块(5-5-7)、破碎块锁紧螺钉孔(5-5-8)、破碎臂轮(5-5-9)、破碎臂轴(5-5-10)、螺钉孔(5-5-11)，限位机构(5-5-1)与螺母孔(5-5-2)相配合，限位机构(5-5-1)与螺钉孔(5-5-11)相配合，螺母孔(5-5-2)开在螺母(5-5-3)上，螺钉孔(5-5-11)开在破碎块锁紧螺钉(5-5-6)上，螺母(5-5-3)与破碎块锁紧螺钉(5-5-6)相配合，破碎块锁紧螺钉(5-5-6)与旋转臂孔(5-5-5)相配合，旋转臂孔(5-5-5)攻在旋转臂(5-5-4)上，破碎块锁紧螺钉(5-5-6)与破碎块锁紧螺钉孔(5-5-8)相配合，破碎块锁紧螺钉孔(5-5-8)攻在破碎块(5-5-7)上，破碎臂轮(5-5-9)与破碎臂轴(5-5-10)相连，破碎臂轴(5-5-10)与旋转臂(5-5-4)相连；
限位机构(5-5-1)包括凸块(5-5-1-1)、限位折弯杆(5-5-1-2)，凸块(5-5-1-1)与限位折弯杆(5-5-1-2)相连；
安全链条机构(5-7)包括链条(5-7-1)、链条座(5-7-2)，链条(5-7-1)与链条座(5-7-2)的连接方式为焊接；
破碎壁机构(5-9)包括破碎壁本体(5-9-1)、破碎槽(5-9-2)、破碎座(5-9-3)、破碎滑杆(5-9-4)、破碎弹簧(5-9-5)、破碎上座(5-9-6)，破碎壁本体(5-9-1)与破碎座(5-9-3)相连，破碎槽(5-9-2)开在破碎座(5-9-3)两侧，破碎滑杆(5-9-4)与破碎槽(5-9-2)相配合，破碎滑杆(5-9-4)与破碎上座(5-9-6)相连，破碎弹簧(5-9-5)焊接在破碎座(5-9-3)与破碎上座(5-9-6)之间；
除尘机构(6)包括除尘箱(6-1)、进风口(6-2)、滤网机构(6-3)、滤网槽(6-4)、清灰机构(6-5)、开孔(6-6)、隔板(6-7)、隔板孔(6-8)、风扇(6-9)，进风口(6-2)开在除尘箱(6-1)上，滤网机构(6-3)与滤网槽(6-4)相配合，滤网槽(6-4)开在除尘箱(6-1)内壁上，清灰机构(6-5)与开孔(6-6)相配合，开孔(6-6)开在除尘箱(6-1)上，清灰机构(6-5)与除尘箱(6-1)相连，隔板(6-7)焊接在除尘箱(6-1)的内部，隔板孔(6-8)开在隔板(6-7)上，风扇(6-9)设置在隔板(6-7)与除尘箱(6-1)之间；
滤网机构(6-3)包括滤网镶嵌块(6-3-1)、滤网A(6-3-2)，滤网镶嵌块(6-3-1)与滤网A(6-3-2)相连；
清灰机构(6-5)包括清灰座(6-5-1)、清灰锤(6-5-2)、清灰锤杆(6-5-3)、清灰锤座槽(6-5-4)、清灰锤座(6-5-5)、驱动铰接杆(6-5-6)、压动腔(6-5-7)、压动腔槽(6-5-8)、压动弹簧(6-5-9)、压动座(6-5-10)、中间杆槽(6-5-11)、中间杆(6-5-12)、按压座(6-5-13)，清灰锤(6-5-2)与清灰锤杆(6-5-3)相连，清灰锤杆(6-5-3)与清灰锤座(6-5-5)相连，清灰锤座(6-5-5)与清灰锤座槽(6-5-4)相配合，清灰锤座槽(6-5-4)开在清灰座(6-5-1)上，驱动铰接杆(6-5-6)与清灰锤座(6-5-5)铰接，压动腔(6-5-7)位于清灰座(6-5-1)上方，压动腔槽(6-5-8)开在压动腔(6-5-7)上，压动弹簧(6-5-9)设置在压动腔(6-5-7)内，压动座(6-5-10)与压动腔(6-5-7)相配合，压动弹簧(6-5-9)与压动座(6-5-10)相连，驱动铰接杆(6-5-6)与压动座(6-5-10)铰接，中间杆(6-5-12)与中间杆槽(6-5-11)相配合，中间杆槽(6-5-11)开在压动腔(6-5-7)上，中间杆(6-5-12)焊接在压动座(6-5-10)与按压座(6-5-13)之间；
大块煤切割机构(7)包括切割座(7-1)、切割驱动机构(7-2)、铰接杆A(7-3)、活动座(7-4)、内螺旋(7-5)、第一铰接杆(7-6)、支撑(7-7)、第二铰接杆(7-8)、切割刀(7-9)、连接轴A(7-10)、切割电机(7-11)，切割座(7-1)与切割驱动机构(7-2)相连，铰接杆A(7-3)与切割座(7-1)相铰接，内螺旋(7-5)攻在活动座(7-4)上，内螺旋(7-5)与切割驱动机构(7-2)相配合，第一铰接杆(7-6)与铰接杆A(7-3)相连，第一铰接杆(7-6)与支撑(7-7)相铰接，第二铰接杆(7-8)与活动座(7-4)相铰接，第二铰接杆(7-8)与支撑(7-7)相铰接，切割刀(7-9)与连接轴A(7-10)相连，连接轴A(7-10)与切割电机(7-11)相连，切割电机(7-11)与支撑(7-7)相连；
切割驱动机构(7-2)包括驱动电机(7-2-1)、驱动电机轴(7-2-2)、轴承座(7-2-3)、驱动螺旋杆(7-2-4)，驱动电机(7-2-1)与驱动电机轴(7-2-2)相连，驱动电机轴(7-2-2)与轴承座(7-2-3)的连接方式为轴承连接，驱动电机轴(7-2-2)与驱动螺旋杆(7-2-4)的连接方式为胀套连接，驱动螺旋杆(7-2-4)与轴承座(7-2-3)相连；
移动轮机构(1)位于驻车底盘机构(2)的下方，煤块分级机构(3)位于驻车底盘机构(2)的上方，给料机构(4)与煤块破碎机构(5)相连，煤块破碎机构(5)位于驻车底盘机构(2)的上方，除尘机构(6)位于煤块破碎机构(5)的上方，大块煤切割机构(7)位于煤块破碎机构(5)的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种多功能煤块处理装置，其特征在于：所述的移动轮机构(1)的个数为四个。
3.根据权利要求1所述的一种多功能煤块处理装置，其特征在于：所述的破碎块(5-5-7)的材料为高锰钢。
4.根据权利要求1所述的一种多功能煤块处理装置，其特征在于：所述的预紧力切割刀(7-9)的材料为不锈钢。
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Effective date of registration: 20201116 Address after: Room 242, 2 / F, building 1, science and Technology Park, Wenzhou National University, No. 50, Dongfang South Road, Ouhai Economic Development Zone, Wenzhou City, Zhejiang Province Applicant after: WENZHOU HAIFA INTELLIGENT TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 210096 Southeast University, Jiangsu Province, No. two, four arch, Nanjing Applicant before: Fu Yaowen |
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Effective date of registration: 20231212 Address after: 842000 South of the Ku Russia Railway Line and East of the Tianyuan Coking Plant in Age Township, Kuche City, Aksu Prefecture, Xinjiang Uygur Autonomous Region Patentee after: Kuche Jieyi Coal Co.,Ltd. Address before: Room 242, 2 / F, building 1, science and Technology Park, Wenzhou National University, No. 50, Dongfang South Road, Ouhai Economic Development Zone, Wenzhou City, Zhejiang Province Patentee before: WENZHOU HAIFA INTELLIGENT TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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